水包砂多彩漆施工工艺流程_第1页
水包砂多彩漆施工工艺流程_第2页
水包砂多彩漆施工工艺流程_第3页
水包砂多彩漆施工工艺流程_第4页
水包砂多彩漆施工工艺流程_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

水包砂多彩漆施工工艺流程第一章基层诊断与预处理1.1基层含水率与pH值双控水包砂体系对基层含水率要求≤8%,pH≤10。现场采用CM型无损含水仪每10m²取1点,任意两点差值>2%时需整体烘干;pH值用润湿-试纸法,若>10,采用5%草酸溶液擦洗→水洗→干燥,24h后复测,直至合格。1.2空鼓、裂缝、孔洞三维标记空鼓检测使用空鼓锤“米”字敲击,声音突变处用红色美纹纸做“×”标记;裂缝宽度>0.3mm采用“V”型切割机开槽,深度≥5mm;孔洞先凿成外大内小倒锥形,增强修补砂浆咬合力。1.3基层加固封闭采用渗透型环氧加固剂,用量0.15kg/m²,辊涂两遍,间隔≥4h;第二遍未表干前抛洒20~40目石英砂,用量0.3kg/m²,形成毛面,提高后续腻子锚固力。第二章找平层施工2.1粗腻子(含砂)R型粗腻子:水泥0.8、40~70目石英砂1、胶粉0.04、HPMC0.3%、水0.22,现场机械搅拌3min,静置5min再搅拌1min。批刮厚度2~3mm,刀口与基面呈60°,一次成型,不留阶梯痕。2.2细腻子(无砂)采用聚合物改性细腻子,批刮厚度1mm,重点解决光面微孔。24h后用320#砂纸机磨,平整度≤0.5mm/2m,粗糙度Rz≤25μm。2.3分格缝设计与弹线按建筑立面模数+热工计算确定缝宽8mm、深度5mm;弹线采用激光经纬仪,水平缝每两层复核一次,垂直缝每10m复核一次,误差≤1mm。缝内填充∅8mmPE泡沫棒,打中性硅酮耐候胶,胶面低于漆膜1mm,形成“暗缝”效果。第三章封闭底漆3.1渗透封闭底漆选用丙烯酸改性环氧,固含量≥45%,涂布率8m²/kg。先辊后喷,枪距40cm,压力0.35MPa,湿膜60μm,表干30min,实干6h。3.2补点封闭对螺钉眼、模板拼接缝等吸水量异常部位,点涂加固剂,防止“花斑”。第四章中涂基色漆4.1调色与批次管理中涂采用弹性丙烯酸,颜料选用无机色浆,ΔE≤0.5;每批次留样500mL,封存于阴凉库,保质期12个月。4.2喷涂参数无气喷涂,喷嘴517,角度90°,速度0.8m/s,湿膜120μm,覆盖率100%,搭接1/3幅宽。4.3干燥验证指触干≤30min,实干24h;用乙醇擦拭法验证完全固化,无发黏即可进入下道工序。第五章水包砂多彩漆体系5.1粒子配方设计连续相:弹性纯丙乳液55%,去离子水25%,成膜助剂2%,增稠剂0.6%。分散相:基础漆45%,彩粒60%,彩粒粒径1.5mm、2.5mm、4mm三级级配,比例5:3:2,实现“大中小花”自然分布。5.2造粒工艺在400r/min低速下,将彩粒分散液以滴加方式注入连续相,温度控制在20~25℃,滴加时间30min,熟化2h,粘度控制KU85±2。5.3喷涂样板先试喷1m×1m样板,观察彩粒分布、色点密度、遮盖力;用ImageJ软件统计色点密度≥120颗/dm²为合格。5.4大面积喷涂喷枪:W-77,口径3.0mm,压力0.45MPa,扇面25cm,枪距45cm,速度0.6m/s,十字走枪。参数数值允许偏差出漆量450g/min±20g湿膜厚度0.8mm±0.1mm色点覆盖率≥95%—表干时间25℃4h—5.5接头处理立面自上而下施工,每段1.5m高,搭接处留10cm“湿接带”,第二段喷涂前,用美纹纸贴“湿接带”边缘,喷后即时撕除,消除接痕。第六章罩面清漆6.1选型采用氟硅改性罩面,耐沾污性≤8%,水接触角≥105°,人工老化1000h失光率≤10%。6.2配比主剂:固化剂=10:1,活化期2h,超时废弃。6.3喷涂两道,间隔12h;第一道湿膜40μm,第二道30μm,总干膜55μm。6.4光泽控制用60°光泽仪检测,哑光目标值15±3GU;若偏高,第二道添加5%哑光浆。第七章特殊部位细部做法7.1阴阳角采用“双美纹纸”法:先贴阳角一侧,喷涂后撕除,再贴另一侧,保证棱角整齐,无锯齿。7.2窗口套窗框与保温层间隙≥10mm,先打聚氨酯泡沫,再割平,贴PE条,最后喷涂,防止“泪痕”。7.3滴水线采用铝合金U型滴水线,嵌入腻子层,外倾5°,罩面漆覆盖后仍可见金属光泽,确保滴水效果。第八章季节性施工控制8.1低温(5~10℃)添加2%乙二醇降低冰点,延长表干时间;现场搭暖棚,夜间升温至≥8℃,连续3d。8.2高温(>35℃)避开11:00—15:00,基层表面温度≤40℃;喷枪加冰桶循环,降低漆温5℃。8.3高湿(RH>85%)采用除湿机+风扇,目标RH≤75%;若遇雾雨,立即停喷,已湿墙面用塑料薄膜覆盖,防止“泛白”。第九章质量检验与缺陷修补9.1检验批次每1000m²为一个检验批,不足1000m²按一个计。9.2主控项目项目检验方法判定标准色点密度1m×1m方格计数≥120颗/dm²色差ΔE色差仪≤1.5附着力划格法1mm×10×100级耐水48h23℃浸水无起泡、无脱落9.3缺陷修补a.漏底:用同批次多彩漆点补,再轻喷罩面。b.流挂:立即用塑料刮板顺平,干燥后砂磨,补喷同色点。c.色点聚集:用酒精棉签局部溶解,再点撒新色粒。第十章成品保护10.1拆除

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论