安全技术措施和专项施工方案

目录

一、编制根据..............................1

二、建筑施工安全管理.................................................1

三、施工总平面布置安全技术规定...........-.......................3

四、重要安全技术办法.................................................4

五、施工机械安全管理.................................................9

六、安全用电技术办法................................................14

七、施工现场防火办法................................................15

八、其她安全技术办法................................................15

九、安全技术办法交底................................................16

十、架子工、临边洞口防护人员安全操作规程...........................17

十一、卸料平台安全管理办法..........................................21

十二、构件、模板吊装安全操作规程..................................22

十三、塔式起重机操作安全技术办法..................................24

十四、高处作业安全技术办法..................26

十五、交叉作业安全技术办法................27

十六、手持电动工具安全技术办法....................................一28

十七、油漆工、防水工安全操作规程..................................28

十八、操作人员个人防护...............................................29

十九、安全用电技术办法...............................................30

一、编制根据

1、法律、法规及条例文献

1.1《建设工程安全生产条例》

1.2《河北省防火安全工作管理规定》

1.3《河北省建设工程施工现场消防安全管理办法》

2、国家、地方及行业规范、原则和规程

2.1《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)

2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)

2.3《施工现场暂时用电安全技术规程》(JGJ46-)

2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-9I)

2.5《职业健康安全管理体系、规范》(GB/28001-)

2.6《建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环保及保卫消防原则》

2.7《河北省电气安全二作规程》

二、建筑施工安全管理

1.安全方针：安全第一、防止为主。

2.安全目的：整个施工现场在全过程均达到河北省安全文明工地原则，并

达到花园式工地原则，杜绝死亡、重伤事故、年轻伤率控制在3%如下。

3建立健全项目经理部各级管理人员安全生产岗位责任制。安全生产岗位责

任贯彻到人，并以签字接受为准。

4.建立健全项目经理部各职能部门安全生产责任制，此责任制挂在各职能

部门办公室墙上。

5.分包单位签定承包合同步，必要在合同内明确安全责任，并与项目经理

部签定安全合同书；分包单位必要服从项目经理部关于安全生产指挥，执行项目

经理部关于安全生产规章制度。

6.所有分项工程施工前，技术员在技术交底中明确安全技术办法；施工人

员必要针对分项工程特点，做详细书面安全交底。

7.新工人入场施工前，安全员必要组织入场安全教诲；特种作业人员必要

通过培训、考核，获得岗位证书方可上岗。

8.坚持每周一次对职工队伍进行安全生产教诲，安全员组织，当月安全值

班领导参加。

安全生产组织机构

高碑店市第二学综合教学楼

安全生产保证体系

建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

3.2供电线路跨过材料、构件堆场时，应有足够安全架空距离。

3.3施工现场供电从变压器引出，接入配电柜，在分四路引出至二级箱。

4、消防设备布置

4.1施工现场配备足够消防水源，消防干管管径不少于100mm,在施高层建筑要

安装高压水泵，竖管随施工层延伸。

4.2消火栓应布置于明显使用地点，间距不不不大于100m,距拟建房屋不不不大

于5m,距路边不不不大于2m,周边3m之内禁止堆物。

4.3施工现场应配备足够灭火器，木工棚、油料库、危险品仓库应配备足够数量、

种类灭火器，仓库或堆料场内应分组布置不同种类灭火器，每组灭火器不应少于

四个，每组灭火器之间距离不应不不大于3()m。

四、重要安全技术办法

1、土方开挖工程

1.1土方开挖必要严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。

1.2开挖深度超过1.5m,应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超

过2m,必要在边沿处发两道1.2m高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。

1.3任何人禁止在坑底休息。

1.4基坑上口周遍必要用细石碎做散水，保证派水畅通，保证边坡稳定。

1.5夜间挖土方时，施工场地应有足够照明。

1.6土方施工中，施工人员要经常注意边坡与否有裂缝，一旦发现，及时停止一

切作业，待解决和加固后，才干进行施工。

1.7开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机工作范啮内，

不准进行其他工作。

1.8基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。

2、回填土工程

2.1蛙式打夯机必要两人操作，操作人员必要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手

柄应采用绝缘办法，夯机用后应切断电源，禁止夯机运转时清除积土。

2.2用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，车速不

能超过5公里/小时，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。

2.3向基坑内倒土方时，必要有专人指挥，土方倾倒范畴内，不得进行其他工作,

机械倒运土时，尤为重要。

2.4土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡与否有裂缝，一旦发现，及时停

止一切作业，待解决和加固后，才干进行施工。

2.5夜间回填土方时，施工场地应当保持足够照明。

3、钢筋工程

3.1钢筋加工机械必要保证安全装置齐全有效。

3.2钢筋加工场地必要设专人看守，各种施工机械在作业人员下班后一定要拉闸

断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。

3.3冷拉钢筋时，卷扬机前应设立防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°,且

应用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。

3.4起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安全标高1m以内方准接近,

并等就位支撑好后，方可摘钩。

3.5在基本绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎柱钢筋时必要搭设操作平台,

已绑扎柱骨架应用暂时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚

手架，并按规定挂好安全网。

4、碎工程

4.1施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事

故。

4.2采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必要

完好，管道架子要牢固，输送前要试送，检修时必要卸压。

4.3浇筑框架、梁、柱碎时，应搭设操作平台，并有安全防护办法，禁止直接站

在模板或支撑上操作。

4.4使用溜槽时，必要固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作

部位应设护身栏杆，禁止直接站在溜槽帮上操作。

5、模板工程

5.1模板运到现场后，要认真检查构件和材料与否符合设计规定。

5.2模板支设必要严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工。

模板及其支撑系统在安装过程中必要设立暂时固定设施，并且要牢固可靠，严防

倾覆。

5.3使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱模连接，禁止用钢筋钩代替，以

避免柱模翻转时脱钩导致事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。

5.4禁止在模板连接件和支撑件上攀登上下，禁止在同一垂直面上安装模板。

5.5支设柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模

上行走，更不容许运用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不适当单独支模，

应将几根柱子模板拉成整体。主柱超过4m时，不适当采用工具式钢支柱，宜采

用钢管式脚手架立柱或门式脚手架。若采用多层支架支模时，各层支架自身必要

成为整体空间构造，支架层间垫块要平整，各层支架立柱应垂直，上下层立柱应

在同一条垂直线上。

5.6用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计

规定，禁止随意增大。

5.7墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安

装过程中要随时拆换支撑或增长支撑，以保持墙模处在稳定状态，模板未支撑稳

固前不得松开卡环。

5.8任何部位模板拆除必要严格遵守关于规定，按工艺程序进行。

5.9拆除模板普通应采用长撬杆，禁止作业人员站在正拆除模板上，禁止作业人

员在同一垂直面上拆除模板。

5.10拆除模板口寸，应先检查基槽土壁状况，发既有松软、龟裂等不安全因素时，

必要在采用防范办法后方可下人作业，拆下模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上

1m以内堆放，并随拆随运。

5.11拆除高度在3m以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆

除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员禁止站在悬臂构造上面

敲拆底模。

6、脚手架作业安全规定

6.1钢管脚手架应用外经48—51mm,壁厚3—3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁

或裂纹钢管。

6.2脚手杆件不得钢木混搭。禁止使用木脚手架。

6.3钢管脚手架杆件连接必要使用总承包部指定厂家扣件，不得使用铅丝和其他

材料绑扎。

6.4脚手架基本应平整夯实，并有排水办法，以保证地基具备足够承载能力，避

免脚手架整体或局部沉降。

6.5脚手架底部必要垫通长通板，距地面20cm高度内外立杆加绑扫地杆。

6.6构造脚手架立杆间距不得不不大于1.5m,大横杆间距不得不不大于1.2m,小

横杆间距不得不不大于1m。

6.7脚手架必要按楼层与构造拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m,水平距

离不得超过6m。拉接不得使用柔性材料。

6.8脚手架操作面必要满铺脚手板，离墙面距离不得不不大于20cm,不得有空

隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接必要设双排小横杆，

两小横杆间距不得不不大于30cmo

6.9脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全

网，下口封严。防护高度应为1.5m,禁止用竹芭做脚手板。

6.10脚手架高度在20m如下时可设立正反斜支撑。

6.11脚手架各杆件相交伸出端头均应大出10cm,以防止杆件滑脱。

6.12脚手板操作面端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆。

7、其他安全防护

7.1出入口护头棚：

建筑物出入口应搭设长3—6m且宽于出入通道两侧各1m防护棚，棚顶满铺

不不大于5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧必要封严。

7.2临边作业安全防护

框架构造楼层周边必要设立1.2m两道护身栏杆，并设立固定高度不低于

18mm挡脚板或搭设固定立网防护。

分层施工楼梯口，梯段及休息平台处必要装暂时护栏。

7.3洞口作业安全防护

尺寸为25cm洞口，必要设坚实盖板防止挪动移位。

25cmX25cm—50cmX50cm洞口，必要设立固定盖板保持四周放置均衡，

并有固定其位置办法。

50cmX50cm—150cmX150cm洞口，必要满铺脚手板，脚手板应绑扎固定,

任何人未经允许不得随意挪动。

1.5mX1.5m以上洞口，四周必要搭设维护架，并设双道防护栏杆，洞口中

间直挂水平安全网，网四周要栓挂牢固、严密。

电梯井口必要设不低于1.2m金属防护门，井内首层和首层以上每隔10m设

一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主观技术部门批准，电梯井内不

得做垂直运送通道和垃圾通道。

8、操作人员个人防护

8.1进入施工区域所有人员必要戴安全帽，并系好安全带

8.2凡从事二米以上、无法采用可靠防护设施作业人员必要对的佩带安全带。

8.3从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面置或护目镜。

8.4特种作业人员必要持证上岗，并佩带相应劳动用品。

五、施工机械安全管理

1、打夯机

1..1蛙夯电源电缆必要选用橡套软电缆，长度不得超过5()m。电源开关至电机段

缆线应沿扶把穿软管敷设固定。操作开关必耍选用单相开关。

1.2蛙夯扶把手握部位应绝缘保护，蛙夯操作人员及理线人员必要戴绝缘手套，

穿绝缘鞋。

1.3蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动。偏心块必要连接牢固。

1.4松土打夯时不得强行牵拉。

1.5多台夯土机并列工作时，其间距不得不大于5m,串列工作时，不得不大于

lOiBo

2、钢筋加工机械安全办法

2.1钢筋切断机

2.1.1接送材料工作台面应和切刀下部保持水平，工作长度应满足加工材料长度

规定。

2.1.2启动前，必要检套切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。

2.1.3启动后，先运转，检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。

2.1.4切断时，必要使月切刀中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。

2.1.5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定钢筋和烧红钢筋，一次切断多根钢

筋时，总截面积应在规定范畴内。

2.1.6切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，如手握端不大于

400mm,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

2.1.7运转中，禁止用手直接清除切刀端头和杂物，钢筋摆动时，周边和切刀附

近非操作人员不得停留。

2.1.7作业后，用钢刷清除切刀间杂物进行整机清洁保养。

2.2钢筋弯曲机

2.2.1工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及其他工具。

2.2.2检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正

常后，方可作业。

2.2.3作业时，将钢筋需弯一头插在转盘固定销间隙内，另一端紧靠机身固定销,

并用手压紧，检查机身固定销子的确安在挡住钢筋一侧，方可开动。

2.2.4作业时，禁止更奥芯轴、销子和变换角度以调节等作业，更不得加油或清

扫。

2.2.5禁止在弯曲钢筋作业半径内和机身固定销一侧站人，弯曲好半成品应堆放

整洁，弯钩不得朝上。

2.2.6转盘换向时，必要在停稳后进行。

2.2.7弯曲钢筋时，禁止超过本机规定钢筋直径根数及机械转速。

2.3无齿锯

231一方面查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。

2.3.2锯片切线方向禁止站人，不得使用无防护罩无齿锯。

2.3.3无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必要缓慢。

2.3.4无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应

及时更换。

3、木工机械

3.1圆盘踞

3.1.1锯片不得有裂纹，不得持续缺齿，锯齿应有恰当锯路。

3.1.2木料进入锯片内，如锯线走偏，不得强行校正或猛力推拉，以防锯片伤人。

3.1.3不许用截锯锯楔工，所锯木料厚度不得超过锯片露出台面高度。

3.2平面刨

3.2.1平刨在无防护装置状况下禁止使用，不要一只手放在木料后头操作，手指

要搞出刨口3cm以上。

3.2.2具备活动台面平刨调节切削量时，必要停车进行，禁止在运转中调节，以

免台面与刀刃接触导致飞刃伤人。

4、混凝土机械

4.1磅振捣棒

4.1.1使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向对的。

4.1.2振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

4.1.3作业转移时，电动机导线应保持有足够长度和松度。禁止用电源线拖拉振

捣器。

4.1.4操作人员必要穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

4.1.5作业后，必要做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。

4.2碎输送泵

4.2.1料斗上辨认格网在作业中不得随意移去。

4.2.2泵机运转时，禁止把手伸入料斗或用手抓握分派阀。若要在料斗或分派阀

上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力？（按电动按扭即可）。

4.2.3炎热天气要防止油温过高，如达到70℃时，应停止运营。寒冷季节要采用

防冻办法。

4.2.4输送管路要固定、垫实。禁止将输送软管弯曲，以免软管爆炸。

4.2.5不得随意调节液压系统压力。

4.3碎布料杆

4.3.1工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。

4.3.2工作时，四支腿底板必要固定。

4.3.3工作时，臂架下方不准站人。

4.3.4在高空定点浇筑时，必要用止动销轴将回转锁定。

4.3.5未加配重时不得打开或装上管梁。

4.3.6布料时工作人员应看得见事例工作范畴。

4.3.7不准将管梁接长。

4.3.8软管长粗不得超过3m(带软管工作时，必要用5块280kg配重)。

4.3.9经常检查钢丝绳与否破损，各部位紧固件与否松动，定期给活动部位加注

润滑脂。

431()定期检查输送管磨损量，壁厚不大于1mm时，应及时更换。

4.3.11布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一种挡闸板，管端附近不

许站人，以防碎残渣伤人。

4.3.12经常检查布料杆弯头，软管接头等处与否牢固，以免脱落。

5、垂直运送机械

5.1塔吊安全操作规程

5.1.1塔吊司机必要持证上岗。

5.1.2塔吊安装、拆卸、顶升等必要由获得合格证专业拆装队伍进行。

5.1.3禁止司机酒后或息疾病时上机操作，工作时要精神集中。

5.1.4作业前必要按操作规程认真检查塔吊各不见工作性能及安装指数防止发生

火灾，触电及其他事故。

5.1.5开动员操作时，鸣哨警示，提示注意。

5.1.6起重吊装要坚持“十不准”规定。

5.1.7起吊重物平移时，其高度距所跨越高度不不大于1m。

5.1.8塔吊司机之间，塔司与信号工之间应互相配合，互相呼应。

5.1.9起重机在停工、作息或半途停电时，应放松提闸，将重物卸下，不得使重

物悬在空中。

5.1.10禁止运用起重机吊人员。

5.1.11禁止重物自由下落，当重物下降距就位点约1m处时，必要采用慢速到位。

5.1.12在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。

5.1.13司机必要由扶梯上下，且不准携带笨重物品。

5.1.14司机对任何人发出紧急停止信号都应服从。

5.1.14禁止一切违章操作。

5.2信号工安全操作

5.2.1信号工必要通过专门培训持证上岗，哨音信号、旗语严格使用“专业语言”,

进入现场必要穿戴安全帽等劳保用品。

5.2.2信号工在工作中，耍佩带鲜明标志，并与塔司密切配合，站在明显位置，

在塔司视野范畴之内。

5.2.3信号工在工作中，精神集中不能兼作其他工作，如挂钩、卸钩、捆扎、运

料等，绝对不容许擅离岗位。

5.2.4一塔一种，专职专用，不容许其他人对塔司直接指挥（紧急状态除外），以

免因误解导致事故。

5.2.5禁止一切违章操作。

6、焊接机械

6.1电气焊安全操作

6.1.1电气焊工必要持证上岗，进入现场必要配备安全帽、防护眼镜、绝缘鞋、

防护手套等劳保用品。

6.1.2电焊机摆放应平稳，不得接近边坡或被土埋。

6.1.3电焊机一次侧道端必要使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m,

焊机机壳做可靠接零保护。

6.1.4电焊机一、二次侧接线必要使用铜材质鼻夹压紧，接线电有防护罩。

6.1.5焊机二次线必要安装同限度焊把线和回路零线，长度不适当超过30mo

6.1.6禁止运用建筑物钢筋或管道做焊机二次回中路零线。

6.1.7焊钳必要完好绝缘。

6.1.8电焊机二次线应装防触电装置。

6.1.9雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员必要站在铺有绝缘物品

地方并产好绝缘鞋。

6.1.10气焊用瓶储量应按关于规定加以限制，储存需有专用储存室，并设专人管

理。

6.1.11吊运气瓶道搞出作业面应制作笼具。

6.1.12现场使用压缩气瓶禁止曝晒或油渍污染。

6.1.13气焊操作人员应保持瓶距之间及火源之间距离5m以上。

6.1.14作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后,

方可离开。

6.2电焊机安全操作

6.2.1电焊机摆放应平稳，不得接近边坡或被土埋。

6.2.2电焊机一次侧首端必要使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m,

焊机机壳做可靠接零保护。

6.2.3电焊机一、二次侧接线必要使用铜材质鼻夹压紧，接线点有防护罩。

6.2.4焊机二次侧必要安装同茶馆度焊把线和回路零线，长度不适当超过30cmo

6.2.5禁止运用建筑物钢筋或管道做焊机二次回路零线。

6.2.6焊钳必要完好绝缘。

6.2.7电焊机二次侧应装防触电装置。

六、安全用电技术办法

1.工程项目应制定安全用电管理制度。

2.工程项目应明确施工用电管理人员、电气工程技术人员和各分包单位电

气负责人。

3.暂时用电设备在5台（含5台）以上或设备总容量在50kw（含50kw）

以上者，应编制暂时用电工程施工组织设计；暂时用电设备在5台如下和设备总

容量在50kw如下者，应制定安全用电技术办法和电气防火办法。

4.在施工程地下二程使用200v以上电气设各和灯具时，应制定强电进入办

法。

5.工程项目每10天应对暂时用电工程进行一次安全检查，对检查中发现问

题及时整治。

6.作业电工必要持有有效证件，电工级别应同工程难易限度和技术复杂性

相适应。电工作业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使

用绝缘工具，禁止带电接线和带负荷插拔插头等。

七、施工现场防火办法

1.施工现场平面布置图、施工办法和施工技术，均应符合消防安全规定。

2.施工现场道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。

3.不准在高压架空线下面搭设暂时性建筑物或堆放可燃物品。

4.土建开工前应将消防器材和设施配备好，本工程使用正式消火栓，设立

消防架2个，消火栓处设消防箱。

八、其她安全技术办法

1.吊、挑、挂、插口架和堆料架等特殊脚手架必要做到有设计计算、有搭

设方案、有详细图纸、有荷载实验、有文字交底、有专人管理和维修。

2.场内运送道路及人行通道布置，必要严格按施工总平面图布置。

3.施工暂时用电应有组织设计和暂时用电图纸。

4.要有消防保卫办法，施工现场禁止吸烟。

5.冬、雨季施工时，单独编制冬、雨季施工方案，并有冬、雨季施工安全

技术办法。

6.严格规定进入施工作业现场人员戴好安全帽，按规定规定使用安全芍。

九、安全技术办法交底

1、安全办法交底制度

1.1工程开工前，工程技术负责人要将工程概况，施工办法，安全技术办法

等状况向全体职工进行详细交底。

1.2分项、分部工程施工前，施工负责人向各工长进行安全技术办法交底。

1.3两个以上工种配合施工时，施工负责人要按工程进度定期或不定期向关

于工长进行交叉作业安全交底。

1.4工长对施工部位变换，有针对性对工人班组写出书面安全技术交底。

2、安全技术交底分类及内容

分部、分项工程施工前，施工负责人向相应工种工长进行安全技术交底。在

施工现场，存在如下工种：

钢筋工、混凝土工、架子工、普通工、瓦工、抹灰工、木工、制材工、油漆

玻璃工、防水工、电工、管工、电焊工、气焊工、机械维修工、土石方机械司机、

塔吊司机、运送车辆司机、中小型机械操作工。

3、分某些项工程施工安全办法交底

分部、分项工程施工前，技术员在技术交底中，必要涉及各分部、分项工程

安全技术办法。施工负责人针对生产任务特点，向施工负责人必要进行安全技术

办法交底，内容规定如下：

3.1地基与基本工程

基槽开挖与回填安全办法；混凝土、钢筋、灰土、砖石砌筑、模板安装与拆

除、地下防水工程等工程安全办法。

3.2主体构造

3.2.1模板安装与拆除、钢筋、混凝土等工程安全办法。

3.2.2脚手架、安全网、临边、洞口等防护办法。

3.2.3所需施工机械安全使用与防护办法。

3.3屋面防水安全办法

3.3.1SBS施工防火安全办法。

3.3.2防止高处坠落办法。

3.3.2使用机械、外挂脚手架防护办法。

3.4楼地面、装饰及门窗

3.4.1常规防护办法

3.4.2.照明衣使用手持电动工具荷小型施工机械防触电办法。

3.4.3使用高凳、梯子防滑办法。

3.4.4外窗、外檐油漆，安装玻璃作业时防坠落办法。

3.4.5易燃物防火及有毒涂料油漆毒等防护办法。

3.4.6施工生产负责人向各工种进行安全技术办法交底，使用技术交底

记录纸。严格按照技术交底执行。

十、架子工、临边洞口防护人员安全操作规程

1.架子工必要经身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病和年

老体衰、视力不准等均不许从事架子工工作，酒后不准从事架子工工作，禁止无

证操作。

2.非架子工不准绑扎脚手架，凡是承担机械或超过15米高脚手架，必要先

设计方案和计算，经技术负责人批准和交底后方可搭设。

3.脚手架搭设完毕，必要经关于人员联合检查验收签字，符合安全规定后

方准使用，但在使用过程中必要随时检查，发现问题及时解决。

4.搭脚手架之前，必要严格检查架子材料规格和质量，凡不符合规格原则

材质一律禁止使用。

5.搭设钢管脚手架时，禁止使用木方子或其他东西代表小横杆，禁止钢木

混搭。

6.凡搭设和拆除脚手架时（2米），必要系好安全带，应将安全带另端挂在

大横杆和立杆上或牢固物上，禁止披挂身上或挂在不牢固地方。在架子下方操作

人员必要戴好安全帽。禁止两层以上铺板在同一垂直线上工作，必要时须搭设隔

离防护。

7.脚手架不能直接搭设在楼板木楞上，以及其他不能承担重负荷构造上，

禁止与檐板、管子等不牢固建筑物构件接在一起。

8.脚手架上汇集人员和堆放材料，不得超过架子负荷量。

9.各种架子不得搭设在非承重构造及楼板梁上及其他附加荷重构造物件

上。

10.金属钢管脚手架在搭设时，不得倾斜，各连接某些必要安装牢固。立杆

稳放在不不大于5cm厚通长木垫板上或金属底座上，禁止使用石头、砖头、短

木板等。立杆、横杆接头禁止使用套管和错接法连接。

11.架子要配合进度搭设，超过作业面一层为宜。在搭设过程中要思想集中,

要统一指挥，上下呼应，禁止在架子上打闹。材料工具不得乱抛乱扔。

12.脚手架暂不使用而又不拆除时，应保持其完整并设好围栏，在重新使用

前，必要检查确认负荷安全后方准使用。

13.在防护架有效期间，禁止随意拆除下列杆件：立杆主节点处大、小横杆,

纵横向扫地杆、连墙杆、剪刀撑、防护栏杆、挡脚板等。架子拆除前，必要制定

拆除方案和办法，经本级主管领导批准后，向施工人员交清办法及拆除顺序、办

法后可进行拆除，在拆除前将工作地点及所通行道路、门窗等拦挡起来，设好警

戒线并有专人监视。

14.拆除脚手架时，作业人员必要系好安全带穿好防滑鞋，戴好安全帽，应

按层次由上而下进行，一步一清禁止上下同步作业，先绑后拆，拆下来架杆、脚

手板等要系在绳索从上往下传递或由斜道往下运，不准投扔，并要将拆下来杆、

板堆放在指定地点，防滑条应设专人清理，将钉子起掉或打倒，以免扎脚。

15.拆到最后一道拉接点时事先要加暂时支撑如附近有外电线路时要采用隔

离办法，防止触电。

16.钢管脚手架应月外径外一51mm,壁厚3-3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、

压扁或裂纹钢管。

17.钢管脚手架杆件连接必要使用总承包部指定厂家，不得使用铅丝和其他

材料绑扎。

18.脚手架基本应三整夯实，并有排水办法，以保证地基具备足够承载能力,

避免脚手架整体或局部沉降。

19.脚手架底部必要垫部不大于5X15X2()()cm通板，内外立杆加绑扫地杆。

20.构造脚手架立杆间距不得不不大于1.5m,大横杆间距不得不不大于1.2m,

小横杆间距不得不不大于lmo

21.脚手架必要按楼层与构造拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m,水平

距离不得超过6m。拉接不得使用柔性材料。

22.脚手架操作面必要满铺脚手板，离墙面距离不得不不大于20cm,不得有

空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接必要设双排小横杆,

两小横杆间距不得不不大于30cm。

23.脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂

安全网，下口封严。防护高度应为1.5m,禁止用竹芭做脚手板。

24.脚手架高度在20m如下时可设立正反斜支撑。

25.脚手架各杆件相交伸出端头均应不不大于5cm,以防止杆件滑脱。

26.脚手板操作面端头(或叫断面)处应绑两道防护栏杆。

27.“四口”、“五临边”防护做法严格按技术交底施工，作防护人员要亚格

遵守安全操作规程。按规定配戴“三宝”，要把安全带挂在坚实牢固构件上，保

证自己安全后再去做防护。任何防护办法不经项目部批准任何人不得拆除或挪

动。

28.防护架构配件质量按相应原则进行检查合格后方准使用。架子搭设尺寸、

构造规定符合方案设计及技术交底规定，不得随意改动减少。防护架搭设过程中，

如操作层施加荷载前、每搭完10m高度、搭至设计高度等阶段，要进行质量检

查，发现问题及时纠正。

29.外双排架子上不得有模板、钢筋、砖头等堆积材料。不得将模板支掾、

泵送碎输送管等固定在防护架上。

3（）.五、六级以上大风及大雾、雨天气应停止架上作业，雨后上架子操作应

有防滑办法。

31.设专人负责对防护架进行经常检查和保修，特别是大风与大雨后，重点

检查各主节点处杆件搭设,连墙杆、支撑通道口门洞口等构造与否符合设计规定,

扣件螺栓与否松动等。

32.防护架避雷接地办法，按国家现行原则《施工现场暂时用电安全技术规

范（JGJ46-）》关于规定执行。在防护架上进行电气焊作业时，必要有防火办法

及专人负责看守。

33.雨期施工

（1）雨期施工前，要对脚手架和高压线防护架基本、拉结、支撑等必要进行

全面检查，基本夯实并设有垫木，规定垫木垫设位置对的平稳牢固；斜撑设立对

的有力；缆风绳拉结牢固松紧限度平衡，地锚区域不得积水；及时维护和加固立

杆、扫地杆。脚手架和高压线防护架根部要有良好排水设施，设立排水沟或集水

井，保证排水畅通，保证脚手架和高压线防护架及其基本不被水浸泡。要有可靠

良好接地防雷设施，接地埋深不不大于80CM,垂直接地体长度不应不大于2.5M,

采用①28钢管或40X40X4角铁。要对脚手架和高压线防护架沉降量和垂直度

定期进行测定，发现问题及时采用办法解决。

（2）本工程采用自行加工木制模板和剪力墙外加工钢制大模板两种模板形

式，因此模板堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必要坚实可靠，排水畅通（模

板堆放场已硬化，某些模板堆放在构造中庭某些），防止积水；木制模板堆放不

适当过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后支腿必要按规定设立，

支撑牢固，并有良好防风办法；无支腿模板须放在已搭设好模板插架中，插板架

必要支搭合理牢固。模板拆下后必要清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及

时浇筑碎部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。

十一、卸料平台安全管理办法

1.平台搭设和制作各种材料，如钢管、扣件、槽钢、工字钢、钢丝绳、吊

环钢筋焊条等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格材料禁止使用。

2.钢管式卸料平台在搭设之前，先将中庭某些现场清理，拟定搭设位置，

尽量避开外防护架剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台

时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，安全帽、安全带等防护必要佩

带齐全，夜间施工必要有足够照明。搭设完毕后，必要由生产部门组织，技术、

质量、安全等部门有关人员参加，按规定对平台进行验收，合格后方可投入使用，

并填写必要资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必要由专人监督，按技术交底

和安全操作规程规定进行拆改，搭设到需要高度时，同样必要通过验收合格后，

方可投入使用。

3.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，

焊缝长度、高度和强度必要满足规范规定。制作完毕后，必要由生产部门组织，

技术、质量、安全等部门有关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。

在初次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门有关人员必要到场，对吊装和安

装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作

业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种有关防护进行验收，并做荷载

试压实验，合格后方可投入使用，并填写必要资料。平台在吊运过程中，必要由

专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必要再次通过验收合

格后，方可投入使用。

4.吊装时，运用平台四角吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工

字钢穿过外防护架(注意不要磕碰外防护架)就位，使定位角钢卡在构造边梁上

(角钢下垫软物)，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，

慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。平台倒运时，先用塔吊将平

台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工

字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上禁止上人。

5.安所有门要对搭设卸料平台定期和不定期检查，掌握平台使用、维护状

况，特别是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格部位进行修复或

更换，合格后方可继续使用。

6.平台上悬挂限直标志牌：限重2吨，禁止超载或长期堆放材料，随堆随

吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数4人，禁止将平台作为休息

平台。

7.几种材料堆放单独限量：平台限重2吨，共计20KN,施工荷载2.0KN/

m2,平台尺寸4500X4500mm

(1)钢管0.04KN/m,500m,高1m,长1.25m,宽1m范畴内堆放

(2)20X5木板(4m)0.22KN/m2,共91m)110块,满铺4层,高20cm

(3)10X1()木方(4m)0.22KN/m\共91*22()根，满铺4层,高40cm

(4)竹胶板，1.22X2.44m(12nun)14kg/m,160块，铺放2堆，高0.96m

十二、构件、模板吊装安全操作规程

1.从事安装工作人员，要通过体格检查，心脏病或高血压患者不能从事高

空作业，禁止酒后作业，新工人要通过培训合格后才干从事施工。

2.操作人员进入现场时，必要戴安全帽、手套，高空作业时，必要系好安

全带，所用工具要放入工具袋内。

3.在高空安装构件用撬杆校正构件位置时，必要防止因撬杠滑脱而引起高

空坠落。撬构件时，人要站稳，如果附近有脚手架或其他已安装好构件，最佳一

只手扶持脚手架构件，另一只手操作，必要系好安全带，撬杠插进深度要适度，

如果撬动距离较大，则应一步一步地撬，不要急于求成，以免发生事故。

4.登高用梯子必要牢固，梯子与地面夹角普通以65—7()度为宜。

5.构造安装时，要听从统一号令、统一指挥。

6.吊装所用钢丝绳，事先必要认真检查，表面磨损、腐蚀达到钢丝绳直径

10%时，不准使用。钢丝绳如断丝数目超过规定，应予报废。

7.吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，禁止使用。

8.起重机行驶道路，必要坚实。如地面为松软土层时，要进行压实解决。

必要时，需铺设道木进行加固。

9.起重机工作时，严格注意碰触高压空电线，起重臂、钢丝绳、重物等与

架空电线要保持一定安全距离，详细规定见部颁原则。

10.起吊构件时，必要使用卡环式吊钩升降吊钩要平稳，避免紧急制动和冲

击。

11.起重机停止工作时，启动装置要关闭上锁，吊钩必要升高，防止摆动伤

人。

12.吊装现场周边应设立暂时栏杆有专人负责，禁止非工作人员入内。

13.如需在悬空屋契上行走时，应在其上设立安全栏杆。

14.遇有五级以上大风和雷雨天气时，普通不得进行高空作业。雷雨季节，

起重设备在15米上高度时，必要装置避雷设施。

15.起重机械各种安全装置、防护装置、制动装置必要齐全可靠。

16.起重索具(涉及绳索和吊具)，如吊钩、吊索、卡环、钢丝绳、绳卡等，

必要符合安全规定规定。

17.在吊装作业时，吊物不准在民房街道和高压线上方及现场暂时办公设施

上方旋转，如施工条件所限必要在上述范畴吊物旋转时，要对吊物通过范畴采用

严密而妥善防护办法。

18.各种起重机械禁止在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时,

应将起重臂落下。

19.起重机吊物时不准从人头上越过。在操作中突然停电或浮现机械放障

时，应设法将重物落放妥当，不能长时间悬在空中。

2().在吊运大模板或铜子模出模时，要认真检查穿墙螺栓与否所有拆除，检查

脱模状况，确无粘连时，方可起吊。

十三、塔式起重机操作安全技术办法

1、塔吊安全操作规程

1.1塔吊司机必要持证上岗。

1.2塔吊安装、拆卸、顶升等必要由获得合格证专业拆装队伍进行。

1.3禁止司机酒后或患疾病时上机操作，工作时要精神集中。

1.4作业前必要按操作规程认真检查塔吊各不见工作性能及安装指数，防止

发生火灾，触电及其他事故。

1.5开动员操作时，鸣哨警示，提示注意。

1.6起重吊装要坚持“十不吊”规定，即指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；

吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有

人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线阴

暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护办法不准吊；六级

以上强风不准吊。

1.7起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不不大于lmo

1.8塔吊司机之间，塔司与信号工之间应互相配合，互相呼应。

1.9起重机在停工、休息或半途停电时，应放松提闸，将重物卸下，不得使用重

物悬在空中。

1.10禁止运用起重机吊人员。

1.11禁止重物自由下落，当重物下降距就位点约1m处时，必要采用慢

速到位。

1.12在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。

1.13司机必要由扶梯.上下，且不准携带笨重物品。

1.14司机对任何人发出紧急停止信号都应服从。

1.15操作各控制器时，应从零位转动到第一档，然后依次逐

级增长速度。禁止越档操作，在变换运转方向时，应将控制器指针转到零位，待

电动机停止后，再转向另一方向，不得直接变换运转方向，操作时力求平稳，禁

止急开急停。

1.16吊钩上升接近臂杆顶部或起重机行走接近轨道端部时，应降速行至停止位

置，吊钩距臂杆顶部不得不大于一半。

1.17吊起重物后，禁止自由下降，下降过程应避免制动。吊起重物平移时，应高

出其跨越障碍物1米以上，重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。

1.18塔吊在顶升、安装、拆卸作业时，遇有四级以上风力时，作业及时停止，并

用连接螺栓紧固，使上下塔身连成一体。

1.19顶升前必要检查液压顶升各部件连接与否完好，爬升架滚轮与塔身原则节间

隙应调节好，然后放松电缆，其长度略不不大于总顶升高度，并做好电缆卷筒紧

固工作。

1.20顶升过程中，应把回转某些紧紧制动住，禁止旋转塔架及其她作业。顶升作

业应在白天进行，特许状况需要在夜间作业时，必要保证足够照明设备，顶升时

发现故障，及时检查排除故障后，方可继续顶升。

1.21顶升完毕后，要检查各连接螺栓与否按规定予紧力距紧固，爬升套架滚轮与

塔身原则节吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，液压顶升机构电源应切断。

1.22塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必要经常检查塔吊基本、避雷、

接地接零保护、塔吊各种线路及电源线与否有效。雨后必要检查塔吊基本内与否

积水，发现问题及时解决解决。吊装过程中，必要有专人指挥，大风大雨中禁止

进行吊装作业。遇雨时，必要对已就位构件做好暂时支撑加固，方可收工。雨中

不适当进行焊接作业。

1.23塔基四周应设排水沟，使用过程中应定期检查，测量塔基与否有下沉，如有

应及时解决。

1.24塔吊“四限位、两保险”应齐全、敏捷、有效、可靠。

1.25塔吊竖杆应设有明显标志，塔吊作业时应有专门人员负责指挥。

1.26夜间作业应有足够照明。

2、信号工安全操作

2.1.信号工必要通过专门培训持证上岗，哨音信号、旗语严格使用“专业语言”,

进入现场必要穿戴安全帽等劳保用品。

2.2信号工在工作中，要佩带鲜明标志，并与塔司密切配合，站在明显位置，在

塔司视野范畴之内。

2.3信号工在工作中，精神集中不能兼作其他工作，如挂钩、卸钩、捆扎、运料

等，绝对不容许擅离岗位。

2.4一塔一人，专职专用，不容许其他人对塔司直接指挥（紧急状态除外），

以免因误解导致事故。

2.5本工程两塔作业，为做到互不干涉和防止导致误会，塔司和指挥人

员在作业前必要商定好指挥信号种类、标志、式样等关于事项，一经商定，不能

半途随意更改，如有变更，必要重新商定。

2.6禁止一切违章操作。

十四、高处作业安全技术办法

1.高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必要在施工

前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

2.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必要通过专

业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必要定期进行体格检查。

3.施工中对高处作业安全技术设施，发既有缺陷和隐患时，必要及时解决;

危及人身安全口寸，必要停止作业。

4.施工作业场合有坠落也许物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业

中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业

中走道、通道板和登高用品，应随时清扫干净；拆卸下物件及余料和废料均应及

时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

5.雨天和雪天进行高处作业时，必要采用可靠防滑、防寒和防冻办法，凡

水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业高耸建筑物，应事先设立避雷设

施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。

暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐个加以检查，发既有松动、变形、

损坏或脱落等现象，应及时修理完善。

6.因作业必要，暂时拆除或变动安全防护设施时，必要经施工负责人批准,

并采用相应可靠办法，作业后应及时恢复。

7.防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，禁止上下同步拆

除。

十五、交叉作业安全技术办法

1.支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体作业时，不得在同一垂直方向

上操作。下层作业位置，必要处在依上层高度拟定也许坠落范畴半径之外外。不

符合以上条件时，应设立安全防护层。

2.钢模板、脚手奖等拆除时，下方不得有其她操作人员。

3.钢模板部件拆除后，暂时堆放处离楼层边沿不应不大于1m,堆放高度不

得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边沿等处，禁止堆放任何拆下物件。

4.构造施工自二层起，凡人员进出通道口（涉及井架、施工用电梯进出通

道口），均应搭设安全防护棚，高度超过24m层次上交叉作业，应设双层防护。

5.由于上方施工也许坠落物件或处在起重机把杆回转范畴之内通道，在其

受影响范畴内，必要搭设顶部能防止穿头双层防折廊。

十六、手持电动工具安全技术办法

1.刃具应刃磨锋利，完好无损，安装对的、牢固。

2.受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类砂轮不得使用。

受潮砂片，不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。

3.作业前必要检查。

4.启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

5.手持砂轮机、角向磨光机，必要装防护罩，操作时，加力要平稳，不得

用力过猛。

6.禁止超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应及时停机检查，作

业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。

7.作业中，不得用手出没刃具、模具、砂轮，发既有磨钝、破损状况时应

及时停机修整或更换后再行作'I匕

8.机具运转时不得撒手。

9.使用角向磨光机应注意砂轮安全线速度为80m/min,作磨削时应使砂轮

与工作面保持15°〜30。倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。

十七、油漆工、防水工安全操作规程

1、操作

1.1施工操作人员，对使用涂料性能及安全办法应有基本理解，并在操作中严格

执行劳动保护制度。

1.2施工现场要保持通风良好，如发既有头晕恶心，应及时离开施工地点，到新

鲜空气处休息，如较为严重者应及时送往医院去检查。

1.3涂料大都是易燃品，故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高油料

施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。

1.4使用机械操作时，事先应检查机械各部位，声试运转，以为完好后才干正式

操作，在工作结束后，要将机械清洗干净，妥善保管。

1.5喷涂或防水场地照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸。

现场禁止使用高温灯照明。

1.6高空作业时，要系好安全带，以防止坠落；脚手板要有足够宽度，搭接处要

牢固。

1.7梯子竖立时，其角度（坡角）不能太大，使用高梯时必要要绑好安全绳带，

以防滑倒。

2、配料

2.1料房内及附近均不得有火源，并要配备一定消防设备。

2.2料房内稀释剂和易燃涂料必要放在专用库中妥善保管，切勿放在门口和人经

常运动地方。

2.3通过调配好涂料，如放在大口铁桶内时，除在涂料上盖上皮纸外，还需用双

层皮纸塑料盖住桶口，再用细绳紧住，以防气体挥发。禁止明放、曝晒。

2.4浸掠过清油、清漆、桐油等棉丝、丝团、擦手布，不得随便乱丢，更不可堆

在墙角处长期不解决，以防止因发热引起自燃火灾。

3、屋面防水

3.1屋面施工人员，禁止穿硬底和带钉子鞋，檐口如无女儿墙应有安全网或单排

脚手架，必要时佩带安全带。

3.2沥青、防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾，故熬制沥

膏和铺贴油毡，必要遵守安全操作规程。

3.3施工现场附近不得堆放易燃品。现场要准备消防器材、锅、桶均要加盖，材

料器具不得用锡焊，以防受热开裂。运沥青时要安全可靠，沥青桶在屋面上要放

置平稳。

3.4操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品，患有疾病者禁止操作。

十八、操作人员个人防护

1.进入施工区域所有人员必要戴安全帽。

2.凡从事二米以上、无法采用可靠防护设施高处作业人员必要系安全芍。

3.从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。

3.特种作业人员必要持证上岗，并佩带相应劳动用品。

十九、安全用电技术办法

1.为保证对的可靠接地与接零保护，所有接地，接零处必要保证可靠电气

连接，保护PE线采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。

2.铜灯使用不但要有良好接地保护，同步要注意产生高温高电压，禁止带

电移位、调节角度及方向。

3.使用潜水泵时，不切断电源，不许带电移动，及接触水面。

4.塔吊供电电缆不得拖地行走，外用电梯升降机械上、下限位置，应设立

限位开关。

5.漏电开关动作电流不应不不大于30mA,动作时间不不不大于0.1秒。

6.现场砂轮机、电锯等不容许倒转电气设备，不容许装设倒顺开关。

7.施工现场其她安全用电必要符合JGJ46-《施工现场暂时用电安全技术规

范》规定。

8.值班电工必要熟读规范，定期对现场安全状况进行检查评估，发现诃题

及时解决，把隐患消灭在萌芽之中。

9.总配电箱、分派电箱内总控制开关，均采用漏电保护器，民工生活区每

栋楼分别单箱、单路控制。

1().各房间照明所有采用低压供电，其高度不得低于2.4m,禁止擅自安装插

座及擅自接灯。

11.食堂炊事机械用电设立专用配电箱，并装有漏电保护器及熔断器保护，

外壳均有可靠接地保护办法。

12.严格执行部颁原则，施工区域实行TN—S系统，漏电保护达到三级保护。

13.健全用电管理制度，禁止无证人员从事电气作业，电工必要持证上岗。

做好漏电保护湿作业及现场移动照明均应用安全电压，值班电工要理解和掌握所

有电气设备状况及用电线路走向，晚间施工设立足够照明。

14.电工对的穿戴防护用品，禁止酒后操作，禁止带电作业，严格按现场暂

时用电施工组织设计进行电气设施、设备安装，敷设和验收。

15.接地装置定期检查。所有用电设施外壳必要有可靠接零保护，高大金属

架体必要安装避雷装置。

16.非专业人员不得随意动用拆装机电设备，电闸箱要设防护上锁，机电设

备设有效防雷防雨保护办法，配电箱、开关箱内部不得有外露带电体。

17.电器设备明显部位应设“禁止接近以防触电”标志。

18.发生漏电开关动作时，未查明因素及采用办法前不合闸送电。

19.所有电闸箱都必要采用专用配电箱，须有编号系统图，闸具应标明用途,

配电箱标明负责人。禁止使用不合格电气材料和电气设备。

20.按筹划用电、月料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。

21.生活区用电有专人管理，禁止使用电炉及乱接电源。

22.接引电源工作，必要由专职电工进行，并设专人进行监护。

23.作业电工必要持有有效证件，电工级别应同工程难易限度和技术复杂性

相适应。电工作业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使

用绝缘工具，禁止带接线和带负荷插拔插头等。

24.登高作业要注意梯子角度，高蹬要有防滑办法。

25.手持电动工具必要绝缘良好，装有漏电保护器。

26.潮湿地区作业，其电压不超过36伏。

27.涮锡容器必要月整体式容器。

二十、施工现场防火办法

1.施工现场道路应畅通无阻：夜间应设照明，并加强值班巡逻。

2.不准在高压架空线下面搭设暂时性建筑物或堆放可燃物品。

3.施工现场应设立具各足够扬程高压水泵或其她防护设备和设施。

4.要有消防保卫办法，施工现场禁止吸烟。

5.现场要有明显防火标志，，要害部位，如木工加工处、库房、配电箱等配

备4个以上灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装批示灯。

6.现场禁止吸烟，工程内设吸烟室，特殊工种要持证上岗，明火作业要经

消防部门审批，开用火证。

7.严格剧毒、易燃易爆物品、油类等领运手续。油类库不得使用大灯泡、

周边1()米以内不准明火作业，加强可燃物管理。

8.工程内不准住人、存储易燃易爆物品、做暂时库房。

9.现场成品材料和贵重物品随时入库，专人负责保管，现场材料按文明施

工原则码放整洁。

10.冬季取暖电热器具，必要由主管部门审批和关于人员检查合格后，方可

使用。

11.任何单位和个人不得随意动用或移动消防器材，消防设施。如有违背者,

按关于规定惩罚。

12.施工现场都要建立逐级防火责任制，拟定相应领导人员负责工地消防安

全工作。并要建立义务消防组织，健全防火检查制度，发现火险隐患，必要及时

消除。工地发生火警或火灾，一方面要全力组织补救，另一方面应及时报告公安

消防部门。

13.施工现场应明确划分用火作业区、易燃可燃材料场、仓库区、易燃废品

暂时集中站和生活区等区域，防火间距中不应堆放易燃和可燃物质。

14.工地出入口和危县区内，应设立必要数量灭火机、消防水桶、砂箱、铁

铲、火钩等灭火工具。要指定专人维护和管理。

15.施工现场夜间应有照明设备，保持通道畅通，并要安排力量加强值

班巡逻。

16.所有电气设备和线路、照明，应当经常检查，发现也许引起火花、短路、

发热和绝缘损坏等状况时，必要及时修理。冬季施工使用电热器，须有工程技术

部门提供安全使用技术资料，并经防火负责人批准。

17.各种生产、生活用火设立、移动和增减，应当通过工地负责人或指定消

防人员审查批准。

18.电、气、焊、割作业必要按公安部印发《电、气焊割防火规定》进行。

焊割前应通过关于部门检查批准领取用火证方可作业。每焊割一次应申报一次，

用火证不得持续使用。遇5级以上大风天气，施工现场高空、露天焊割应停止作

业。

19.焊割作业点与氧气瓶、乙快瓶距离不得不大于10米。与易燃易爆物品距

离不得不大于3()米。氧气瓶与乙烘瓶两者距离不得不大于1()米。氧气瓶不得曝

晒、倒置平放，禁止沾油。

20.对易燃物品、化学危险物品利可燃液体要严格管理。施工现场、加工作

业场合和材料堆置场内易燃、可燃杂物，应及时进行清理，或者运走，或者堆放

在指定地点。重要工程和高层建筑冬季施工用保温材料不得采用可燃材料。

杉浩・幸福汇住宅社区二期项目重大危险源清单

至点区域（也发生出伤、死亡或伤书事故）危岩影响七，;

序号危险源类别危险邮时态状态控制方式

（事故类型）［，7.

发生IX域活动点（工序）工种有初

搭、拆脚手架无人员架子上构造/装修架子工供方人0人员昭常死亡个人当曲正常按操作规程穿贼防

防护办法护用品

上、下爬塔梯塔悌上构造塔司分包方人员人员幽落死亡个人当前正华执行建筑机彼安全

技术规程

1,高处坠落脚手架铁防护架r上构造/装修判筋工/抹灰供方人员人员坠落死亡多人当前正争执行安全防护制度

脚手架铺不严架子上构造/装修抹灰工，油工供方人员人员队落死亡多人当前正常执行脚手架安全技

术规范

基坑边无防护桎基坑边基本碎工区时进入人员坠落死亡个人当前正W执行安全防护原则

现场人员

用电动工具