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文档简介

9月建筑施工升降机安装拆卸复习题+参考答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.建筑施工升降机安装前,应对基础混凝土强度进行核查,当使用C30混凝土时,基础混凝土的龄期至少应达到()。A.3天B.7天C.14天D.28天答案:D(依据JGJ215-2010,基础混凝土强度应不低于设计要求,且龄期不少于28天)2.施工升降机防坠安全器的标定有效期限为()。A.3个月B.6个月C.12个月D.18个月答案:C(防坠安全器应在有效的标定期内使用,标定周期不超过1年)3.导轨架安装时,相邻标准节的立管结合面错位阶差不应大于()。A.0.3mmB.0.5mmC.0.8mmD.1.0mm答案:B(标准节立管结合面错位阶差需≤0.5mm,确保导轨架垂直度)4.施工升降机附墙架与建筑物连接方式中,严禁采用()。A.预埋螺栓连接B.焊接耳板连接C.膨胀螺栓直接固定D.穿墙螺栓加钢板连接答案:C(膨胀螺栓受拉性能不稳定,严禁直接用于附墙架与建筑结构的连接)5.安装作业时,施工升降机吊笼顶部的作业人员数量不得超过()。A.2人B.3人C.4人D.5人答案:B(顶部作业需控制人数,防止超载,最多3人并佩戴安全带)6.拆卸施工升降机时,当导轨架高度大于()或施工升降机导轨架未与建筑结构连接时,必须使用缆风绳或临时附墙架固定。A.15mB.30mC.45mD.60m答案:B(高度超过30m且无附墙时,需采取缆风绳等临时固定措施)7.施工升降机安装完成后,应进行额定载荷试验,吊笼内载荷应均匀分布,载荷重量为()。A.额定载重量的80%B.额定载重量的100%C.额定载重量的125%D.额定载重量的150%答案:B(额定载荷试验为100%额定载重量,超载试验为125%)8.施工升降机安装前,应对吊笼滚轮与导轨架立管的间隙进行检查,单侧间隙应控制在()。A.0.1-0.3mmB.0.3-0.5mmC.0.5-1.0mmD.1.0-2.0mm答案:C(滚轮与立管间隙过大会导致运行晃动,单侧宜为0.5-1.0mm)9.施工升降机防松绳开关的作用是()。A.防止吊笼超程B.检测钢丝绳松弛或断裂C.限制吊笼速度D.监控层门关闭状态答案:B(松绳开关用于检测钢丝绳松弛或断裂,触发后切断控制电路)10.拆卸作业时,施工升降机最后一道附墙架的拆除应在()完成。A.导轨架降至地面后B.吊笼降至地面后C.剩余导轨架高度不大于两个标准节时D.防坠安全器拆卸前答案:C(最后一道附墙架应在剩余导轨架高度≤两个标准节时拆除,避免失稳)11.施工升降机安装过程中,当风速超过()时,必须停止作业。A.8.3m/s(5级风)B.10.8m/s(6级风)C.13.9m/s(7级风)D.17.2m/s(8级风)答案:B(安装拆卸时,风速超过10.8m/s(6级)应停止作业)12.施工升降机吊笼门与层门的水平距离不应大于()。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案:D(层门与吊笼门水平距离≤200mm,防止人员坠落)13.施工升降机安装单位应在安装完成后()内,将安装资料移交使用单位。A.3个工作日B.5个工作日C.7个工作日D.10个工作日答案:B(安装完成后5个工作日内移交资料,包括验收记录、检测报告等)14.施工升降机防坠安全器动作时,制动距离应控制在()。A.0.2-1.0mB.0.3-1.5mC.0.5-2.0mD.1.0-3.0m答案:B(防坠器动作时,制动距离需满足0.3-1.5m,确保安全制动)15.拆卸施工升降机标准节时,应先()。A.松开连接螺栓B.提升吊笼至待拆节上方C.拆除附墙架D.切断电源答案:B(拆卸标准节时,需先将吊笼提升至待拆节上方,再拆卸螺栓)16.施工升降机电气设备的保护接地电阻不应大于()。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.15Ω答案:B(电气设备保护接地电阻≤4Ω,确保用电安全)17.施工升降机安装前,应对基础的水平度进行测量,基础表面的水平度偏差不应大于()。A.1/500B.1/1000C.1/1500D.1/2000答案:B(基础水平度偏差≤1/1000,保证导轨架垂直度)18.施工升降机附墙架的间距应符合说明书要求,无明确要求时,最大间距不宜超过()。A.6mB.9mC.12mD.15m答案:B(附墙架间距无设计要求时,最大不超过9m,确保导轨架稳定性)19.施工升降机安装完成后,应进行坠落试验,试验时吊笼内载荷为()。A.额定载重量的0%B.额定载重量的50%C.额定载重量的100%D.额定载重量的125%答案:C(坠落试验需在100%额定载荷下进行,模拟实际工况)20.施工升降机拆卸时,应()拆除附墙架。A.从上至下B.从下至上C.先拆中间再拆两端D.同步拆除所有附墙架答案:A(附墙架应随导轨架拆卸同步从上至下拆除,避免失稳)二、判断题(每题1分,共15分)1.施工升降机安装前,只需检查基础混凝土强度,无需核查基础承载力。()答案:×(需同时核查混凝土强度和基础承载力,确保满足设计要求)2.防坠安全器在安装前应进行动作速度检测,使用中可自行调整动作参数。()答案:×(防坠安全器严禁自行调整,需由专业机构标定)3.施工升降机安装时,标准节连接螺栓应采用普通螺栓,无需预紧。()答案:×(标准节连接螺栓应使用高强度螺栓,并按规定扭矩预紧)4.拆卸作业时,可将拆卸的标准节直接从高空抛至地面。()答案:×(拆卸部件需用吊笼或起重机平稳吊运,严禁抛掷)5.施工升降机附墙架与导轨架的连接可以采用非原厂配件替代。()答案:×(附墙架必须使用原厂配件或经设计验证的等效部件)6.安装过程中,作业人员可站在吊笼顶板上引导标准节对接。()答案:√(顶板作业时需佩戴安全带,专人指挥引导对接)7.施工升降机安装完成后,使用单位可直接投入使用,无需委托第三方检测。()答案:×(安装后需经第三方检测合格并取得使用登记证方可使用)8.拆卸时,当导轨架剩余高度小于附墙架间距时,可一次性拆除所有附墙架。()答案:×(附墙架应随导轨架拆卸逐步拆除,剩余高度需满足稳定性要求)9.施工升降机层门应独立于吊笼门,其高度不应低于1.8m。()答案:√(层门高度≥1.8m,防止人员坠落)10.安装作业前,只需对安装人员进行口头安全交底,无需书面记录。()答案:×(必须进行书面安全技术交底,双方签字确认)11.施工升降机防松绳开关触发后,只需复位开关即可继续使用。()答案:×(需检查钢丝绳状态,排除松弛或断裂隐患后再复位)12.拆卸作业时,吊笼内可以装载拆卸工具和部分标准节。()答案:√(吊笼载荷需均匀分布,不超过额定载重量)13.施工升降机导轨架的垂直度偏差,对于高度≤70m的升降机,不应大于导轨架高度的1/1000。()答案:√(高度≤70m时,垂直度偏差≤1/1000;70-100m时≤0.7/1000,以此递减)14.安装过程中,可临时取消上限位开关,以便调整吊笼位置。()答案:×(限位开关是安全保护装置,严禁临时取消)15.施工升降机拆卸完成后,安装单位无需参与验收,由使用单位自行确认即可。()答案:×(拆卸完成后,安装、使用、监理单位应共同验收并形成记录)三、简答题(每题5分,共50分)1.施工升降机安装前需进行哪些主要检查工作?答案:(1)核查基础混凝土强度(≥设计值,龄期≥28天)、水平度(偏差≤1/1000)及承载力;(2)检查施工升降机各部件外观(无变形、裂纹)、连接螺栓(无锈蚀)、传动系统(齿轮、齿条磨损≤规范);(3)确认防坠安全器在标定期内(≤1年),动作速度符合要求;(4)检查电气系统绝缘电阻(≥0.5MΩ)、接地电阻(≤4Ω);(5)核查安装专项方案审批、安全技术交底完成情况;(6)检查作业环境(场地平整、无障碍物,风速≤10.8m/s)。2.施工升降机附墙架的安装要求有哪些?答案:(1)附墙架间距应符合说明书要求,无要求时≤9m;(2)附墙架与建筑结构连接应采用预埋螺栓、穿墙螺栓加钢板等可靠方式,严禁使用膨胀螺栓直接固定;(3)附墙架与导轨架连接应牢固,螺栓应按扭矩值(一般为100-120N·m)紧固;(4)附墙架的安装角度偏差≤±8°,确保受力合理;(5)附墙架安装后应检查导轨架垂直度(≤规范值),必要时调整;(6)附墙架不得与脚手架、模板支架等其他结构连接。3.施工升降机安装过程中,如何保证导轨架的垂直度?答案:(1)安装每节标准节前,使用经纬仪或激光垂准仪测量当前导轨架顶部的垂直度偏差;(2)偏差超过允许值(如高度≤70m时偏差≤1/1000)时,通过调整附墙架拉杆长度或临时缆风绳进行校正;(3)标准节连接时,确保相邻节立管结合面错位阶差≤0.5mm;(4)安装过程中避免强行校正,防止标准节变形;(5)每安装3-5节标准节后,重新复核垂直度并记录;(6)附墙架安装后,再次测量垂直度并调整至合格。4.施工升降机拆卸的主要步骤有哪些?答案:(1)拆卸前准备:切断电源,移除吊笼内杂物,检查各连接部件;(2)拆除上层附墙架:从上至下逐步拆除,每次拆除后检查导轨架稳定性;(3)拆卸标准节:将吊笼提升至待拆节上方,松开连接螺栓,用手动葫芦或起重机辅助将标准节吊入吊笼;(4)降低吊笼:每拆卸1-2节标准节后,将吊笼降至新的高度;(5)拆卸传动机构:当导轨架剩余2-3节时,拆卸电动机、减速器等部件;(6)拆除基础节:将吊笼降至地面,拆卸最后几节标准节及基础节;(7)清理现场:将部件分类存放,检查有无遗漏配件。5.施工升降机安全技术交底应包含哪些内容?答案:(1)安装/拆卸专项方案的主要内容(流程、工艺、技术参数);(2)各岗位人员职责(指挥、司机、安装工、电工等);(3)关键工序的操作要求(如标准节对接、附墙架安装、电气接线);(4)安全风险点及防控措施(高处坠落、物体打击、机械伤害、触电);(5)安全装置的检查与调试要求(限位开关、防坠器、松绳开关);(6)应急处置措施(人员受伤、设备倾斜、突发停电);(7)作业环境要求(风速、照明、警戒区设置);(8)安全操作规程(佩戴安全带、使用工具袋、禁止抛掷物品)。6.施工升降机坠落试验的操作步骤及合格标准是什么?答案:操作步骤:(1)将吊笼提升至离地面1-2m高度;(2)在吊笼内均匀布置100%额定载荷;(3)触发防坠安全器(通过操作坠落试验按钮或手动拉动触发机构);(4)观察吊笼制动情况,记录制动距离。合格标准:(1)防坠安全器动作灵敏,无卡阻现象;(2)制动距离符合0.3-1.5m的要求;(3)制动后吊笼无明显变形,结构连接无松动;(4)试验后需复位防坠安全器,重新调试至正常状态;(5)试验过程需有监理单位或第三方检测人员见证并记录。7.施工升降机安装过程中,常见的安全隐患有哪些?答案:(1)基础不达标(强度不足、水平度超差);(2)标准节连接螺栓未按扭矩紧固(松动或过紧);(3)防坠安全器超期未标定或动作参数不符;(4)附墙架安装不规范(使用膨胀螺栓、角度偏差过大);(5)作业人员未佩戴安全带或站在不稳定位置;(6)吊笼顶部超载(超过3人或工具堆放混乱);(7)限位开关未调试或失效(上/下限位、极限开关);(8)电气线路未接地或绝缘损坏;(9)风速超过6级仍继续作业;(10)未设置警戒区或无关人员进入作业区域。8.施工升降机拆卸时,如何防止导轨架失稳?答案:(1)附墙架应随导轨架拆卸同步从上至下拆除,严禁提前拆除下层附墙架;(2)当导轨架高度大于30m且无附墙时,必须使用缆风绳(≥4根,与地面夹角45°-60°)或临时附墙架固定;(3)拆卸过程中,每次拆卸标准节数量不超过2节,避免重心偏移;(4)拆卸时应保持吊笼与导轨架同步下降,严禁吊笼空置时单独拆卸标准节;(5)使用起重机辅助拆卸时,吊装索具应固定可靠,避免标准节摆动;(6)拆卸后及时清理导轨架上的杂物,减少额外荷载;(7)拆卸过程中使用经纬仪实时监测导轨架垂直度,偏差超限时立即停止作业并调整。9.施工升降机防坠安全器的维护要求有哪些?答案:(1)每3个月进行一次动作测试(手动触发或空载试验),记录动作时间和制动距离;(2)每年必须送专业机构标定,重新校验动作速度(0.6-1.4m/s)和制动力矩;(3)使用中严禁拆卸或调整内部弹簧、离心块等部件;(4)定期清理防坠器外壳灰尘,检查连接螺栓是否松动;(5)当吊笼坠落试验制动距离超过1.5m或动作不灵敏时,应立即停用并更换;(6)防坠器标定期到期前1个月,应提前安排标定,避免超期使用;(7)长期停用(≥3个月)后重新启用,需重新进行标定和坠落试验。10.施工升降机安装验收应包含哪些主要内容?答案:(1)资料验收:专项方案、安全技术交底、部件合格证、防坠器标定报告、基础验收记录;(2)结构验收:标准节连接(螺栓扭矩、错位阶差)、附墙架安装(间距、连接方式)、导轨架垂直度(≤规范值);(3)安全装置验收:防坠器(标定期、动作测试)、限位开关(上/下限位、极限开关)、松绳开关、层门联锁装置;(4)性能测试:额定载荷试验(运行平稳无异响)、超载试验(125%载荷制动可靠)、坠落试验(制动距离符合要求);(5)电气系统验收:接地电阻(≤4Ω)、绝缘电阻(≥0.5MΩ)、控制电路功能(急停、报警);(6)环境验收:层门高度(≥1.8m)、水平距离(≤200mm)、地面防护围栏(高度≥1.8m)、警戒区设置。四、案例分析题(每题10分,共20分)案例1:某项目安装SC200/200施工升降机,安装单位未编制专项方案,直接安排工人作业。安装过程中,因基础水平度偏差过大(1/800),导轨架垂直度超差(1/800),未进行调整继续安装。附墙架安装时,工人为省事使用膨胀螺栓直接固定在混凝土梁上。安装完成后,未进行坠落试验即投入使用。问题:指出案例中的错误并提出整改措施。答案:错误点:(1)未编制专项方案(违反JGJ215-2010,安装前必须编制并审批专项方案);(2)基础水平度超差(允许偏差1/1000,实际1/800);(3)导轨架垂直度超差未调整(高度≤70m时允许偏差1/1000

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