2026年焊工高级证考试题库及答案

2026年焊工高级证考试题库及答案一、单项选择题1.在焊接过程中，焊接接头中的金属组织发生变化的区域称为热影响区（HAZ）。对于低合金高强度钢焊接接头，其力学性能的薄弱环节通常位于（）。A.细晶区B.正火区C.粗晶区D.回火区2.焊接热输入的计算公式为q=，其中U代表电弧电压，I代表焊接电流，vA.增大焊接电流B.降低焊接速度C.采用小电流、快速焊D.提高电弧电压3.在奥氏体不锈钢焊接中，为了防止热裂纹，最有效的冶金措施是（）。A.提高焊缝含碳量B.使焊缝金属形成奥氏体+铁素体双相组织C.严格使用纯氩气保护D.降低焊接热输入4.珠光体耐热钢（如15CrMo）焊接后，通常要求进行高温回火处理，其主要目的是（）。A.消除残余应力B.提高硬度C.细化晶粒D.消除扩散氢，改善组织，提高蠕变强度5.使用埋弧自动焊焊接厚板时，若产生“磁偏吹”现象，主要原因可能是（）。A.焊接电流过大B.采用直流电源且工件上有剩磁C.焊剂受潮D.焊丝伸出过长6.钛及钛合金焊接时，最主要的保护要求是（）。A.防止氮化B.防止氧化C.防止氢脆D.防止碳化7.焊接残余应力按其分布范围分类，可分为（）。A.线应力、平面应力、体积应力B.拉应力、压应力、剪应力C.热应力、组织应力、拘束应力D.纵向应力、横向应力、厚度方向应力8.在斜Y形坡口裂纹试验（小铁研试验）中，主要用于评定钢材焊接接头的（）。A.热裂纹敏感性B.再热裂纹敏感性C.冷裂纹（延迟裂纹）敏感性D.层状撕裂敏感性9.焊接接头的脆性断裂通常发生在（）。A.较高的温度下B.较低的温度下C.任何温度下D.材料屈服强度以上10.熔化极氩弧焊（MIG）焊接铝合金时，通常采用（）过渡方式，以获得良好的焊缝成型。A.短路过渡B.滴状过渡C.射流过渡D.渣壁过渡11.下列关于焊接电弧物理特性的描述，正确的是（）。A.阴极区的温度通常高于阳极区B.阳极区的温度通常高于阴极区C.弧柱区的温度最高，但电流密度最低D.弧柱区的温度最低12.焊缝金属中的扩散氢是导致低合金高强钢焊接冷裂纹的主要因素之一。测定扩散氢含量常用的方法是（）。A.水银法B.甘油法C.色谱法D.热导法13.异种钢焊接时，当珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接，若选用奥氏体不锈钢焊条，为了减小熔合比，通常采取的工艺措施是（）。A.大电流、慢速焊B.小电流、快速焊、不摆动C.预热温度提高200℃D.焊后立即进行消氢处理14.焊接梁柱结构时，控制焊接变形的常用方法中，属于“反变形法”的是（）。A.焊前将构件向变形相反的方向预制变形量B.焊后进行机械矫正C.选用合理的焊接顺序D.刚性固定法15.CO2气体保护焊焊接时，飞溅较大的主要原因是（）。A.气流保护不好B.电弧斑点压力和熔滴内部气体的急剧膨胀C.焊接速度太慢D.电流密度太小16.下列无损检测方法中，适用于检测奥氏体不锈钢焊缝表面及近表面缺陷的是（）。A.射线探伤（RT）B.超声波探伤（UT）C.磁粉探伤（MT）D.渗透探伤（PT）17.焊接工艺评定（PQR）中，重要因素是指（）。A.变更后对焊接接头力学性能无明显影响的因素B.变更后需要重新评定的因素C.仅影响外观质量的参数D.补加因素18.20钢与16Mn钢焊接时，从焊接性角度考虑，应选用的焊条型号为（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E309-1619.在焊接结构疲劳强度设计中，应力集中系数最高的接头形式是（）。A.对接接头B.搭接接头C.T型接头（角焊缝连接）D.带盖板的拼接接头20.焊接热循环的主要参数不包括（）。A.加热速度B.最高加热温度C.高温停留时间D.焊缝余高21.产生焊接咬边缺陷的主要原因之一是（）。A.焊接速度过快B.焊接电流过大，电弧过长C.焊接电流过小D.焊件装配间隙过大22.下列材料中，淬硬倾向最大，焊接性最差的材料是（）。A.低碳钢B.低合金高强度钢（Q345）C.高碳钢D.奥氏体不锈钢23.等离子弧焊与钨极氩弧焊相比，其显著特点是（）。A.电弧温度低B.焊接速度慢C.电弧能量密度高，穿透力强D.设备简单24.焊接厚度为40mm的16MnR钢板，进行超声波探伤时，若发现位于焊缝中心线的裂纹，其波形特征通常是（）。A.单个尖锐波形B.多个密集波形C.草状波D.底波消失25.焊接接头冲击试验时，夏比（Charpy）V型缺口试样的缺口通常开在（）。A.焊缝金属中心B.热影响区粗晶区C.母材D.熔合线26.搅及摩擦焊（FSW）是一种固相连接技术，其主要优势在于（）。A.可焊接高熔点金属B.焊接变形极小，无熔铸缺陷C.设备成本低D.对工件表面处理要求低27.焊接应力和变形的产生，根本原因是由于（）。A.焊接加热不均匀B.材料线膨胀系数不同C.焊接材料选用不当D.冷却速度过快28.为了消除焊接残余应力，对于大型压力容器，最常用的热处理方法是（）。A.正火B.淬火C.整体高温回火D.低温退火29.焊缝符号“⊥”表示（）。A.角焊缝B.对接焊缝C.塞焊缝D.点焊缝30.在焊接质量管理体系（ISO3834）中，关于焊接人员资质的要求，下列说法正确的是（）。A.只需焊工考试合格B.只需焊接技术人员持证C.焊工、焊机操作工、焊接检验员均需按标准考核D.无需专门考核31.铝及铝合金焊接时，若气孔严重，其主要来源是（）。A.氮气B.氧气C.氢气（来源于水分、油污）D.氩气32.低合金钢焊后消氢处理的温度一般为（）。A.100~150℃B.200~350℃C.400~500℃D.600~650℃33.评定焊接材料工艺性时，“脱渣性”是指（）。A.焊渣从焊缝表面清除的难易程度B.熔渣覆盖焊缝的均匀度C.焊缝成型好坏D.飞溅大小34.焊接结构中，应力腐蚀裂纹（SCC）产生的必要条件是（）。A.拉应力和特定腐蚀介质共同作用B.压应力和特定腐蚀介质共同作用C.高温环境D.高载荷35.激光深熔焊的“小孔效应”是指（）。A.激光在材料表面烧出一个孔B.激光束使材料汽化形成充满蒸气的空腔，激光能量通过小孔深入材料内部C.激光聚焦光斑极小D.焊缝形成深宽比极大的焊缝36.焊接接头的硬度试验，主要用于测定（）。A.焊缝金属的强度B.热影响区的淬硬倾向C.焊缝的塑性D.母材的韧性37.下列关于焊接缺欠和缺陷的描述，正确的是（）。A.缺欠就是缺陷B.超出质量验收标准的缺欠称为缺陷C.所有的裂纹都只是缺欠D.气孔不影响接头性能，不算缺陷38.奥氏体不锈钢焊缝金属中铁素体含量的测定，常用的方法是（）。A.硬度测试B.磁性测量（如铁素体测定仪）C.金相观察D.化学分析39.管道焊接时，为了防止根部产生内凹，单面焊双面成型工艺中通常采用（）。A.大电流B.小电流C.连续焊D.击穿法（断弧焊或连弧焊控制熔孔）40.焊接作业时，若发生触电事故，首先应采取的措施是（）。A.呼叫医生B.给触电者做人工呼吸C.迅速切断电源或使触电者脱离电源D.给触电者保暖41.埋弧焊（SAW）焊接环缝时，为防止焊缝偏移，焊枪位置应（）。A.正对焊缝中心B.逆旋转方向偏离中心线一定距离C.顺旋转方向偏离中心线一定距离D.随意放置42.焊接热输入对焊接接头性能影响显著，对于低合金钢，随着热输入的增加，热影响区粗晶区的（）。A.韧性提高B.韧性降低C.硬度降低D.强度降低43.铸铁焊接时，同质焊缝（铸铁型焊缝）容易产生裂纹，其主要原因是（）。A.碳当量低B.塑性好C.碳高、硫磷高，冷却时易产生共晶相析出且收缩应力大D.母材硬度低44.铜及铜合金焊接时，由于导热性极好，焊接时应采用（）。A.很小的热输入B.强热输入（大功率、预热）C.低温预热D.不需要预热45.焊接结构疲劳断裂的断口宏观特征是（）。A.有明显的塑性变形B.断口粗糙呈纤维状C.有海滩纹（贝壳纹）特征D.结晶状断口46.焊接工艺规程（WPS）必须依据（）来编制。A.焊接作业指导书（WWI）B.焊接工艺评定报告（PQR）C.设计图纸D.母材标准47.下列哪种焊接方法属于压焊范畴（）。A.气保焊B.电阻点焊C.等离子弧焊D.激光焊48.焊接变形中，角变形主要发生在（）。A.对接接头B.堆焊C.T型接头和角接接头D.搭接接头49.焊缝金属合金化的主要途径是（）。A.通过焊芯（或焊丝）过渡B.通过药皮（或焊剂）过渡C.A和B都是D.通过母材熔化50.在低温钢焊接中，为了保证低温冲击韧性，对焊缝金属化学成分的主要要求是（）。A.高碳高锰B.低碳，且严格控制氧、氮含量C.高铬高镍D.高硅二、多项选择题51.影响焊接热影响区宽度的因素包括（）。A.焊接方法B.焊接热输入C.板厚D.预热温度E.母材导热系数52.防止低合金高强钢焊接冷裂纹的主要工艺措施有（）。A.焊前预热B.焊后后热（消氢处理）C.选用低氢型焊材D.严格清理坡口E.增大焊接热输入53.奥氏体不锈钢焊接时，为了防止晶间腐蚀，可以采取的措施有（）。A.降低含碳量（使用超低碳焊材）B.添加稳定化元素（Ti、Nb）C.进行固溶处理D.采用小电流、快速焊E.增大焊接热输入54.焊接残余应力的危害主要体现在（）。A.引起焊接变形B.在工作载荷下可能引发脆性断裂C.引起应力腐蚀开裂D.降低结构的稳定性E.增加焊缝金属的硬度55.埋弧焊（SAW）与焊条电弧焊相比，其优点包括（）。A.生产率高B.焊缝成型美观，质量稳定C.无弧光辐射，劳动条件好D.节省焊接材料和电能E.适用于全位置焊接56.产生焊接电弧磁偏吹的原因有（）。A.采用直流电源B.接地线位置不当B.工件上有剩磁C.电弧周围气流过大D.焊条药皮偏心57.焊接缺陷中，属于未熔合产生的原因有（）。A.焊接电流过小B.焊接速度过快C.坡口角度太小D.电弧偏吹E.焊条角度不当58.钨极氩弧焊（GTAW/TIG）焊接时，常用的脉冲焊功能，其作用是（）。A.精确控制热输入B.减小热影响区C.易于控制熔池形状（全位置焊）D.增加熔深E.提高生产率59.焊接工艺评定中，当发生（）变化时，需重新评定。A.母材类别改变B.焊接方法改变C.填充金属类别改变D.焊接位置改变E.预热温度降低超过规定值60.异种钢焊接时，选择焊接材料的原则应考虑（）。A.等强原则B.等韧性原则C.抗裂性原则D.稀释率对焊缝组织的影响E.焊后热处理制度的兼容性61.下列关于焊接热循环参数对低合金钢组织性能影响的描述，正确的有（）。A.加热速度越快，淬硬倾向越大B.高温停留时间越长，晶粒越粗大C.冷却速度越快，越容易形成马氏体D.最高加热温度越高，晶粒长大越严重E.冷却速度越慢，冲击韧性越高62.CO2气体保护焊焊接低碳钢时，若气孔主要由CO引起，其成因是（）。A.熔池中FeO与C反应生成COB.气体流量过大C.焊丝脱氧D.焊接速度过慢E.空气卷入63.焊接接头进行拉伸试验时，可以测定的指标有（）。A.抗拉强度B.屈服强度C.断后伸长率D.断面收缩率E.冲击吸收功64.焊接结构设计中的“等强原则”是指（）。A.焊缝金属强度等于母材强度B.焊缝强度应略高于母材C.焊缝强度允许略低于母材，但需满足设计要求D.焊缝金属必须与母材化学成分一致E.焊接接头承载力不低于母材65.压力容器焊接返修时，应注意的事项有（）。A.同一部位返修次数不宜超过2次B.返修前应分析缺陷产生原因C.返修需制定返修工艺D.补焊时应采用较大电流以利熔合E.热处理后的焊缝返修后需重做热处理66.铝合金焊接时，氧化铝（A）薄膜带来的问题有（）。A.易造成夹渣B.阻碍金属熔合，引起未熔合C.吸湿性强，易产生气孔D.熔点高，需采用大功率热源E.增加焊缝金属硬度67.焊接检验中，破坏性检验包括（）。A.拉伸试验B.弯曲试验C.冲击试验D.金相检验E.射线检测68.影响焊缝金属扩散氢含量的因素有（）。A.焊条药皮类型（低氢/酸性）B.焊条烘干温度C.环境湿度D.保护气体纯度E.母材表面清理情况69.电阻焊的基本类型包括（）。A.点焊B.缝焊C.凸焊D.对焊E.摩擦焊70.焊接安全操作规程中，关于焊接电缆的要求有（）。A.电缆应柔软，耐热B.接头处绝缘良好C.长度应尽量短D.禁止与油类接触E.可以搭在气瓶上71.焊接应力按其产生原因分类，包括（）。A.热应力B.组织应力C.拘束应力D.残余应力E.工作应力72.不锈钢产生应力腐蚀裂纹的环境特征是（）。A.拉应力存在B.特定介质（如Cl-、OH-）C.高温D.低温E.真空73.焊接机器人主要由哪些部分组成（）。A.机器人本体B.控制系统C.焊接电源D.送丝机构E.传感器系统74.焊缝外观质量检查主要包括（）。A.焊缝余高B.焊缝宽度C.咬边、气孔、夹渣D.错边量E.内部裂纹75.焊接冶金过程中，脱氧反应的方式有（）。A.先期脱氧B.沉淀脱氧C.扩散脱氧D.喷射脱氧E.电化学脱氧76.珠光体耐热钢焊接接头再热裂纹（消除应力裂纹）的特征包括（）。A.产生在热影响区粗晶区B.沿晶断裂C.发生在焊后热处理过程中D.与残余应力大小无关E.主要杂质元素是P、S77.钛合金焊接时，保护气体氩气的纯度要求通常为（）。A.99.99%以上B.99.9%C.99.5%D.工业纯氩即可E.需添加氦气78.焊接缺陷“未焊透”产生的原因可能有（）。A.坡口角度太小B.钝边过大C.间隙太小D.焊接电流过小E.焊接速度过快79.下列关于焊接线能量对低合金钢冲击韧性的影响，说法正确的有（）。A.线能量过大，粗晶区晶粒粗大，韧性下降B.线能量过小，淬硬组织增多，韧性下降C.存在一个最佳线能量范围D.线能量对韧性无影响E.线能量越大，韧性越好80.焊接结构承载能力试验属于（）。A.破坏性检验B.非破坏性检验C.整体性能检验D.化学检验E.金相检验三、判断题81.焊接热输入是单位长度焊缝上输入的热量，它综合了焊接电流、电弧电压和焊接速度三个参数，对焊接接头组织性能有决定性影响。82.奥氏体不锈钢焊缝金属中，铁素体含量越少越好，最好完全没有铁素体。83.焊接冷裂纹主要产生在焊接热影响区或焊缝金属中，其产生时间具有延迟性，因此也称为延迟裂纹。84.消除焊接残余应力的唯一方法是进行高温回火处理。85.埋弧焊（SAW）由于熔渣保护效果好，焊接过程中无需考虑风的影响。86.铝合金焊接时，可以使用气焊，但气焊容易产生气孔和夹渣，接头质量不如氩弧焊。87.焊接工艺评定（PQR）是为了验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。88.异种钢焊接时，选用高铬镍焊材（如E309）是为了减小稀释作用，防止焊缝金属产生马氏体组织。89.焊接变形中，弯曲变形主要是由于焊缝布置不对称，导致焊缝纵向收缩引起。90.CO2气体保护焊焊接时，短路过渡适合于中厚板的全位置焊接。91.磁粉探伤（MT）仅适用于铁磁性材料的表面或近表面缺陷检测，不能检测奥氏体不锈钢焊缝。92.焊接接头中的应力集中系数越大，该接头的疲劳强度越高。93.低温钢焊接时，必须严格控制焊接热输入，并采用多道多层焊，以细化晶粒，提高韧性。94.钨极氩弧焊（TIG）焊接铝镁合金时，一般采用交流电源，利用“阴极破碎”作用清除表面的氧化膜。95.焊缝符号中，若基本符号标注在实线侧，表示焊缝在接头的箭头侧。96.焊接电流越大，熔深越大，熔宽也越大。97.焊接过程中，电弧电压主要决定焊缝的熔宽，而焊接电流主要决定熔深。98.再热裂纹一般发生在焊后热处理温度较高的区域，通常在500℃-700℃之间。99.搅拌摩擦焊（FSW）焊接过程中，材料达到熔点，属于熔化焊的一种。100.焊接作业指导书（WPS）是指导焊工进行焊接操作的唯一技术文件，不需要根据实际情况调整。四、填空题101.焊接热循环的四个主要参数是加热速度、最高加热温度、高温停留时间和\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。102.焊接接头由焊缝金属、\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_和母材三部分组成。103.低合金钢焊接冷裂纹的三大影响因素是扩散氢、淬硬组织和\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。104.奥氏体不锈钢根据化学成分不同，可分为Cr-Ni不锈钢和\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_不锈钢。105.埋弧焊焊接时，焊剂的作用主要是机械保护、冶金处理和\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。106.CO2气体保护焊焊接过程中，为了减少飞溅，通常在CO2气体中混入一定比例的\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_气体。107.焊接应力按其作用方向可分为纵向应力、横向应力和\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。108.焊接工艺评定报告（PQR）必须由\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_签字确认才有效。109.钛合金焊接时，温度超过\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_℃后，会急剧吸收空气中的氮、氢、氧，使接头变脆。110.常用的无损检测方法中，RT代表\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_，UT代表超声波探伤。111.焊缝成形系数ϕ的计算公式为ϕ=112.异种钢焊接时，当母材膨胀系数差异较大时，容易产生\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_裂纹。113.铝及铝合金焊接时，气孔的主要来源是\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。114.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。115.焊条电弧焊时，焊芯的作用是作为电极填充金属和\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。116.压力容器用钢焊接时，限制硫、磷含量的主要目的是为了防止\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。117.不锈钢产生晶间腐蚀的温度区间称为\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_区。118.焊接接头冲击试验中，V型缺口夏比试样测得的冲击功单位是\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。119.电阻点焊的主要参数是焊接电流、电极压力和\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。120.焊接结构设计时，应尽量避免焊缝交叉，以防止\_\_\_\_\_\_\_\_\_\_。五、简答题121.简述焊接热输入对低合金钢焊接接头热影响区组织和性能的影响。122.为什么奥氏体不锈钢焊接时容易产生热裂纹？其防止措施有哪些？123.简述低合金高强钢焊接冷裂纹（延迟裂纹）的产生机理及主要防止措施。124.焊接残余应力和变形产生的原因是什么？常用的控制焊接变形的方法有哪些？125.埋弧焊（SAW）与焊条电弧焊（SMAW）相比有哪些主要特点（优缺点）？126.异种钢焊接时，选择焊接材料的原则是什么？127.简述CO2气体保护焊产生飞溅的原因及减小飞溅的途径。128.钛及钛合金焊接时，对保护气体有哪些特殊要求？为什么？129.什么是焊接工艺评定？它在焊接生产中的作用是什么？130.简述焊接接头中应力集中的产生原因及其对结构强度的影响。131.铝及铝合金焊接有哪些主要工艺特点？应注意什么？132.简述未熔合缺陷的产生原因及其危害。133.什么是再热裂纹？其产生条件有哪些？134.焊接检验中，射线探伤（RT）和超声波探伤（UT）各有什么优缺点？135.简述焊接作业中发生触电事故的急救措施。六、计算题136.某焊接工艺参数如下：电弧电压U=24V，焊接电流I=260A，焊接速度v=137.一块长度为=500mm的钢试件，焊接后冷却至室温，测量其长度缩短了ΔL=1.2mm。假设材料处于弹性范围内，弹性模量138.某对接焊缝，焊缝有效厚度=8mm，焊缝长度=400mm，承受轴心力N=139.在进行焊接工艺评定时，需要计算弯曲试验的压头直径。若试件厚度t=12mm，采用面弯试验，支座间距D=4t140.某低合金钢焊接，板厚δ=20mm，热导率λ=0.42J/(cm·sC)七、案例分析题141.某压力容器制造厂在焊接一台低温储罐（材质为09MnNiDR，厚度为30mm）时，焊工在冬季施工，未进行预热且使用了过大的焊接电流。焊后24小时进行无损检测，发现热影响区存在多条横向裂纹。(1)请分析裂纹的性质及产生原因。(2)提出合理的返修及预防措施。142.一台奥氏体不锈钢（304）换热器管板与管子焊接，采用手工钨极氩弧焊。焊接过程中发现焊缝表面出现不规则的黑色氧化，且在热影响区有微裂纹。(1)分析产生黑色氧化和微裂纹的可能原因。(2)应如何调整焊接工艺来解决上述问题？143.某大型钢结构件（材质为Q345B），采用埋弧自动焊焊接工字梁。焊接后发生严重的旁弯变形（梁在长度方向发生弯曲）。(1)分析旁弯变形产生的原因。(2)提出至少两种矫正或预防这种变形的工艺方法。144.在铝合金（5083）储罐的焊接中，使用MIG焊，发现焊缝中存在大量的链状气孔，且力学性能试验不合格。(1)分析气孔的主要来源。(2)从焊接材料和工艺操作两方面提出解决气孔的措施。145.某化工厂反应塔（材质为15CrMo耐热钢）在长期高温高压环境下运行，检修时发现焊缝热影响区沿晶界出现网状裂纹。(1)判断该裂纹的性质。(2)分析其产生机理及影响因素。(3)提出制造和检修时的预防措施。参考答案一、单项选择题1.C2.C3.B4.D5.B6.C7.A8.C9.B10.C11.B12.B13.B14.A15.B16.D17.B18.B19.D20.D21.B22.C23.C24.A25.B26.B27.A28.C29.A30.C31.C32.B33.A34.A35.B36.B37.B38.B39.D40.C41.B42.B43.C44.B45.C46.B47.B48.C49.C50.B二、多项选择题51.ABCDE52.ABCD53.ABCD54.BCD55.ABCD56.ABC57.ABCDE58.ABC59.ABCDE60.ABCDE61.ABCD62.A63.ABCD64.CE65.ABCE66.ABCD67.ABCD68.ABCDE69.ABCD70.ABCD71.ABC72.AB73.ABCDE74.ABCD75.ABC76.ABC77.A78.ABCDE79.ABC80.BC三、判断题81.√82.×83.√84.×85.×86.√87.√88.√89.√90.×91.√92.×93.√94.√95.√96.×97.√98.√99.×100.×四、填空题101.冷却速度102.热影响区103.拘束应力104.Cr-Mn105.改善焊缝工艺性能（或稳弧、脱渣等）106.氩（Ar）107.厚度方向应力108.焊接责任工程师109.400（或500）110.射线探伤111.熔深112.热疲劳113.氢114.扭曲变形115.导电116.热裂纹（或结晶裂纹）117.敏化118.焦耳（J）119.通电时间120.三向应力（或复杂应力状态）五、简答题121.答：焊接热输入增大，高温停留时间增长，热影响区宽度增加。对于低合金钢，热输入过大，会导致粗晶区晶粒严重粗化，韧性显著下降；同时冷却速度减慢，可能避免淬硬组织，但晶粒粗化带来的危害更大。热输入过小，冷却速度快，热影响区容易产生淬硬的马氏体组织，导致硬度升高，脆性增加，也容易产生冷裂纹。因此，应选择合适的焊接热输入，在保证不产生裂纹的前提下，尽量减小热输入以细化晶粒，提高韧性。122.答：原因：奥氏体不锈钢液固相线间距大，低熔点共晶物在晶界形成偏析；导热系数小，线膨胀系数大，焊接热应力大；单相奥氏体柱状晶方向性强，利于杂质偏析。防止措施：(1)严格控制硫、磷等有害杂质含量。(2)调整焊缝化学成分，形成奥氏体+铁素体（约4%~12%）双相组织，打乱单一方向性，细化晶粒。(3)采用小电流、快速焊，减小熔池过热。(4)选用低氢型焊材。123.答：机理：焊接接头在焊后冷却过程中，扩散氢向热影响区富集，在淬硬组织和拘束应力的共同作用下，导致氢致开裂。防止措施：(1)焊前预热和焊后缓冷，降低冷却速度，避免淬硬组织，利于氢逸出。(2)选用低氢或超低氢焊接材料，并严格烘干。(3)焊后立即进行消氢处理。(4)合理设计坡口，减少拘束应力。(5)彻底清理坡口及两侧的油、锈、水。124.答：原因：焊接是不均匀加热过程，焊缝区受热膨胀但受周围冷金属约束产生塑性压缩，冷却时收缩受阻，产生残余应力和变形。控制变形方法：(1)反变形法：焊前预制反向变形。(2)刚性固定法：增加拘束度。(3)合理选择焊接顺序：如对称焊、分段退焊等。(4)热输入控制：采用小电流、快速焊。(5)机械矫正或火焰矫正。125.答：特点：优点：生产率高（无焊条头更换），熔深大，节省材料，无弧光辐射，烟尘少，焊缝成型美观，质量稳定，易于实现机械化自动化。缺点：主要适用于平焊位置（长筋缝），不能焊接铝、钛等活泼金属，设备较复杂，对坡口加工精度要求高，不适合薄板焊接。126.答：原则：(1)等强性：保证焊缝金属强度不低于母材中强度较低一侧。(2)抗裂性：选择抗裂性好的填充材料，特别是针对异种钢焊接时易出现的冷裂纹、热裂纹。(3)稀释率控制：选择高合金成分焊材以稀释母材影响，避免焊缝产生脆性组织（如马氏体）。(4)物理性能匹配：考虑热膨胀系数差异，防止热疲劳。(5)经济性：在满足性能前提下，选用便宜的焊材。127.答：原因：CO2分解吸热，电弧收缩，斑点压力大，引起熔滴短路爆炸；冶金反应生成CO气体膨胀。减小途径：(1)采用细焊丝（ϕ1.2mm(2)在CO2中混入Ar气，减少飞溅。(3)采用