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文档简介
通信管道水平定向钻穿越用聚乙烯(PE)管材
采购标准及检睑检测方法
1.目标
为统一通信管道水平定向钻穿越用聚乙烯(PE)管产品质量,
规范产品生产和使用,特制订通信管道水平定向钻穿越用聚乙烯
(PE)管材采购标准及检验检测方法。
2.适用范围
本标准要求了通信管道水平定向钻穿越用聚乙烯(PE)管结
构和形状、技术要求、检验检测方法、检验规则和标识和产品包
装、运输和储存。适适用于中国电信上海企业范围内,通信管道
水平定向钻穿越用聚乙烯(PE)管管材采购及检验检测。
3.引用文件/标准
a)GB/T191-包装储运图示标志
b)GB/T2828-1987逐批检验计数抽样程序及抽样表(适
适用于连续批检验)
c)GB/T6671-热塑性塑料管材纵向回缩率确实定
d)GB/T8804.1-热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:
试验方法总则
e)GB/T8804.3-热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:
聚烯烽管材
f)GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法
g)GB/T9647-热塑性塑料管材环刚度测定
h)YD/T841-1996地下通信管道用塑料管
i)JT/T496-公路地下通信管道
j)SY/T6656-聚乙烯管线管规范
k)ASTMD3350-06StandardSpecificationfor
PolyethylenePlasticsPipeandFittingsMaterials(聚
乙烯塑料管及管件用材料)
4.定义/术语
4.1.材料等级
本标准采取ASTMD3350中要求聚乙烯材料规范。
4.2,不圆度及直径偏差率
同一截面上管材最大外径减去最小外径为不圆度,管材横断
面上直径偏差率是最大外径减去最小外径除以平均外径而得,用
百分数表示。
4.3.合格质量水平(AQL)
在抽样检验中,认为能够接收连续提交检验批过程平均上限
值,称为合格质量水平。
4.4.合格判定数(Ac)
作出批合格判定样本中所许可最大不合格品数或不合格数,
称为合格判定数。
4.5.ASTM
美国材料试验协会。
5.管理和职责
本规范非管理规范。
6.步骤图
无。
7.管理内容/工作程序
7.1.技术要求
7.1.1.通常要求
7.1.1.1.原材料
生产非开挖专用PE通信管材料应使用符合国家化工原料产
品标准聚乙烯挤型树脂颗粒,参考美国材料试验协会标准ASTM
D3350-06表1基础特征中分类,采取高密度聚乙烯(HDPE),密
度范围0.941-0.965g/cm3o
7.1.1.2.颜色
颜色为本色料加工颜色,也能够依据需要定制其它颜色管
材。
7.1.1.3.工艺外观
管端切割面应和管轴垂直平整,外观颜色均匀一致无色斑,
内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、气孔(泡)、
裂纹、龟裂、外来夹带杂物或深度划痕等缺点;外壁上产品标识
(含制造厂商、产品型号、生产日期、盘号、本盘累计长度)、
“中国电信”字样完整、清楚。
7.1.2.规格尺寸
7.1.2.1.常见①110/94mm,7110/92mm①110/90mm通信管,其
规格及尺寸允差应符合表7.1.2.1要求。
表7.1.2.1常见非开挖专用PE通信管规格及尺寸允差
外径D(mm)最小内径壁厚(nun)椭圆度(%)
规格(D/d)类型
标称值允差d(mm)标称值允差绕盘前绕盘后
948.0
①110一般型110(注)±0.3W2W3
929.0
①110/90加强型110(注)9010.0±0.3W2W3
注:表示只控制内径及壁厚,对外径不做要求
7.1.2.2.为运输及施工方便,非开挖专用PE通信管应次序缠绕
在水平盘架上,绑扎成盘卷。盘架结构应满足管材最
小弯曲半径要求,弯曲半径过小会造成管子过量变形
和不圆度增加。依据以下公式计算:
盘卷推荐内径=管材标称外径/0.055
示例:
①110非开挖专用PE通信管推荐盘卷最小内径为①
110/0.055=中四,即约中2m。但以确保盘卷不打折形成死角度
和便于运输为准。
7.1.2.3.常见非开挖专用PE通信管每盘出厂标称长度及允差
宜符合表7.1.2.3要求,管材中部不得有断头和接头。
为避免浪费,施工单位应预先确定所需管材长度后,
通知供给商按每盘长度要求运输到工地现场交货。
表7.1.2.3非开挖专用PE通信管出厂标称长度及允差
规格(D)长度长度允差
(mm)(m)(%)
+0.3
①11050〜30()
0.0
7.1.3.非开挖专用PE通信管材性能指标
非开挖专用PE通信管材采取高密度聚乙烯(PE)材料制成。
非开挖专用PE通信管优良特点关键有:无毒性,不会对环
境造成污染;热熔连接性能优良,便于熔接;柔韧性好,便于盘
卷和施工安装;耐腐蚀性好,能在盐碱和酸性土壤中使用;在地
下埋设使用寿命长;抗应力开裂性好;低温抗冲击性好等。
非开挖专用PE通信管也有部分弱点:如强度低,遇坚硬物
碰撞挤压易引发凹痕,甚至穿孔;没有阻燃性,所以不能用于防
火要求较高场所;易受紫外线和高温老化而缩短使用寿命,所以
不能长时间在露天堆放或使用。
常见规格非开挖专用PE通信管材性能指标应符合表7.1.3
要求。
表7.1.3常见规格非开挖专用FE通信管材性能指标
技术指标
序号项目
①110/94①110/92,0110/90
静态:W0.30(注1)
1内壁摩擦系数
司态:W0.20(注2)
2拉伸强度(MPa)222
3断裂伸长率(%)2380(测试方法按GB8804.1-要求)
4纵向回缩率(%)W3.0(测试按YD/T841-1996表7要求及GB/T6671-要求)
5最大牵引负荷(kN)254
6最小弯曲半径(mm)1000
壁厚8.0壁厚9.0壁厚10.0
7环刚度(kN/m2)
240245250
垂直方向加压至外径变形量为原外径50%时立即卸荷,试样不
8扁平试验
破裂,不分层
垂直方向加压至外径变形量为原外径50%时,立即卸荷,试样
9复原率(%)
不破裂,不分层,lOmin外径应能自然恢复到原来85%以上
氧化诱导时间
10220
200℃,mir.
将管试样分别置于5%NaCl、40%比SOi、40%Na0H溶液中浸泡
11耐化学介质腐浊(注3)
24h,无显著被腐蚀现象
用庚烷浸泡720h后对PE管施加528N外力,试样不损坏,产生
12耐碳氢化合物性能
永久变形不超出5%
注:1、内壁静态摩擦系数采取平板法,按JT/T496一附录C要求
2、内壁动态摩擦系数采取圆鼓法,按JT/T496—附录D要求
3、这项指标适适用于有强烈酸、碱、盐等腐蚀性环境中使用PE管
7.1.4.非开挖专用PE通信管熔接
在非开挖施工中,非开挖专用PE通信管通常不需熔接。但
在以下情况需要在工地现场进行熔接:
1)非开挖工艺敷设超长管材时;
2)抢修损坏非开挖专用PE通信管时;
用热熔接接头能够是管端对管端,或管端对承插式管件。热
熔接时应使用专用工具,且仅限于在相同管材之间熔接。
7.1.5.非开挖专用PE通信管端帽
非开挖专用PE通信管两端应使用端帽密封以预防水或尘土
杂物进入管内C
7.2.检验检测方法
7.2.1.外观检验
在正常光线下,用肉眼直接观察,应符合本标准4.1.2工艺
外观要求。用手模管道内壁,判定光滑度。管口应和管轴垂直平
整。
透光判定法:环境照度控制在3001X以下,采取外径和色温
合适三基色大功耗节能灯具,连杆长22m,并含有柔软性,塞入
①110非开挖专用PE通信管内点亮,用肉眼直接观察管子透光
均匀度情况,判定材料和壁厚均匀度。检验灯具推荐要求参见附
录8.1。
7.2.2,非开挖专用PE通信管尺寸测量
7.2.2.1.尺寸测量根据GB/T8806—1988要求,长度用分度值
为Inrni卷尺测量;平均外径测量用分度值小于0.05mm
高精度不锈钢卷尺,测得周长后除以3.14,计算值正
确到0.1mm;任何部位外径测量用分度值小于0.05mm.
测量范围。〜1500nini游标卡尺测量,读数正确到
0.Imm;测量管口周围壁厚宜用分度值小于0.01mm壁
厚千分尺测量,测量结果正确到0.05mm;椭圆度测量
方法参考JT/T496一附录B实施。
7.2.2.2.可使用分辨率O.Olmni超声波厚度测量仪,随机抽测
10个间隔大于5m点,应全部满足表4.2.1要求壁厚
允差要求,取算术平均值为平均壁厚,测量结果正确
到0.05mm。超声波厚度测量仪技术参数资料详见附录
8.2o
7.2.3.性能
对各家制造厂商每批次产品性能应进行跟踪测试,建立质量
档案,为便于对比分析,不一样季节出厂产品试样应在23℃±2℃
条件下进行试验。
7.2.3.1.拉伸强度
根据GB/T8804.1—要求从管材上取试样条,再依据GB/T
8804.3一要求管材公称壁厚,按图7.2.3.la或图7.2.3.1b要求
尺寸取五个冲裁试样,分别夹持在试验机上,拉伸试验速度见表
7.2.3.Io
图7.2.3.la类型1试样
图7.2.3.1b类型2试样
表7.2.3.1试验速度
管材公称壁厚(UUI1)试样制备方法式样类型试验速度/(llllll/llllll)
W5裁刀裁切或机械加工2型100
5〜12裁刀裁切或机械加工1型50
拉伸直至减样拉断,记下拉伸过程中最大拉伸值为试验结
果,取五次有效试验数据算术平均值为测试结果。试验步骤和计
算方法按GB/T8804.1-9.1拉伸屈服应力实施。
7.2.3.2.断裂伸长率
按GB/T8804.1一要求方法,取五个冲裁试样,分别夹持在
试验机上,拉伸速度见表5.3.1。取五次有效试验数据算术平均
值为测试结果,该试验数据可和5.3.1拉伸强度同时取得。试验
步骤和计算方法按GB/T8804.1-9.2断裂伸长率实施。
7.2.3.3.最大牵引负荷
按GB8804.1-要求,取三段长度为200mm±10mm完整PE管
就样,'成样两端应和管轴垂直切平。用专用夹具将试样夹持,拉
伸速度500nmiAlin,直至试样屈服时,读取试验屈服负荷为试验
结果。若试样在夹具边缘断裂则试验无效,应重新更换试样。取
三个有效试验算术平均值为测试结果。最大牵引负荷也可经过拉
伸强度计算取得,详见附录C。
7.2.3.4.环刚度
从三盘管材上各取200mm±10mm(GB/T9647一中为300mm
±10mm)管段为试样,试样两端应和管轴垂直切平。试验参考
GB/T9647一要求进行,试验速度见表5.3.4。
表7.2.3.4压缩速度
管材工称直径DN(mm)压缩速度(mm/min)
DNW1002+0.4
100VDNW2005±1
当试样在垂直方向外径变形量为原内径3.0%时,统计试样
所受负荷,试验结果按下式计算:
S=(0.0186+0.025xAY/di)xF/(AYxL)
式中:S一试样环刚度,(kN/m2);
△丫一试样内径垂直方向3.0%变形量,(m);
di一试样内径,(m);
F一试样所受负荷,(kN);
L一试样长度,(m)o
取三个试样试验结果算术平均值为试验结果。
7.3.检验规则
7.3.1.型式检验
7.3.1.1,非开挖专用PE通信管产品须经过国家认可质检机构型
式检验合格才能采购使用。
7.3.1.2.型式检验项目为本标准全部技术要求。
7.3.1.3.型式检验样品应在生产线终端选择。
7.3.1.4.型式检验为每十二个月进行一到二次,如有下列情况之
一时,也应进行型式检验。
a)正式生产过程中,如原材料、工艺有较大改变,可能影响
产品性能时;
b)产品停产后恢复生产时;
c)出厂检验结果和上次型式检验有较大差异时;
d)国家质量监督机构提出型式检验时;
e)定制产品对部分性能指标有特殊要求时。
7.3.1.5.判定规则
型式检验时,如某批产品有任一项技术指标不符合本标准要
求时,则需要重新抽取双倍数量试样,对该项指标进行复验,复
验结果仍然不合格时,则判定该型式检验不合格。
7.3.2.出厂检验(应由生产厂商实施)
7.3.2.1.产品需经生产单位质量部门检验合格并附产品质量合
格证方可出厂。
7.3.2.2.组批
同一批号树脂,同一配方和同一工艺生产PE管可组为一批。
7.3.2.3.取样方法
在每完成一盘非开挖专用PE通信管生产同时,厂商应以后
盘产品末端剪下约2m〜5m长PE管留作样品。
7.3.2.4.出厂检验项目
出厂检验项目为:外观、平均外径、最小内径、平均壁厚及
最小壁厚、不圆度、拉伸强度、断裂伸长率、纵向回缩率、PE
通信管内壁静摩擦系数、打印标识、盘卷包装。
7.3.3.验收检验(可由企业或委托专业机构实施)
7.3.3.1.检验批形成
每个检验批应根据由同型号、相同级、同成份,且生产工艺、
条件和时间基础相同标准形成,非开挖专用PE通信管一个批次
通常小于100k”对形成批以盘(卷)为单位次序编号。
7.3.3.2.抽样方案
根据GB/T2828—1987要求,AQL=L0、一次抽样、通常检
验水平H、正常检验,以盘为单位抽取样本,采取样本数量见表
7.3.3.2o
表7.3.3.2抽样方案表单位:盘
批量N1〜89〜1516〜2526〜5051〜9091〜150151〜280
样本数n2358132032
合格判定数,Ac0000001
7.3.3.3.检验
根据表7.3.3.2以简单随机抽样方法抽出所需样本数,再从
该样本中随机抽出10%(不少于一盘)根据技术要求做全部项
目标检验(称A检验);剩下样本只做外观、壁厚、拉伸强度、
断裂伸长率和静态摩擦系统检验(称B检验)。
7.3.3.4.试样截取
从抽出样本盘盘端截取所需测试样,对于A检验试样数量为
L5mX10段,对于B检验试样数量为L5mX3段,并统计截取
盘厂方盘号、抽样样本编号及相关信息。
7.3.3.5.验收判定
对于每个样本A检验和B检验全部合格批应给予验收;
对于A检验不合格盘数小于表7.3.3.2中Ac而且B检验全
部合格批应给予验收;
对于样本中B检验不合格批应拒收;
对于拒收批许可受检方剔除不合格盘后重新组批提交检验。
7.3.3.6.管接头
管接头验收检验项目为气闭性能、耐工作气(水)压、连接
力、抗压荷载、耐冲击性能、使用环境温度。抽样方案以套为单
位按表7.3.3.2实施,当不合格数小于表7.3.3.2中Ac时应给
予验收,不然拒收。
7.4.标识、包装、运输及储存
7.4.1.标识
7.4.1.1.在非开挖专用PE通信管表面上每间隔1m,按企业要求
印制企业“上海电信”字样、生产厂家名、产品名称、
规格、盘长,并加上生产日期、盘号和本盘累计长度。
示例:【上海电信】生产厂商名非开挖专用PE通信管材
011O/93mm-5OOm/07/0902==310m==
7.4.1.2.在每盘非开挖专用PE通信管上应附有一张搬运存放指
示标签。指示标签应有“小心轻放”、“怕晒”、“远离热
源”等字样或标志,标志应符合GB/T191-相关要求。
7.4.2.包装
非开挖专用PE通信管两端用专用管堵头密封,盘卷采取尼
龙绳索绑扎,在管材和绳索接触受压处用厚纸填塞,并用合适包
装物加以保护,以确保在正常运输存放过程中不损伤、不进水或
其它杂物、不受日晒雨淋。每个盘卷上应附有盘卷编号以备核查。
7.4.3.运输和搬运
长距离运输时,制造厂商应预先到交管部门办理超限(超长、
超宽、超高)物品运输许可证。非开挖专用PE通信管盘卷在运
输时,不得受猛烈撞击、摩擦和重压,从货运车上卸货时丁应用
叉车或吊车,不得将非开挖专用PE管直接从车上推下。
短距离搬运时,应避免在粗糙坚硬地面上拖曳,预防车辆或
其它重物碾压管子或盘卷,任何时候全部大于管子最小弯曲半
径。
7.4.4.贮存
非开挖专用PE通信管盘卷存放场地应平整,堆放应整齐,
应有显著“严禁烟火”标志。贮存和使用过程中,应预防利器刮
碰,不和高温热源或明火接触,不得在露天曝晒和雨淋。
7.4.5.产品随行文件
7.4.5.1.每卷非开挖专用PE通信管应该附有一张制造标签,一
张合格证标签、一份产品使用说明书。
7.4.5.2.制造标签关键内容包含:产品标识、生产日期、批号、
盘号、产品标准号、生产企业名称、联络地址、电话等。
7.4.5.3.合格证标签关键内容包含:合格证、检验合格、检验证
编号、检验人员代号、检验日期等。
7.4.5.4.产品使用说明书中应给出非开挖专用PE通信管极限使
用条件、施工方法和注意事项。
8.附录
8.1.附件一(透光判定法灯具技术要求)
8.1.1.灯具选择标准
灯具光源应采取发烧低、光通量大、显色性好、色温适中,
灯具直径应小于被测管材内径90%,连杆宜采取①20UPVC线管,
长度为2m以上,并能和灯头固定,内穿双护套电源线,在检验
时能塞入PE管,线管能随PE管弧度弯曲。
8.1.2.灯具关键性能指标见表8.1.2。
附表8.1.2透光检验灯具参数
功耗光通量显色性色温外形尺寸(mm)
工作电源
(W)(Lm)指数(Ra)(K)
U型管径总直径长度
220V/50HZ2100260002804200~64004①17W250
8.2.附件二(超声波厚度测量仪技术要求)
8.2.1.超声波测厚仪技术参数推荐
测量范围(钢材):1.0mm〜200mm
测量管材外径下限:①20mm(①32nlmPE子管、硅芯管①40mm
全部在可测范围)
测量误差:土(1%・H+O.1)mm,H为被测物实际厚度
适用范围:超声波能穿透均质材料或介质,能测量钢材等金
属,各类塑料、玻璃等非金属,水、油等液体,但不能测量混凝
土、玻璃钢、人造板等非均质材料。
探头耦合面直径:①6mm/①10mm可选
显示分辨率:0.1/0.01mm可选
显示单位:inch/mm可选
显示方法:四位数字液晶显示,冷光源照明
显示内容:厚度值,耦合条件,电池不足,声速,冷光源开
关状态
手动校准:声速和厚度对应值可调
自动记忆:参数设置(背光灯、高低精度选择、声速设定、
inch/mm公、英制转换)
使用温度:-10℃〜40℃
操作方法:薄膜按键
参考尺寸:126nlm(长)X68mm(宽)X23mm(厚)
电源:二节AA碱性电池(可使用250小时)
重量:小于180g(含电池)
8.2.2.基础原理
超声波测厚是依据超声波脉冲反射原理进行厚度测量,当探
头发射超声波脉冲经过被测物体抵达材料分界面时,脉冲被反射
回探头,依据超声波在被测材料中传输速度,经过正确测量其传
输时间来确定被测材料厚度。
8.2.3.关键功效
自动校对零点,可对系统误差进行修正。非线性自动赔偿,
利用计算机软件对探头非线性误差进行修正,以提升测量正确
度,设有耦合状态提醒、低电压提醒、自动关机等功效。
8.2.4.使用技巧
8.2.4.1.测量前初始设置
因为超声波在不一样介质中传输速度不等,所以必需先对和
被测材料相同已知厚度试块(厚度20mni)进行测量得出波速后,
对测厚仪进行初始设置;或直接使用分度值小于0.01mm壁厚千
分尺测得材料厚度后对显示厚度进行初始设置。
8.2.4.2.测量方法
1)单点测量法:在一点处用探头进行数次测厚,取较小值
为被测物件厚度值。
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