暖通旁站监理实施细则

暖通旁站监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范暖通空调系统工程施工过程中旁站监理行为，明确旁站监理工作内容、程序、方法和要求，确保对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程、连续性的现场监督，及时发现并处理施工过程中的质量问题与安全隐患，保障工程实体质量符合设计文件、施工规范及合同约定，特制定本实施细则。1.2编制依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程监理规范》（GB/T50319）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）《通风与空调工程施工规范》（GB50738）《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411）本工程监理合同、施工合同及补充协议经审查合格的设计图纸、设计变更、技术核定单经审批的施工组织设计、专项施工方案建设单位及上级主管部门发布的有关管理规定1.3适用范围本细则适用于本工程项目中所有暖通空调系统（包括但不限于空调冷热源系统、空调水系统、空调风系统、通风系统、防排烟系统、空调自控系统等）施工过程中，涉及结构安全、使用功能、节能环保的关键部位、关键工序的旁站监理工作。1.4工作原则事前控制原则：旁站监理人员应熟悉设计图纸、规范标准及施工方案，在旁站前对施工准备情况进行检查确认。过程监督原则：对施工过程进行连续、全过程的监督，重点检查施工工艺、操作程序是否符合要求。关键点控制原则：重点监控影响工程质量、安全、功能的关键环节和隐蔽工程。记录真实原则：如实、准确、完整地记录旁站情况，客观反映施工过程。及时处理原则：发现质量问题或违规行为时，应立即要求施工单位整改，并及时向总监理工程师报告。二、旁站监理工作内容与职责2.1旁站监理人员职责检查施工单位现场管理人员（如质量员、安全员、施工员）到岗情况、特殊工种人员持证上岗情况。检查施工机械、设备、检测仪器、计量器具的完好性、有效性及报审情况。核查用于工程的材料、构配件、设备的规格、型号、数量、质量证明文件，并进行外观检查，必要时进行平行检验或见证取样。监督施工单位严格按照经批准的施工方案、设计图纸、技术标准和操作规程进行施工。检查施工环境条件（如温度、湿度、清洁度、安全措施等）是否满足施工工艺要求。对关键工序的施工过程进行实时监督，检查施工工艺参数、操作程序。及时发现和处理施工过程中出现的质量问题、安全隐患，并监督整改。如实、准确地填写《旁站监理记录表》，并签字确认。旁站过程中发现重大问题或施工单位拒不整改时，应立即向总监理工程师报告。2.2旁站监理的主要工作内容（按系统划分）2.2.1空调水系统管道安装：监督管道支吊架安装的间距、牢固度、防腐处理；管道焊接或连接工艺（如沟槽连接、法兰连接、螺纹连接）的过程质量控制；管道坡度、放气阀、泄水阀的设置。管道压力试验：监督管道系统强度试验和严密性试验的全过程，包括试验压力、稳压时间、压力表精度、检查方法、试验结果判定。管道冲洗：监督冲洗过程，检查冲洗水质、流速、直至出水口水质与进水口目测一致。设备安装：监督冷水机组、冷却塔、水泵、换热器、分集水器等大型设备的开箱检查、基础验收、就位、找平找正、减振装置安装、管道连接。系统调试：监督水系统平衡调试过程，检查调试数据记录，确保系统水力平衡。2.2.2空调风系统风管制作：监督镀锌钢板风管的咬口、折边、法兰制作工艺；复合材料风管的粘接、加固工艺；风管尺寸、平整度、清洁度检查。风管安装：监督风管支吊架安装；风管连接（法兰连接、插条连接、C形插条连接等）的严密性；风管穿墙、穿楼板处的防火封堵。风管严密性试验：监督风管漏光检测或漏风量测试过程，检查检测方法、仪器、判定标准。风机安装：监督风机（含空调机组、风机盘管、新风机组、排烟风机等）的安装位置、方向、减振措施、传动装置安全防护。风口安装：监督风口与风管的连接严密性，风口位置、标高、与装饰面的配合。2.2.3防排烟系统风管及部件安装：监督防排烟风管（通常为钢板风管）的板材厚度、法兰垫料（必须为不燃材料）、连接螺栓间距、防火阀、排烟阀的安装位置、方向及执行机构。风机安装：监督消防风机（排烟风机、加压送风机）的安装、接地、手动启停装置、与消防控制中心的联动接线。系统调试与测试：监督防排烟系统的单机试运转、联动调试及风量、风压测试，确保符合消防性能要求。2.2.4冷热源及附属设备系统主机安装：监督冷水机组、锅炉、热泵机组等主机的吊装、就位、找平、管道连接、电气接线。冷却塔安装：监督冷却塔基础、安装位置、布水器、填料安装、风机叶片角度调整。水泵安装：监督水泵的同心度、联轴器间隙、减振台座、进出口软连接、压力表、温度计安装。管道保温：监督空调供回水管、冷凝水管、风管的保温层厚度、搭接、粘贴、保护层施工工艺，特别是阀门、法兰等部位的保温处理。2.2.5空调自控系统传感器与执行器安装：监督温度、湿度、压力、流量、压差等传感器的安装位置、标高；电动阀、风阀执行器的安装与接线。线路敷设：监督控制线缆的规格、型号、敷设路径、屏蔽与接地。DDC/PLC控制器安装与接线：监督控制器箱体安装、模块接线、电源供应。单点测试与联动调试：监督传感器信号采集、执行器动作、控制逻辑实现的调试过程。2.2.6系统调试与试运行设备单机试运转：监督水泵、风机、冷却塔风机、主机等设备的单机点动、连续运行，检查电流、电压、温升、振动、噪声。无生产负荷联合试运转：监督水系统、风系统、自控系统联合调试，检查系统总风量、水量、各分支平衡度、房间温湿度、自控系统响应。带生产负荷综合效能调试：监督在设计工况下的系统综合运行，验证系统能否满足设计要求。三、旁站监理工作程序3.1旁站前的准备工作项目监理机构根据工程特点、施工组织设计及专项方案，编制《旁站监理方案》，明确旁站的范围、内容、程序和人员职责，并报送建设单位。施工单位在需要实施旁站监理的关键工序施工前24小时，书面通知项目监理机构。旁站监理人员收到通知后，应熟悉相关图纸、规范、标准及施工方案，检查自身配备的检测工具（如卷尺、游标卡尺、测温仪、风速仪、噪声仪、压力表等）。旁站监理人员应在规定时间到达施工现场，核查施工单位的准备工作。3.2旁站过程中的工作核查施工单位管理人员、特殊工种人员资格及到位情况。核查施工机械、材料、构配件的准备情况。监督施工全过程，对照施工方案和规范要求，检查施工工艺、操作程序。对施工过程的关键参数、检查数据进行实时记录。发现施工活动可能危及工程质量或安全时，应立即向施工负责人提出，必要时发出《监理通知单》责令整改，或向总监理工程师报告。3.3旁站结束后的工作旁站结束后，旁站监理人员应与施工单位现场质检人员共同在《旁站监理记录表》上签字确认。《旁站监理记录表》应内容完整、数据准确、字迹清晰，作为监理档案资料保存。旁站中发现的问题，应跟踪检查整改落实情况，形成闭环管理。定期对旁站记录进行整理、分析，为监理例会、监理月报提供依据。四、关键工序旁站监理控制要点4.1管道压力试验旁站控制要点控制项目控制要点与标准试验前检查1.管道系统安装完毕，符合设计要求，支吊架牢固。2.试验段与非试验段已用盲板隔开，安全阀、仪表等已拆下或隔离。3.试压泵、压力表（精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5-2倍）已校验合格。4.试验方案已审批，安全技术交底已完成。试验过程监督1.监督注水、排气过程。2.强度试验：缓慢升压至试验压力（设计有规定时按规定，无规定时一般为工作压力的1.5倍，且不低于0.6MPa），稳压10min，检查管道无渗漏、无变形，压力降不大于0.02MPa为合格。3.严密性试验：强度试验合格后，降至工作压力，进行外观检查，稳压时间按规范要求（如金属管道为24h），压力降不大于工作压力的1%且不大于0.02MPa为合格。4.检查压力表读数、稳压时间、检查频次。试验后处理1.监督泄压、排水过程。2.检查系统恢复情况。3.确认试验记录签字完整。4.2风管漏风量测试旁站控制要点控制项目控制要点与标准测试前检查1.风管系统安装完毕，保温前进行。2.测试仪器（如漏风量测试装置）经校准，连接管路严密。3.被测风管段两端已封堵，预留测试接口。4.测试方案已明确（低压、中压、高压系统分别测试）。测试过程监督1.监督测试仪器的连接与操作。2.低压系统：工作压力≤500Pa，采用漏光法检测。监督漏光检测过程，每10米接缝漏光点不超过2处，且100米接缝平均不超过16处为合格。3.中压系统：500Pa<工作压力≤1500Pa，低压规定漏光检测合格后，进行漏风量抽检。监督抽检过程，抽检率不少于5%，且不少于1个系统。矩形风管允许漏风量QL≤0.0352P^0.65。4.高压系统：工作压力>1500Pa，全数进行漏风量测试。矩形风管允许漏风量QL≤0.0117P^0.65。5.记录测试压力、实测漏风量、判定结果。测试后处理1.检查风管封堵拆除及系统恢复。2.确认测试报告签字完整。4.3设备单机试运转旁站控制要点设备类型控制要点与标准水泵1.检查泵体与管道冲洗干净，进出口阀门状态正确，盘车灵活无卡阻。2.点动检查电机转向是否正确。3.启动后，检查电流是否在额定范围内。4.测量轴承温升，滚动轴承≤80℃，滑动轴承≤70℃。5.检查填料压盖处滴水是否正常（约10-30滴/min）。6.检查泵体振动、噪声是否异常。7.连续运行时间不少于2h。通风机/空调机组1.检查风机内清洁，传动皮带松紧适度，防护罩安装牢固。2.点动检查叶轮旋转方向是否正确，有无碰擦声。3.启动后，检查电流、电压是否正常。4.在额定转速下连续运行2h以上，检查轴承温升（同水泵）。5.测量风机转速、振动速度有效值（应符合产品技术文件）。6.检查噪声是否符合设计要求及环保规定。冷却塔风机1.检查风机叶片角度一致，紧固螺栓无松动。2.点动检查转向，从上往下看应为顺时针旋转。3.运转平稳，无异常振动与噪声。4.检查布水器旋转是否均匀，喷头喷水是否均匀。冷水机组/锅炉1.监督厂家专业技术人员或在其指导下进行调试。2.检查机组各项保护参数设定。3.监督开机程序，检查启动电流、运行电流、蒸发压力、冷凝压力、油压、油温、水温等参数。4.检查机组运行是否平稳，有无异常声响。4.4管道与设备保温旁站控制要点控制项目控制要点与标准材料检查1.核查保温材料的出厂合格证、性能检测报告（导热系数、密度、吸水率、阻燃性）。2.检查材料规格、型号、厚度是否符合设计要求。3.对防火性能有要求的场所（如机房、竖井），材料必须为不燃A级或难燃B1级。施工过程监督1.检查管道表面已清理干净、干燥。2.监督保温层拼接严密，纵横向接缝错开，绑扎牢固。3.检查阀门、法兰、弯头等复杂部位的保温处理是否到位，是否可拆卸。4.监督防潮层（如有）搭接宽度、粘贴质量。5.监督保护层（如铝皮、彩钢板）安装顺直，接缝严密，固定牢固，防水防潮。厚度检查使用钢针或探针与尺子测量保温层实际厚度，允许偏差为+5%~-3%，且最小厚度不低于设计厚度的90%。五、旁站监理记录与资料管理5.1旁站监理记录表填写要求基本信息：准确填写工程名称、旁站部位、旁站开始与结束时间、天气情况。施工情况：记录施工单位、主要施工人员、使用的机械设备、材料情况。监理情况：详细记录旁站过程中检查的内容、实测数据、发现的施工行为。如：检查了哪些项目、实测数据是多少、施工工艺是否符合方案、操作是否规范等。发现问题与处理情况：如实记录发现的问题，以及要求施工单位整改的口头或书面指令、施工单位的整改措施及回复。其他事项：记录施工过程中发生的其他重要事件。签字确认：旁站结束后，由旁站监理人员和施工单位现场质检人员共同签字确认。5.2资料归档管理《旁站监理记录表》应按单位工程、系统、时间顺序进行整理、编号、归档。旁站记录应与相应的检验批、分项工程验收资料、监理通知单、会议纪要等关联，形成完整的质量控制证据链。项目监理机构应定期对旁站记录进行检查和汇总分析，评估旁站监理效果。工程竣工后，《旁站监理记录表》应作为监理资料的重要组成部分，移交建设单位并按规定年限保存。六、旁站监理工作保障与考核6.1组织保障项目监理机构应在总监理工程师领导下，设立专门的旁站监理小组或明确各专业监理工程师的旁站职责。根据工程进度计划，提前安排旁站监理人员，确保关键工序施工时旁站人员到位。总监理工程师应定期检查旁站监理计划的执行情况和旁站记录的质量。6.2资源保障为旁站监理人员配备必要的检测工具、安全防护用品、通讯设备