钢结构工程机械设备（塔吊）安装与爬升

摘要

随着科学技术的进步和工程规模的不断扩大，工程机械自90年代以来快速发展广泛

投入使用，在工程中的地位和作用日益显得重要。从某种意义上讲，工程机械对工程施工

起着决定性的作用。因此，对于大型的工程机械设备加强使用和管理，了解其性能和注意

事项以及安装拆除更是一项非常重要的任务

根据设计(上海院)2014年11月份的结构图纸，本工程三幢塔楼每幢均布置2部塔

吊，其中上交所塔楼配备1台750t.m级别的塔吊和1台5()()t.m级别的塔吊，布置在核心

筒内采取内爬工况。

关键词：工程机械、安装拆除、爬升

目录

1.工程概况...........................................................1

1.1工程说明......................................................1

1.2编制依据......................................................1

1.3总体布置......................................................1

1.3.1750t.n中型动臂式塔吊...................................2

1.3.2500t.n中型动臂式塔吊...................................3

1.3.3QY160K（160吨）汽车吊...................................6

2.750t.m塔吊安装.......................................................6

2.1塔吊安装工况说明..............................................6

2.2750t.m塔吊的搁置梁...........................................7

2.3750t.ni塔吊部件组装...........................................8

2.4750t.m塔吊调试和验收.....................................10

3.500t.m塔吊安装......................................................11

3.1塔吊安装工况说明.............................................11

3.2500t.ni塔吊的搁置梁..........................................13

3.3500t.m塔吊部件组装..........................................15

3.4500t.m塔吊调试和验收........................................16

4.塔吊的爬升.........................................................17

4.1建筑和爬升工况的总体布局.....................................17

4.1.1建筑和爬升概况..........................................17

4.1.2750t.门塔吊的爬升流程...................................18

4.1.3施工要点................................................18

4.1.4验收检查恢复工作........................................21

4.1.5质量标准................................................21

4.1.6安全事项................................................21

5.群塔及台风季节塔吊使用.............................................21

5.1塔吊的布置工况................................................21

5.2群塔同时作业的管理...........................................22

5.3台风季节作业的管理...........................................22

6.劳动组织及岗位责任................................................22

7.安全规程..........................................................23

8.塔吊安装应急预案..................................................24

附件1.上交所地上部分塔吊内爬工况计算书

附件2.上交所地上部分塔吊爬升梁搁置牛腿计算书

附件3.上交所地上部分塔吊墙体埋件计算书

附件4.160吨汽车吊上栈桥施工计算

1•工程概况

1.1工程说明

根据设计（上海院）2014年11月份的结构图纸，本工程三幢塔楼每幢均布置2部塔

吊，其中上交所塔楼配备1台750t.m级别的塔吊和1台500t.m级别的塔吊，布置在核心

筒内采取内爬工况。为此编制本专项方案指导本工程上交所主楼塔吊的安装和爬升的技术

方法的落实，但部件具体的装配方法和人员遵守的安全操作准则作为具有上岗资质的专业

人员必须掌握的技能知识则不属于本方案阐述的内容。

1.2编制依据

1）本工程设计（上海院）2014年11月份的图纸

2）爬升图核心筒楼层间距依据结构设计（上海院）2014年11月份核心筒立面图

3）总包提供的地下室及栈桥布置平面图

4）由厂家提供的750t.m塔吊的技术资料

5）由厂家提供的500t.m塔吊的技术资料

6）《塔式起重机安装与验收工艺标准》J191-2004

7）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012

8）《塔式起重机安全规程》GB5144—2006

1.3总体布置

塔吊的安装皆在上部外围钢结构吊装之前实施，塔吊底部坐落于核心筒B4层，依施

工进度计划分两个阶段进行，先安装750吨米级别的塔吊，后安装500吨米级别的塔吊，

安装750吨米级别塔吊时采用1台160吨汽车吊，利用750吨米级别塔吊安装500吨米级

别塔吊，各阶段安排如下：

第一阶段：塔楼核心筒墙体结构施工完3层后，利用160吨汽车吊停机于施工栈桥上

安装750t.m塔吊于B4层（塔吊位置位于上交所东侧核心筒内4轴/B轴-C轴）。

第二阶段：核心筒墙体结构施工至7层时，利用750t.m塔吊安装500t.m塔吊于BM

层（塔吊位于上交所西侧核心筒内4轴/E轴-F轴），750t.m塔吊的50米大臂展开半径和1

倍率14吨的有效起重性能，足以满足安装500t.m塔吊所需的空间要求和最大构件12吨的

起重要求。

需要注意的事项：①核心筒内750吨米级别塔吊安装位置的楼板，从B4层开始须要

后浇筑，等塔吊爬升后再补缺；②塔吊支撑梁搁置用的埋件须随核心筒结构施工事先进行

预埋；③安装的平面位置、爬升位置应与土建爬模的平面位置、爬升位置进行协调，互

相避让；④塔吊的爬升过程与核心筒钢柱吊装、爬模爬升、核心筒钢筋模板的施工流程

进行统一协调。

附图：附图1.上交所750t.m塔吊安装平立面布置图

附图2.上交所5()()t.m塔吊安装平立面布置图

1.3.1750t.m中型动臂式塔吊

起重力矩为75()t.m塔吊，本工程安装臂长5()米，最大起重量50t/2倍率，25V1倍率,

塔身节架高度56米。塔吊主要部件重量规格和塔吊起重性能可见附表I和附表2。

附表l:750t.n!塔吊主要部件参数列表

序号名称数量重量(吨)尺寸(米)

1顶升节(不含泵站、油缸)110.2'4.11X2.7X2,7

2标准节94.324.0X2.7X2.7

3加强节34.94.0X2.7X2.7

4回转下座18.13.5X3.11X1.68

5回转上座110.710.55X3.15X1.47

6配重56.8—

7主吊卷扬112.63.0X2.01X2.45

8变幅卷扬110.73.36X3.1X2,4

9A塔16.214.4X3.04X0.96

10司机空11.243.36X2.4X2.43

11吊臂第一节12.5212.28X2.9X2.15

12吊臂第二节12.2212.14X2.15X2.22

13吊臂第三节12.312.14X2.12X2.3

14吊臂第四节11.15.39X2.12X2.3

15吊臂第五节12.9212.62X2.15X2.15

16吊钩11.32.74X0.70X1.1

17顶升泵站10.781.2X0.62X1.58

18回转平台20.32/个4.15X2.06X1.07

19平衡臂平台110.47.77X0.99X1.23

20平衡臂平台210.35.36X1.34X1.23

21元宝梁11.62.7X0.23X0.88

22笼头10.691.70X1.4X0,9

23支撑框6片2.53.52X1.8X0,9

24A塔平台10.282.34X2.13X1.23

25爬带23.4411.65X0.62X0.3

26爬带41.54.46X0.62XC.3

27爬带21.23.64X0.62XC.3

附表2:750l.ui塔吊起重性能表

750t.m塔吊巴杆50nl（走双）

起重半径20m25m30m35m40m45m50m

起重量35.627.021.317.214.111.79.9

1.3.2500t.m中型动臂式塔吊

起重力矩为5（）0t.m塔吊，本工程安装臂长5（）米，最大起重量32t/2倍率，I6t/1倍率,

塔身节架高度56米。塔吊主要部件重量规格和塔吊起重性能可见附表3和附表4o

附表3:500t.m塔吊主要部件参数列表

部件名称数量重量（吨）尺寸（米）

顶升节1节104.0X2.7X2.7

加强节11节4.94.0X2.7X2.7

加强节22节5.54/节4.0X2.7X2.7

标准节9节4.32/节4.0X2.7X2.7

起重臂11件2.1612.44X2.54X1.95

起重臂21件1.7812.07X1.94X2.02

起重臂31件1.6812.07X1.94X2.1

起重臂41件0.865.52X1.94X1.95

起重臂51件2.8612.27X1.94X1.99

起升卷扬1件5.72.7X1.67X1.86

变幅卷扬1件3.72.37X1.52X1.68

回转上座1件5.964.07X2.65X1.48

回转下座8.643.78X2.7X1.92

回转平台2件0.34/件3.94X1.97X1.07

平衡臂1件4.15.85X2.5X1.44

动力系统1件4.162.6X1.78X2.38

A塔【套4.2814.32X2.8X0.86

A塔平台1件0.252.3X1.98X1.22

防后倾装置1件0.383.38X2.5X0.16

吊钩1件0.752.26X1.0X0.40

支撑框6件

顶升泵站1件0.781.2X0.62X1.58

顶升油缸1支2.934.23X0.6X0.6

元宝梁1件1.62.7X0.23X0.88

起升钢丝绳1根3.06032—15XK7+1WR—650米

变幅钢丝绳1根0.56030—8XK26WS+IWR—130米

临时拉臂绳2根0.22/根032X42.2米

2件1.16/件10.84X0.19X0.50

2件0.5/件4.28X0.19X0.50

爬带

2件0.4/件3.28X0.19X0.50

2件0.28/件2.14X0.19X0.50

2根0.4/根046X30米

拉索

2根0.14/根046X5.4米

龙头+三角板1件0.51.48X0.98X0.76

1件0.23.02X0.92X1.18

平衡臂平台0.324.4X1.18X1.18

1件0.324.4X0.99X1.18

司机室1件1.284.01X2.06X2.43

防扭装置1件0.06

吊笼1(10.08

撑块1件0.11/件

2件0.21/件

顶升块

2件0.24/件

附表4：500t.m塔吊起重性能表

500t.m塔吊巴杆50nl（走双）

起重半径20m25m30m35m40m45m50m

起重量23.917.713.610.68.56.75.4

1.3.3QY160K（160吨）汽车吊

上海鲁发公司提供的160吨汽车吊，本工程配备一台160吨汽车吊主要负责安装750t.m

塔吊的施工作业。

160吨汽车吊,选用主臂L=37.84米

起重半

20m25m30m35m40m45m50m55m

径

起重量23.21712.9107.864.73.5

2.750t.m塔吊安装

2.1塔吊安装工况说明

1）安装位置：750t.m塔吊安装在上交所塔楼4轴/B轴-C轴间东侧核心筒内，B4层

作为起始层，随结构施工的高度增加进行爬升。

2）使用状态：7501.m安装塔节高度56米，大臂长度50米，由塔身底部向上14中（最

大不超过22m）范围内共设置两道搁置大梁。第1道设置于B4层（标高-21.750小），第2

道设置于明层（标高-4.820m）,塔吊底部顶升塔节与底部搁置大梁用螺栓固定。

3）结构施工要求：塔吊安装所在核心筒洞口内的楼板全部后做。

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750t.m塔吊安装位置立面图

2.2750t.m塔吊的搁置梁

1）搁置梁：750t.m塔吊搁置大梁每道山2根9801mnX800mmX20nmiX40mm规格的箱梁

组成，一根两端搁置于核心筒暗梁上，另一根两端搁置于核心筒翼墙的钢牛腿上。在两根

箱梁上方搁置内爬支撑框，通过锚固螺栓固定。

核心使门洞

塔吊—2

刑代保理ci

B-B

750t.m塔吊基础结构布置图

2）结构复核：通过有限元分析对核心筒结构和搁置梁等进行计算复核，满足承载要

求。详细分析可见附件1~3。

3）搁置梁的安装：塔吊首次安装时，必须在上下两道搁置梁皆安装完毕的情况下才

能进行。首先在结构内预埋搁置梁固定埋件，包括2个暗梁上的水平埋件和2个侧墙上的

竖向埋件，如下图所示：其次，当混凝土达到规定强度后，搭设操作平台，在侧墙埋件上

焊接钢牛腿，钢牛腿焊接后24小时后进行自检探伤，合格后方可进行搁置梁安装；最后,

吊装搁置梁就位，并根据图纸要求将大梁和预埋件进行焊接固定，详见附图。

塔吊预埋件布置平面示意图塔吊预埋件布置立面示意图

附图：附图3.塔吊搁置梁安装平立面图

2.3750t.m塔吊部件组装

1）安装机械：利用现场配置的160吨汽车吊安装750t.m塔吊。

2）构件运输：高平板车从现场工地2号门驶入，开行至东侧环形施工栈桥边，160吨

汽车吊停机于东侧栈桥上将塔吊零部件你从运输车上驳运至堆场。

3）安装流程：塔吊部件组装由基础向上逐件装配，采取“与基础连接节架一标准节

架一塔吊下回转一塔吊上回转'前平台'驾驶室一后平台一起升卷扬及发动机一A架一吊装

部分配重一安装起重臂总成一穿绕各部钢丝绳一安装其余配重块。

4）各部件的吊装：

a.基础箱梁：塔吊搁置梁单根重量为10t,160吨汽车吊以主臂L=37.84m,半径R=20m,

起重量Q=17.3t的起重工况以4点吊形式将搁置梁安装就位。

b.塔身节架：塔身节架每段重量为4.32t,加强节每段重量为4.9t,160吨汽车吊以

主臂I尸50.26nb半径R二20m,起重量Q=12.5t的起重工况以4点吊形式将塔身节架安装就

位。

c.回转底座：回转底座重量为8.It,160吨汽车吊以主臂L=50.26m,半径R=20ni,起

重量Q=12.5t的起重工况以4点吊形式将搁置梁安装就位。

d.回转平台：回转平台重量为10.7t,160吨汽车吊以主臂L=50.26m,半径R=20m,

起重量Q=12.5t的起重工况以4点吊形式将回转平台安装就位。

e.动力包：动力包包含起重卷扬机和变幅卷扬机，起重卷扬机重量为12.6t,变幅卷

扬机重量为10.7t,160瓶汽车吊以主臂L=50.26m,半径R=18m和20m,起重量Q=13.2t

和12.5t的起重工况以4点吊形式将动力包安装就位。

f.A架:A字架重量为6.2t,160吨汽车吊以主臂L=58m,半径R=12m,起重量Q二12.5t

的起重工况以2点吊形式将A架安装到位。

g.配重块：配重块共5块，总重为6.8t,160吨汽车吊以主臂L二58m,半径R=12m,

起重量Q=12.5t的起重工况以2点吊形式将配重块安装到位。

h.起重臂：塔吊起重臂全长50nb整体重量为11.063160吨汽车吊以主臂L=50.26m,

半径R=9m,起重量Q=201的起重工况以4点吊形式将起重臂安装到位。

附图：附图4.750t.m塔吊安装流程图

5）各部件的吊装索具配置:

序号吊装部位吊装形式钢丝绳卸扣辅助工具

单机四点①32T0mX4

1基础箱梁10tX4—

用J根

单机四点032-lOmX4

1塔身节架10tX4

吊根

单机四点①32-10mX4

2回转底座10tX4

吊根

单机四点032-lOmX4

3回转平台10tX4

吊根

单机四点①32-10田X4

4动力包10tX4

吊根

单机两点O32-10mX2

5配重压铁10tX2

吊根

单机两点032-2mX2

6A字架10tX2

吊根

单机四点

7起重臂①32nlX4根10tX4

吊

6）注意事项:

a.在紧固标准节间外侧的螺栓时，操作人员必须系好安全带，在安装标准节前事

先在节架上搭设好操作平台。

b.大臂吊装应根据说明书上的重心位置设置吊点，大臂安装前先在地面搭设好操作

通道，大臂在东侧施工栈桥上组装后利用160吨汽车吊安装。

2.4750t.m塔吊调试和验收

1）零部件检查和各类电气设备等的调试

a.塔机安装完毕后，须抽查基础锚固螺栓（全数检查），塔身螺栓紧固情况，每节

架抽查2只螺栓，回转盘轴承螺栓各抽查6-10只。

b.其他检查调试项目根据塔吊所属专业公司的相关检查调试项目和程序要求进行。

2）空载试运转：

起升吊钩上下各三次，调试检查制动器，试上下限位。

巴杆变幅上下三次，检查制动器，调整角度表，测量校对半径，调试变幅限位，检

查巴杆保险杆。

两个方向来回各转三次。

以上作业时检查仪表显示功能是否正常。

3）有载试运转：

做和空载试运转相同的各项动作，并检查调试同样项目。

4）满载试运转：

检查制动器制动效果，检查负载指示器黄灯是否闪烁，检查仪表显示功能。检查塔

身电焊、螺栓：上下框架电焊、螺栓、支承梁有否走动，电焊裂缝等。分别作起升下降、

变幅、回转，再混合作各种动作三次。

5）超载110%试运转:

静载试车：单独作吊钩提升动作，上升0.5米停三分钟。

动载试车：以上工作状况下做满载试运转的各项动作，并检查各相同项目。

6）超载125%静载试运转：

单独作吊钩提升动作，上升0.5米停三分钟。

检查上下框架电焊、螺栓紧固情况、塔身及巴杆电焊，螺栓紧固情况等c检查制动

器、负载批示器仪表显示功能。

提升钢丝绳、变幅钢丝绳终根压板松紧程度。

7）检查和调试完毕后，签署自检表，并向上海市相关机械检测单位报验。

3.750t.m和500t.m塔吊安装

3.1塔吊安装工况说明

1）安装位置：500t.m塔吊安装在上交所塔楼4轴/E轴-F轴间西侧核心筒内，BM层

作为起始层，随结构施工的高度增加进行爬升。

2）使用状态：500t.m塔吊安装塔节高度56米，大臂长度50米，由塔身底部向上14m

（最大不超过22m）范围内共设置两道搁置大梁，第1道设置于BM层（标高-4.820m）。

第2道设置于标高+12.（）（）0m处，塔吊底部顶升塔节与底部搁置大梁用螺栓固定。

3）结构施工配合要求：塔吊安装所在核心筒洞口内的楼板全部后做。

4）塔吊性能：走双工况，Rmin=5.5米，Q=32吨；Rmax=50米，Q=5.4吨。

500t.m塔吊安装位置平面图

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