机械加工-C4.1物流系统的总体设计-2

物流系统的设计步骤04物流分类1首先，应对被搬运的物料进行分析和统计，既分析统计当前产品，又要考虑产品的发展，明确产品的品种数、批量、年产量、班制、混合生产方式，以及零件的形状和尺寸等，在此基础上对物料进行分类。设计步骤特点及功能内容及要求术语机械制造业的物料基本上有如下8大类：散装物料，如煤、型砂等；板料、型材等金属材料；单件物品，如大的零件及配套件；桶装物料，如各种油类；箱装物料，如各种小零件及配套件；袋装物料，如贵重的金属材料及盐类瓶装物料，如氧气、二氧化碳等；其它。按形式分固体液体气体按种类分散装料单独料包装料物料流动的起点和终点的具体位置；物流量、每次搬运的件数、批量大小、频繁性、稳定性、缓急要求等；搬运路线倾料、曲折、拐弯情况，拥挤程度和路面质量；仓储设施的布置。物流系统布置可用立体图或平面图的形式表示，在图中标明一些重要部位的关键尺寸和技术条件，甚至画出必要的结构草图。物流系统的布置2物流系统的布置内容包括以下方面设计步骤特点及功能内容及要求术语按每类产品或物料，沿整个生产过程（从原料到成品库的全过程）进行流程分析，绘制物料流程图。将所有产品或物料按每条起止点路线进行汇总，绘制物流图。物流图是在工厂平面布置图上绘制的，能够表明每条路线的距离和物流方向。物料流动分析3设计步骤特点及功能内容及要求术语物料流动分析是根据企业产品制造工艺特点和生产方式进行的，主要包括以下内容.

设计步骤特点及功能内容及要求术语物料流动分析3物料流动分析。在物流图上，长距离、大物流量的搬运是不合理的，应该改进平面布置或工艺流程；物流量大而距离短的搬运是合理的，可以单独进行；物流量小而距离长的搬运会引起运输费用的增加，应将若干项具有类似性质的物流组合起来进行搬运。将所有产品或物料按每条起止点路线进行汇总，绘制物流图。物流图是在工厂平面布置图上绘制的，能够表明每条路线的距离和物流方向。物料流动分析是根据企业产品制造工艺特点和生产方式进行的，主要包括以下内容.搬运距离较短：主要工作量为装卸，选装卸费用较低，而单位里程运输费用允许高些的运输设备；搬运距离较长：主要工作量为运输，选装卸费用允许高些，但单位里程运输费用较低的运输设备。物流量低的物料：选简单的搬运设备，以降低搬运的成本；物流量高的物料：选复杂的搬运设备，以提高搬运的效率。设计步骤特点及功能内容及要求术语4物料搬运设备选择正确选择搬运设备是提高搬运效率、降低搬运成本的重要措施。搬运设备应根据物料形状、移动距离、搬运流量、搬运方式进行选择，一般可分成四类：短距离和低物流量的简单输送设备（台叉车、电瓶车、步进式输送带、输送轨道）短距离和高物流量的复杂输送设备（输送机械手或工业机器人、斗式提升机和气动输送机等连续输送机）长距离和低物流量的简单输送设备（汽车）长距离和高物流量的复杂输送设备（火车、船舶）设计步骤特点及功能内容及要求术语4物料搬运设备选择仓储设施的形式：按功能分为：原材料库、外购件库、在制品库、零部件成品库、维修件和备件库、成品库、工夹量具等工艺装备库等。按地理位置分布

设计步骤特点及功能内容及要求术语5仓储设施选择厂级库存储原材料、外购件、零部件成品、产成品、维修件和备件等。物料种类多，存储量大，进出库流量大且频繁。采用立体仓库，实现物流的机械化和管理自动化。在柔性制造系统中，工序间的在制品存放在专门的缓冲存储站上，这些缓冲存储站具有很高的自动化程度，其工作由柔性制造系统的控制系统集中管理。厂级库车间级库工段级库工序级库暂时存放维持车间和工段生产所需的物料，如原材料、在制品、工夹量具等。物料的种类相对少，不必追求高机械化、自动化程度。物流系统是整个生产过程中一部分，是从属于加工制造过程的。物流系统规模大，投资费用高，结构形式、运输方式都很复杂，许多实际问题事先难以考虑周全。过去只能是建造完以后，才能发现问题，只有通过局部拆除、返修和调整，才能达到预定目标。现在可能借助计算机进行物料的调度输送动态仿真，通过仿真可能发现物流系统阻滞的“瓶颈”，经修改和调整以达到生产纲领的要求。设计步骤特点及功能内容及要求术语6计算机仿真和方案修改

7.方案评价方案经过计算机仿真和修改后，根据技术和经济两个方面对提出的物流系统方案逐个进行分析比较，从中选出最合理可行的方案。经济方面评价的依据是投资和经营费用。（1）投资基本建设费用（物料搬运设备、辅助设备及改造建筑物的费用等）其它费用（运输费、生产准备费及试车费等）流动资金的增加部分（原料、产品、在制品储备等）设计步骤特点及功能内容及要求术语7.方案评价（2）经营费用包括固定费用和可变费用。具体表现在：固定费用包括资金费用（投资的利息、折旧费，以及其它固定费用