DB37∕T 5312-2025 建筑施工安全防护设施技术标准

山东省工程建设标准DBDB37/T5312-2025建筑施工安全防护设施技术标准Technicalstandardforsecurityprotectionfacilitiesofconstructionsite山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局联合发布2山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局公告山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局关于批准发布山东省工程建设标准《建筑施工安全防护设施技术标准》的公告由青岛市建筑施工安全监督站和青岛理工大学主编的《建筑施工安全防护设施技术标准》，业经审定通过，批准为山东省工程建设标准,编号为DB37/T5312-2025，现予以山东省建筑工程施工现场安全防护设施的设计、安装、检查、验收、维护与拆除等活动采用本标准时，还应遵守国家和山东省有关法律法规和强制性标准规范规定。3本标准由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由青岛市建筑施工安全监督站负责具体技术内容的解释。山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局456 12术语 23基本规定 44材料 54.1材质要求 54.2钢构件防腐 65荷载与效应 76防护棚与安全通道 96.1一般规定 96.2荷载及构造 96.3搭设要求 97防护栏杆 7.1一般规定 7.2荷载及构造 7.3搭设要求 8基坑钢楼梯及爬梯 8.1一般规定 8.2荷载及构造 8.3搭设要求 9电梯井作业平台及防护门 9.1一般规定 9.2荷载及构造 9.3搭设要求 10安装施工与验收 10.1一般规定 10.2施工与安装 10.3检查与验收 11维护与拆除 11.1一般规定 附录A防护棚示意图 附录B基坑钢楼梯示意图 附录C电梯井作业平台示意图 本标准用词说明 引用标准名录 条文说明 71GeneralProvisions 12Terms 23BasicRequirements 44Materials 54.1MetalConnector 54.2CorrosionPrevention 65LoadsandCombinatinofLoadsEffects 76SafetyProtectionShedand 96.1GeneralRequirements 96.2LoadsandConstructionRequirements 96.3AssemblyRequirements 97ProtectiveRailing 7.1GeneralRequirements 7.2LoadsandConstructionRequirements 7.3AssemblyRequirements 8Steelstairsandladdersforfoundationpits 8.1GeneralRequirements 8.2LoadsandConstructionRequirements 8.3AssemblyRequirements 9OperationplatformofElevatorShaftandProtectiveDoor 9.1GeneralRequirements 9.2LoadsandConstructionRequirements 9.3AssemblyRequirements 10InstallationandAcceptance 11.1GeneralRequirements 11.2ConstructionandInstallation 11.3QualityInspectionandAcceptance 11MaintenanceandDemolition 11.1GeneralRequirements 2011.2Maintenance 11.3Demolition AppendixADiagramsofSafetyProtectionShed AppendixBDiagramsofExcavationsLadder AppendixCOperationplatformofElevatorShaft 24ExplanationofWordinginThisStandard ListofQuotedStandards 26ExplanationofProvisions 11.0.1为贯彻国家安全生产法律法规和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到技术可靠，经济合理，确保安全，绿色低碳，防护安全，制定本标准。1.0.2本标准适用于山东省建筑工程施工现场安全防护设施的设计、安装、检查、验收、维护与拆除等活动。1.0.3建筑工程施工现场安全防护设施除应符合本标准外，尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。22.0.1安全防护设施safetyprotectionfacilities在施工作业中，为将危险、有害因素控制在可接受安全范围内，以及预防、减少和消除危害所配置的设施。2.0.2高处作业workingatheight在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业。2.0.3临边作业edge-nearoperation在工作面边沿无围护设施或围护设施高度低于1.2m的高处作业，包括楼层边、楼梯侧边、屋面边、平台或阳台边、各类坑、沟、槽等边沿的高处作业。2.0.4洞口作业openingoperation在地面、楼面、屋面和墙面等有可能使人和物料坠落，其坠落高度大于或等于2m的洞口处的高处作业。2.0.5交叉作业crossoperation垂直空间贯通状态下，可能造成人员或物体坠落，并处于坠落半径范围内、上下左右不同层面的立体作业。2.0.6防护棚safetyprotectionshed高处作业和立体交叉作业时，为防止物体坠落造成坠落半径内人员伤害或材料、设备损坏而搭设的防护棚架。2.0.7极限状态limitstate建筑施工临时结构整体或局部超过某一特定状态，导致其不能满足规定功能的安全技术要求，此特定状态为该功能的极限状态。2.0.8作用action施加在建筑施工安全防护设施上的集中力或分布荷载，或引起结构外加变形或约束变形的原因。2.0.9作用效应actioneffect施加在建筑施工安全防护设施上的作用在结构或结构构件中产生的影响。2.0.10抗力resistance建筑施工临时结构或构件承受作用效应的能力。2.0.11安全性能现场检验safetyperformancetest3在施工现场针对安全防护设施的承载力、抗冲击性能等指标进行的检测。43.0.1根据安全事故可能产生的后果，应将建筑施工危险等级划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级；建筑施工危险等级系数的取值应符合表3.0.1的规定。表3.0.1建筑施工危险等级系数危险等级事故后果危险等级系数(η)Ⅰ很严重Ⅱ严重Ⅲ不严重3.0.2施工安全防护设施应根据使用功能、使用周期、建造成本、使用维护成本和环境影响等因素确定设计工作年限，应根据防护设施破坏可能产生后果的严重性，采用不同的危险等级，并应合理确定安全防护设施的作用及作用组合。3.0.3在设计工作年限内，安全防护设施应符合下列规定：1应能承受在设计工作年限内设计荷载范围内的各种作用；2应满足正常使用要求；3在正常使用和正常维护条件下应具有能达到设计工作年限的耐久性能；4当发生撞击或其他偶然事件时，设施应保持稳固，不应出现与起因不相称的破坏后果。3.0.4安全防护设施宜采用定型化、工具化、标准化和模块化的产品，防护设施应有黑黄或红白相间的条纹标识。3.0.5基坑钢楼梯及爬梯、电梯井作业平台、净宽或净高超过4m的防护棚和安全通道，应制定专项技术方案，经项目技术负责人审批后方可实施。3.0.6安全防护设施搭设前，应对防护设施进行检查、验收，验收合格后方可进行搭设。54.1材质要求4.1.1安全防护设施使用的钢材宜采用Q235钢或Q355钢，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。4.1.2钢材应具有屈服强度、断后伸长率、抗拉强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接构件或连接件尚应具有含碳量的合格保证；焊接承重结构和重要的非焊接承重结构采用的钢材，应具有弯曲试验的合格保证，并应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定。4.1.3钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091，或《结构用无缝钢管》GB/T8162中规定的普通钢管。4.1.4木板材质应符合现行国家标准《木结构通用规范》GB55005中材质的规定。4.1.5扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB/T15831的规定。4.1.6平网、立网可采用锦纶、维纶、涤纶或其他材料制成，其物理性能和耐候性应符合现行国家标准《安全网》GB5725的规定。4.1.7连接件应符合下列规定：1普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定；2锚栓宜采用Q235钢或Q355钢，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定；3螺钉、螺栓应符合现行国家标准《紧固件螺栓和螺钉通孔》GB/T5277、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5、《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6、《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T3098.11和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定；4预埋件、挂件、金属附件及其他金属连接件所用钢材及性能应满足设计要求。4.1.8钢构件焊接用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118的规定。选择的焊条牌号和性能应与主体金属力学性能相适应。64.2钢构件防腐4.2.1处于潮湿、沿海等腐蚀环境的金属及连接件应采用防腐蚀处理或不锈钢产品。4.2.2钢构件及钢制组件、连接件应采用涂层法、热浸镀锌或采用其他有效防腐处理措施。4.2.3涂装材料等应符合下列规定：1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂应按设计文件和国家现行有关产品标准的规定选用，其品种、规格、性能等应符合设计文件及国家现行有关产品标准的要求。2富锌防腐油漆的锌含量应符合设计文件及现行行业标准《富锌底漆》HG/T3668的有关规定。4.2.4钢构件除锈方法及除锈等级应符合设计要求。当采用涂层法防腐，设计无要求时，宜选用喷砂或抛丸除锈方法，除锈等级应不低于Sa2.5级。75.0.1安全防护设施的荷载可分为下列三类：1永久荷载，包括结构自重、构件配重、土压力等；2可变荷载，包括活荷载、施工荷载、风荷载、雪荷载等；3偶然荷载，包括撞击或其他偶然事件产生的荷载等。5.0.2承载能力极限状态设计或正常使用极限状态按标准组合设计时，应对可变荷载应按规定的荷载组合采用荷载的组合值或标准值作为其荷载代表值。可变荷载的组合值，应为可变荷载的标准值乘以荷载组合值系数。5.0.3按极限状态分析，安全防护设施应按下式计算：g(X1,X2,…,Xi)≥0(5.0.3-1)式中：g.——安全防护设施的功能函数；Xi(i=1,2,…,n)——安全防护设施的各种作用和材料性能、几何参数等。计算公式：式中：R——安全防护设施的抗力；S——安全防护设施的作用效应。5.0.4安全防护设施安全技术分析时，荷载计算应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定，并应符合下列规定：1设施的自重标准值可按设计尺寸和材料密度计算，并应根据安全防护设施的变异性，结合统计分析和工程经验采用一定的增大系数；2可变荷载的标准值，应根据建筑施工临时结构使用全过程内最大荷载统计值确定；3风荷载应结合临时结构使用工况，采用不低于现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定的10年一遇的基本风压。5.0.5安全防护设施安全技术分析时，对同时出现的不同作用，其最不利组合影响，应符合下列要求：1进行承载能力极限状态分析时，应采用作用效应的基本组合；2进行正常使用极限状态分析时，应采用作用效应的标准组合。5.0.6安全防护设施安全技术分析应包括下列内容：81结构作用效应分析，以确定临时结构或构件的作用效应；2结构抗力及其他性能分析，以确定结构或构件的抗力及其他性能。5.0.7安全防护设施安全分析可采用计算、模型试验或原型试验等方法。5.0.8在安全防护设施安全分析中，应综合考虑环境对材料和构件性能的影响。96.1一般规定6.1.1处在高处坠落或起重机臂架回转范围内，应搭建防护棚。防护棚的构造宜符合附录A的规定。6.1.2当临街通道、出入建筑物通道、施工升降机及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径内或处于起重机起重臂回转范围内应搭设安全通道。6.1.3一级、二级配电箱应设置防护棚，配电箱周围应有满足2人同时工作的空间。6.1.4防护棚和安全通道顶部不得堆放材料或用作其他用途，使用期间应定期进行检查并清理杂物。6.1.5防护棚和安全通道应有单独的支撑体系，不得与脚手架或其他支撑架体连接。6.1.6防护棚和安全通道搭设完毕后应进行检查验收。6.2荷载及构造6.2.1防护棚和安全通道顶棚主体结构设计时，顶棚的均布活荷载标准值应取0.55kN/m2。6.2.2防护棚和安全通道顶棚的雪荷载标准值应按当地10年一遇的基本雪压取值。6.2.3当考虑高空坠物时，横撑及木板应能承受100kg的重物10m高的坠落冲击。6.2.4防护棚和安全通道在风荷载作用下柱顶的水平侧移不宜超过柱高的1/150。6.2.5防护棚和安全通道承载能力极限状态设计应采用荷载的基本组合。6.2.6防护棚和安全通道正常使用极限状态设计应采用荷载的标准组合。6.2.7防护棚及安全通道立柱的地基基础应满足承载力要求。6.2.8防护棚及安全通道立柱间应沿通行方向设置剪刀撑。6.3搭设要求6.3.1安全通道进出口应处于高空作业坠落半径之外，高空作业坠落半径应按表6.3.1确定。表6.3.1坠落半径序号上层作业高度（hb）坠落半径（m）12≤hb≤5325<hb≤154315<hb≤3054hb>3066.3.2防护棚和安全通道的顶棚搭设应符合下列规定：1当为非机动车辆通行时，棚底至地面高度不应小于3m；当为机动车辆通行时，棚底至地面高度不应小于4m。2当建筑物高度大于24m并采用木质板搭设时，应搭设双层安全防护棚。两层防护的间距不应小于700mm，安全防护棚的高度不应小于4m。3当安全防护棚的顶棚采用竹笆或木质板搭设时，应采用双层搭设，间距不应小于700mm；当采用木质板或与其等强度的其他材料搭设时，可采用单层搭设，木板厚度不应小于50mm。防护棚和安全通道的长度应根据建筑物高度与可能坠落半径确定。6.3.3安全通道侧面宜封闭，并应设置照明装置。6.3.4防护设施和安全通道与外电线路之间的最小距离应符合表6.3.4的规定。表6.3.4防护设施与外电线路之间的最小距离外电线路电压等级（kV）≤1035220330550最小安全距离（m）2.02.54.05.06.06.3.5防护棚及安全通道应满足防雷接地要求。7.1一般规定7.1.1防护栏杆应由横杆、立杆和挡脚板等组成，防护栏杆应符合下列规定：1防护栏杆应为两道横杆，上杆距地面高度应为1.2m，下杆应在上杆和挡脚板中间设置；2当防护栏杆高度大于1.2m时，应增设横杆，横杆间距不应大于600mm；3防护栏杆立杆间距不应大于2m；4挡脚板高度不应小于180mm。7.1.2在坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，应在临空一侧设置防护栏杆。7.1.3阳台栏板宜随层安装，不能随层安装的，应在阳台临边处设置防护栏杆。7.1.4楼梯未安装正式防护栏杆前，应搭设临时防护栏杆。顶层楼梯口应随工程结构进度安装防护栏杆。转式楼梯在安装防护栏杆的同时，中空位置应每隔四层且不大于10m设置一道水平安全网，首层应设置双层水平安全网。7.1.5深度超过2m的基坑施工时，应设临边防护栏杆，基坑防护栏杆距坑边距离应大于0.5m。7.1.6当洞口短边长不小于500mm时，应在洞口作业侧设置高度不小于1.2m的防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭，设置挡脚板。7.1.7当栏杆所处位置有发生人群拥挤或物体撞击等可能时，应加大横杆截面或加密立杆间距。7.1.8防护栏杆宜采用钢材制作，当采用其他材料时，应进行承载力验算。7.1.9室外金属防护栏杆应进行防雷接地，并应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。7.2荷载及构造7.2.1防护栏杆的立杆和横杆的设置，以及两者之间的固定和连接，应确保防护栏杆上任何部位，均能承受任何方向1kN/m的外力作用。7.2.2防护栏杆立柱顶部在设计荷载作用下的位移限值不应超过30mm，扶手挠度限值不宜大于跨度的1/1507.3搭设要求7.3.1进场安装的防护栏杆及附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。防护栏杆安装前应进行检验，不合格的构件不得安装使用。7.3.2防护栏杆安装过程中，应及时对半成品、成品进行保护；在构件存放、搬运、安装时应轻拿轻放，不得碰撞、损坏和污染构件；对构件的表面应采取保护措施。7.3.3防护栏杆立杆底端应固定牢固，并应符合下列规定：1当在土体上固定时，应采用预埋或打入方式固定；2当在混凝土楼面、地面、屋面或墙面固定时，应将预埋件与立杆连接牢固；3当在砌体上固定时，应预先砌入相应规格含有预埋件的混凝土块，预埋件应与立杆连接牢固。7.3.4防护栏杆安装完成后，应对防护栏杆所有连接件的安装质量进行全面检查，并应将附着在防护栏杆构件上的砂浆、混凝土或其他杂物清理干净。8.1一般规定8.1.1基坑施工中应设置基坑钢楼梯或爬梯等攀登设施用于施工人员上下通行，基坑钢楼梯构造宜符合附录B的规定。8.1.2基坑钢楼梯宜包括钢直梯和钢斜梯，钢直梯及钢斜梯应符合《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》GB4053.1及《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》GB4053.2的要求。8.1.3基坑爬梯的高宽比不宜大于10。8.1.4基坑钢楼梯应与基坑地面可靠连接。8.1.5基坑钢楼梯顶端的踏步应与攀登顶面齐平，并应设高度不小于1.1m的扶手。8.1.6基坑钢楼梯顶部和各平台应满铺防滑板，四周应设置防护栏杆，当高度超过5m时，应与基坑壁附着相连，附着间距不应大于4m。8.1.7基坑爬梯应与基坑壁附着相连，附着相连的节数不宜大于2节，基坑壁应有足够承载力及稳定性。8.1.8基坑爬梯应设置连接件，上下单元间通过螺栓、扣件或焊接连接。8.1.9基坑爬梯应设置吊装件，外侧应安装防护网。8.1.10基坑钢楼梯及爬梯应采取接地和防雷措施，并应设置照明措施及警示灯。8.1.11遇有冰、霜、雨、雪等天气的基坑作业，基坑钢楼梯及爬梯应采取防滑措施。8.2荷载及构造8.2.1基坑钢楼梯及爬梯设计应考虑的荷载：1恒载：钢楼梯或爬梯本身的自重及其他附加荷载；2活载：钢斜梯水平投影面上的均布活荷载标准值不应小于1.5kN/m2；3风荷载：风荷载取值应符合本标准5.0.4条的规定。8.2.2基坑钢楼梯及爬梯的承载能力极限状态设计，应采用荷载的基本组合；正常使用极限状态设计，应采用荷载的标准组合。8.2.3基坑钢楼梯及爬梯的扶手应能承受水平方向1.0kN的集中荷载，在相邻立柱间的最大挠曲变形不宜大于跨度的1/150。8.2.4基坑钢楼梯的构造应符合下列规定：1立柱及中间支撑按照受压构件设计，长细比应小于180。其他构件及斜撑长细比应小于220；2钢楼梯内梯段应为斜梯，斜梯水平面的倾角应在40°~60°范围内；3斜梯梯宽宜为1.0m，斜梯内侧净宽度不应小于0.9m；4顶部踏板的标高应与平台平面一致，在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一致。钢斜梯踏步高不宜大于210mm，踏步宽不宜小于180mm。每个梯段的踏步级数不应少于3级，且不应超过15级；5相邻两踏板的前后方向重叠不宜小于10mm，不宜大于35mm；6踏板厚度采用不应小于4mm的花纹钢板或经防滑处理的钢板，并且每阶踏步设置不宜小于25mm宽的防滑突缘；7钢楼梯敞开侧应设置连续扶手，扶手高度不应小于1.1m，支撑扶手的立柱间距不宜大于1.0m。8.2.5基坑爬梯的构造应符合下列规定：1单段爬梯梯高不应大于10m，攀高度大于10m时应采用多段爬梯，爬梯梯段水平交错布置，并设梯间平台，单段爬梯及多段爬梯的梯高均应不大于15m；2梯段高度大于3m时宜设置安全护笼，单梯段高度大于6m时，应设置安全护笼；当攀登高度小于6m，但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于6m时，也应设置安全护笼；3爬梯内侧净宽度不应小于500mm，在同一攀登长度内该宽度宜相等；4爬梯的整个攀登高度上所有的踏棍垂直间距应相等，相邻踏棍垂直间距宜为220mm~280mm，梯子下端的第一级踏棍距基准面距离不应大于450mm；5爬梯踏棍圆钢的直径不应小于20mm，或力学性能等效的正方形、长方形或其他形状的实心或空心型材；6因环境条件有可预见的打滑风险时，对踏棍应采取防滑措施；7同一攀登长度内的爬梯的梯梁截面宜保持一致。8.2.6基坑爬梯的回转平台尺寸应根据基坑爬梯尺寸确定，宽度不应小于梯段宽度，并应符合现行国家标准《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3的要求。8.3搭设要求8.3.1基坑钢楼梯及爬梯安装应根据施工需要和实际情况，选择合适的安装位置，钢楼梯及爬梯的高度应与基坑深度一致。8.3.2钢楼梯及爬梯安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。8.3.3钢楼梯应采用焊接连接，焊接要求应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定，采用其他方式连接时，连接强度应不低于焊接。8.3.4安装在固定结构上的钢爬梯，下部应固定，上部应与固定结构牢固连接。8.3.5基坑钢楼梯应做钢筋混凝土基础，地基、基础应满足承载力要求，基础长度和宽度宜大于钢楼梯外轮廓300mm，并应在基础内留置预埋件。9.1一般规定9.1.1在结构施工过程中，标准层电梯井作业平台宜采用定型化三角架支撑型作业平台，作业平台应随主体结构施工同步提升，作业平台的构造宜符合附录C的规定。9.1.2电梯井三角架支撑型作业平台尺寸规格应根据楼层层高与电梯井长度和宽度设计，作业平台高度宜低于楼层标高100mm~200mm，作业平台长度和宽度宜小于电梯井长度和宽度100mm。9.1.3采用脚手架搭设的电梯井作业平台，每段搭设高度不宜大于24m；超过24m时水平杆与井道内壁应双向顶紧，且每段搭设高度不应大于30m。9.1.4电梯井洞口、宽度大于400mm管井洞口等竖向落地洞口，应设置防护门，井道内每隔两层且不大于10m应搭设一道硬质隔断，每两层水平硬质隔断之间应增设一道安全平网。不得将井道内的水平防护用作施工平台或堆料。9.1.5电梯井口应设置定型化防护门，其高度不应小于1.5m，防护门底端距地面高度不应大于50mm，并应设置挡脚板，挡脚板的高度不应小于180mm。9.1.6电梯井口防护门与主体结构应采用可靠的连接。9.2荷载及构造9.2.1电梯井作业平台永久荷载应包括平台自重和构配件自重，施工荷载不应小于3.0kN/m2。9.2.2作业平台下端三角形承重支架应搁置在主体结构上，伸出长度不宜少于100mm。9.2.3电梯井作业平台的防护门，在防护门锁住状态时，防护门或连接件的任何一点应能承受0.3kN的荷载。9.2.4电梯井口防护门及连接件的任何一点应能承受1kN荷载及可能发生的冲击荷载。9.2.5电梯井口防护门应上端固定，两侧边超出电梯井口边不应小于100mm。9.2.6电梯井口防护门宜采用钢栅栏式防护门，其门栅间距不应大于150mm。9.3搭设要求9.3.1斜撑槽钢下端应支撑在下层电梯门洞处的楼层楼板上，并按要求设置临边防护，上段应斜倚在门洞对侧的混凝土墙上。9.3.2定型化钢制电梯井作业平台在提升前，平台上不得堆放任何材料，并应清除井道上方所有障碍物。9.3.3作业平台的吊环宜分别设置在平台纵梁顶部左右两侧，平台吊运过程中应有专人指挥和值守。9.3.4电梯井作业平台及防护门在搭设前应对构配件进行检查，搭设完成后应组织人员对电梯井平台及防护门进行检查与验收。10.1一般规定10.1.1安全防护设施的安装施工应有专项施工方案。10.1.2安装前，安装单位应做好下列准备工作：1对施工人员进行安全技术交底；2清除搭设场地障碍物；3按构件明细表核对进场构件及连接件规格、型号、数量，检查构件、连接件的质量，对轻度变形的构件进行校正，变形、损坏严重的构件不得使用；4清除表面油污、冰雪、泥沙、灰尘等杂物，损坏的油漆表面应及时补漆。10.1.3安装过程中，对半成品、成品应进行保护；在构件存放、搬运、安装时应轻拿轻放，不得碰撞、损坏和污染构件；对型钢构件的表面应采取保护措施。10.1.4安装现场应设置专用构件堆场。10.1.5安全防护设施安装完成后，应进行检查、验收，合格后方可投入使用。10.1.6安全防护设施应分阶段逐项检查和验收，形成验收记录，验收合格后，方可作业，施工期内还应定期进行抽查。10.2施工与安装10.2.1安全防护设施需要吊装的，应采用专用吊装架或对吊具进行加固，并进行吊装状态的受力验算。10.2.2安全通道及防护棚的安装应根据结构特点按照合理顺序进行，并应形成空间稳定结构单元。10.2.3防护栏杆安装前，应检查主体结构施工偏差、预埋件安装位置或预留槽口尺寸和位置是否符合设计要求；当安装预埋件或预留槽口不满足设计要求时，应采取补救措施；主体结构未埋设预埋件或预留槽口时，应重新设计连接方案。10.2.4防护栏杆应采用预埋、扣件连接、丝扣连接、螺栓连接、焊接或其他可靠连接方式连接和有效固定方式固定。10.2.5基坑边坡施工过程中应及时埋设锚固件以固定基坑钢楼梯。10.2.6安全防护设施安装完成后，应将附着在构件上的砂浆、混凝土或其他杂物清理干净。10.2.7安全防护设施使用螺栓连接时，构件的螺栓孔应采用钻成孔，严禁烧孔或现场气割扩孔。10.3检查与验收10.3.1安全防护设施应由安装单位组织设施供货、施工、监理单位等有关人员参加验收。10.3.2安全防护设施验收应包括下列内容：1安全防护设施的设置与搭设；2安全防护设施、设备的性能与质量、所用的材料、配件的规格；3设施的节点构造，材料配件的规格、材质及其与建筑物的固定、连接状况。10.3.3安全防护设施验收资料应包括下列内容：1施工组织设计中的安全技术措施或施工方案；2安全防护用品用具、材料和设备产品合格证明；3安全防护设施验收记录；4预埋件隐蔽验收记录；5安全防护设施变更记录。11.1一般规定11.1.1各类安全防护设施，应建立定期、不定期地检查和维护保养制度，发现隐患应及时采取整改措施。11.1.2对使用的安全防护设施应进行分类编号并登记归档。11.1.3施工现场安全防护设施应保持颜色鲜明、清晰、持久，对于脱落、缺失、破损、变形、褪色的图形符号等标志，应及时修整或更换。11.1.4施工现场临时安全防护设施不得擅自拆除，对需临时拆除或变动的安全防护设施，应采取可靠措施，作业后应立即恢复。11.2.1安全防护设施使用单位应根据维护保养制度组织相关人员对安全防护设施状况进行定期检查，并建立相应的检查记录，对检查过程中发现的问题和安全隐患，应及时采取相应措施。11.2.2周转使用规定年限内的安全防护设施重新组装前，应对主要构件进行检查维护，达到质量要求的方可使用。11.2.3使用过程中，当安全设施构件和板材产生弯曲变形时，应及时修复或更换。11.2.4安全防护设施的维护应符合下列规定：1安全防护设施应结构完好，使用功能正常，外观清洁；2安全防护设施应牢固可靠。11.2.5安全防护设施的维护内容、周期和维护方法应符合表11.2.5的规定。表11.2.5维护内容、周期及维护方法序号维护内容维护周期维护方法1月保洁2构件修复补焊已脱焊的构件；加固或更换已松动、失效的构件3构件锈蚀，弯曲月修补已剥落的油漆；更换弯曲过大构件11.3.1安全防护设施拆除前，施工单位应掌握与安全防护设施相关的图纸和资料，应编制拆除施工方案、安全操作规程，并应采取相关的防尘降噪、堆放、清除废弃物等措施，并应对作业人员进行技术交底，明确所处环境危险源识别及应对措施。11.3.2安全防护设施的拆除应由专业技术工种操作；当出现可能危及安全防护设施整体稳定的不安全情况时，应加固后再拆除。11.3.3安全防护设施拆除前，应对所使用的机械设备和防护用具进行进场验收和检查，并应做好拆除范围内的断水、断电等工作；拆除过程中，现场用电不得使用被拆安全防护设施中的配电系统。11.3.4对安全防护设施拆除施工的区域，应设置封闭围挡及安全警示标志，无关人员不得进入施工区域。11.3.5五级以上大风、大雾和雨雪等恶劣天气不得进行安全防护设施的拆除作业。11.3.6当拟拆除安全防护设施与毗邻结构及道路的安全距离不能满足要求时，应采取相应的安全防护措施。11.3.7人工拆除作业时，水平构件上严禁人员聚集或集中堆放物料，作业人员应在稳定的结构或脚手架上操作，不得站在被拆构件上作业。图A.0.1防护棚平面图图A.0.2防护棚侧立面图1-立柱；2-斜撑；3-桁架上弦杆；4-桁架下弦杆图A.0.3防护棚A-A剖面图图B.0.1基坑钢楼梯平面图图B.0.2基坑钢楼梯正立面图1-立柱、2-中间支撑、3-横梁、6-斜撑、7-吊装件、图B.0.3基坑钢楼梯侧立面图1-平台横梁、2-平台纵梁、3-防护横杆图C.0.1电梯井作业平台平面图图C.0.2电梯井作业平台正立面图2-平台纵梁、3-防护横杆、4-平台支脚、5-立柱、6-电梯井道壁、图C.0.3电梯井作业平台C-C剖面图1为方便在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2本标准条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。1《木结构通用规范》GB550052《钢结构通用规范》GB550063《安全网》GB57254《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》GB4053.15《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》GB4053.26《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB4053.37《建筑地基基础设计规范》GB500078《建筑结构荷载规范》GB500099《钢结构设计标准》GB5001711《建筑物防雷设计规范》GB5005711《建筑结构可靠性设计统一标准》GB5006812《碳素结构钢》GB/T70013《低合金高强度结构钢》GB/T159114《低压流体输送用焊接钢管》GB/T309115《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.116《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.517《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.618《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T3098.1119《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.1520《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T511721《热强钢焊条》GB/T511822《紧固件螺栓和螺钉通孔》GB/T527723《六角头螺栓C级》GB/T578024《六角头螺栓》GB/T578225《结构用无缝钢管》GB/T816226《直缝电焊钢管》GB/T1379327《钢管脚手架扣件》GB/T1583128《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T5004629《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8030《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ8831《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13032《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ21533《富锌底漆》HG/T3668山东省工程建设标准建筑施工安全防护设施技术标准 2术语 3基本规定 4材料 5荷载与效应 6防护棚与安全通道 357防护栏杆 378基坑钢楼梯及爬梯 399电梯井作业平台及防护门 4110安装施工与验收 4311维护与拆除 451.0.1~1.0.3这三条规定了本标准的编制目的、适用范围和与其他相关标准的关系。本章对常用的术语进行了解释和说明。2.0.1对施工现场的安全防护设施进行了解释。2.0.2~2.0.5对高处作业、临边作业、洞口作业、交叉作业进行了解释。2.0.6对防护棚进行了解释。2.0.7~2.0.10对极限状态、作用、作用效应、抗力进行了解释。2.0.11对安全性能现场检验的内容进行了解释。3.0.1本条针对安全事故可能产生的后果，将建筑施工危险等级划分为三级，分别为很严重、严重、不严重。并明确了危险等级系数的取值。3.0.2本条规定了施工安全防护设施设计工作年限的确定要求。防护设施的设计工作年限是衡量结构和结构构件可靠性的时间基准，明确结构的设计工作年限，结构设计的安全性和可靠性才有意义。安全防护设施的设计工作年限可以按10年考虑。3.0.3本条规定了施工安全防护设施的性能要求。第1款、第2款、第3款规定了防护设施设计中必须满足的三项主要要求，包括防护设计的安全性、适用性和耐久性。第4款规定了防护设施应当具有结构完整性，避免因为局部构件的失效导致防护设施整体失效。在某些偶然事件发生时，通常会造成结构局部构件失效，但如果设计不当，则可能因为局部的失效导致结构整体破坏，造成重大损失。3.0.4本条强调了安全防护设施的设计和选用应当注重实用性和安全性，宜采用定型化、工具化、标准化、模块化的设施，符合建筑工业发展的要求，符合国家绿色低碳发展战略，并采用醒目的标识和颜色，以增强工作人员的安全意识和减少意外事故的发生。3.0.5本条规定了本标准涉及的需要制定专项技术方案的设施种类。4.1钢材及金属连接件4.1.1近年来国内建造的钢结构安全防护设施除大量应用Q235钢外，还较多应用了Q355钢。4.1.2本条依据现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017规定了钢材应满足的基本性能要求，包括化学成分含量限值、力学性能和工艺性能(冷弯、焊接性能)等。4.1.3钢管的材质要求与现行国家标准《碗扣式钢管脚手架构件》GB24911保持一致，低合金钢应用于脚手架钢管已经较为普遍，使用Q355材质可以提高架体的承载能力，减少材料的浪费，且低合金钢的抗锈蚀能力较强，能够减缓材料锈蚀速度，增长材料的使用寿命。4.1.6本条对安全防护设施所用的平网、立网材质作了规定，其物理性能、耐候性应符合现行国家标准《安全网》GB5725的规定。4.1.7本条对安全防护设施所用的连接件材质作了规定，包括普通螺栓、锚栓、栓钉、预埋件、挂件、金属附件及其他连接件。4.1.8现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118对焊接材料的质量、性能要求及与母材的匹配和焊接工艺、焊接构造等有详细的规定，应作为设计选用焊接材料和技术要求的依据。选用焊接材料时应注意其强度、性能与母材的正确匹配关系。4.2.1潮湿环境下钢材更易被腐蚀，一般对钢材采用涂层法、热浸锌等防腐处理。4.2.2现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046对钢材的耐腐蚀性能、防腐蚀涂层配套等做出的规定，应作为设计选用防腐材料和技术要求的依据。4.2.3选用涂装材料时，应按照现行的标准或规范进行选择。5.0.1现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068指出，结构上的作用可按随时间或空间的变异分类，还可按结构的反应性质分类，其中最基本的是按随时间的变异分类。在分析结构可靠度时，它关系到概率模型的选择；在按各类极限状态设计时，它还关系到荷载代表值及其效应组合形式的选择。5.0.2当有两种或两种以上的可变荷载在结构上要求同时考虑时，由于所有可变荷载同时达到其单独出现时可能达到的最大值的概率极小，因此，除主导荷载（产生最大效应的荷载）仍可以其标准值为代表值外，其他伴随荷载均应采用相应时段内的最大荷载，也即以小于其标准值的组合值为荷载代表值，而组合值原则上可按相应时段最大荷载分布中的协议分位值来确定。5.0.3本条给出了按极限状态分析下建筑施工安全防护设施的功能函数要求。5.0.4建筑施工安全防护设施与一般建筑结构相比存在较大的变异性,在计算施工安全防护设施的自重时应考虑一定的增大系数，此增大系数应由各专项建筑施工安全标准规定。当观测和试验数据不足时荷载标准值可结合工程经验，经分析判断确定。施工临时结构风荷载普遍采用10年一遇的标准对风敏感的临时结构标准偏低，宜采用不低于30年一遇风荷载标准。考虑到近年来极端气候多发，各有关专业标准宜适当提高建筑施工临时结构的风荷载标准。5.0.5在进行建筑施工安全防护设施安全技术分析时，对其最不利组合影响做出了要求。5.0.6、5.0.7、5.0.8规定了进行建筑施工安全防护设施安全技术分析的内容和方法。6.1一般规定6.1.1、6.1.2防护棚和安全通道主要用于预防上部施工意外掉落的建筑材料。同时，为了防止出现横穿安全通道的现象，安全通道应设置安全防护网。6.1.3配电箱防护棚应为2名工作人员同时工作预留空间，同时保证配电设备及工作人员的安全，避免无关人员接触配电设备。6.1.4防护棚和安全通道顶部堆放杂物会增加额外荷载，降低防护棚和安全通道的安全储备，同时还存在堆放物掉落伤人的风险。6.1.5当防护棚和安全通道与其他设施共用支撑体系时，一旦支撑体系发生破坏，则存在安全设施连续倒塌的风险。6.1.6防护棚和安全通道作为施工人员和重要设备的保护装置，在搭设完毕后应由相关人员进行检查验收，以保证防护设施的可靠性。6.2荷载及构造6.2.1在安装、拆除与维护时，有人在防护棚和安全通道顶部工作，因此参考现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009非上人屋面取值，但考虑到人在防护棚和安全通道上工作的相对时间比非上人屋面长，此外物体坠落作为施工现场频发的事故类型之一，需要更安全的防护措施来保证现场施工人员的安全，故防护棚和安全通道的均布活荷载标准值比非上人屋面活荷载标准值0.5kN/m2稍有提高。恒载包括立柱、桁架、上部木板等的自重，应根据实际情况计算。6.2.2施工现场存在面对降雪影响的可能性，从而影响防护棚和安全通道的安全性，故而应按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定选取雪荷载。6.2.3防护棚和安全通道在承受100kg重物自10m高度坠落的冲击后，钢结构横撑不应脱落，第二层木质板不应被穿透。6.2.4防护棚和安全通道在风荷载作用下的柱顶水平侧移限制参考了脚手架的相关要求。6.2.5、6.2.6在防护棚和安全通道承载能力极限状态设计、正常使用极限状态设计时，应根据现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068选用组合值系数。6.2.7参考现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定，设计防护棚及安全通道的立柱的基础应落在可靠的持力层之上，防止发生不均匀沉降。6.3搭设要求6.3.1本条对高空作业坠落半径进行了规定，安全通道进出口应处于高空作业坠落半径之外以避免坠物打击。6.3.2本条对防护棚高度和安全通道顶棚铺设材料和材料厚度进行了规定，对防护棚和安全通道顶部材料的选择应根据防护对象、防护区域和所处地域的危险性综合判定。6.3.3为保证安全通道内工作人员的安全，封闭安全通道侧面应设置照明装置。6.3.4防护棚和安全通道与外电线路之间的最小安全距离参考现行行业标准《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》DL5009.2的有关规定，防护棚和安全通道搭设前应与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施。6.3.5为保证防护棚和安全通道的防雷安全，应进行重复接地，防雷装置如与电气设备的工作接地共用一个接地网时，接地电阻应符合其最小值要求。7.1一般规定7.1.1防护栏杆应由不少于上下两道横杆及栏杆立柱组成。7.1.2临空高度在2m及以上的临边部位，如楼面、屋面周边，阳台、雨篷、挑檐边，坑、沟、槽周边等，具有较大的高处坠落隐患，应通过设置防护栏杆、密目式安全立网及踢脚板或工具式栏板等设施保障高处作业的人员安全，防止高处坠落物体伤人等安全事故发生。当坡度较大时，人和物易滑落，应采取防滑措施。高处作业人员正确佩戴劳动防护用品，可预防高处坠落物体伤人等安全事故发生。7.1.3阳台临边处设置的防护栏杆应符合本标准第7.1.1条的规定。7.1.4转式楼梯的中空位置应每隔4层且不大于10.0m设置一道水平安全网，首层应设置双层水平安全网。7.1.5基坑四周的临边防护栏杆，可采用钢管打入地面500mm～700mm进行底部固定。7.1.6当洞口短边尺寸为30mm～500mm时，应采用楼板钢筋直接贯穿洞口，形成钢筋网格防护，并在拆模后用盖板覆盖，盖板四周搁置应均匀，且应防止盖板移位。当非竖向洞口短边尺寸为500mm～1500mm时，应设置同结构布置钢筋相同的单层双向钢筋网片，网片与洞口周边楼板钢筋绑扎固定。在拆模后采用盖板覆盖或防护栏杆等措施，并应固定牢固，直至洞口进行下一步作业受到影响时，才可切割相应的钢筋网片。7.1.7本条参考美国国家标准（ANSI）和国际劳工署（ILO）两项资料。7.1.8竹木材料的强度较低且耐久性差，不应将该材料用于防护栏杆。7.1.9防雷设计按照现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关要求进行设计。7.2荷载及构造7.2.1本条规定防护栏杆的任何位置应能承受任何方向1kN/m的外力作用且无永久变形。7.2.2本条为栏杆结构在设计荷载作用下的位移限值。7.3搭设要求7.3.1防护栏杆施工图中应明确规定防护栏杆构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能。构件的尺寸、形状不符合设计要求时，会严重影响防护栏杆的安装质量，不得使用。7.3.2由于多工种交叉作业和施工环境较差，容易污染或损坏防护栏杆半成品、成品，应对半成品、成品采取保护措施。7.3.3本条规定参考行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的相关规定。7.3.4防护栏杆安装完成后，应对其进行全面的安全质量检查，并清除附着在防护栏杆构件上的砂浆、混凝土及其他杂物。8.1一般规定8.1.1本条文规定了基坑施工中应设置攀登设施，并应根据现场情况选用合适的设施，这些设施确保基坑作业人员能够安全、方便进出基坑。8.1.2本条文对基坑钢楼梯的基本构造作了规定。8.1.3本条文对基坑爬梯高宽比作了要求，高宽比限值会影响到钢楼梯的整体稳定性。8.1.4基坑钢楼梯的地面应做硬化处理，并做基础，钢楼梯应通过可靠连接件与基础连接。8.1.5本条文规定基坑钢楼梯顶端的踏步应设置扶手，并规定了扶手的高度。8.1.6本条文规定了当钢楼梯高度超过5m时，应设置连墙件与基坑壁附着相连。8.1.7本条文规定了基坑爬梯应与基坑壁附着相连，附着件宜采用钢管或型钢。当基坑爬梯搭设高度在24m内，每间隔6m设置一道附着件；当搭设高度大于24m时，每间隔4m设置一道附着件。8.1.8本条文规定了基坑爬梯应设置连接件，连接件宜采用角钢，厚度应大于立柱厚度2mm～4mm，连接件下部宜与爬梯立柱焊接，上部通过螺栓与上层爬梯连接。8.1.9本条规定了吊装件的要求，基坑爬梯上下单元通常需要吊车或垂直起重装置进行拼接，应在适宜位置设置吊装件，数量不少于两个。在深度较大的基坑内搭设基坑爬梯时，通过爬梯工作的施工人员容易出现危险，每节爬梯应安装防护网，保证施工人员的安全。8.1.10基坑钢楼梯及爬梯整体为钢结构，应设置接地线，做好防雷措施，连接和接地附件应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的规定。8.1.11本条文规定了在遇到特殊天气时应对基坑钢楼梯和爬梯设置防滑措施。8.2荷载及构造8.2.1本条对基坑钢楼梯及爬梯设计的荷载做出了规定。8.2.3本条规定了基坑钢楼梯及爬梯中斜梯扶手的荷载要求。8.2.4本条规定了基坑钢楼梯中各构件的构造要求。第1款规定了钢楼梯中构件长细比要求。第2款规定了爬梯内斜梯与水平面的倾角范围。第3款规定了斜梯的梯宽。第4款和第5款规定了踏步板高度、宽度、每个梯段的踏步级数以及踏板重叠宽度。第6款规定了踏步板的防滑构造措施。第7款规定了斜梯扶手的尺寸。本条文中未规定的部件尺寸及其他要求应满足国家标准《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》GB4053.2的要求。8.2.5本条规定了基坑爬梯各构件的构造要求。第1款规定了爬梯搭设高度要求。第2款规定了不同高度爬梯防护笼设置的要求。第3款和第4款规定了爬梯踏棍宽度以及踏棍垂直间距要求。第5款规定了爬梯踏棍的构件尺寸要求。第6款规定了爬梯踏棍防滑措施的要求。第7款规定了梯梁截面的要求。本条文中未规定的部件尺寸及其他要求应满足国家标准《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》GB4053.1的要求。8.3搭设要求8.3.1本条规定了基坑钢楼梯及爬梯安装的要求。8.3.2本条规定了基坑钢楼梯及爬梯安装后的要求。8.3.3本条规定了基坑钢楼梯及爬梯采用的连接方式。8.3.4本条规定了钢直梯的安装要求。8.3.5本条规定了基坑钢楼梯应做混凝土基础，并对基础的尺寸作了规定。9.1一般规定9.1.1电梯井作业平台采用的定型化三角架支撑型作业平台应采用钢管、型钢及其他等效材料组装。9.1.2电梯井作业平台长度和宽度应根据电梯井尺寸调整，高度应按楼层高度确定。9.1.3在电梯井道架体无连墙措施的情况下，作业平台每段搭