中建住宅楼主体结构施工常见质量问题及创优要求

第一章、模板工程存在或导致的问题局部拼缝不严局部拼缝不严第一章、模板工程存在或导致的问题局部梁底、板底木屑等垃圾未及时清理柱板节点第一章、模板工程存在或导致的问题柱板节点第一章、模板工程存在或导致的问题第一章、模板工程存在或导致的问题车道两侧墙面不顺直车道两侧墙面不顺直第一章、模板工程存在或导致的问题胀模漏砼或模板封闭不严导致漏砼局部柱墙钢筋偏位柱墙钢筋间距不均匀直螺纹未拧到位且个别电渣焊不符合要求直螺纹未拧到位且加工时未设标记局部墙钢筋未及时绑扎局部梁底筋未及时绑扎局部墙钢筋未及时绑扎预留洞口处板未浇平水平施工缝未按要求括平、振捣板面平整度局部偏差较大通病，局部修补随意10、模板接缝严密，不得漏浆；10、模板接缝严密，不得漏浆；11、便于模板的安拆；12、按规范要求留置浇捣孔、清13、浇筑砼前用水湿润木模板，14、墙、柱模板在砼浇筑完后达到1.2MPa即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时15、上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；1、模板支撑是否牢固2、模板是否清理干净并刷满脱模剂3、模板的位置、标高是否正确，表面是否平整，拼缝是否严密。4、模板的截面尺寸是否符合设计和规范要求，模板的垂直度是否符合规范5、模板阴阳角是否方正，角线是否顺直6、预留洞口是否准确7、墙、梁模内顶撑尺寸是否正确，墙模下口缝是否封严8、拆模时，混凝土强度是否达到要求。9、必须具有足够的强度、刚度和稳定二、模板工程允许偏差和检验方法允许偏差检验方法国家标准内控标准轴线位置53钢尺检查底模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础钢尺检查柱、墙、梁钢尺检查层高垂直度不大于5米64水准仪或拉线、钢尺检查大于5米86水准仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差22钢尺检查表面平整度542m靠尺和塞尺检查三、模板创优要求及注意事项模板工程总要求：1、模板支设前必须进行统一配模。要求：同一楼层的内墙柱模板的拼缝水平和竖向必须分别在同一直线上，对接螺杆洞必须弹线定位，要求螺杆洞间距均匀且在同一直线上；外墙及电梯井等上下连通部位的模板拼缝必须从下到间起，四周不起；起拱要顺直；多种跨度的在规范允许范围要求3、墙、梁、柱模板支设时应保证阴阳角的方正、顺直，拼缝严密，不得出现咬边、漏浆等现象，阴、阳角要求设置海棉胶带，防止泥浆。4、模板支设前应将模板清理干净，并涂刷脱模剂。三、模板创优要求及注意事项5、柱、墙、梁模板的截面尺寸必须严格控制。6、墙、梁模板加固时，应拉线进行调整，以保证模板在一条7、结构构件截面尺寸及轴线位置及构件相互位置必须准确，且将结构标高、轴线位置在墙柱等竖向构件上进行明显标8、外墙、电梯井及楼梯间模板下口必须采取防漏浆措施，不得出现穿裙子现象，要求设置接缝螺杆和海棉胶带。9、预留洞口大小及位置准确，固定牢固、横平竖直、棱角分明、无漏浆。10、严禁出现炸模、胀模、跑模等现象。11、尤其要注意楼梯间的模板支设质量和板面高底差处的吊模质量，要求板面高底差处的吊模(高度小于15cm的)在砼初凝后拆除，后砼收光班组带线收光拉直，要求有棱有模板创优要求及注意事项模板创优要求及注意事项模层高度并要求在根部焊设定位模层高度达平筋直径mm达平筋直径mm此钢筋比墙筋应主设置限位筋。是高一个强度等级是高一个强度等级限位筋设置示意图放线示意图第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项细部节点做法1818mm厚竹胶板阳角加固做法根根第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项短钢筋头电梯井剪力墙电梯井加固做法示意电梯井模板方正定位做法50X100贴坤方木木主龙骨木主龙骨支择反三角水楼楼梯支模示意图12厚竹胶板三角木块12厚竹胶板做路步侧板水平杆做路步侧板水平杆1.楼梯踏步大小、坡度一楔形木块楔形木块钢管阿用扣件扣紧此层同上层支模方法一样3.楼梯施工缝一律设置在第三步处，并要求在此层同上层支模方法一样第四步处设置清扫口。且在上一梯段没浇砼前不得松动该处底模。三、模板创优要求及注意事项柱墙根部节点做法棉胶带后，从柱墙边线起扣水海棉条三、模板创优要求及注意事项5*10木方子柱模支设加固做法Ø18螺栓双向2UX10U木枋七夹板竖向间距@500φ12对拉螺杆φ15硬塑套管柱模加固示意图(截面大于700的柱模加固设对拉螺杆或采取特别措施)柱模加固三、模板创优要求及注意事项梁柱节点加固做法要求：柱头处柱模拼缝要在梁下1544城板1544城板3掣扣第一章、模板工程第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项梁模加固要求：宽度和净高(扣除板厚)大于600的梁须加螺杆曹，阿愿0m梁模加固可调文蓝梁模加固示意图三想用对拉螺栓加外力固定模板用对拉螺栓加外力固定模板100*50木方预留孔(洞)模板12mm竹胶板加粘海绵条三、模板创优要求及注意事项三、模板创优要求及注意事项板模支设示意图3、框边肋50×100方木(周圈)4、海绵条(周圈)板模拼缝处细部做法三、模板创优要求及注意事项铺设≥50x100x300垫个模板支设完的水平清理满樘架搭设示意图三、模板创优要求及注意事项用对拉螺栓加外力固定用对拉螺栓加外力固定模板，保证尖角方正100*50木方12mm竹胶板加粘海绵条第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项施工缝及后浇带做法后浇带处做法施工缝做法(可改用3层钢丝网拦后浇带处支模大样后浇带处支模大样施工缝处钢筋下铁垫木条控制保护层厚度，立面挡板开豁口保证钢筋间距。三、模板创优要求及注意事项外墙及电梯井等处防止漏浆和污染下层砼做法塑料上加粘海绵条防漏浆品外墙大模板下通长防污染下层墙面墙厚顶板第二章、钢筋工程梁板钢筋的绑扎质量第二章、钢筋工程1、钢筋垫块放置原则上为800-1000mm间距一块，若钢筋较细 (如楼板、楼梯平台等)或截面较大(如截面超过800的梁),则需加密设置，板筋垫块距梁边30cm处开始均匀布设，墙和梁上口需设置定位筋，否则垫块需从距上口30cm处开始布设，板筋马凳布设间距不得大于1.2m,且支撑点必须放置在有垫块处的板底筋之上，保证现浇板的有效净高。(①梁、板钢筋的混凝土保护层，必须符合设计规定，板筋允许偏差为+8mm,-5mm,梁筋允许偏差为+10mm,-7mm,检测合格率不得小于90%,受力钢筋间距应符合设计文件和有关规范标准的规定，允许偏差为±10mm)。2、柱墙钢筋要求必须绑扎定位筋，且钢筋间距均匀。3、板筋必须顺直，不得弯曲歪扭，如底、面筋间距一致的必须底面筋必须在同一位置。第三章、混凝土工程一、混凝土施工质量控制要点1、检查混凝土浇灌申请单，检查其部位、强度等级是否符合设计要求。2、检查混凝土小票是否与申请单相符合，运送时间是否符合合同规定。3、每车混凝土要检查其坍落度是否与申请的坍落度相4、检查分层浇筑的厚度是否符合规范要求。5、检查混凝土振捣是否充分6、检查混凝土施工缝留设是否符合规范要求7、检查混凝土表面标高是否准确，平整度是否符合规范要求。8、检查混凝土养护是否及时，养护时间是否符合规范要求。第三章、混凝土工程混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法二、混凝土施工质量要求允许偏差检验方法国家标准内控标准轴线位置基础钢尺检查独立基础墙、柱、梁剪力墙垂直度层高H/1000且经纬仪、钢尺检查标高层高全高混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法二、混凝土施工质量要求截面尺寸钢尺检查钢尺检查井筒全高(H)垂直H/1000且≤30H/1000且经纬仪、钢尺检查表面平整度2m靠尺和塞尺检查预埋件钢尺检查预埋螺栓预埋管预留洞中心线位置钢尺检查三、混凝土施工创优要求1、在砼浇捣前必须用水湿润模板。2、砼浇捣时不得过振或漏振，不得出现露筋、蜂窝、孔洞等缺陷3、砼浇捣完后，不得出现缺棱掉角、棱角不直、表面麻面、掉皮、起砂现象。4、砼楼层地面浇捣完毕后，必须按项目要求进行表面收光处理，砼表面收光质量要求：一次成型要求压光的砼表面必须平整(平整度偏差不得大于3mm)且无明显铁板压痕和砂眼；砼表面无须压光的必须进行拉毛(要求用细扫把在砼第二遍收压后顺同一方向进行拉毛，保证拉毛后的观感美观)。5、不得出现脚印等坑洼(要求砼班组负责成品的保护)。三、混凝土施工创优要求混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法6、所有墙柱内不方便收光的要求用振捣棒拖平；所有墙柱根部25cm范围内全部要求收光，且控制平整度不得大于2mm.7、砼浇捣完毕后，应在12h以内对砼加以覆盖或及时采取有效8、浇砼时不得对楼地面、墙面及楼梯等处(含施工场地和安全围护)产生污染，如有污染必须及时清理干净的。9、必须严格控制结构板的标高、截面尺寸和表面平整度。10、砼施工缝必须进行凿毛处理。11、柱墙部位必须进行接浆处理，不得出现烂根等现象12、楼梯砼施工必须振捣密实，表面拉毛，不得出现咬模、咬边等现象，且注意成品保护，不得在高楼层施工时