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水泥厂年终工作总结水泥厂年终工作总结1水泥公司北厂20xx年工作总结20xx年在各部门的协调配合下,我们水泥公司北厂紧紧围绕“以质量求生存、向生产要效益、保稳定、促发展”的工作思路,挖掘潜力,奋斗目标,抓机遇、求发展,全体员工齐心协力,顽强进取,各方面工作都取得了显著成绩:一、基本汇报:1.产量:完成熟料产量353万吨,其中3-5线280.2万吨,6#线72.8万吨,水泥产量240.6211万吨,同比去年持平,发电量1.0085亿度,突破发电亿度大关。2.质量:出厂水泥合格率始终保持100%,熟料3天强度平均30.6mpa,同比去年的平均30.2mpa提高0.4mpa,六线28.9mpa,28天强度平均61mpa,六线58.6mpa,f.cao合格率平均为75.8%,比去年的平均74.9%略有提升。3.工艺消耗:熟料综合电耗76.4度,六线66.4度,原煤消耗157kg/t熟料,六线153157kg/t熟料,水泥综合电耗153度。4.全年出库费用2512.6万元,同比去年3013.4万减少500.8万元,六线出库费用523.678万元(这个具体数字我不清楚,请自行修改)。20xx年是艰苦的一年,由于诸多客观原因,致使有些部门产量质量完成情况在与去年持平的基础上略有下降,原因主要有发下几个方面:1.雨水频繁,物料水份大,给生产带来了很多意料之中的麻烦:涌堵、止料、被迫降低台时产量,同时也给质量带来诸多不利影响。2.设备的老化和原燃材料上涨幅度过大的现状,特别是钢材、钢球的价格每吨同比去年上涨了1750元/吨,大型耗材设备的维修与更换(如提升、衬板等)给全厂材料消耗带来了很大的压力。3.省水泥行业协会组织了四次停产保价活动,给生料、熟料、水泥等部门生产带来了巨大的困难和压力。4.雨水频繁,原料供应出现前所未有的困难,品位波动大,给本厂相关生产部门带来质量控制上的客观条件制约。5.六线从动工到初始投产运营总历时6个月,新设备、新工艺、新员工,从工艺管理到员工培训都存在一定程度的仓促性和局限性,给生产产量、质量、运行管理均带来了一定困难和压力。虽然存在一定的客观条件制约,但在各级部门领导的关怀下,我们全体员工齐心协力、顽强进取,充分发扬了“艰苦奋斗、团结拼搏、苦干实干、争创一流”的孟电精神,同心同德、真抓实干,努力克服生产中的诸多不利因素,成功完成了年度生产经营计划。二、节能降耗与修旧利废:节能降耗与修旧利废是企业生产经营成本上的浓重的一笔,是提高经济效益的法宝,是现代企业管理的核心,企业生产的根本目的在于获得效益,没有利润的生产是无效的生产。我水泥公司北厂秉承一贯的设备改造与综合利废的优良作风,在集团领导指示下,在厂领导班子和各车间领导班子的努力下,20xx年这方面的工作又有新成绩:1.脱硫石膏的全面应用:脱硫石膏为电厂废弃排放物,我们水泥公司北厂在厂领导的策划与指导下,成功地将脱硫石膏从工艺到质量全面应用到成品水泥生产上来。20xx年全年共使用脱硫石膏149247吨,按平均50元吨计算比用天然石膏(122元/吨)预计节约1074.6万元。2.由于山西煤供应紧张且价格居高不下,在保证熟质量的前提下,将神木与内蒙的烟煤与山西的优质煤1:1搭配使用,熟料3天强度由原来的30mpa提高到31-32mpa,另由于烟煤比山西煤价格低30-50元,全厂3-6线用煤5512760吨,搭配烟煤264427.4吨,每年可节约1027.7万元。3.设备工艺改造提高台时:如成品车间对3.2米磨隔仓板进行改造使台时由原来的80吨提高到90吨、把4.2米磨一仓衬板更换为新式镶嵌式衬板使衬板使用寿命由原来的8个月提高到2年半,不仅每年节约资金24万余元,而且彻底避免了筒体漏灰的问题。生料车间对5#生料磨中缷罩密封进行技改不仅降低了漏风系数且使磨排风机每小时节约电量90kwh等。4.各车间努力合理利用上交仓库的`废弃板材、钢球等,自行设计加工备品备件、维修材料等,进行循环综合利用。如成品车间始终坚持用仓库堆放的磨损过的老钢球等作为研磨体再次利用,仅此一项每年为厂部节约近50万元。5.助磨剂的全面投入使用,使出磨水泥3天强度比原来提升了约2mpa,而且水泥台时比原来提高了6.8吨/小时,水泥电耗与去年同比降低了2.3度/吨。各车间节能降耗、修旧利废及工艺改造工作做的很细很多,给厂部、给集团节约了大批资金,带来了巨大的经济效益。三、安全生产管理:安全生产和软硬件基础环境是公司得以生存发展的根本。在全年的工作中,我们做到了人员落实,制度落实,责任落实。坚持加强现场安全管理,及时发现、消除隐患;坚持制止各种违章行为;坚持加强员工安全教育,提高员工们的安全意识;生产各部门坚持每天例行的检查以及日常巡查工作,同时生产部和安检部也坚持定期不定期的抽查跟踪,及时整改安全隐患,加大安全硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作,安全事故得到了有效的遏制。1.积极落实集团、厂部安全会议精神及指示,每周四组织各车间运行主任开安全会议,并随时去车间进行安全检查,及时发现存在的设备及人身安全隐患,及时排除安全隐患。2.加强安全学习培训,每月初下发安全学习题,通过学习考试,让职工深入了解与掌握必要的安全知识,培养良好的人身安全、设备安全意识。3.水泥企业标准化建设验收工作的全面执行,根据范总、程总指示,全面动员各车间员工,全面调查各车间安全隐患,及时进行监督性整改,规范了全厂的安全标语、消防用具、特种设备管理、安全职责条文规范上墙等,使全厂安全工作取得了实质性的进展。四、党的组织建设(发展党员、民主生活会、义务劳动、孟电之光这个需要补充)五、注重企业文化建设,推动文明健康发展。(这个需要补充)企业的文化建设是企业发展的催化剂,更是企业健康发展的基础。20xx年,我们将企业文化建设定格在增强企业的凝聚力和感召力上,把企业精神作为员工的精神力量,紧紧围绕生产经营目标任务的完成,提倡员工喜闻乐见、寓教于乐的文化、体育、娱乐活动。分别组织..文艺演出、体育比赛,慰问(老党员)等。通过这些活动,对外树立了良好的企业形象,对内极大地增强了员工对企业的凝聚力,同时极大地鼓舞和调动了员工生产(工作)积极性、主动性和创造性,在公司形成了心齐、气顺、劲足的良好氛围。在肯定上述业绩的同时,我们也应有一个基本清醒的认识,我们的生产过程控制还有待进一步提高,员工的个人业务技能和文化素质还比较薄弱,各部门安全生产管理制度还没有全面发挥出应有的作用,还存在有我们对员工管理和引导不力的问题,也有我们自身能力存在缺陷的问题。20xx年已经到来,在新一年里,我们要有更高的目标和追求,不断强化生产管理工作和自身能力建设:1.产品质量是企业生存的法宝,把不断提高熟料质量、水泥质量作为巩固名牌产品、树立企业形象、增强市场占有率、提高行业竞争力的核心来抓。2.对节能减耗、技术改造及修旧利废工作长抓不懈,从节约一滴油、一度电做起,加大现场管理的监督力度,严格管理,精打细算,要有效的控制材料消耗,减少原材料浪费和资金流失。3.制定各项生产管理目标任务,围绕这个目标,各车间、各部门进行量化、细化。在生产组织上,通过加强日常管理和设备维护保养,提高周期运行质量,调动一切积极因素,挖潜增效。水泥厂年终工作总结21.总则1.1.本指导书规定了窑巡检工的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度以及检查与考核办法。1.2.本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位2.工艺流程简介预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成,生料在C2-C1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温,入分解炉分解碳酸盐后,经C5收集后,从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧,发生固、液相反应,形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。回转窑内煤粉燃烧后,生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内,煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气,通过喷腾,实现气料充分混合,完成燃烧、分解。分解炉排出的气料,在C5内气料分离,物料入窑,废气经各级旋风筒,自下而上与生料悬浮换热降温,最后从C1排出,窑尾高温风机将废气送入废气处理系统,或部分入生料磨。熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换,排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧,另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术,冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化,再排入大气。充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎,由槽式输送机送到熟料库储存。3.职责与权限3.1.本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。3.2.本岗位所辖设备:三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置(包括辅助传动部分)、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦;3.3负责本岗位所有设备的维护和安全运转。3.4按规定准时填写岗位记录,对设备非正常状态提出分析、处理意见。3.5做好设备的清洁卫生,每班清理设备灰尘、油污,保持设备附近工作面的清洁,做到“三好、四无、六不漏”。3.6参加生产部有关工作会议,根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进的意见建议,参加检修和检修的验收工作。3.7根据设备运行情况,注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等,以保证设备稳定的运行。3.8加强运转中设备的检查与维护,各部件都应保持正常的紧固状态。3.9生产中和中控及时保持联系,以保证整个系统运行正常。3.10发现有危及设备及人身安全征兆,应立即报告现场班长,情况紧急时,有权采取临时措施,并报告值班长。3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。4.操作规程4.1开车前的准备4.1.1检查窑、三次风管内耐火砖有无松动,新砌耐火砖、浇注料是否符合要求,其检修质量是否符合要求,有无遗漏,如有不良之处,不得开车。4.1.2.清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。4.1.3.检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。4.1.4.检查燃烧器、点火器是否正常,运动小车是否进退自如,位置是否符合要求,以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。4.1.5.检查大小齿轮间隙是否符合规定;挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。4.1.6.检查各托轮与轮带接触情况,托轮冷却循环水是否畅通。4.1.7.检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。4.1.8.检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。4.1.9.检查空气压缩机阀门位置是否正常,确保空压机能顺利启动。4.1.10检查空压机各零部件的联接(运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等)。4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常,各润滑部分的油质、油量是否符合标准。4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置,调整是否灵活,各电位器是否在“0”位。4.1.13.检查安全设施是否正常。4.1.14.在所有设备都正常的'情况下,搬开与开车无关的障碍物,督促无关人员离开现场,与中控室联系开车。4.1.15电收尘器的检查:4.1.15.1空载试车前要对电收尘内部进行全面检查,内部不得有任何杂物,检查两极结构位置是否正确,有无短路隐患。4.1.15.2伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。4.1.15.3检查支坐绝缘套管,穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁,有无损坏并及时更换。4.1.15.4接地装置及其它安全设施必须安全可靠。4.1.15.5检查两极振打机构是否安装完好,各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。4.1.15.6拉链机及回转卸料器是否转动灵活。4.1.15.7关闭所有的人孔门并上锁。4.1.16检查完毕,确认符合开机条件后,通知中控室操作员可以开机。4.2开车顺序废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机4.3运行中的检查4.3.1巡检路线窑尾密封装置→托轮及轮带→液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。4.3.2巡检内容4.3.2.1F风机:有无撞击声;有无漏风、漏气;轴承油位、温升是否正常;电机温度是否正常;4.3.2.2罗茨风机:检查轴承温度、声音、振动情况,及油位、油温、进排气压力是否正常;三角带张紧程度;4.3.2.3电动阀门:开度、限位是否正常;有无异物堵塞;4.3.2.4燃烧器:位置是否合适,火焰形状是否正常;内外风的比例;4.3.2.5回转窑:窑尾、窑头密封是否良好;有无掉砖、红窑、结圈现象;注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况;4.3.2.6支撑装置:检查各组托轮轴、瓦(振动、温度、声响、带油、油膜、油量)情况;检查托轮和轮带有无破裂现象;检查托轮和轮带接触、受力情况;检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化,即焊接固定情况;检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管,有无发热现象;4.3.2.7传动装置:主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况;大小齿轮啮合声响及润滑情况;液压油站与冷却风机工作是否正常;4.3.2.8轴流风机:有无异常振动、噪音;有无异物堵塞、积存;4.3.2.9螺栓:检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。4.3.2.10链式输送机:机体有无异常摩擦声;头尾轴承润滑是否良好;有无漏灰;4.3.2.11电收尘器:有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况;排灰系统运转是否正常;4.4停车顺序停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统4.5停车后检查4.5.1检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况;4.5.2检查三次风管内是否有结皮,集料形成。4.5.3检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情;4.5.4检查翻板阀是否变形;4.5.5检查各润滑点的油量、油质。5.5.6检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂;4.5.7检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况;4.5.8检查煤粉仓内是否有煤粉结块,粘附在仓壁上;4.5.9检查窑头窑尾密封情况。4.5.10电收尘器:(1)检查和调整振打锤、清扫电场内积灰;(2)检查分布板及其他各部并消除不正常现象;(3)检查排灰系统是否畅通;(4)校准指示仪表;4.6设备的维护和保养4.6.1罗茨风机每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载,机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况,检查油位、油温、进排气压力,电流表指数等,如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦,则应立即停车检查。4.6.2风机4.6.2.1经常检查风机在运行过程中有无异常(如振动和噪音),发现异常情况必须及时修理。4.6.2.2定期清除风机及风筒内外的异物。4.6.2.3任何维修工作,只有在风机停机的状态下才能进行。4.6.2.4检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。4.6.2.5检查润滑油的温度,检查油位。4.6.2.6检查所有的阀门,并适当调整。4.6.3电收尘器4.6.3.1岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。4.6.3.2每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次,以保证其绝缘性能。4.6.3.3顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次,每动作10000次后应检验调整一次,以保证测量温度的准确性。4.6.3.4所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍,各润滑点应定期检查润滑情况,必要时应增加润滑油。4.6.3.5每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况,是否有断链或传动销轴断裂,造成电机转下料器不转,无法卸料的问题。4.6.3.6巡检工需要进入电场检查前,在断电、放电后才可进入检查。5.安全注意事项5.1要树立安全第一的生产意识,凡是上岗员工都要遵守安全操作规定,认真执行安全制度。5.2严禁酒后上岗和当班饮酒,上岗人员要保持良好的精神状态,严禁在工作区域打闹。5.3巡检时要对周围的环境要做到心中有数,以便于工作。5.4进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。5.5进入生产区要注意安全标志,不得跨越运转中的设备。5.6保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。5.7清理设备表面油污、灰尘时,要注意安全,严禁一切不安全的行为出现。5.8未经与中控室联系好,不得随意启动任一设备,得到中控室同意启动指令后,也要到四周观察,确认无误后方可起动设备。5.9停机处理故障时,与中控室联系后,切断电源,再行检修,并挂出检修牌。6.交接班制度6.1交班6.1.1交班前应将岗位区域内的环境卫生和设备卫生清理干净,清除所有的积料、漏料、漏油。6.1.2交班前填写好岗位巡检工作记录和交接班纪录。字迹要工整、干净、整洁,禁止涂改。6.1.3交班时,必须告知接班人员本班生产情况,设备运行状况,不安全因素,设备存在隐患,采取的应对措施,事故处理情况以及主管部门下发的通知要求,注意事项,交办的任务等。6.1.4交班时要保证各工序衔接处下料顺畅,预热器各级下料管,出口处压力,温度正常。各种仓储物料储量符合要求,并保证下班正常生产两个小时以上。6.1.5生料库、熟料库、交班前要量库位,要做好记录并报中控操作员。6.1.6停电检修的岗位交班时,要向中控或电工说明下班的送电联络人。6.1.7交班时应将岗位工具、用具收集整理,存放在指定位置。6.2接班6.2.1接班时应在岗位交接班。6.2.2有故障的设备接班人员应同交班人员一起到故障设备旁交接清楚。6.2.3接班后应根据接班设备运行情况及时巡检检查。6.3有下列情况之一时,交班人不准离岗并上报值班长,否则罚款50元。6.3.1岗位接班人员未到岗时;6.3.2发现接班人员饮酒时;6.4有下列情况之一者,接班人有权拒绝接班。否则罚款50元。6.4.1岗位卫生(包括地面卫生,设备卫生和值班室卫生)不符合要求;6.4.2工具或用具丢失或损坏原因不明;6.4.3当班发生的问题未交代清楚;6.4.4记录未填写、记录不如实填写或者记录丢失,破损,乱写,乱画;水泥厂年终工作总结3本人任技术质检部副部长,主持全面工作。技术质检部主要承担工艺技术管理、生产过程控制检验、出厂产品检验等工作。20xx年度在公司党政的正确领导下,在本部门员工的共同努力下,在有关车间部室的配合下,我部门较好的完成了所承担的各项工作。现把20xx年度各项工作完成情况总结如下:一、承包指标完成情况20xx年度承包指标中主要指标有:出厂产品合格率、无重大质量事故、无重大工艺事故、部门可控费用;辅助指标有:熟料三天强度、f-CaO合格率、水泥混合材掺量等指标。从全年看各项指标完成的较好。1、出厂水泥出厂水泥合格率达到100%;富裕标号合格率100%;水泥袋重合格率100%。全年出厂水泥未发生任何质量事故,出厂水泥没有任何投诉,产品在用户当中享有较高的威信。2、出厂熟料商品熟料内控指标完成的比较好。但出厂熟料用户有时有意见,产品质量有波动,用户满意率未达到100%。但是产品实物质量较20xx年度有很大提高,用户反应较好,满意率可达95%。3、可控费用未超计划指标,略有结余。4、其他指标(安全、固定资产保值)均完成指标。二、质量指标完成情况及原因分析(一)质量指标完成情况1、水泥出磨水泥细度≤4.0%,计划合格率≥xx%,实际合格率xx%;出磨水泥SO3计划合格率≥xx%,实际合格率xxx%;出厂水泥袋重平均值50.27kg,合格率100.00%。2、熟料出窑熟料三天强度计划xxMpa,计划合格率>xx%,实际合格率xx;出窑熟料f-CaO计划≤xx%,计划合格率≥xx%,实际合格率xxx%;熟料28天强度平均值≥xxMpa,实际合格率xx%。(二)未完成计划指标的项目及原因除PC32.5R水泥混合材掺量未完成计划指标外,其它各项指标均完成年度计划指标。20xx年度:PO42.5R水泥计划掺量x%,实际xxx%,超计划xx%;POxxR水泥计划掺量xx%,实际xx%,超计划xx%;PC32.5R(不掺外加剂)计划掺量xx%,实际xx,低计划xx%;PC32.5R(掺外加剂)计划掺量xx%,实际xxx%,低计划xx%。PC32.5R水泥混合材掺量未完成计划指标。主要是以下几方面原因:(1)20xx年度从x月份开始,凡是生产过程中出现的不合格料都自用,不外销。由于熟料质量不好,影响混合材掺量。(2)冬贮水泥混合材掺量少。x月份之前大部分水泥用来贮存,为了保证这部分水泥届时质量合格,故在生产时富裕号比平时高出1—2Mpa,所以影响了混合材的掺量。(3)出磨水泥比表面积偏低。水泥车间x台均系老型号磨机。水泥磨制时比表面积偏低,一般在xx—xxm2/kg,影响了混合材的掺量。三、为完成年度工作任务所开展的工作1、围绕公司20xx年度计划、工作目标,将本部门承担的各项工作、指标分解落实到管理干部和班组。做到人人肩上有指标,工作分工明确,没有推诿扯皮现象,都能积极主动做好所承担的工作。2、建立内部考核机制,对各班组、管理干部、员工建立了考核细则,并能认真考核,做到奖罚分明,调动了员工的积极性。3、进行了岗位培训、技术练兵活动,提高了检测人员的操作技能,保证了分析数据的准确性。(1)20xx年度物理组与国家水泥质检中心、吉林省水泥检验站、吉林省研究院进行熟料、水泥强度对比试验,各项检验结果均在允许误差范围内,并在20xx年度全省水泥试验大对比中获得第五名。分析组在20xx年度全省分析大对比中获得“优胜单位”称号。内部密码抽样化验分析准确率98.2%;物检检验准确率(强度)达到100%,其它指标检验准确率达到95.6%。(2)荧光分析检验数据与化学分析数据吻合率达到98%。4、积极组织相关部门开展熟料质量攻关活动,收到较好效果。用户一致反映20xx年度熟料质量好于20xx年。熟料各项指标合格率超额完成计划指标。5、做好售后服务工作。20xx年度x月份安排专人负责售后服务工作,及时与用户沟通,及时处理用户提出的各种质量问题。6、把住进厂原材料的质量关。xx年度先后两次召开供方质量会议,对供方质量情况进行讲评,提高了供方的`质量意识,稳定了进厂原材料质量。全年共计对分供方不合格品处罚30余次。四、其它工作1、做好免税工作。20xx年度配合有关部门依照国家有关政策进行了免税申报,并制定方案积极实施。上级有关部门几次检查工业废渣掺入量达到免税要求。2、做好全员水泥销售工作。全部门共销售水泥xxx吨,人均xx吨。3、完成了xx公司与水泥公司生产许可证合并工作。4、完成了PCxx、POxx、POxx水泥产品质量认证工作。五、xx年度工作中存在的问题(一)产品质量方面1、商品熟料质量有波动。2、PC32.5R水泥混合材掺量未完成计划指标。(二)质量管理方面1、对用户提出的质量问题处理的不及时。2、由于疏于管理,矿山车间出现两次大的波动,给熟料质量带来影响。20xx年度工作中存在的问题,本人将在20xx年工作中加以解决。xx年度已经过去了,在这一年里我们较好的完成了所承担的各项工作。这些成绩的取得,与领导的支持、帮助是分不开的,与兄弟车间、部室的支持、配合是分不开的,是技术质检部全体员工共同努力的结果。我们将再接再厉,在20xx年工作中巩固发扬好的方面,整改完善问题和不足,全面完成20xx年的各项工作任务。水泥厂年终工作总结4在20xx年圣塔集团公司下达年目标利润一个亿,孰料165万吨中。在各车间(部门)的协调配合下,我部门紧紧围绕公司奋斗目标,抓机遇、求发展,各车间也充分发扬了“热情、团结、向上”的精神。生产技术部担负着全公司的设备跟踪及大.中.小型检修计划任务和配合安装公司,设备安装与调试。在20xx年里取得一定的成绩也有不足之处,存在问题和教训也是我们今后工作努力的方向。以下介绍一下我部门在20xx年做的`主要工作。一、设备检修及管理1、设备日常管理工作每天跟踪大.中型设备运转情况,对有隐患的设备做到及时处理;对严禁跑、冒、滴、漏进一步的完善做了不少的工作,监督在生产过程中违章操作;在计划性检修做到百分之百的合格率;2、配合新设备安装调试及旧设备改造维修1)、新设备安装调试①、配合公司在7月份鸿瑞公司新建的水泥磨100万吨生产线,设备调试;②、配合公司新建的3#水泥磨100万吨生产线设备安装与调试,十个月完成;2)、旧设备改造及维修①、从20xx年12月二号线3500吨孰料线生产,在生产过程中第四代蓖冷机,从工艺和设备上存在一定的问题,经过公司与天津院热工公司的沟通,于2月1日篦冷机改造,改造项目有1.更换全部改进的列间密封;2.固定篦板10排改成7排,15度改13度;3.活动箆床加长1.2米;4.主稀油站更换;改造的参与人员烧成、机修、制成、化验室、生技部、天津院;十一天完成该项目。②、2月2日立磨辊套与衬板磨损严重,更换辊套与衬板;参与人员韶峰集团安装公司、生技部;七天完成该项目。③、3月16日立磨主减速机稀油站在生产过程中,由于高压油压偏低保护跳停,经检查减速机的十六块推力瓦拉伤,稀油站低压油滤芯里发现大量金属后,跟减速机厂家联系,现场检查,公司决定减速机拿到厂家大修;到xx齿轮箱厂后,减速机厂家工程师现场诊断,对减速机八大项目整改和所有轴承更换;参与人员重齿公司、原料、生技部;三十一天完成该项目。水泥厂年终工作总结5熟料分厂20xx年上半年工作总结20xx年上半年熟料分厂在公司的正确带领下,得到了其他各部门的大力支持,以“认清形势、克难奋进、重在落实,推行全面预算,推进精细化下标准化的管理进程”为指导思想,以“对标挖潜、节能增效”为核心,通过分厂所有员工的共同努力在实际生产工作中取得了一定的成绩和宝贵的经验。熟料分厂20xx年1月1日至6月25日总共生产熟料258427吨,完成全年计划的46.99%,设备运转率为84.08%,生料磨完成生料磨制任务为392673.31吨,完成年度生产计划指标的44.1%;分厂上半年来生产产量并没有得到充分发挥,有很多客观存在的原因例如整个水泥建材市场的冷淡导致公司销售情况很不乐观从而直接影响了生产产能的发挥,但是主要原因在于大大小小的设备故障频繁发生例如蓖下链运机故障,窑尾、窑头螺旋泵轴承故障和损坏,均化库底小仓流量阀故障,篦冷机二段传动链条故障,增湿塔螺运机堵死,五级筒下料管堵塞,窑头排风机轴承损坏等等事故的发生其主要原因还在于我们的现场岗位人员点巡检不到位,检修质量存在欠缺,工作经验不足,责任心不强没有真正做到有主人翁意识,当然也不能排除员工思想素质的原因。依照当前分厂的总体情况来看分厂员工整体文化素质偏低,所以在工作和沟通的过程中存在有很大的困难和挑战性。除了设备事故的频繁外,我们由于生产工艺知识的缺乏和经验不足造成了分解炉频繁结皮堵料导致停窑22小时58分钟,在公司领导的重视和帮助并通过与**公司技术人员的沟通在技术人员的指导下对分料阀进行调整,在分解炉底部加装捅料孔,调整喷煤管火焰等;通过各种途径的调节最终避免了长期以来分解炉结皮堵料事件的发生,同时无烟煤的掺加量也得到了很大的提升从5月份的1625.78吨,17.6%的掺用量上升到6月1995.88吨24.7%,这是我们分厂所有员工共同努力得来的结果,同时也离不开公司领导和各部门的关心和帮助。在无烟煤的掺用过程中有很多地方值得我们去总结,无烟煤的拌合制度和监控管理、生产技术工艺、实际执行力度和团队协作等等各方面都应该要得到很好的总结,这些将是我们所有员工的一笔宝贵的知识财富。4月份在公司领导的重新任命后,王总对我们的生产过程质量控制要求更加严格了,在公司领导的要求下我们联合品质管理部共同协商制定各种过程质量保障措施和考核办法以及管理制度,实际运行下来跟以往相对照结果很令人吃惊,生料三率值的合格率在5月份有了很大的改变,其中kh合格率达到51.3%,n合格率达到63.4%,p合格率达到85.5%,突破了我们前所未有的高峰,实际也说明了一点其实这些我们是可以做到的而且只要所有人员齐心协力可能还会做得更好。但是美中不足的.是我们的过程质量合格率还是存在一个很不稳定的状态,这也将是我们今后努力的方向和工作重点。回顾上半年的工作我们喜忧掺半,但是最难能可贵的是我们在实践和困难中学到了很多的知识和总结很多的经验,这些就是我们的最大的进步,是啊!没有什么能够比经验更宝贵的东西了。俗话说“学如逆水行舟,不进则退”;可见学习对于我们的重要性在今后的工作中我们一定不断总结经验和不断学习来为自己充电。对现场管理方面我们还需要加强现场卫生的清理保持一个良好工作环境,设备管理方面加大落实现场设备点巡检和维护、保养力度,加大考核力度逐步完善考核办法。我坚信“没有做不了的事,只有不做事的人”。熟料分厂水泥厂年终工作总结6水泥有限公司在市委、市政府的亲切关怀下,在董事会及上级有关部门的正确领导,全厂职工同心同德、团结一致、创造性的开展工作,在一线的生产取得了丰硕成果的同时,克服人员少、时间紧、任务重等困难,奋勇拼搏,顺利实现了二线的安装调试:本年度累计生产熟料55.3万吨,实现销售收人7831.5万元,各项工作都取得不错的业绩。根据工作需要,水泥公司于5月初对水泥班子进行了调整,班子上任后,深感压力和责任的重大,在业务不熟、工作头绪较多的情况下,不断地深入群众、深入现场、认真听取职工的意见和建议,不苟一格的学习业务知识。根据目前工作实际,认真地开展了一系列工作,即内抓管理、外抓协调、产品抓质量、销售抓市场、建设抓二线、生产抓成本、管理抓制度、群众抓热难,并以最快的速度理顺了处室、车间的工作关系,明确了班子成员及各处室的分工和职责范围,坚持了严、细、实的科学管理,对于“跑、冒、滴、漏”现象采取了及时有效的遏制,并建立了行之有效的防范措施,如制订建立了“财、物管理规定”和“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等,现将具体情况总结如下:一、加强政治思想学习,精神文明建设有所提高。首先,我们继续学习贯彻“三个代表“重要思想,对广大党员、干部开展保持共产党员先进性教育,先进性的要求与我们的实际工作结合起来,不断推进我们的各项活动。切实加强党组织建设,提高职工的政治、思想素质。二、提高职工队伍素质,加强职工队伍建设。职工队伍素质的高低直接关系到社会效益和经济效益,公司支部从加强学习、提高职工文化素质和业务技能入手,开办了职业道德讲座和法制讲座和法制教育讲座培训班,通过业务知识的学习和实际运用,职工思想素质和业务素质有了很大的提高,服务意识、主人责任感得到了增强。针对职工业务素质低的现状,采取走出去,请进来的方式,聘请高校教师为职工培训。提高了职工的业务技能水平。三、顺利完成二线建设二线的安装建设是重点工程也是形象工程,该项工程的良好建设将在全市范围内起到非常重要的作用,因此,新班子上任后深感责任的'重大,就二线建设提出了“抓质量、抢进度、保安全、战酷暑”口号,确保二线建设如期完工。为此,采取了以下几点措施一是倒排工期,进行量化考核,要求施工单位将每天、每周的计划和工程进展情况报于甲方,由我们会同相关人员综合考核。二是给施工方签订工期合同书,根据倒排工期。三是专门成立了二线建设工作组,工作组每周定期、不定期的召开两次以上的进展调度会,并且每天早晨8:00在施工现场组织安装、土建、监理以及公司有关处室主要负责人对前一天的工程进展情况、当天的工作计划以及现场需要解决的问题进行现场调度、检查、安排。四是为保证设备进厂不影响安装时间,我们专门抽调人员到厂方进行验货、催货。由于采取了以上各种有效措施,二线建设在10月30日顺利点火成功。四、生产管理得到进一步跳高为进一步的理顺生产,降低成本,对领导班子及各处室、车间的职责进行了明确的界定,理顺工作关系,规范工作秩序,集中精力抓好成本,采取了以下几点具体措施一是对原、燃材料进行了“比价采购”,如煤、铁矿石、砂岩,在原来的基础上都有了很大的降价,其中煤连续两次降价,平均每月节约60万元。二是严格生产过程中的管理,对于一切影响生产和质量的重大故事,一律采取一事一分析,对责任单位和责任人不放过,三是对销售环节加强管理,针对销售人员的“散”、“乱”现象,公司采取了每周定时、不定时的销售调度会,听取销售人员对销售进展情况的汇报和销售意见,了解销售动态,采取了切实有效的措施:如公司领导亲自带队对客户进行回访,要求销售队伍进行人员优化组合,分片外出跑市场协调客户。在六、七月份,市场非常低潮的情况下,我们避免了因销售不畅而造成积停产压现象。四是为进一步抓好成本控制,我们将对煤耗、电耗进一步采取措施,对全厂的成本控制正在研究制定“劳动定额”,将工人的收入与成品、质量、产量、安全、成本等进行分析,最终将以制度规范约束提高,抓好成本的制度。五、认真解决职工关心的热难问题目前职工反映较强烈的问题为住房、食堂、澡堂、生活用水、交通以及管理中的“跑、冒、滴、漏”现象等,为此公司及时解决,采取了一系列有效措施一是在职工队伍中下发了“征求职工意见和建议”书,针对大家反映的问题逐一研究落实,及时给予答复;对于大家反映的热、难问题,进行重点解决,先后对食堂进行了多次改造,并对质量、价格进行了规范。二是整顿职工宿舍,安排专人管理,就室内供电进行了整改,并安装了风扇、纱窗。三是就用水问题,先后在厂内打了四眼临时水井,在现有条件允许的情况下安装了太阳能。四是对于产品出入进行了多次现场突查,制定了相关的制度,如“采物管理规定”、“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等。由于采取了以上措施,领导班子的工作逐步得到了职工的理解和支持,在全厂范围内形成了干部、员工人心思干、团结向上的氛围。六、建立、健全各项规章制度。新班子调整后深感水泥企业的规章制度的缺乏,靠得是制度规范人,用政策激励人,因此,我们将建章立制作为企业管理的核心构成,先后制定了“会议制度”、“领导班子职责划分”、“相关处室职责划分”、“劳动纪律管理规定”、“质量管理规定”和“技术创新管理规定”等规范。七、狠抓安全不放松一是强化了职工的安全意识,把安全工作当作各项工作的重中之重来抓,查违章、找隐患,把安全管理制度化、法律化,广泛开展安全教育,使职工的思想上高度重视;二是建立了安全建立健全了干部值班制度,干部轮流值班,负责当天的查岗,夜晚的巡视。三四是生产检修实行了了工作票制度,并要求检修工作必须有措施、有规范有审批、有监督落实。通过全体职工的共同努力,实现了安全生产的长治久安,本年度尽管x年度在生产、经营管理各个方面取得了不错的成绩,但我们无法回避企业面临的问题和不足主要表现在:一是经营管理水平有待于进一步提高:由于受到各种主、客观条件的制约,水泥公司在经营管理上,有待于进一步提高,各种管理制度有待于进一步完善,企业内部定岗定员有待于进一步完善,各种经济分析不规范,在分析的深度和细化程度不全面。二是企业的经营管理有待于进一步规范:在经营管理方面,公司制体制还不健全,企业的经营管理还存在不足,在合同管理,原材料的采购,产品的销售的环节,还存在漏洞,公司的各种管理制度还有待于进一步完善。依法经营的理念还没有完全建立,公司的各种证件还不具备。三是市场占有率有待于进一步扩展:虽然开拓了南方水泥市场,但开发力度不够,特别是本地市场的开发,销售激励机制还有待于完善提高;面对公司当前存在的问题和不足,我们公司全体员工将团结一致,奋勇拼搏,采取措施,完善当前经营管理中的漏洞,不断开拓市场,争取在下一年度取得更好的业绩,为此,我们在20xx年,将主要做好如下工作:一是进一步完善内部承包制度,全面执行倒逼成本工资考核办法,将企业利润同个人收入有机结合起来,提高内部挖潜、全员节约的能力。建立原燃料的技术标准,货比三家,优化进货渠道,签定购销合同,实行计划管理和招邀标制度。提高产、质量,减少跑、冒、滴、漏。加强财务管理,精打细算,实行倒推成本管理。。二是定期开展经济分析活动,及时分析公司面临的形式和问题,发现公司存在的问题和不足,提出措施,改进工作方法,为公司的决策提供依据。三是不断开拓外部市场,提高市场占有率,加大对周边市场的开发力度,重点围绕南水北调工程、高速公路建设工地、经济开发区建设等项目,充实完善榴园本地销售网络。四是严格各项费用开支和成本控制,优化进货渠道,制定物资储备定额,保证合理库存,适时调整营销策略,细分市场,建立收入与经营指标挂钩的制度,确保完成全年销售收入和利润任务。五是进一步更新观念,创新制度,提高公司管理水平和竞争力,建立“管理提效”的发展战略,增强企业凝聚力和抗风险能力。水泥厂年终工作总结7秋去冬来,20xx年已渐渐步入尾声,20xx年是公司延伸和优化管理制度,减员增效,提高企业核心竞争力一年,在公司领导的统筹规划下,成立了生产三区,每一个变革之初总是存在这样或那样的问题的,我们三区也经历了在阵痛下成长的一年。在这一年,在以张总为核心的公司领导的关注下,在三区领导班子的倾心管理下,在三区员工的共同努力下,群策群力,奋勇拼搏,克服重重困难,取得了有目共睹的成绩。我们根据公司下达的生产任务和车间的实际情况,在提高管理水平,生产安全,员工培训和设备运转率等方面上下了狠功夫,不但超额完成了年初公司制定的生产任务,同时还培养了一批技术能手,对生产线做出了许多技术创新和改进,总结出许多宝贵的经验。回顾20xx年的工作,总结如下:一.生产超去年同期水平熟料,生料,水泥的生产指标均超年初既定目标,特列表总结如下20xx年度熟料生产截止到月日为止合算如下:20xx年度生料生产截止到月日合算如下20xx年度水泥生产截止到月日合算如下:总的来看,无论是生料,熟料,还是水泥生产都较去年同期有了显著的提高,生料较去年增加3.41万吨,熟料较去年增产2.08万吨,水泥较去年增产5.37万吨,而与此同时生料成本却较去年减少3.25元/吨,熟料成本较去年减少1.1元/吨,水泥成本较去年减少0.71元/吨,总的电耗也较去年呈下降趋势,可以说成果显著。这与公司领导和三区全体员工的努力使分不开的。二.车间管理有条不紊这是自20xx年12月17日车间合并成立三区的第一个年头,应公司领导的指示和安排,对人员进行了重新分工,成立了设备组和工艺组,明确各自职责。面对重组后出现的问题和困难,特别要求车间管理层要严以律己,以身作则,本着公开,公平,公正的原则处理问题,加强对下属员工的沟通和监督,同时培养自身的责任感和使命感,做好带头模范作用。刚合并的三区,人心浮动,议论纷纷,对工作岗位,工资待遇表示出了不满,与此同时对领导也产生了质疑,这极大地影响了工作质量和效率,增加了车间管理的难度,车间感觉压力很大,但车间管理层及时发现,主动走下车间同闹情绪的员工进行积极的沟通,大力宣传车间渐远增资的目的和意义,取得了显著的成果。车间的合并,新的成员组成,督促我们修改、制定新的管理制度,车间二级检查制度,三员三工考核制度,各班组管理制度,将班组与车间的二级检查结合起来,做到了每日有检查,将考核结果急时通报,以制定相应的整改措施。成立了攻关小组每周活动一次,每周召开车间、班组会议,解决车间、班组存在的问题。制定每台设备巡检的关键点,跟进监督措施,制定奖惩制度。有效避免和预防了一些可能出现的问题,效果显著。经过我们一年的不懈努力,车间各项工作已步入正轨,管理已日趋完善。整个车间洋溢着蒸蒸日上的气氛。三、设备管理和创新成果显著为使车间的各项经济指标能顺利的完成,提高两磨一烧的综合运转率,根据公司设备管理制度,车间将设备分为片区,设置片区负责人,并制定了相应的管理、激励制度。为了提高机电工的责任心,加大设备的巡检力度,车间每周四召开一次机电工,对一周设备出现的问题、存在的隐患进行讲评,并对关键隐患点要求机电工加大巡检力度,做到发现隐患急时处理,将事故消灭在萌牙状态。大修期间对窑口护板进行了更换,并对篦冷机进行了消缺,恢复了安全销的使用。与此同时在不定期的检修中积极安排,询问,落实检修任务,确保检修任务按时保质完成。近日公司领导本着节约成本,保质增效的目的,在三区引入粉煤灰秤,车间速落实责任人,组织安装,调试,和操作,现已正常平稳投入运行。新空压机房在几个月的建设安装,现已基本完成,投入生产运行。同时鼓励员工积极参与到车间设备建设上,大胆创新,对于切实可行的方案鼓励他们落实到生产实践中去,取得显著成果:比如我车间窑头收尘设备为静电收尘器,由于静电收尘器收灰较少,造成运转设备磨损严重,运转3个月就要更换1套导轨和三件套,而且长期运行浪费电能。车间本着节能降耗的目的,在8月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改,每年可节省数万元。对篦冷机16个卸料电动翻板阀,进行了工艺改进,由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因,造成电缆、接近开关及控制柜内电器元件易损坏,每月需更换接近开关5个、交流接触器10个、热继电器12个,卸料不及时造成设备损坏运转率低、故障多,加大了维护费用及岗位工和机、电工的劳动强度,对控制方式和线路进行了重新设计,大大降低的电工的劳动强度和设备损耗,提高了设备可靠性,每年因此可节约四万元。对重板机链板在定货时提出了合理化的建议,在加油孔带丝上平头螺丝,消除了堵塞加油孔的现象,减少了磨损,提高了使用寿命。将高压风机震动值引入中控室,可实时监控高温风机的运转情况,以及在经理助理办公室架设DCS观察站,公司领导能及时了解我区运行状况,实现了即时和实时沟通。改造了弧心阀的线路,移动了配电盘,以减少电器设备平繁的损坏。在对主减速机油泵密封改造使用后效果很好,并制作成QC成果发布材料,并取得了水泥公司QC成果二等奖。生料磨磨头磨尾稀油站控制柜改为中控控制,打包机电器控制方式改造。并制作成QC成果发布材料。对食堂和面机进行了保护设置,增加了连锁保护,消除了安全隐患,确保人员的安全。对窑头、窑尾进行的改造,减少冒灰现象。对打包机进行了改造,提高了打包机发放速度。等等这些工作为车间的设备安全运转打下坚实的基础,使车间设备运转率也有所提高。为公司增长了效益。四、工艺管理循序渐进:工艺管理是是水泥生产的重点,通过QC攻关会贯彻执行薄料快烧的操作指导思路,提高窑的快转率,不但减少了窑内结料球的频次,也使出窑熟料f-Cao有了大幅度的提高。每周看火工进行QC攻关小组会议,确定统一操作参数,贯彻执行监督到位,提高了看火工的执行能力和操作技能,做到密切观察,发现问题,及时反应,调整,落实和处理。对预热器三级和五级内筒挂片进行全部更换,提高了预热器的分散和换热效率,保证了窑的工艺运转率。对生料磨出磨和入磨翻板进行恢复,减少生料磨的系统漏风,减轻了收尘器的负荷,生料磨台产明显提高。从整体生产状况来看,目前车间的重点工作是:全员关注如何提高窑设备运转率。同时循序渐进展开工作,不好大喜功,首先确保烧成质量符合要求,和各个系统的平稳安全运行。五、安全和卫生管理积极有效:全年安全目标年度死亡率为零,年度重伤率为零,年度轻伤率小于1%,职业安全培训覆盖率100%,劳保用品配备率100%,年度职业病发病率小于1%,上半年车间发生一起车辆伤害事故。上半年在安全管理上车间加强人员的安全意识培训重点体现在每天的晨会上,着重强调人员的安全自我保护意识及自我防范意识在工作中做到我不伤害别人,我不被别人伤害,我不伤害自己的安全意识,加强车间的二级检查力度和车间检修现场的安全监控(对各岗位不安全项及时进行整改,针对岗位人员的违章作业车间及时进行黑板通报,使车间全员受到教育,引以为戒),加大对各重大安全隐患的监控,充分发挥车间全员参与危险源的.辨识,每人提一条安全隐患(56项次),大力提倡提安全合理化建议(三条),并上报生产办安全主管处。半年来以形式多样的活动积极参与安康杯活动竞赛如安全板报、安全漫画展、安全标语横幅、安全演讲活动。通过以上活动的开展及车间全员的积极参与不断提高员工的安全意识。我们车间的卫生具有设备多、范围广、死角多、不好管理等特点,因此我们环境卫生分配到各个班组,落实责任人,为了使同志们在干净、舒适、美观的的环境中工作,我们每天深入生产现场,进行细致的检查,对于不合格和落后的机组和个人,进行考核,并采用多种手段,增强他们的责任心,使他们积极主动的干好自己的卫生工作。经过努力,车间卫生又上了一个台阶,在以后的工作中,我们将再接再厉,继续加强对车间卫生的管理。六、思想道德教育深入展开今年在公司领导的关怀下,全厂组织了旅游活动,我区员工反映热烈,增加了企业员工企业认同感和归属感。但随之发生了非常令人痛惜的严重违反法律,违反公司纪律,违反职业道德和修养的事情,在公司领导的指示下,在以“我与五宫共成长”演讲比赛的推动下,在军训的鞭策下,我区同时也展开了爱岗爱企爱车间的活动,继续以黑板报,开会的形式强调爱岗爱企的重要意义,深入展开思想道德教育,弘扬军人吃苦耐劳,令行禁止,正气浩然的优秀品质。今后我区将会把思想道德建设落实和继续下去,一个纪律严明的三区,才能铸就一个高效的三区。小结20xx年是向管理要效益,向时间要效益,向困难要效益的一年,也是我们在技术改造上下大力气的一年,经过全区员工的不懈努力和磨合下,车将各项工作已经步入正轨,管理深入而富有成效,取得的成绩有目共睹,涌现出了如金建新,水泥厂年终工作总结820xx年,水泥公司的组干工作在集团公司党委组织部、人事部的指导下,在公司党委、行政的关心支持下,紧紧围绕“学习创新年”这条主线,抓住重点,完善基础工作,全面提高工作质量,充分发挥党委的参谋和助手作用,认真完成了集团公司党委组织部、人事部处和公司党委、行政交办的各项工作任务,较好的完成年初制定的各项工作计划。现将今年组干工作简要汇报如下:一、全年组干工作基本情况㈠干部队伍建设方面年初,公司党政领导班子针对我公司实际情况,研究制定了二0xx年改革与发展思路,制定下发了《关于下达〈二0xx年中层干部经营责任考核办法〉的通知》、《关于印发〈淮北矿业集团水泥有限责任公司20xx年精神文明建设工作任务〉的通知》等政策和办法,还与部分单位签订了生产经营责任目标书,强化、细化了考核标准,做到层层传递压力,对各项工作措施的检查、奖惩、监督进行了明确的规定,保证了制度的贯彻落实。⑴、后备干部队伍建设方面情况我公司现有矿处级后备干部19人。根据工作的'变动情况,及时对矿处级后备干部补充、调整。同时也加强了对科区级后备干部队伍建设。为了保证后备干部的质量,我们在选拔调整后备干部时严格执行上级文件的精神,按规定的程序办事,做到三个结合:即年终干部考核与后备干部考核结合,民主测评与民主推荐后备干部结合,优胜劣汰与保证数量、调整结构结合。①、加强理论培训和实践锻炼,提高政治业务素质。首先加强理论培训,按照“干啥学啥,缺啥补啥”的培训原则,根据不同职别,确定培训内容,根据培养方向,制定培养措施。其次,加强实际锻炼,提高解决实际问题能力。目前有9名后备干部在生产及生产辅助部门担任基层党政主要职务,通过实践树立求实务实的工作作风,直接体验基层情况的复杂性、多边形,提高他们解决问题和处理复杂问题的能力。再次,转岗交流、压担子,提高全面素质,使其在不同性质工作范围得到全面的锻炼。②、严格考核,加强后备干部队伍的管理首先,健全完善后备干部考核制度,不断改进考核方法,考核工作做到了制度化、经常化;其次,实行动态管理,严把优进劣汰关。⑵干部教育培训方面情况按照集团公司的培训计划,积极组织人员参加集团公司的各类培训班。多人次参加职称计算机、职称外语考试培训班;另外还有各部门的培训班多期;公司内部选派各专业管理、技术人员到东北等同行业单位学习、考察多人次;举办了入党积极分子培训班一期、科级干部两个《条例》xx两期;创建学习型企业干部培训班20多人参加各类成人高等教育函授班的学习等。⑶拔尖人才及优秀人才的选拔、培养情况按照集团公司文件精神,经基层民主推荐、组织审核,从各专业学科选拔在各自专业学科中成绩突出的人员,建立了二级拔尖人才信息库,并根据公司的发展要求适时地给他们增加科研课题,由他们组织专业人员攻关,同时也为他们进一步的学习、发展提供支持和帮助。11月份,按照集团公司的要求,上报拔尖人才1名,优秀专业技术人才3名,优秀管理人才1名。⑷专业技术职务的评聘及考试情况今年专业技术职务的评审工作严格按照上级文件精神,严格把关,不合格和有异议的材料决不上报,经过初审、公示等程序后,共上报参加评审工程类高级工程师材料4人。另外,还积极组织管技人员参加职称外语、计算机、经济、会计、统计、继续教育等系列培训和考试工作。⑸管理人员和专业技术人员的考核11月份,我们制定了管技人员年度考核办法,按照德、能、勤、绩、廉五个方面,采取个人自评、管技人员互评、职工群众评议、领导评价方式,对全厂的副总以下的管理人员和专业技术人员进行了全面考核。目前,此工作正在汇总收尾中。⑹毕业生管理方面情况为加强毕业生管理,优化人才资源配置,我们严格按要求接收安置大中专毕业生,并把他们分到不同的岗位进行轮岗实践锻炼,培养他们吃苦耐劳精神,为今后的工作打下坚实的基础。为加强对毕业生的培养教育,我们开展了拜师学技活动,把这些刚毕业的学生交给那些道德品质好、业务技术精的工程师、技师,通过他们的言传身教,使毕业生逐步地成熟起来,我们还适时地开办一些岗位技术培训班,如水泥工艺、机电设备维护培训班等,使刚毕业的学生能很好地接受岗位技术的培训。毕业生见习期结束后,他们按照要求写出见习期工作总结及转正申请交政工部,政工部按要求给予转正,并根据实际情况给予定岗。我们还积极组织20xx年以来的未安置的大中专毕业生30多人次,参加集团公司的大中专毕业生转岗培训考试。水泥厂年终工作总结920xx年即将过去,我来到xx水泥已经有九个多月的时间。感谢xx水泥各位领导对我的关心和信任,感谢xx水泥为我提供了发展的平台,让我在工作和学习当中不断地成长、进步。回顾过去的这九个月的时光,那是我人生中最重要的一个阶段,让我学到了很多在学校里不能学到的东西。在此,我感谢xx运营管理区的各位领导,感谢xx、xx的各位领导,是您们的关心,才能让我在工作当中得心应手,学到我梦寐以求的真正本事。我于20xx年x月x日进入xx县xx水泥有限公司,在这里,我主要负责协调矿山工作的各项事宜、进行前期的水泥市场调研工作、整理供应处的各项供应合同资料。随后xx水泥xx运营管理区组建营销中心,我于20xx年6x月x日到达xxxx水泥有限公司,正式进入xx运营管理区。根据公司安排,我被划分到xx区域销售部,主要负责xx片区xx县袋装水泥市场的市场调研——市场开发——销售——售后服务的一系列工作,并且承担与xx县xx生产基地协调的.各项工作。下面我就20xx年x月x日至今这6个月的工作向领导作一个简要的汇报。一、努力学习,全面提升个人素质作为一个应届毕业生,我深知欠缺工作经验和专业知识是我最大的软肋,并且“销售”这一岗位要求我必须具备专业的销售知识和良好的沟通协调能力。为达到这一要求我十分注意重视学习,不仅学习应该所具备的各项专业知识,还学习在市场上如何与客户进行沟通、报价、销售、服务。由于我是直面市场,承担着公司与客户之间一种“中转”的角色,我特别注意时刻树立自己的形象,提升自己的个人素质,展示xx水泥的良好形象。在刚接触水泥销售的时候,我对水泥销售的渠道、价格、运输环节、合作方式不是太了解,对各类商品混凝土搅拌站的方量状况、垫资情况、运营情况一无所知,对各类农村网点袋装水泥市场的需求状况、经销商经营情况、布局情况、水泥的使用情况不甚了解,甚至对所销售的产品——水泥的各种指标(如三天强度、比表面积、静浆流动度、需水量等)知之甚少。但经过这六个月的时间,我在工作和工作之余不断学习水泥新国标、销售渠道的了解和掌握、对经销商的控制、对商混站的彻底了解,可以基本胜任目前所做的一系列销售工作。由于xx区域销售部处于一个艰苦的销售环境,对我的销售技巧、销售能力有着更高、更严格的要求,所以我还需要不断地学习,以完全胜任xx区域的销售工作。二、努力工作,顺利完成各项任务20xx年x月x日,xx区域销售部正式划分了销售片区。我被划分到xx县和xx袋装水泥市场,开始一个人独立进行当地市场的销售工作。在此,我感谢xx水泥领导对我这个销售片区的关心和信任。正是有了您们的支持,我才有了充足的动力去做这片市场。这六个月来,我所做的工作主要有:1、进行了市场调研,熟悉了xx县乡镇环境和大概的市场需求量。2、进行了市场开发,走访了xx县区域绝大部分的水泥经销商,并通过各种方式与这些水泥经销商进行了联系与沟通,掌握了大量的客户资料,在每个乡镇布好了网点。3、进行了销售工作,在公司领导的正确决策下启动了xx县袋装水泥市场,并取得了一定的销售成绩。4、辅助市场部,进行了xx县袋装水泥市场的墙体广告寻找工作,在当地树立了xx品牌的影响力。5、做好了各类顾客的售后服务,多数客户对我抱有信心,基本未接到顾客的服务质量投诉。目前xx县袋装水泥市场在公司领导的正确决策和我的自身努力下,取得了一些成绩。虽然我发现自己能爱岗敬业、主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好的地方,这主要体现在以下几个方面:1、对xx县区域竞争对手的价格变动未能做好充分的反应,在竞争上处于滞后状态,往往在销售工作上处于被动。2、对于客户的控制及管理未能真正落实到位。在几次价格变动后,丢失了少部分客户。3、对于销售渠道的掌控和市场的规范还不是很到位,导致客户出现一些小小抱怨。4、在工作中思想较为单纯,工作方法较为简单,看待问题有时比较片面,在处理一些问题上还不够冷静。总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对客户要有耐心,对自己要有信心!力争在xx水泥的销售岗位上做最好的自己!以上就是我对这六个多月的销售年终工作做一个总结,请领导批评指正,希望我能迅速成长,明年能给公司作出更大的贡献!水泥厂年终工作总结10xx年是昭通公司生产和销售双丰收的一年,也是全厂设备运行趋于正常化的一年。我们维修部在公司的正确领导下,以项目为抓手,以技术为动力,以设备维护为重点,大力开展mwft培训,提高部门员工的个人技术素质,较好地完成了全年各项工作任务。现将一年的工作总结如下:一、夯实企业基础,创建文明部门。工厂的设备运行是否正常是保证企业完成全年目标的基础,首先是设备管理必须跟上,我部从工程技术人员抓起,让大家知道现在的生产是以设备而生产,如何提高设备运转率是我部每位系统工程师的职责,按照工序分片,落实机电设备管理等各工程师的应完成目标,理顺管理人员及各车间应该遵循的各自工作职责。针对今年上半年设备停机次数多的问题,我部在年中及时召开设备会议,对每个系统工程师所管辖设备提出行动计划,并把计划落实到时间、落实到人。让每个系统工程师要做到“三到位”——“认识到位、工作到位、责任到位”,重点抓好职工的技术业务水平、思想观念,扎扎实实地做好部门及班组建设工作。二、加强设备管理,降低维修成本。我部今年在检修过程中严格控制外委检修,降低维修成本中取得好成绩。为了降低维修成本,设备维修部尽自己所能承接检修项目。xx年维修外委队伍只有两支——赤壁队及安科队,且安科公司外委队伍只对行车的改造等项目进行检修,比去年外委队伍明显减少,维修成本也因此降低,设备维修部主力军的地位得以真正体现。在公司的设备维修过程中,也使设备维修部员工的技能水平得到提高。在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下,我部先后独立完成了1#磨、2#磨mdh22减速机的大修工作,为公司节约外请人员的费用10多万元。在公司检修间隙,我部门对检修更换下来的损坏备件进行修复。其中共修复链斗62个,走轮128个,装包绞笼体76套,手拉葫芦13个,制作皮带支架52套。还根据设备的具体装配情况,制做了拉码7件。以上就为公司节约成本30多万元。东川公司属于我公司对口支援单位,我们把换下的熟料输送皮带一段一段进行硫化连接起来,共140米,以及废油10桶,无偿供给东川公司使用。三、加强设备巡检,提高设备维护水平。我们每天根据早上的碰头会及生产部巡检记录,了解各设备的运行情况,及时回答各工序设备存在的问题及安排设备维修工作。我们根据设备运行情况对设备进行分级,按照分级情况对设备进行定时巡检。根据巡检情况对设备缺陷进行汇总,每周四下午14:30召开设备管理综合例会上讨论,安排设备的维护及检修工作。二是推行一年两次中修,一季度一次小修的原则,并结合昭通市场水泥销售情况利用涨库停机机会全面合理地安排设备检修计划相结合的原则。三是根据生产部各车间主任所提供的设备运行情况,合理及时有计划安排设备维护及检修相结合的思路。四、完善机制,增强效益。我部门充分发挥自身作用,积极开展工作,从完善管理机制入手,在以前建立的各项规章制度的基础上进一步进行完善,为规范和指导维修部的日常工作起到了很好的促进作用。我们实行工时考核制度,打破工种界限,拉开奖金档次,提高工单分配透明度,尽可能地让技精业勤者发挥好作用,形成了先进更先进,后进赶先进的工作局面,同时加大质量事故的处罚比重,规范检修质量验收标准,强化员工的质量意识,提高员工的技能水平,逐步提高机电设备检修合格率。同时,还对主要工种的员工进行了设备检修的技术规范和要求的培训,并参加了分公司的技术培训考试,通过培训学习,使员工的业务素质得到了提高。在设备维修部,员工们想生产单位之所想,急生产单位之所急,顾全大局,热情服务,无论是计划性检修还是临时性抢修都基本做到随叫随到,密切配合。设备维修部成立以来完成了分公司大部分设备检修任务,在窑磨年修、内部检修、突击抢修中充分发挥了积极作用。公司sap系统明年元月8日上线。为了积极配合公司能平稳的过渡到sap系统,我部门做了大量细致的工作。包括新进大学生在内的办公室人员于11月上旬开始就一直在忘我工作,没有一个人好好休息过一个双休。库房k3与sap系统的互换、pm模块主数据的收集、各设备的分类与特性、固定资产的清理盘点一个接一个难题都被我们一一破解。为了一个固定资产原值的合并或拆分,大家有时一讨论就是一两个小时,为了早日把问题解决清楚交给总部。我们的所有同志经常晚上加班到凌晨3点,第二天早上还是按时上班。五、认真组织设备有计划检修工作,确保设备运行可靠性。1、窑尾袋收尘器一直是一个老大难,两年多以来,由于增湿塔喷水及收尘器温度控制等问题,内部收尘袋老化严重,大部分收尘袋出现糊袋现象,基本起不到收尘效果,所有收尘压力就集中到剩余滤袋上,这样就形成了恶性循环,滤袋老化的越来越多,我们利用三月大修和九月份中修机会对老化滤袋进行了更换(共更换滤袋2858条,约占所有滤袋2/3);顶盖密封条也由于使用时间长,老化严重,我们经仔细研究发现我们单位所使用的密封条是非耐温橡胶制作,而窑尾袋收尘器在运行过程中温度最高可达到240℃以上,九月中修我们更换了耐温300℃的硅橡胶密封后,效果明显。以上两项改造后经检测c1出口氮氧化合物浓度从大修前的约850ppm降低到目前的580ppm,大大降低了粉尘排放浓度。进出口压差从未检修前的3500pa减少到目前的2300pa,以上数值均超过和达到了设备设计要求。2、2#水泥磨mdh22减速机自今年上半年以来,振动值逐步攀升,均达到了20mm/s左右,径向最大振动值达到28mm/s,随时有停机导致生产线停产的危险。这将给公司造成巨大的经济及信誉损失――全年生产任务将无法完成,部分供应商的水泥将无法按时供货。由于齿轮磨损严重,必须将二道轴齿轮翻面,同时更换一道轴,车间接到抢修任务时,窑线正在检修。我部门紧密筹划,把窑线检修精兵强将调往2#水泥磨进行抢修,并在最短时间内完成了设备拆卸、清洗工作。经过140多个小时的`不懈努力,2#水泥磨减速机试车完工并投入正常使用。3、头排风机在运行过程中由于窑头收尘器效果不好,熟料粉洗刷叶轮严重,许多叶片内部都存在不同程度的灰粉,造成叶轮动平衡不稳定,并导致其中一片叶片经洗刷掉落,有载端轴承座地脚螺栓拉断,轴承座损坏。后我们对地脚螺栓进行了对接处理,并重新更换了有载端轴承座,内部叶轮进行了清灰及破损部位包边焊补处理,并对叶轮磨损部位进行了在线氧-乙炔喷熔耐磨层工艺,使叶轮更耐磨。运行72小时后情况良好。六、坚持抓好员工队伍建设,打造一批严明技能卓越作风硬朗的高素质队伍作为华新最年轻的生产基地之一,昭通公司现有员工的素质参差不一。特别是机修车间和电修车间人员中新进人员比较多,如何让他们熟练掌握水泥新型干法生产的知识,提高对水泥新型干法设备的维修技能,我部门将mwft作为整个培训工作的重点,进行了周密的部署。在去年公司mwft基础上,斟选了一批理论和实践经验丰富,责任心强的系统工程师及车间主任作为培训师。所有培训课程为期两个月共50课时,共参训人员750人次。今年的培训侧重于各专业的培训工作,每周利用周一至周五下午4:00分机电专业组织培训工作。维修部还派专人进行督促检查,并将考核结果与工资挂钩,在管理方面,我部采取了“抓两头带中间”强化管理与政治思想工作相结合的方法,有效地调动了员工的工作积极性和主观能动性。七、狠抓设备管理、确保生产顺利、提高设备维护水平完成公司各项经营目标,设备正常运转是保障生产连续稳定的基础。由于我司设备运行不到两年运行可靠性较强,并遵循一年两中修一季度一次小修的原则并利用涨库机会将各系统设备较全面维护及检修工作。使公司设备运转率不断提高。截止到12月08日,原料磨运转率达96.44%,比去年提高3.44个百分点,回转窑运转率达98.40%,比去年提高4.40个百分点,并创造月达100%运转率,1#水泥磨运转率97.99%,1#水泥磨运转率98.35%,均比去年提高4个百分点。八、完善设备问题,积极进行设备改造。1、原料磨磨头衬板在原料磨运行两年来经常出现破损现象,破损数量已经达到一百多块。后分析原因为磨头衬板安装角度所至------衬板与磨头端板角度为18°。三月份大修我们进行了改造,将原衬板架去除后,直接将新改造后衬板安装在端墙板上。改造后运行状况良好,未出现衬板大面积破损情况。2、熟料输送机运行严重漏料,经多方论证采用更换料斗方案。在各方面的大力支持下,我部积极与各生产厂家联系改造方案。最后决定采用长城重型机械有限公司生产的料斗,并于今年三月大修时进行了全部更换,更换后效果明显。以前煅烧生产线灰尘漫天的景象一去不复返。3、我公司原料石灰石从矿山开采出来后,由单锻子破碎机破碎后直接进入联合储库,中间没有进行预均化处理,导致石灰石品质波动大,很难满足稳定生产。水泥厂年终工作总结11回顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下,经过工段全体员工的共同努力,以设备管理为抓手,通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式,积极做好各项工作,较好的完成了全年生产的各项任务。总结过去的一年,我们主要做了以下几个方面的工作:一、狠抓安全生产,坚持常年不懈安全是生产的生命线,没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针,时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况,布置安全任务,并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时,计划工作的同时也要考虑安全措施。另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下,通过自查、自检整改了很多的安全隐患。二、狠抓现场管理、设备管理,确保生产正常今年公司现场管理达标验收,烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题,设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生,为此,整个工段付出较大精力,最终现场管理取得较大成效。烧成工段的设备都是大型重要设备,如:预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法,结合自身的特点,不断摸索和充实,建立了一套具有特色的管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手,突出“认真”、“严格”四字。以设备管理为抓手,以做好润滑工作为突破口,发动全体职工,认认真真、扎扎实实地做好润滑工作,减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率,提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用,利用节能限产期间的检修工作,群策群力,努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。三、加强生产管理,严格控制成本。我工段响应全国性的节能减排的号召,坚持不懈地开展勤俭节约工作,完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起,采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动,达到了严格
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