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文档简介

第10章支承零部件

轴任务1轴承

任务2支承零部件支承零部件包括轴与轴承,主要功能是将传动零件(如齿轮、带轮、凸轮、联轴器等)可靠地支承在机架上,以传递转矩和动力。任务1轴阶段1轴的分类阶段2轴的材料阶段3轴的强度计算阶段4轴的结构设计阶段1轴的分类根据轴的承载情况不同,轴可分为心轴、传动轴和转轴三类。阶段1轴的分类

根据轴线形状,轴又分为直轴、曲轴和挠性钢丝轴。直轴应用广泛,根据外形,分为直径无变化的光轴和直径有变化的阶梯轴。为了提高轴的刚度或减轻重量,有时轴制成空心轴。阶段2轴的材料

轴的主要失效形式是疲劳破坏。轴的材料应具有较好的强度、韧性及耐磨性。轴的常用材料有碳素钢、合金钢和球墨铸铁。阶段3轴的强度计算轴的一般设计原则是:根据受力情况设计合理的尺寸,以满足强度和刚度需要;满足轴上零件可靠的定位和固定,同时便于加工制造、装拆和调整。1.传动轴的强度计算

对于只受扭矩或主要承受扭矩的传动轴可按扭转强度条件进行计算,对于圆截面实心的传动轴,其强度条件为:2.转轴的最小直径估算由强度条件可知,在校核轴的强度之前需要估算轴的最小直径。对于既受弯矩又受扭矩的转轴,可以先按扭转强度条件初步估算轴的最小直径。为了便于计算,将上述强度条件公式改写为:3.转轴的强度计算转轴同时承受扭矩和弯矩,必须按二者组合强度进行计算。通常把轴当做置于铰链支座上的梁,作用于轴上零件的力作为集中力,其作用点取为零件轮毂宽度的中点上。具体计算步骤如下:阶段4轴的结构设计轴结构设计的基本要求是:

轴上零件便于调整和装拆;轴和轴上的零件有准确定位和固定;良好的制造工艺性和安装工艺性等;形状、尺寸应尽量减小应力集中。1.轴的各部分名称如下图所示为减速器输出轴的结构图:2.轴上零件的定位与固定轴上零件的定位是为了保证传动件在轴上有准确的安装位置;固定是为了保证轴上零件在运转过程中保持原位不变。作为轴的具体结构,既要起到定位作用又要起到固定作用,所以零件在轴上既要轴向固定,又要周向固定。常用轴上零件的轴向固定的方法有:轴肩(或轴环)、套筒、双螺母(或圆螺母配止动垫片)、弹性挡圈、紧定螺钉、轴端挡圈、圆锥形轴头等。常用轴上零件的周向固定的方法有:轴上零件的周向固定是为了传递运动和转矩,防止轴上零件与轴间的相对

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