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文档简介

流量计量装置现场检定员岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.我国法定计量单位中,体积流量的基本单位是______。2.流量计量装置现场检定的主要依据是______和相关技术规范。3.常用体积管检定装置按结构分为单球式、______等。4.差压式流量计的流量与差压的______成正比。5.现场检定中,标准器不确定度应小于被检装置的______。6.涡轮流量计检定项目包括示值误差、______和重复性。7.液体流量标准装置换向器类型有机械式、______。8.计量检定人员需持有______方可上岗。9.标准表法检定核心是用______装置校准被检表。10.气体流量计量需对温度、压力进行______修正。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.不属于流量现场检定装置的是()A.体积管B.标准表C.天平D.钟罩2.涡轮流量计检定周期一般不超过()A.半年B.1年C.2年D.3年3.差压式流量计取压点应在管道()A.水平段B.垂直段C.弯头处D.阀门后4.被检表示值误差超差应()A.直接报废B.调整后重检C.标记合格D.不处理5.属于容积式流量计的是()A.涡轮B.涡街C.腰轮D.电磁6.流量装置重复性一般不超过()A.0.1%B.0.2%C.0.5%D.1%7.现场检定记录保存()A.1年B.2年C.3年D.5年8.电磁流量计适用于测量()A.气体B.非导电液体C.导电液体D.蒸汽9.钟罩装置核心部件是()A.钟罩B.换向器C.标准容器D.压力调节器10.检定报告出具人必须是()A.技术负责人B.检定员C.质量负责人D.操作工三、多项选择题(每题2分,共20分)1.现场检定前准备工作包括()A.标准器校准B.环境检查C.被检装置确认D.记录准备2.常用流量标准装置类型有()A.体积管法B.标准表法C.称量法D.钟罩法3.流量误差来源包括()A.标准器误差B.环境误差C.操作误差D.被检表误差4.容积式流量计有()A.腰轮B.椭圆齿轮C.刮板D.涡街5.现场检定需记录的环境参数()A.温度B.湿度C.大气压D.电压6.差压式流量计组成()A.节流装置B.差压变送器C.显示仪表D.换向器7.计量检定原则()A.依法检定B.客观公正C.准确可靠D.现场优先8.涡轮流量计使用注意()A.避免杂质B.装过滤器C.保证直管段D.定期润滑9.气体流量需修正的参数()A.温度B.压力C.湿度D.密度10.检定报告包含()A.被检装置信息B.标准器信息C.检定结果D.人员签字四、判断题(每题2分,共20分)1.现场检定标准器精度越高越好。()2.电磁流量计安装无需直管段。()3.计量检定规程是强制检定依据。()4.涡轮流量计始动流量越小越好。()5.钟罩法适用于液体流量检定。()6.现场检定记录可事后补填。()7.腰轮流量计属于速度式。()8.差压式流量计流量与差压成正比。()9.检定人员可同时操作标准器和被检表。()10.检定周期由检定员自行确定。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述现场检定流量装置的基本流程。2.差压式流量计安装注意事项有哪些?3.标准表法检定的适用范围及优点?4.如何判断被检流量装置是否合格?六、讨论题(每题5分,共10分)1.被检涡轮流量计示值误差超差,分析原因及解决措施。2.如何提高流量现场检定的准确性?---答案部分一、填空题1.立方米每秒(m³/s)2.计量检定规程3.三球式4.平方根5.1/36.始动流量7.光电式8.计量检定员证(注册计量师证书)9.高精度10.状态(温压)二、单项选择题1.C2.B3.A4.B5.C6.B7.C8.C9.A10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABC6.ABC7.ABC8.ABC9.AB10.ABCD四、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.×9.×10.×五、简答题1.①准备:确认标准器校准有效、环境/被检装置正常;②连接:标准器与被检表正确密封连接;③预运行:启动装置排杂稳定;④检定:按规程选流量点,记录示值;⑤计算:示值误差、重复性;⑥报告:出具证书/通知书;⑦清理现场。2.①装水平直管段,前后直管段符合D×10-50/5(D为管径);②取压点在直管段中点,避开弯头/阀门;③引压管无泄漏堵塞,倾斜≥1°(液向下、气向上);④变送器避振,位置正确(液低、气高、蒸汽加冷凝罐);⑤安装后气密检查。3.适用:液体/气体现场检定,大口径/高流速,涡轮、涡街等流量计。优点:操作简便、量程宽、环境要求低、效率高、可批量检定。4.①示值误差:各点误差在规程允许范围内;②重复性:≤规程要求(如0.2%);③其他项目(始动流量、密封性)合格;④所有项目满足则合格,否则调整重检,仍超差为不合格。六、讨论题1.原因:①轴承磨损阻力大;②叶轮堵杂质;③过滤器失效;④安装不符合(直管段不足、倾斜);⑤标准器校准失效。措施:①换磨损轴承;②清叶轮装过滤器;③换滤芯;④调整安装;⑤重校准标准器,规范操作重检。2.①标

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