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文档简介
线束成束及预组
线束成束及预组
学习目标:
1.掌握线束成束的基本规则2.知道电线电缆电压等级的基本认知3.掌握线槽与线束的预组流程
线束成束及预组
一、插接件制作规则
1.电压等级规则
线缆的成束须按照线缆传输的电信息加以区分,以便合理的完成车辆布线及电性能的传输,从而引入电缆电压等级的概念。常见的电压等级有音视频信号电压等级、网络电缆、低压控制电压等级、高压电源电压等级等。不同电压等级的线缆,须分开成束。
线束成束,主要是将已经切割完成的单根电缆,按照一定的规则进行成束,常用的成束规则主要的规则有以下几个:
线束成束及预组
2.路径规则
为了合理的完成车辆上线缆的铺设,连接车辆上两个电气设备的电缆,在空间允许的情况下,可将相同电压等级、相同路径的电缆做成束处理,以方便车辆布线。
3.其他规则
根据电缆的载流量、车辆布线线槽空间、电缆散热要求等其他因素,决定电缆的成束根数限制,以免电缆成束后过粗,车辆上线槽放不下,或影响电缆自身的散热量等其他影响车辆按照运行的因素。
线束成束及预组
二、插接件制作
线束成束后线缆的两端制作,可根据相应的文件要求,在线缆的两端完成端子的压接或连接器的制作,以便与车辆上相应的设备插接,实现电气性能的传输。各类型接插件的制作,可操作对应的插接件作业指导书,如M12连接器制作,插接件的制作时机,可在合适的场合完成。
线束成束及预组
1.下线时制作
在电缆下线切割时,可以完成线缆两端的端子或针子等接插件的压接,选择在此时压接的,多为单根大线,或者自动下线机下线的方式。线束两端压接完毕后,在线束成束时完成连接器等接插件的组装工作。此种作业方式,一般将插接件制作分为几个部分,如下线时的端子压接、成束时的连接器组装。
线束成束及预组
2.成束时制作
在线束成束后,对到同一设备同一接插件的线束进行核对,确认不少线时,可一次性完成接插件的制作,并组装连接器;同一连接器中存在不同电压等级线束时,此种情况下连接器将无法完成制作。
线束成束及预组
3.线束预组时制作
线束在线槽上完成布线后,完成接插接的制作及组装作业。此时,线束和线槽合成一个整体,不会存在同一连接器因电压等级不同,或下线成束手段不同而导致无法完成连接器制作的情况,减少线束上车后的作业时间和空间限制,可有效的提高作业效率和产品质量。
线束成束及预组
三、线束线槽预组
对于非焊接在车体上的线槽接口,为了尽可能的减少线束上车后的作业时间和空间限制,条件允许的情况下,线束和线槽可在车下完成预组布线,并完成部分连接器的制作,完成线束线槽的预组,将线槽与线束整体模块化后上车,从而提高产品的效率和质量。线束线槽大致分为以下:
线束成束及预组
1.线槽的拼装
根据线槽的安装图纸完成线槽的拼装,根据图纸完成线槽上定位点及出现口的信息标注,以便线束布线。
2.线束的布线
在拼装完毕的线槽上,对线束经过的棱角处防护,根据线束自身路径信息、结合线槽上的出线口及定位点信息,完成线束的布线及防护作业。
线束成束及预组
3.线束连接器制作
对线槽上已完成布线及防护的各出线口线束,确认线束信息无误的前提下,按照对应设备插接件的制作规程,完成插接件的压接及组装,此举减少线束上车后的作业时间和空间限制,可有效的提高作业效率和产品质量。
线束成束及预组
4.线缆导通测试
用蜂鸣器对已预组的线槽线束做导通测试,确保连接器的制作准确性,提前暴露故障的线缆或连接器制作问题,避免上车后返工。5.线束的打包防护
对完工的线槽线束,做运输前的打包防护,以便整体上车安装。一、选择题1.(多选)常见的电压等级有()等。A.音视频信号电压等级B.低压控制电压等级C.高压电源电压等级D.网络电缆2.(多选)线缆预组的几个原则有()。A.电压等级B.路径C.线束长短D.线束粗细3.
(多选)线束预制对生产组织的益处是()。A.节省车上的作业时间B.减少车上作业空间的限制
C.提高产品的质量D.可以减少连接器制作数量作业二、填空题1.在电缆下线文件中,对电缆做成
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