钢筋混凝土分项工程监理实施细则

钢筋混凝土分项工

程监理实施细则

监C04编号HF-01-03

监理实施细则

（钢筋混凝土分项工程）

T程名称:海福广场1#楼

分制工程:主体分部

业主单位:海沧投其居地产开发有限公司

施T单位:闽西建筑工程公司

监理单位:厦门海腾建设监理咨询自限公司

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设计单位:厦门市工业设计院

总监理工程师：

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5.7.1钢筋混凝土工程监理工作流程........

5.7.2钢筋工程监理工作流程...............

6.资料管理工作要点...........................

7.监理依据....................................

7.1设计要求...............................

7.2适用规范...............................

7.3有关文件...............................

8.本分部工程监理管理用表.....................

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监理实施细则

1.工程概况

(1)分部工程名称:海福广场1#楼主体分部

(2)分部工程概况描述：

本分部为主体钢筋混凝土工程,建筑主体层数为七层(六跃七);钢

筋混凝土框架结构，建筑主体高度为22.250米。

(3)本分部工程所包含分项工程及分包单位：

钢筋於柱、梁、板的钢筋、碎分项，砖砌体分项，无分包。

2.设计要求

1、夜等级:⑴、A〜C轴：基础顶面至标高5.27m框架柱为

C30,5.27m以

上框架柱为C25;其余框架柱、梁板、楼梯胫强度等级均为C25O

(2)D〜J轴:基础顶面至标高9.47m框架柱为C30,9.47以上

框架柱为C25,梁、板、楼梯、构造柱等为C25O

2、钢筋:小一1级钢,中一11级钢,钢板、型钢为Q235。

3、混凝土保护层厚度:室内正常环境:板、滞为15MM，梁、柱为

25MM;

露天或高湿度环境:板、墙为25MM，梁、柱为35MM;板墙分布筋为

10MM,梁和柱箍筋及构造钢筋15MM0

4、钢筋混凝_1_工程均应采用水泥砂浆垫底或混凝，垫块，准确

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控制混凝土

保护层厚度。

5、梁、柱箍筋末端应做成不小于135度弯钩，弯钩端头的平直

段长度不应

小于箍筋直径的10倍。

6、板钢筋在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚（每平方米1个），当

板厚《300

时,钢筋撑脚为08年1（）；板底筋应采用水泥砂浆垫块（配合比1:1.5）,

厚度同保护层。

7、梁内纵向钢筋超过两排时，为确保钢筋之间距离,应放置。25

垫筋。

8、梁板跨度大于4米时，模板应按跨度的0.2%起拱，悬臂构件应

按跨度的

0.5%起拱，且起拱高度不少于20MMo

3.目标分解：

3.1质量目标：

各层钢筋混凝土质量评定达到合格，争取优良。

3.2进度目标：

加强工期控制，按施工合同和投标文件所制定条款的进度目标执

行。

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3.3投资目标:

控制造价不超过中标价。

4.监理人员及职责：

姓名职称专业职务岗位职责

陈仲超工程师土建总监理工程师详见公司有关规定

雷远堂工程师土建一监理工程师详见公司有关规定

郑茂兴助工水电监理工程师详见公司有关规定

李慧刚助工土建监理工程师详见公司有关规定

5.质量控制监理实施细则：

5.1质量控制工艺流程:

一般规定

钢筋冷拉和冷拔

钢筋加工

钢筋焊接

钢筋绑扎与安装

5.2质量目标风险分析:

钢筋是钢筋混凝土结构中的主要受力材料，它与脆性混凝土材料的

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结合刁能构成坚固的实体,使之安全地应用在安全度要求很严的建筑

产品中，如果钢筋工程中任一项内容未严格按规范和设计要求进行配

制和施工，轻则影响使用功能，重则造成建筑物的倒塌。

钢筋的焊接最有可能留下隐患。如焊接长度尺寸不到位，温度不当

等均会减低其受力强度，特别在大跨度预应力结构或是动荷载疲劳作

用下均会造成很大的破坏。又如钢筋搭接长度及所占截面的百分比

和钢筋搭接位置的正确与否等，之因此会在施工中经常发生质量返工,

其主要原因是钢筋工程一般量是很大的，各种规定内容较复杂,实际操

作和验收有困难。首先由于种类多，给钢筋放样带来误差;二是施工量

大、规格尺寸繁多，施工中容易搞混;三是技术要求多，给质量检查带来

很大困难;再加之施工人员大多对结构性能不甚了解，一般以实物量为

最终目标，而质量多予以疏忽，极易留下隐患。防止的办法，要熟悉有关

的施工规范，加强施工人员和质检人员的技术培训,从严控制质量，才能

排除风险，确保质量。

5.3质量控制点：

L应符合一般规定的要求：

(1)熟悉施工规范和有关标准；

(2)材料质保书和试给合格证齐全；

(3)很好地了解材料基本性能、化学成分强度与强屈比；

(4)了解各种钢筋代换的原则要求。

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2.保证冷拉性能:

(1)掌握冷拉控制应力和最大冷拉率及冷拔性能；

(2)掌握冷拉冷拔材料验收的具体规定。

3.钢筋加工的正确性：

(1)掌握调正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求；

(2)掌握钢筋加工制作的允许偏差；

4.钢筋焊接质量：

(1)了解钢筋焊接的种类及各种焊接的特点、方法；

(2)掌握各种焊接质量驹收规范规定；

(3)掌握焊接接头在掏件中配置的数量及位置规定。

5.保证钢筋绑扎安装的质量：

(1)掌握绑扎的基本规定及偏差允许值，重点掌握搭接长度与安装

的质量规定和位置规定；

(2)掌握各受力钢筋绑扎头所占总受力筋面积的百分比规定；

(3)掌握钢筋的碎保护层厚度的规定及钢筋位置的允许偏差。

5.4质量标准：

(一)依据标准：

应符合国家标准〈混凝土结构工程施工及验收规范,GBJ50204-

92、

〈混凝土用钢筋〉GB1499-84等。

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（二）基本要求：

1.一般规定：

钢筋混凝土用的钢材应符合现行国家标准的规定，应有出厂质量证

明书或试验报告；

2.钢筋冷拉和冷拔：

冷拉I级钢筋适用结构中受拉钢筋，冷拉II、1H、IV级钢筋可作预

应力筋；钢筋冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法;冷拔低碳

钢丝分为甲、乙二级，甲级适用予应力筋，乙级钢丝适用于焊接网、

焊接骨架箍筋和构造钢筋。

3.钢筋加工：

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;钢筋应平直、无局部曲

折，采用冷拉调直钢筋,I级冷拉率不大于4%,n、in级钢筋的冷拉

率不宜大于1%,1级钢筋末端需作180。弯钩,11、in级钢筋末端作

90°或135°弯折，箍筋末端应作弯钝，依具体要求作

900/180°,90°/900,1357135°

4.钢筋焊接：

热轧钢筋对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压

焊。骨架和网片交叉焊接宜采用电阻点焊。焊接接头形式、工艺

及质量验收应符合＜钢筋焊接及验收规程,、〈钢筋气压焊＞。焊工必

须持证操作。轴心受拉和小偏心受拉杆中的钢筋接头应采用焊接。

普通仁中直径大于22MM钢筋及轻骨料验中直径大于20MM的I级

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和直径大于25MM的11、山钢筋的接头均亘采用焊接。轴压及偏压

柱中的受压筋接头宜采用焊接及机械连接。在任一焊接接头中心至

长度为钢筋直径d的35倍且不小于500MM区段内同一根钢筋不得

有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截

面积的百分率应符合规范要求。非预应力筋，受;立区不超50%,其它不

限，预应力筋,受拉区不超过25%,疲劳验算的不得使用焊接接头冷拉

IV级钢筋。

5.钢筋绑扎与安装：

绑扎交叉点应扎牢.双向受力钢筋必须全部扎牢，箍筋弯钩叠合处,

应沿受力钢筋方向错开设置;受拉区域,I级筋绑扎末端应做弯钩,

II、111级可不做;直径12MM的受压I级筋的末端以及轴压中任意直

径的受力钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不小于35do钢筋搭接处,

应在中心和两端用铁丝扎牢;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应错开,

从任一绑扎接头中心至搭接长度的L3倍区域内绑扎受力接头面积占

受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定：

受拉区不得超过25%;

受压区不得超过50%;

横向净距不应小于25MM;

焊接骨架和焊接网在绑扎接头区域内,受力钢筋面积不得超过总受

力筋面积的50%;非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接筋为受拉

时，箍筋间距不应大于5d,且不大于100MM,当受压时，不应大于10d,且

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不大于2UUMM;受力钢筋碇保护层厚度一般不小于受力筋直径。

(三)允许偏差：

L一般规定:对有抗震要求的框架结构纵向受力筋强度实测值应满

足：

⑴钢筋抗拉强度实测值与屈服实测值之比值不应小于1.25;

(2)屈服实测值与钢筋标准强度值当按一级抗震设计时，不应大于

1.25;二级抗震时，不应大于1.4o

2.钢筋冷拉和冷拔：

(1)冷拉控制应力及最大冷拉率：

钢筋级别直径(mm)冷拉控制应力最大冷拉率

I级<12289N/MM210.0%

II级<25450N/MM25.5%

28-40430N/MM2

III级8-40500N/MM25.0%

IV级10-28700N/MM24.0%

(2)冷拔低碳钢丝特别重视拉力试验及180。重复弯曲试验，按其抗

拉强度确定该钢丝的级别。

3.钢筋加工的允许偏差(MM):

(1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士10MM;

(2)弯起钢筋的弯折位置士20MMo

4.钢筋焊接：

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(1)对直接承受中重级吊车梁，受力钢筋必须焊接，焊接接头截面面积

占受力钢筋总截面积不得超过25%;

(2)装配式框架结构予制柱钢筋外露长度应符合如下：

接头形式<14根>14根

坡□焊250(mm)350(mm)

搭接焊250+Lw350+Lw

Lw:焊缝长度

(3)焊接网及焊接骨架的允许偏差(MM):

项目允许偏差

网的长度±10

网眼尺寸±10

骨架的宽及高±5

骨架的长士1()

箍筋间距±10

受力钢筋间距±10

受力钢筋排距±5

5.绑扎和安装：

(1)绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(MM):

项目允许偏差(MM)

网的长度±10

网眼尺寸±20

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骨架的宽及高±5

骨架的长士10

箍筋间距±20

受力钢筋间距±1。

受力钢筋排距±5

⑵受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：

分类C20C25>C25

I级钢筋35d3()d25d

月牙形n级钢筋45d40d35d

月牙形in级钢筋55d50d45d

冷拔低碳钢丝300MM

注:实施时应参照国家相应规范。

⑶受拉焊接骨架和焊接网绑扎搭接长度：

分类C20C25>C25

I级钢筋30d25d20d

月牙形n级钢筋40d35d30d

月牙形HI级钢筋45d40d35d

冷拔低碳钢丝250MM

注:实施时应参照国家相应规范。

(4)钢筋位置的允许偏差

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项目允许偏差(MM)

受力筋的排距±5

钢筋弯起点位置20

箍筋、横向筋间距绑扎骨架±20

箍筋、横向筋间距焊接骨架±10

焊接预埋件中心线位置5

焊接预埋件水平高差+30

受力钢筋的保护层基础±1。

受力钢筋的保护层柱、梁±5

受力钢筋的保护层板、墙、壳±3

5.5质量预控要点

1.施工图纸钢筋的基本要求和施工说明；

2.施工场地加工机具等是否符合加工要求，包括堆场、电源、

冷拔设备,切断设备等；

3.原材料质量是否与质保书相符，是否按图纸购料,材料的抽查复

检是否符合规范要求等;

4.主筋焊接质量未到现场安装前的焊接质量验收,各加工件几何

尺寸及加工钢筋的尺寸、位置的预检等

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5.6监理过程控制要点:

5.6.1实测抽查项目：

L原材料按规定数量抽样复验（一般60吨）主要是钢筋的机械性

能和化学成份；

2.半成品焊接件，箍筋冷拉钢筋的几何尺寸和机械性能；

3.钢筋绑扎和安装绑扎要求的允许偏差值，接头错开规定及同

一断面的接头数量，搭接长度值，碇保护层厚度值是否均在允许偏差范

围。

5.6.2旁站检查项目：

1.原材料钢筋的拉伸测定、冷拔、冷拉施工的观察；

2.半成品检查焊接工艺，箍筋尺寸,弯钩周弧尺寸断料长度等；

3.钢筋施工钢筋的绑扎,安装等过程。

5.6.3试验检查助目：

1.原材料基本机械性能按规范吨数检做，按规范复睑（包括冷拉、

冷拔材料）；

2.焊接接头机械性能按JGJ18规范进行。

5.6.4隐蔽工程验收项目：

1.钢筋规格数量与施工图应一致,如有代换有按技术核定单;

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2.钢筋焊接焊缝长度、曷度;

3.支承杆连接无油污，焊接加固情况，不在同一断面;

4.管线预埋按相关图纸，固定可靠。

5.7质量监理流程图:

承建单位提出开工申请现场琳设备审查

缸组织设计审查

事

新提出否前

总监就开工申请单控

制

进

行

事

下

中

一

整

控

道

改

制

工

序

-

事

盛虹程喷发中间交工证书卜后

控

制

单位工程验q婶核虹

图和文件，资料归档等

5.7.1钢筋混凝土工程监理工作流程

（略）

5.7.2钢筋工程监理工作流程

（略）

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6.资