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文档简介
电梯轿厢安装监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范电梯轿厢安装监理行为,确保轿厢安装质量、安全与进度受控,依据《特种设备安全法》《电梯安装验收规范》等法律法规,结合项目实际,制定本细则。1.2编制依据《电梯制造与安装安全规范》GB7588《电梯安装验收规范》GB/T10060《建设工程监理规范》GB/T50319项目监理合同、施工合同、设计文件及厂家技术资料1.3适用范围本细则适用于本项目曳引式电梯轿厢安装的监理活动,包括轿厢架、轿厢体、门机、装饰及附属设施的安装、调试与验收。1.4监理原则安全第一,质量至上过程控制,节点验收数据说话,痕迹管理公正独立,及时协调二、监理组织机构与职责2.1组织架构岗位姓名联系方式职责简述总监理工程师全面负责专业监理工程师轿厢专业监理安全监理工程师安全文明检查监理员旁站、平行检验2.2岗位职责总监理工程师职责:审批轿厢安装专项监理实施细则签发开工令、停工令、复工令组织重大质量、安全事故调查协调建设、施工、厂家各方关系专业监理工程师职责:编制并动态更新本细则审核施工单位报送的轿厢安装方案主持材料、设备开箱验收组织关键工序旁站、巡视和平行检验签发质量验收记录、监理通知单建立轿厢安装监理台账安全监理工程师职责:审查轿厢安装安全专项方案每日巡查临边防护、临时用电、起重吊装制止违章指挥、违章作业组织每周安全例会并形成纪要监理员职责:按细则实施旁站和巡视填写旁站记录、监理日志复核施工自检数据报告现场异常状况三、监理工作流程3.1总体流程施工准备→材料进场验收→样板架放线→导轨安装→轿厢架安装→轿厢体拼装→门机及门扇安装→装饰及配件→调试试运行→分项验收→联合验收3.2流程说明每道工序完成后,施工单位自检→监理验收→合格后方可进入下道工序涉及安全功能的节点必须旁站形成验收记录、影像资料同步归档四、施工准备阶段监理要点4.1技术准备审核轿厢安装专项施工方案,重点核查:轿厢架吊装工艺及计算书临时加固措施与土建、装饰、消防的接口方案组织设计交底及图纸会审,澄清轿厢装饰厚度、开门尺寸、预留孔位建立测量基准:以土建提供的±0.00和轴线为基准,复核井道全高垂直度偏差≤5mm4.2材料设备验收轿厢总成及部件开箱检查:包装完好、无变形、无破损型号规格与合同、设计一致轿壁钢板厚度≥1.5mm(镜面不锈钢≥1.2mm)轿底加强筋间距≤400mm门机铭牌参数与型式试验证书相符随机文件:出厂合格证、型式试验证书、安装说明书、易损件清单不合格处置:现场标识隔离,拍照记录24小时内书面通知业主、供应商更换或缺陷处理完成后重新验收4.3人员与机具核查特种作业人员证件:起重机械操作证、电工证、高处作业证主要机具:卷扬机、手拉葫芦、激光准直仪、万用表、绝缘电阻测试仪计量器具检定证书在有效期内五、轿厢架安装监理控制要点5.1样板架放线导轨中心线、轿厢中心线、门中心线三线偏差≤0.5mm样板架固定采用M12膨胀螺栓,独立设置,严禁与脚手架相连放线完成后,监理复核并签署《样板架验收记录》5.2上梁、立柱、底梁安装上梁水平度≤1/1000,全程最大≤2mm立柱垂直度≤1.5mm/5m,双侧立柱对角线差≤3mm底梁水平度≤1/1000,用水平仪纵横双向复测所有连接螺栓采用8.8级高强螺栓,扭矩值按厂家手册执行,监理抽检10%做扭矩系数复验5.3安全钳与限速器联动安全钳铭牌与型式试验证书一致楔块与导轨侧面间隙2.5±0.5mm,双侧对称限速器钢丝绳张紧装置距底坑地面高度≥400mm模拟试验:轿厢下行超速至限速器动作,安全钳可靠制停,监理旁站并记录动作速度、制停距离六、轿厢体拼装监理控制要点6.1轿壁安装轿壁板拼缝≤0.5mm,高低差≤0.3mm壁板与加强筋采用抽芯铆钉,间距≤150mm,铆接后涂密封胶镜面不锈钢保护膜在最终验收前保留,避免划伤轿壁垂直度≤1/1000,用2m靠尺检查,每面不少于3点6.2轿顶与照明轿顶检修箱距层门边缘≥400mm,箱体接地可靠LED照明灯具功率≥30W,照度≥200lx,无频闪轿顶设220V、36V双电源插座,带剩余电流动作保护器轿顶护栏高度≥700mm,横杆间距≤350mm,踢脚板高≥100mm6.3轿底与减振轿底减振胶垫厚度≥10mm,压缩量≤2mm轿底称重装置安装平整,误差≤1%,监理见证校准轿底检修活板门设安全开关,开启即停梯轿底设排水孔,孔径≥10mm,配不锈钢丝网七、门机及门扇安装监理控制要点7.1门机安装门机架水平度≤1/1000,纵向与轿厢导轨平行度≤1mm皮带张紧度:按压下沉量≤皮带厚度1.5倍门机接地电阻≤4Ω,监理见证测试门机编码器屏蔽层单端接地,信号线与动力线分管敷设7.2轿门扇门扇平面度≤1mm,用1m靠尺检查门扇与门套间隙客梯≤4mm,货梯≤6mm,单侧均匀门扇下部滑块与地坎槽底间隙3±1mm光幕安装:发射端与接收端中心偏差≤2mm,响应时间≤50ms,监理用遮挡法抽检7.3开门机试验空载全行程开闭噪声≤55dB(A)关门阻止力≤150N,持续1s后自动反转断电手动开门力≤200N监理记录开闭时间、噪声值、反转功能验证结果八、装饰及配件监理控制要点8.1轿内装饰装饰重量不得超过厂家设计值±3%镜面不锈钢拼缝采用V型无缝焊接,焊缝抛光Ra≤0.8μm扶手安装高度900mm,水平拉力≥1000N,持续1min无松动轿厢内净高≥2200mm,装饰后复核8.2操纵箱与显示操纵箱面板与轿壁间隙≤1mm,周边打防水胶按钮操作力1.5-3N,寿命≥5×10⁶次楼层显示字符高度≥4mm,亮度≥100cd/m²语音报站音量55-65dB(A),可调8.3通风与消防轿顶风扇风量≥1.5m³/min,噪声≤45dB(A)应急照明蓄电池供电≥1h,照度≥30lx消防开关动作后,轿厢直驶首层并开门放人,监理见证试验九、调试试运行监理控制要点9.1静态测试绝缘电阻:动力回路≥0.5MΩ,控制回路≥0.25MΩ接地连续性:轿厢架→导轨→机房接地干线电阻≤0.1Ω限速器、安全钳、上行超速保护装置铭牌与证书一致性复核9.2动态试验空载:上下端站全程运行3次,无异常振动与噪声静载:轿厢置于底层,加载150%额定载荷,保持10min,轿厢底梁下沉量≤2mm额载:全程运行,测量平层精度±2mm监理旁站记录运行电流、速度、温升数据9.3功能验证紧急报警装置:轿厢→值班室通话清晰,响应时间≤20s视频监控:轿厢内图像分辨率≥720P,存储≥30天物联网接口:远程监测数据上传成功率≥99%十、质量验收与评定10.1分项验收序号分项主控项目一般项目验收方法1轿厢架上梁水平度、立柱垂直度、安全钳间隙螺栓扭矩、防锈漆厚度尺量、水平仪、扭矩扳手2轿厢体轿壁拼缝、垂直度、照明照度装饰保护膜、扶手牢固度塞尺、靠尺、照度计3门机皮带张紧度、噪声、反转功能门扇间隙、滑块磨损声级计、推力计4配件操纵箱按钮、风扇风量、应急照明显示亮度、语音音量风速仪、亮度计10.2质量评定标准主控项目:合格率100%一般项目:合格率≥90%,且最大偏差≤允许值1.5倍观感质量:无划痕、无变形、无污染,评分≥85分10.3不合格处理签发《监理工程师通知单》,限期整改整改后重新验收,仍不合格,签发《停工令》对责任单位按合同条款处罚,并上报建设单位十一、安全文明监理11.1高处作业井道内作业人员必须系双挂点安全带,工具系防坠绳轿顶作业人数≤2人,严禁交叉作业每层门口设1.2m高防护栏并挂“电梯施工禁止靠近”警示牌11.2临时用电井道照明采用36V安全电压,灯具加防护罩移动配电箱设剩余电流动作保护器,动作电流≤30mA电缆绝缘层无破损,接头设防水盒11.3消防与应急每层配2具4kg磷酸铵盐灭火器轿厢内放置应急手电筒、对讲机每月组织一次困人救援演练,监理评估响应时间≤30min十二、进度控制12.1节点计划节点计划日期监理要点样板架验收复线精度轿厢架吊装旁站吊装轿厢体拼装每日巡检门机调试功能验证分项验收资料同步12.2进度对比每周监理例会通报实际进度与计划偏差偏差>3天,要求施工单位提交赶工措施连续两周偏差>5天,总监约谈项目经理并上报业主十三、信息与档案管理13.1监理台账轿厢部件进场台账验收记录台账旁站记录台账整改闭合台账13.2影像资料每道工序关键节点拍照,分辨率≥1920×1080照片命名:日期+工序+部位,如20250601轿厢架上梁水平度影像资料保存至质保期结束13.3竣工资料轿厢安装分项工程质量验收记录隐蔽工程验收记录设备开箱检验记录监理旁站记录竣工图(含轿厢装饰最终版)十四、监理工作制度14.1会议制度每周监理例会:周三上午9:00,总包、安装、装饰参加月度安全例会:每月首周五,专题分析安全风险专题会议:出现重大质量、安全问题时即时召开14.2报告制度监理月报:每月25日前提交业主,含进度、质量、安全、问题清单专项报告:重大风险、重大变更3日内书面报告竣工评估报告:分部工程验收后7日内提交14.3考核制度施工单
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