砌筑工程施工-脚手架工程搭设

砌筑工程施工—脚手架工程搭设一、总则1.1编制目的规范砌筑工程脚手架搭设、使用、维护及拆除作业流程，保障脚手架结构安全与施工人员生命安全，确保砌筑工程施工质量符合国家及行业标准，实现施工过程的标准化、规范化管控。1.2编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112016年版、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、公司《施工现场安全管理办法》1.3适用范围本文档适用于工业与民用建筑砌筑工程中落地式扣件钢管双排脚手架、门式钢管脚手架的搭设、使用、维护及拆除作业。单排脚手架仅允许在砌筑高度不超过24m、墙体厚度不小于240mm且无集中荷载的工况下使用。1.4基本原则坚持安全第一、预防为主的核心原则，落实技术先行、持证上岗、合规搭设、全程管控的施工要求，确保脚手架的结构稳定性、使用安全性与施工便利性，满足砌筑工程的作业需求。二、前期准备工作2.1技术准备2.1.1专项施工方案编制脚手架专项施工方案需包含工程概况、脚手架类型选型、搭设参数确定、基础承载力验算、搭设流程设计、安全防护措施、验收标准、应急预案等核心内容，同步附立杆稳定性、连墙件强度、脚手板承载力等专项计算书。搭设高度超过50m的双排脚手架，方案需组织专家论证；搭设高度24m至50m的双排脚手架，方案需经公司技术负责人审批；搭设高度不足24m的脚手架，方案需经项目技术负责人审批。2.1.2分级技术交底实施三级技术交底机制：公司技术负责人向项目技术负责人进行方案交底，明确方案核心要求与管控重点；项目技术负责人向架子工长、施工班组长进行流程交底，细化搭设步骤与质量标准；架子工长向作业人员进行操作交底，明确安全要求与操作细节。所有交底需形成书面记录，参与人员签字确认后归档留存。2.1.3现场勘查与测量施工前需对脚手架搭设区域进行全面勘查，测量地基承载力数值，排查地下管线、架空线路等周边环境风险点，确认搭设区域的平整度、排水条件符合要求，若存在地基软弱、高差过大等问题，需提前制定整改方案。2.2人员准备2.2.1作业人员资质要求脚手架搭设作业人员必须持有有效的特种作业操作证，证书有效期内无违规记录；作业人员年龄需在18至55周岁之间，身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等禁忌病症，进场前需完成体检并提交体检报告。2.2.2安全教育与培训作业人员进场前需接受三级安全教育，内容涵盖安全生产法律法规、施工现场安全管理制度、脚手架作业安全操作规程等；专项培训需包含脚手架搭设流程、质量标准、应急处置方法等内容，培训后组织考核，考核合格后方可上岗作业。2.2.3管理人员配置项目需配置专职安全员1名，负责脚手架搭设全程的安全监督与隐患排查；配置架子工长1名，负责现场搭设作业的指挥协调与过程管控；配置质量员1名，负责搭设过程的质量检查与验收工作；所有管理人员需具备相应的岗位资质与施工管理经验。2.3材料准备2.3.1扣件式钢管脚手架材料标准钢管：采用Q235级φ48.3×3.6mm焊接钢管，钢管锈蚀深度不超过0.5mm，弯曲变形度不超过钢管长度的1/500，表面无裂纹、凹陷、压扁等缺陷；钢管进场需提供产品合格证与材质证明。扣件：采用可锻铸铁制作的直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件表面无裂纹、砂眼、滑丝等缺陷，螺栓拧紧力矩可达40至65N·m；扣件进场需提供产品合格证与力学性能检测报告。脚手板：优先采用冲压钢脚手板或竹串片脚手板，钢脚手板厚度不小于2mm，板面设置防滑孔，无变形、裂纹；竹串片脚手板厚度不小于50mm，螺栓固定牢固，无腐朽、断裂。安全网：密目式安全立网网目密度不低于2000目/100cm²，具备阻燃性能，进场需提供产品合格证与阻燃检测报告；安全平网采用锦纶或涤纶材质，网孔边长不大于10cm，断裂强度符合标准要求。辅助材料：连墙件预埋件采用φ16mm圆钢，钢丝绳采用6×19+1型，直径不小于12.5mm，卸荷装置需经承载力验算，警示标识采用红白相间反光材质。2.3.2材料验收与存放所有材料进场后，由项目质量员、安全员、材料员共同进行验收，不合格材料需立即退场并做好记录；钢管分类堆放在平整场地，避免与腐蚀性物质接触；扣件存放于干燥通风区域，定期进行防锈处理；脚手板堆放在防雨棚内，避免雨淋腐朽；安全网远离火源与尖锐物体，防止破损。2.3.3材料检验与检测钢管进场后需抽取样本进行壁厚、锈蚀深度检测，抽检比例不低于进场总量的5%；扣件需抽取样本进行螺栓拧紧力矩检测，抽检比例不低于进场总量的10%；安全网需抽取样本进行阻燃性能与网目密度检测，检测合格后方可投入使用。材料类型验收项目合格标准验收方法钢管管径壁厚φ48.3×3.6mm，误差±0.5mm游标卡尺测量钢管锈蚀情况锈蚀深度≤0.5mm，无大面积锈斑游标卡尺测量、目视检查扣件外观质量无裂纹、滑丝，螺栓活动灵活目视检查、扳手测试脚手板规格厚度竹串片厚≥50mm，钢脚手板厚≥2mm钢直尺测量、目视检查安全网网目密度≥2000目/100cm²目视检查、网格计数三、脚手架基础施工3.1基础类型选择根据地基承载力数值选择对应基础类型：地基承载力≥100kPa时，采用C15混凝土硬化基础，厚度不小于100mm；地基承载力80kPa至100kPa时，采用铺垫木+混凝土垫层基础，木垫板厚度不小于50mm；地基承载力＜80kPa时，采用换填碎石+混凝土垫层基础，换填厚度不小于300mm，压实系数不低于0.94。3.2基础施工流程3.2.1场地清理与整平清除搭设范围内的杂物、松软土层与建筑垃圾，将场地整平，设置不小于3%的排水坡度，在搭设区域四周开挖排水沟，排水沟宽度不小于200mm，深度不小于150mm，确保雨水能及时排出，避免基础积水。3.2.2地基处理针对软弱地基，采用机械换填碎石或灰土，分层压实，每层压实厚度不大于200mm；针对边坡区域的地基，立杆距边坡上方边缘不小于1m，边坡坡度不大于1:1.5，若边坡坡度超过要求，需设置防护桩或挡墙进行加固。3.2.3底座设置立杆底部必须设置可调底座或木垫板，木垫板宽度不小于200mm，长度不小于2跨，垫板与地基接触紧密；可调底座丝杆伸出长度不大于300mm，插入立杆内的长度不小于150mm，底座与垫板之间需设置防滑垫片。3.2.4基础验收基础施工完成后，由项目技术负责人牵头，组织质量员、安全员、架子工长共同进行验收，验收内容包括地基承载力、基础平整度、排水设施设置等，验收合格后形成验收记录，方可进入脚手架搭设环节。四、扣件式双排脚手架搭设流程4.1搭设总顺序场地清理→基础验收→摆放立杆底座→竖立立杆→设置扫地杆→搭设纵向水平横杆→搭设横向水平横杆→设置连墙件→搭设剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆与挡脚板→挂设安全网4.2关键部位搭设要求4.2.1立杆搭设搭设高度≤24m的双排脚手架，立杆纵距不大于1.8m，横距不大于1.5m，步距不大于1.8m；搭设高度＞24m的双排脚手架，立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.2m，步距不大于1.8m。立杆采用对接扣件连接，相邻立杆接头错开距离不小于500mm，且不在同步、同跨内；立杆顶端高出作业层上皮的高度不小于1.5m，高出部分需设置防护栏杆。4.2.2扫地杆搭设必须设置纵向与横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，高处的纵向扫地杆向低处延长2跨，高低差不大于1m，立杆距边坡上方边缘不小于1m。4.2.3水平横杆搭设纵向水平横杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，采用对接扣件连接，相邻接头错开距离不小于500mm，且不在同步、同跨内；横向水平横杆设置在纵向水平横杆下方，靠墙一端伸出立杆的长度不大于100mm，作业层横向水平横杆间距不大于1.5m，两端采用直角扣件固定在立杆上，严禁出现空挡。4.2.4连墙件搭设搭设高度≤24m的双排脚手架，可采用拉筋顶撑配合的柔性连墙件，但拉筋需采用直径不小于6mm的圆钢，顶撑需顶在混凝土梁或墙体上；搭设高度＞24m的双排脚手架，必须采用刚性连墙件，连墙件垂直间距不大于4m，水平间距不大于6m，每根连墙件覆盖面积不大于27m²。连墙件必须与立杆、纵向水平横杆同步搭设，严禁滞后搭设。4.2.5剪刀撑搭设双排脚手架外侧立面需在整个长度与高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角在45°至60°之间，斜杆采用搭接连接，搭接长度不小于1m，不少于3个旋转扣件固定，扣件间距不大于500mm。剪刀撑斜杆两端固定在立杆或水平横杆的伸出端上，中间每隔6至8m设置一道横向斜撑，横向斜撑需由底至顶连续设置。4.2.6脚手板铺设作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开墙面的距离控制在120至150mm之间。脚手板对接平铺时，接头处需设置两根横向水平横杆，脚手板外伸长度不大于150mm，且不小于100mm；搭接铺设时，接头长度不小于200mm，伸出横向水平横杆的长度不小于100mm。拐角处采用交错铺设方式，严禁出现探头板，若存在探头板需用铁丝固定在横向水平横杆上。4.2.7防护栏杆与挡脚板搭设作业层外侧必须设置防护栏杆与挡脚板，防护栏杆上杆高度不小于1.2m，中杆高度不小于0.6m，挡脚板高度不小于180mm。防护栏杆与挡脚板采用钢管搭设，固定在立杆上，刷红白相间警示漆，漆色间距为400mm；防护栏杆外侧需挂设密目式安全立网，网体与栏杆连接牢固。4.2.8安全网挂设脚手架外侧满挂密目式安全立网，网体与架体连接紧密，网间拼接无空隙，上下网体重叠不小于100mm；作业层下方设置安全平网，每隔10m设置一道水平安全平网，首层必须设置双层安全平网，平网外高内低，高差不大于500mm，网体伸出作业层外边缘不小于2m，平网与架体采用钢丝绳或尼龙绳固定牢固。五、门式钢管脚手架搭设要求5.1搭设总顺序基础验收→摆放可调底座→搭设门架→设置交叉支撑→安装水平架→设置锁臂→搭设剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆→挂设安全网5.2关键搭设参数门架采用MF1219型标准门架，立杆纵距1.2m，横距1.0m，步距1.9m；交叉支撑必须在每榀门架的两侧设置，用锁销固定牢固，严禁漏设；水平架设置在每步门架的顶部，满铺整个作业面，水平架与门架采用锁臂固定；连墙件垂直间距不大于4m，水平间距不大于6m，采用刚性连接方式，与建筑结构的连接点需设置在混凝土梁、柱或墙体的承重部位。5.3特殊部位处理转角处采用转角门架或钢管进行连接，确保架体的整体性；高度超过30m的门式脚手架，需设置分段卸荷装置，采用钢丝绳与建筑结构的梁、柱连接，卸荷点间距不大于6m，每道卸荷装置的承载力需经过验算；搭设高度超过45m的门式脚手架，需设置水平加固杆，水平加固杆每隔4步设置一道，与门架立杆连接牢固。六、脚手架搭设过程质量与安全控制6.1过程质量检查搭设过程中，质量员需每完成3步架体进行一次专项检查，检查内容包括立杆垂直度、纵向水平横杆水平度、扣件拧紧力矩、连墙件数量、剪刀撑设置等，检查结果需记录在《脚手架搭设过程检查表》中。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，且不大于50mm；纵向水平横杆水平度偏差不得大于跨距的1/300；扣件拧紧力矩需控制在40至65N·m之间，抽检合格率不低于80%。检查项目允许偏差检查方法检查数量立杆垂直度≤架高1/200且≤50mm经纬仪、吊线尺量每20m检查5根立杆纵向水平杆水平度≤跨距1/300水平尺、钢直尺每20m检查5个跨距扣件拧紧力矩40-65N·m力矩扳手抽检数量≥搭设总量10%连墙件间距≤设计值钢直尺测量全面检查剪刀撑角度45°-60°量角器全面检查6.2安全操作要求作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，安全带需高挂低用，固定在牢固的立杆或水平横杆上；严禁酒后作业、带病作业，严禁在脚手架上追逐打闹；搭设过程中严禁抛掷材料，工具需放在工具袋内，材料传递需采用人工传递或吊装机具吊运；脚手架上的施工荷载不得超过设计值，砌筑作业时堆砖高度不超过3皮侧砖，堆料重量不超过3kN/m²；遇6级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，必须停止露天搭设作业，已搭设的架体需进行临时加固。6.3临时防护措施搭设过程中，未完成的架体每日收工前需进行临时固定，设置警示标识，禁止无关人员进入作业区域；作业层下方需设置警戒区，用警戒带围闭，安排专人进行监护；搭设高度超过2m的作业面，需设置临时防护栏杆，避免人员坠落。七、脚手架验收管理7.1验收分级脚手架验收分为分段验收与整体验收：分段验收每搭设10至13m高度或一个搭设段进行一次，若搭设段高度不足10m，则按搭设段进行验收；整体验收在脚手架搭设完成、投入使用前进行。7.2验收组织验收工作由项目技术负责人牵头组织，质量员、安全员、架子工长、施工班组长共同参与，搭设高度超过50m的脚手架需邀请监理单位、建设单位代表参与验收；验收前需准备好基础验收记录、材料合格证、专项施工方案、搭设过程检查记录等资料。7.3验收核心内容验收内容包括基础承载力、架体搭设参数、连墙件设置、安全防护设施、扣件拧紧力矩、脚手板铺设等；其中扣件拧紧力矩抽检数量不少于搭设总量的10%，合格率不低于80%，不合格的需重新拧紧并复检；连墙件需全面检查，确保数量、间距符合设计要求；安全网需检查网体完整性、连接牢固性，确保无破损、无空隙。7.4验收合格标识验收合格后，需在脚手架醒目位置悬挂验收合格牌，标明脚手架搭设高度、允许施工荷载、验收日期、责任人等信息；未经验收或验收不合格的脚手架严禁投入使用，若需整改，整改完成后需重新组织验收，合格后方可使用。八、脚手架使用与维护8.1使用要求严禁超载使用脚手架，砌筑材料需均匀堆放，严禁集中堆载；严禁在脚手架上固定缆风绳、泵送混凝土管道、起重设备等设施；严禁随意拆除连墙件、剪刀撑、防护栏杆等关键部位，若因施工需要临时拆除，必须经项目技术负责人批准，同时采取临时加固措施，作业完成后立即恢复原状；脚手架使用过程中，需定期清理作业层的杂物、建筑垃圾，避免荷载超标。8.2日常维护架子工每日需对脚手架进行巡查，检查内容包括扣件是否松动、立杆是否变形、安全网是否破损、连墙件是否完好等，发现问题及时整改；每周组织一次全面检查，检查内容包括架体垂直度、基础是否沉降、排水设施是否通畅等；雨后需重点检查基础是否积水、架体是否倾斜，若存在沉降、倾斜问题，需立即停止使用，采取加固措施并重新验收。8.3季节性维护雨季期间需每日检查排水设施，确保基础不积水，架体与建筑避雷装置连接牢固，避雷接地电阻不大于10Ω；冬季期间需及时清除脚手架上的积雪，作业面铺设防滑垫，避免人员滑倒；高温季节需每日检查扣件螺栓，因温度升高导致螺栓松动的需及时拧紧，确保扣件拧紧力矩符合要求。九、脚手架拆除管理9.1拆除前准备编制脚手架拆除专项方案，方案需包含拆除顺序、安全防护措施、应急处置方法等内容，经项目技术负责人审批后实施；对作业人员进行拆除技术交底，明确拆除步骤与安全要求；清理脚手架上的杂物、材料，将可回收材料分类整理；设置拆除警戒区，用警戒带围闭，安排专人监护，禁止无关人员进入警戒区域；检查拆除所需的工具、设备是否完好，确保吊装机具的承载力符合要求。9.2拆除顺序严格遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，拆除顺序为：安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→横向水平横杆→纵向水平横杆→连墙件→剪刀撑→立杆；严禁上下同时拆除作业，分段拆除时，高差不得大于2步，若高差大于2步，需增设临时连墙件进行加固；拆除过程中，需保持架体的稳定性，严禁成片拆除架体。9.3拆除安全要求作业人员必须系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，安全带需固定在未拆除的牢固部位；严禁抛掷拆除的材料，需采用人工传递或吊装机具吊运，材料吊运过程中需设置信号指挥，避免碰撞建筑结构或其他设施；拆除的材料需分类堆放，及时清运出场，不得在现场长时间堆积；遇大风、雨雪、大雾等恶劣天气，必须停止拆除作业，已拆除的部位需进行临时固定。9.4拆除验收脚手架拆除完成后，由项目技术负责人组织质量员、安全员、架子工长共同进行验收，确认架体已全部拆除，场地清理完毕，无安全隐患；验收合格后形成拆除验收记录，归档留存。十、应急保障措施10.1应急预案编制针对脚手架坍塌、高处坠落、物体打击等事故编制专项应急预案，明确应急组织机构、职责分工、应急响应流程、救援措施、物资储备等内容；应急预案需经公司技术负责人审批后实施，并定期组织演练与修订。10.2应急组织机构成立应急救援小组，组长由项目负责人担任，副组长由技术负责人、安全员担任，成员包括架子工、医护人员、后勤