模具设计方法试题及答案

模具设计方法试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.冲裁模中，落料件的尺寸取决于（）A.凸模B.凹模C.凸凹模D.都不是2.塑料模中，主流道一般位于（）A.定模座板B.动模座板C.型芯D.型腔3.压铸模中，浇注系统不包括（）A.直浇道B.横浇道C.内浇口D.排气槽4.拉深模中，为了防止起皱，通常采用（）A.凸模B.凹模C.压边圈D.定位销5.锻造模膛按其作用可分为（）A.制坯模膛和模锻模膛B.预锻模膛和终锻模膛C.开式模膛和闭式模膛D.以上都对6.注塑模中，顶出机构的作用是（）A.推出塑件B.冷却塑件C.排气D.进料7.冲裁间隙对冲裁件的断面质量有重要影响，一般来说，间隙越大，断面（）A.光亮带越宽B.毛刺越小C.塌角越大D.都不是8.塑料模的分型面选择应尽量使塑件留在（）A.定模一侧B.动模一侧C.都可以D.无法确定9.模具的导向装置主要作用是（）A.定位B.导向C.承受侧向力D.以上都是10.冷挤压模的工作零件一般采用（）材料。A.碳素工具钢B.合金工具钢C.高速钢D.硬质合金二、多项选择题（每题2分，共20分）1.模具设计的基本原则包括（）A.满足使用要求B.保证模具寿命C.降低成本D.便于制造2.冲裁模的结构零件包括（）A.工作零件B.定位零件C.卸料零件D.导向零件3.塑料模的冷却系统设计应考虑（）A.冷却均匀B.冷却效率C.加工工艺性D.模具强度4.压铸模的结构特点有（）A.要有良好的浇注系统B.要有可靠的排气系统C.要有足够的强度和刚度D.要有良好的脱模机构5.拉深模的设计要点有（）A.合理选择拉深系数B.确定压边力大小C.设计合适的凸凹模圆角半径D.保证模具的导向精度6.锻造模的设计要求有（）A.保证锻件质量B.提高模具寿命C.便于操作D.降低成本7.注塑模的浇注系统由（）组成。A.主流道B.分流道C.浇口D.冷料穴8.模具的表面处理方法有（）A.淬火B.氮化C.镀硬铬D.渗碳9.模具设计中，确定模具尺寸的依据有（）A.塑件尺寸B.公差要求C.收缩率D.模具结构10.冲裁间隙的大小会影响（）A.冲裁力B.模具寿命C.冲裁件的尺寸精度D.断面质量三、判断题（每题2分，共20分）1.冲裁模中，凸模和凹模的刃口尺寸精度直接影响冲裁件的尺寸精度。（）2.塑料模的分型面选择只需要考虑塑件的外观质量。（）3.压铸模的浇注系统设计不需要考虑金属液的流动特性。（）4.拉深模中，压边力越大越好。（）5.锻造模的模膛尺寸不需要考虑锻件的收缩率。（）6.注塑模的顶出机构只能采用推杆顶出。（）7.模具的导向装置只起到导向作用。（）8.冷挤压模的工作零件不需要进行热处理。（）9.冲裁间隙过大，会导致冲裁件的断面出现毛刺。（）10.塑料模的冷却系统设计只需要考虑冷却效率。（）四、简答题（每题5分，共20分）1.简述冲裁模间隙对冲裁件质量的影响。冲裁间隙合适时，冲裁件断面质量好、尺寸精度高；间隙过小，会使断面出现二次剪切，光亮带变宽，毛刺增大；间隙过大，塌角、断裂带增大，毛刺大且厚，尺寸精度降低。2.塑料模分型面选择的一般原则有哪些？应保证塑件能顺利脱模，尽量使塑件留在动模一侧；便于模具加工制造；保证塑件外观质量；有利于浇注系统、排气系统和冷却系统的设计；尽量减少塑件在分型面上的投影面积，以减小锁模力。3.压铸模浇注系统的作用是什么？将熔融金属平稳、快速、准确地引入型腔，保证金属液充填良好；调节铸件各部分的温度分布，控制凝固顺序；避免金属液卷入气体和杂质，防止铸件产生气孔、夹渣等缺陷。4.拉深模设计时如何防止起皱和破裂？防止起皱可采用压边圈，合理确定压边力；防止破裂要合理选择拉深系数，保证凸凹模有合适的圆角半径，润滑良好，提高模具表面质量和导向精度。五、讨论题（每题5分，共20分）1.讨论模具设计中成本控制的重要性及方法。重要性：降低成本可提高企业竞争力和经济效益。方法：合理选择模具材料，优化模具结构以减少零件数量，提高加工工艺性以降低加工成本，延长模具寿命以分摊成本。2.分析塑料模冷却系统对塑件质量的影响及设计要点。影响：冷却不均会使塑件产生翘曲、变形等缺陷，冷却不足会使成型周期长。设计要点：保证冷却均匀，合理布置冷却通道，提高冷却效率，兼顾加工工艺性和模具强度。3.探讨锻造模的失效形式及提高寿命的措施。失效形式有磨损、断裂、热疲劳等。提高寿命措施：合理选择模具材料并进行正确热处理，优化模膛设计，保证良好的润滑和冷却，提高锻造操作水平，避免超载。4.谈谈冲裁模设计中如何提高模具寿命。选用合适的模具材料并进行正确热处理；合理设计凸凹模结构和间隙，保证刃口强度；采用合适的加工工艺提高模具制造精度和表面质量；正确安装和使用模具，做好维护保养。答案一、单项选择题1.B2.A3.D4.C5.A6.A7.C8.B9.D10.D二、多项选择题1.ABCD2.BCD3.ABC4