安全风险管控告知卡

附件8公司级安全风险告知卡

XX有限公司（公司级）安全风险告知卡

易发生事

序号风险部位危险有害因素主要防范措施风险等级应急处置措施

故类型

入料量计算错误：双氧水入料1.严格遵从SOP操作

1,立即切断进风并及时降温,

流量过大：双氧水添加前反应火灾2.高危工艺人员持证上岗

ESBO生产反密切注意各项参数的变化

1釜过加热：冷却水未通入或流爆炸3,温度异常联锁重大风险

应区2.迅速报告有关领导及应急指

量过小；反应釜本体故障或安化学M灼伤4.使用流同调节阀控利双氧水入料

挥中心

全附件失效流及

3.报告应急指考中心及有关领

1.严格遵从501、悚作守

2ESBO反应釜反应釜本体损坏导致物料呱漏2.高危工2；人员持证上岗重大风险4.撤离和警戒

3.人员每日巡检5.紧急救护.老医

1.迅速报告有关领导及应急指

挥中心

L强制通风至检测合格

中毒2.初步分析事故的范围和扩展

1.通风不足，氧含量:不足2.防护措施落实，实行作业审批制

型息的潜在可能性

吸水池2.安全措施不到位度较大风险

3淹溺

3.快速检测、演制通风

3.无人监护3,作业前必须进行安全教仔并告知

4.自身安全防护，切勿盲目施

风险，全程监控

救

5.脱离危险区或、送医

1.监火人全程监火，实行特殊作业1.监工或作业人员发现异常状

工作场所附近存有可燃气体•火灾

1动火作业审批制度较大风险况,立即停止作业,指挥作业人

动火作业火花或高温硬延镂炸

2.动火、受限空间作业需对现场环员紧急撤离

境进行检测，分析合格后方可作业2.迅速报告有大领导及应急指

受限空间作1.通风不足或存在有毒气体中毒

53.特殊作业时人员资质进行严格审挥中心

业2.盲目施救窒息

查3.物料泄漏,应迅速切断沿漏

1.高处作业时所用料具的感理4.作业时需正确胡簸防护用品源；带电设备须断电；穿戴防护

高处陷落

6高处作业放5.凡涉及特殊作业场所衢设立警戒装备后迅速活除周围可燃易燃

物体打击

2.交叉作业造成危宙线或其他警示标识物

白板抽堵不严密，造成产品漫6.物料管线或设备需确实排空或经4.紧急疏散,建立警戒区

盲板抽堵作泄漏

7海.遇火海燃烧、爆炸或污染清洗置.换分析合格5.白身安全防护，切勿自目施

业火灾

环境7.安环卫课不定时现场检查救

1.车辆不符合要求,重球超负6.常急救护、送医

车辆伤害物

8吊鼓作业荷2.车辆吊绳、吊钩出现断裂

伤人体打击

公司负费人及其联系方式XX安全总监及其联系方式XXX

应急电话

.公司报警电话xxt_社会应急电话：110/119/120_

1

附件9车间级安全风险告知K

xx有限公司（车间级）安全风险告知卡-A0

序易发生事

风险部位危险有害因素主要防范措施风险等级应急处置措施

号故类型

入料量计算错误:双氧水入料1.严格遵从SOP操作

火灾

流M过大；双氧水添加前反应2.高危工艺人员持证上岗1.立即切断进料并及时降温，带切

ESBO生产爆炸

1釜过加热：冷却水未通入域流3.温度异常联钺重大风险注意各项参数的变化

反应区化学品均

地过小；反应釜本体故障域安4.使用流量调节阀控制双氧水入2.迅速报告有关领导及应急指挥中

伤

全附件失效料流量心

3.报告应急指挥中心及有关领吩

洲翻1.严格遵从SOP操作

ESBO反应4.撤忠和警戒

2反应釜本体损坏导致物料泄漏火灾2.高危工艺人员持证上岗重大风险

釜5.紧急救护，送医

爆炸3,人员每n巡检

1.迅速报告有关货导及应急指挥中

1.强制通风至检测合格心

1.通风不足，氧含量不足2.防护措施落实,实行作业审批制2.初步分析事故的范用和扩展的潜

3废水池2.安全措施不到位度较大风险在可能性

3.无人监护3.作业前必须进行安全教育并告3.快速检测、强制通风

知风险，全程监控4.自身安全防护，切勿盲目碓救

5.脱离危限区域、送医

1.迅速报告有关或导及应急指挥中

1.车辆故障撞人1.定期检测，每月检查

心

2.搬运超高、超载2.操作人员持证上岗

4叉车车衲伤害一般风险2.现场警戒和隔离

3.超速行驶3.叉车警铃、专用行走线路

3.抢险救出伤员

4.安全附件失效4.严格执行操作规程

4.紧急救护、送医

173

1.本体惯环耳效物料泄漏1.严格执行收料作业程方1.迅逑报告有美我身及应急.指挥中

泄

2.液位变送器、温度变送器故漏2.每小时巡检填写£亚大危险源心

腐

笨的、双狗蚀

障巡查表》2.远程切断泄漏源

火

5水、三氯化灾一般风险

3.附属阀门、管线及其接口法3.DCS内设定高液位报警,现场3.现场警戒和隔岗

爆

磷原料桶炸

丝物料泄漏安装有有毒气体探头及监控摄像4.池混物紧急收卷处理，三氮化璘

4.收料操作不当头储城切勿用水冲洗

1.严格遵从S0P操作1.迅速报告有关我导及应急指挥中

BPA投料

61.氧分仪侦测管线堵塞成本身2.入料处装有静电消除装刃、氟心

故障粉尘爆炸气保护一般风险2.现场警戒和隔高

季戊四醉投2.静电夹未夹3.设有铜气浓度异常报警连锁.3.抢险救出伤员紧急救护、送

7

料与行车进行连钱医

车区安全员及其

车间负责人及其联系方式

XX联系方式XX

应急电话

公司报警电话xx社会应急电话，110/119/120

1

XX有限公司（车间级）安全风险告知卡・FP

易发生事故类

序号风险部位危险有害因素主要防范措薨风险等级应急处置措施

型

1.DCS内设定高液位报警，现场安装有有1.迅速报告有关领导及应急指挥中心

火

1.危险化学品泄漏灾

毒气体探头、可燃气体探头及监控摄像头2.切断现场工艺流程

爆

（二甲苯等）炸

主制程区2.压力表、安全阀等安全附件定购校验较大风险3.现场警戒和隔黑

修

1蚀

2.安全附件失效

3.严格遵守SOP操作4.泄涧物米急收容处理

3.人员误操作

4.生产人员至少每四小时巡检一次5.脱离危险区域、送医

1,初步分析小故的范困和扩展的潜在

1.通风不足，氧含中毒1.强制通风至检测合格

可能性

量不足室息2.防护措施落实，实行作业审批制度

废水池较大风险2.快速检测、强制通风

2淹溺

2.安全指舱不到位4.作业前必须进行安全教育并告知凤除，

3.白身安仝防护.切勿盲目施政

3.无人监护全程监控

4.脱离危险区域、送医

1.车辆故障撞人1.定期检测.每月检查1.迅速报告有关领导及放急指挥中心

2.搬运超高、超我2.操作人员持证上闵2.现场警戒和隔离

3叉车车辆伤害一般风险

3.超速行驶3.叉车警馋、专用行走线路3.抢险救出伤员

4.安全附件失效4.严格执行操作规程4.紧急救护、送医

1.严格遵从SOP操作

1.氧分仪侦测管线1.迅速报告有关领吕及应急指挥中心

2.入料处装有静电消除装置、氮气保护

4BPA投料培塞或本身故障粉⑴爆炸一般风险2.现场警戒和隔离

3.设有氧气浓度异常报警连愤,与行车进

2.静电夹未夹3.抢险救出伤员，赞急救护、送医

行连锁

1.堆费过由导致倒1.仓底实时通风，实时监控

泄漏1.迅速报告有关领号及应急指挥中心

塌2.堆羽高度,废物存放等按照固废仓库管

5固废仓库火灾一般风险2.现场警戒和隔圉，抢险伤员，紧急救

2.吨桶破损导致泄理要求严格执行

物体打击护

漏3.叉车联速行使11须持叉牛驾验证

175

1.本体损坏导致物

笨的、三料泄温2.液位变

1.严格执行收料作业程序2.每小时巡检1.迅速报告有关领导及应急指挥中心

3m磷、送器、血度变送器

域号号引大危险源巡百表33.DCS内设定2.远程切断池湖源3.现场警戒和隔离

6二甲笨、故障3.附属阀泄漏腐蚀中毒一般风险

福液位报警，现场安装有有街气体探头及4.泄漏物紧急收容处理,三氯氧磷储罐

液喊原料门、管线及其接口

监控摄像头切勿用水冲洗

桶法兰物料泄漏4.

收料操作不当

车间负责人及其联系方式XX车间安全员及其联系方式XX

应急电话公司报警电话XX社会应急电话：110/119/120

1

XX有限公司（车间级）安全风险告知卡-SP

序

风险部位危险有害因素易发生事主要防他措施风险等级应急处置措施

号故类型

1.DCS内设定高液位报警，现场安装有石

1,迅透报告有关领导及应急指挥中心

1.危险化学品泄漏火灾诲气体探头、可燃气体探头及监控摄像头

2.切断现场工艺流程

1主制程区2.安全附件失效岸炸2.压力衣、安全阚等安全附件定期校验较大风险

3.现场警戒和防悬

3.人员误操作周蚀3.严格遵守SOP操作

4.税离危险区域、送医

4.乍产人员至少每四小时巡检一次

1,通风不足.氯含量1.强制通风至检视合格1.迅遑报告方关领导及应急指挥中心

不足2.防护措施落实,实行作业审批制度2,初步分析事故的范闱和扩展的潜在可能性

2废水池较大风险

2.安全指睡不到位3.作业前必须进行安全教育并告知颇.3.快透检测、强制通风

3.无人监护全程H控4.自身安全防护，切勿以II强救，送侯

1.车辆故陵椅人1.定期粉测.将同检杏1.迅谏根告右关饰忖及应先指挥中心

2.搬运超高、超轨2.操作人员持证上岗2.现场警戒和隔离

叉车隼辆伤害一般风险

33.超速行驶3.叉车警效'专用行走线路3.抢险救出伤员

4.安全附件失效4.严格执行操作规程4.常急救护、送医

1.迅速报告有关领导及应急指挥中心

活性炭史1.严格遵从SOP操作,双人操作

4开口吨桶本身破损泄漏、腐饱一般风险2.现场警戒和隔离

换2,吨桶使用前需蛭检粉^百

3.抢心救出伤m,紧急救护、送医

1.转动邮件伤古手指

泄漏1.转动设备有设置防妒罩i.迅速报告有关领导及应急指挥中心

2.法兰异常喷溅造成

收料泵料收料区设置防溢沟一般风险2.现场警戒和隔寓

5灼伤火突2.

机械伤咨3.城区设置围堰和气体探头3.抢险救出伤员.紧急救妒.送医

3.满溢造成气爆

177

1.本体极坏景致物料

三乙胺、泄漏1.产格执行收料作业程序1.迅速报告有关领导及应急指挥中心

干洗油、2.液位变送网、温度泄漏2.出小时巡检埴写£疝大危隰源逸育2.远程切断泄漏海

6液碱、三变送器故障解蚀表》一般风险3.现场警戒和隔离

家化磷原3.附属阀门、管线及中毒3.DCS内设;上高液位报警，现场安装有4.泄漏物紧急收容处理，三氧化填储罐切勿用

样桶其按口法兰物料淮演有毒气体探头及监控摄像头水冲洗

4收料操作不当

车间负责人及其联系方式XX车间安全员及其联系方式XX

应急电话公司报警电话XX社会应急电话：110/119/120

1

附件1()岗位风险告知K

岗位安全风险f告知卡

肉位所在的ESB0生产反事故火灾管控管控

风险等级重大风险公司级XX管控责任人XX

见险点名称应区类别爆炸层级部门

岗位安全操作要点管3应急措施安全警万々标识

L入料计算量由双人在制造记1.严格遵从SCP操作

Al1

录上确认2.高危工艺人员持证上岗

2.双氧水添加前确保反3.温度异常联域

度在合理范围内.超温则先进4.使用流量调。阳控制双1.立即切断进料并及时降

行降温氧水入料流量温，密切注意各项参数的A1

3.反应前确认冷却水管线及阀5.入科计算量由双人在制变化

U是百正邓开后,口却水量足造记求上碘认2.处速报告有为领导及应当心火灾1

当心爆炸||禁止烟火1

否足锣，反应时现场查看是否6.移送泵与桶槽设置有连急指挥中心1

有水通入反应釜镣(高液位连锁),移送3.报告应急指挥中心及有

4.油水不分层时再进行一次水管道设有空管位测、管道关领导启动应急预案®1

洗作业并延长龄置时间，确保低液位连锁4.撤离和警戒

分层7.生产人员每三巡检5.紧急救护和送医

5过.沌时确保压力不超过8.关被装置与重点部位每

•1.5KG/CM2；更换港纸前格管周巡杳◎

线内压力排放至VE-P009,直9.主要负责人7s巡杳每月

至无压力后更换/纸两次

火警：119中控室电话：XX

应急联系电话：670极地女胆和1J电讨：uoiz-jzbjqzzv

急救：120监控中心：XX

XX有限公司

179

岗位安全风险告知卡

岗位所在的风险事故火灾管控管控管控责

触媒调配WI较大风险公司级XXXX

风险点名称等级类别缘炸层级部门任人

岗位安全操作要点管控措施应急措施