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文档简介
10千伏线路中带电安装验电接地环实施方案1.适用范围本方案适用于10kV架空绝缘配电线路(导线型号涵盖JKLYJ-10-70、JKLYJ-10-95、JKLYJ-10-120、JKLYJ-10-150、JKLYJ-10-185、JKLYJ-10-240)带电安装压接式验电接地环作业,作业场景包括直线杆、耐张杆(跳线侧)、分支杆等常规杆型,作业环境为海拔1000m以下、无强电磁干扰、无腐蚀性气体的户外开阔区域,且线路负荷电流不超过导线额定载流量的80%,确保作业过程中导线温度不超过70℃(交联聚乙烯绝缘导线允许最高温度)。2.编制依据2.1国家及行业标准(1)《10kV带电作业技术导则》Q/GDW10244-2016;(2)《国家电网公司电力安全工作规程(配电部分)》Q/GDW11020-2013;(3)《架空绝缘配电线路设计技术规程》DL/T601-2017;(4)《带电作业用绝缘遮蔽罩》DL/T1477-2015;(5)《10kV架空绝缘配电线路带电作业管理规范》国家电网运检〔2018〕32号。2.2设备技术文件(1)XX品牌压接式验电接地环安装使用说明书(型号:JD-10-70/240);(2)《10kV架空绝缘导线技术参数手册》(中国电力出版社,2020版)。3.作业前准备3.1人员配置及职责本次作业共配置5名作业人员,所有人员均需持有国家电网公司颁发的有效《带电作业资质证书》,且近3个月内无违章记录,具体配置及职责如下:(1)工作负责人1名:持带电作业工作负责人资质证书,具有5年以上10kV带电作业现场管理经验,负责作业方案审批、工作票办理、人员分工、现场指挥、安全监护及作业质量管控;(2)主作业人员1名:持一级带电作业资质,负责带电剥除导线绝缘层、接地环压接安装等核心操作;(3)副作业人员1名:持二级带电作业资质,协助主作业人员完成绝缘遮蔽、护罩安装等辅助操作;(4)地面监护人员1名:持带电作业监护资质,负责现场警示围栏设置、工器具材料传递、地面人员管控及突发情况预警;(5)工器具材料管理员1名:负责作业前工器具绝缘检测、材料校验及作业后工器具回收、维护。3.2工器具准备及检验所有工器具均需经检验合格并在有效期内,具体清单及检验要求如下:序号工器具名称规格型号数量检验要求1绝缘剥线操作杆BX-10-1.2m1根外观无裂纹、掉漆,用2500V兆欧表检测绝缘电阻≥1000MΩ,有效绝缘长度≥0.7m2接地环安装操作杆AZ-10-1.5m1根同上述绝缘操作杆检验标准3绝缘遮蔽罩安装杆ZB-10-1.8m1根同上述绝缘操作杆检验标准4导线绝缘遮蔽罩XZ-10-240(长度1.5m)3套外观无破损、气泡,绝缘厚度≥3mm,用2500V兆欧表检测绝缘电阻≥1000MΩ5横担绝缘遮蔽罩HD-10-1.2m1套覆盖长度≥横担长度的90%,绝缘性能同上6针式绝缘子遮蔽罩JY-10-0.3m3套完全包裹绝缘子瓷瓶及金属附件,绝缘性能同上710kV声光验电器YD-101支验电前在带电设备上试验合格,声光报警正常8扭矩扳手NJ-0-50N·m1把经计量部门校准合格,误差≤±2%9绝缘手套I级(耐压17kV)4副无破损、漏气,充气试验保持1min无泄漏10绝缘靴耐压15kV4双无裂纹、开胶,底部绝缘层厚度≥6mm11双钩安全带DGH-2.5m2套安全带卡扣牢固,保险绳无磨损,拉力试验≥22kN12个人保安线BAX-10-25mm²2组线夹接触良好,绝缘护套无破损,截面积≥25mm²13风速仪FS-011台测量范围0-30m/s,误差≤±0.5m/s14温湿度计WS-021台温度测量范围-20℃-50℃,湿度范围0-100%RH15防爆对讲机TBF-104台频道固定为15频道,通话清晰无干扰所有材料均需提供合格证明文件,检验要求如下:(1)压接式验电接地环:型号匹配对应导线截面,外观无裂纹、镀层均匀,接触端面平整,用塞尺检测接触间隙≤0.1mm,导体电阻≤0.01Ω;(2)绝缘护罩:型号匹配接地环,采用硅橡胶材质,耐老化等级≥20年,绝缘厚度≥4mm,低温弯折(-30℃)无裂纹;(3)电力复合脂:型号为FD-2,无结块、分层,击穿电压≥20kV/mm;(4)细砂纸:粒度为1200目,用于打磨导线氧化层;(5)清洁剂:无水乙醇,纯度≥99.5%,用于清理导线表面油污。3.4现场勘查工作负责人需提前2天组织作业人员开展现场勘查,形成《10kV线路带电安装接地环现场勘查记录》,勘查内容包括:(1)线路参数:线路运行年限(≤10年)、导线型号及截面、杆型(直线杆/耐张杆)、绝缘子类型(针式/悬式)、线路负荷电流(≤200A);(2)环境参数:作业点海拔≤1000m,周边无交叉跨越线路(距离通信线路≥1m),无高大树木(距离导线≥2m),无易燃易爆物品;(3)气象预判:作业当天风速≤10m/s،气温-10℃-35℃,无雨、雾、雪、雷暴等恶劣天气;(4)安装位置确认:直线杆安装位置距针式绝缘子出线端1.5-2m处,耐张杆安装位置距跳线线夹1.0-1.2m处,确保接地环避开导线接头、损伤部位及应力集中区域。3.5风险辨识与预控通过作业危害分析(JHA),识别出4类主要风险及对应预控措施:风险类别具体风险预控措施触电风险作业人员误碰非作业相带电导线、横担金属部件1.严格按照绝缘遮蔽顺序实施遮蔽,先遮蔽非作业相导线,再遮蔽横担、绝缘子;2.作业人员穿戴全套绝缘防护用具,保持与带电体最小安全距离≥0.4m;3.地面监护人员全程监控作业动作,及时纠正违规操作高空坠落风险作业人员在杆上作业时未系好安全带、安全带挂钩不牢固1.作业人员必须系双钩安全带,一钩挂在横担上,一钩挂在作业点附近的牢固构件上;2.登杆前检查安全带卡扣、保险绳完好性;3.地面监护人员提醒作业人员随时检查安全带状态接地环安装不牢导线氧化层未清理、压接扭矩不足导致接触不良1.剥线后用细砂纸打磨导线氧化层,涂电力复合脂;2.采用经校准的扭矩扳手按厂家要求扭矩压接;3.安装后用绝缘操作杆晃动接地环,确认无松动工器具失效绝缘操作杆断裂、遮蔽罩破损导致绝缘失效1.作业前对所有工器具进行绝缘检测及外观检查;2.作业过程中避免工器具与硬质物体碰撞;3.备用1套绝缘操作杆及遮蔽罩4.1工作票办理工作负责人提前1天向调度申请办理《10kV带电作业工作票》,工作票需明确作业线路名称、杆号、作业内容、安全措施及人员分工,经调度审批后方可执行,禁止无票作业。4.2班前会作业前30分钟,工作负责人组织所有作业人员召开班前会,内容包括:(1)宣读工作票内容、作业方案及人员分工;(2)通报现场勘查情况及风险预控措施;(3)开展工器具使用培训及模拟操作;(4)抽查作业人员对安全规程的掌握情况,确认所有人员状态良好、无疲劳或酒后作业情况。4.3现场布置(1)地面监护人员在作业点周围设置警示围栏,围栏距离作业杆≥10m,悬挂“止步,高压危险!”警示牌;(2)在作业杆下方设置工器具材料摆放区,摆放区与围栏距离≥2m,工器具分类摆放,标识清晰;(3)对讲机调试到位,所有人员频道统一,测试通话正常。4.4人员着装与登杆(1)作业人员穿戴全套绝缘防护用具:绝缘服、绝缘手套、绝缘靴、安全帽、双钩安全带;(2)主副作业人员依次登杆,登杆过程中双手抓牢横担,脚扣卡紧电杆,安全带随登杆高度随时调整挂钩位置;(3)登杆至作业位置后,主作业人员将安全带双钩分别挂在横担及相邻牢固构件上,确保身体处于稳定状态。4.5验电及保安线设置(1)地面监护人员将验电器传递至杆上,主作业人员用验电器在作业点前后各10m处验电,确认线路带电并声光报警正常;(2)主作业人员在作业点附近挂设个人保安线,保安线一端接在接地环安装位置附近的导线上,另一端接在电杆接地极上,确保接触良好。4.6绝缘遮蔽按照“先近后远、先下后上、先非作业相后作业相”的顺序进行绝缘遮蔽:(1)副作业人员用绝缘遮蔽罩安装杆将非作业相导线遮蔽罩套在导线上,遮蔽长度≥1.5m,两端用绝缘扎带固定;(2)遮蔽横担金属部件及绝缘子,横担遮蔽罩覆盖至绝缘子根部,绝缘子遮蔽罩完全包裹瓷瓶及铁帽;(3)对作业相导线的非作业区域进行遮蔽,留出长度为130mm的剥线部位,遮蔽罩与剥线部位间距≥50mm。4.7导线绝缘层剥除(1)主作业人员用绝缘剥线操作杆套住作业点导线,调整剥线钳刀刃深度至刚好切断绝缘层(刀刃与导线铝股间距≥0.5mm);(2)匀速转动剥线操作杆,将绝缘层完整剥除,剥线长度为130mm(比接地环接触长度多10mm);(3)用细砂纸打磨导线表面氧化层,直至露出光亮的铝质导体,然后用无水乙醇清理导线表面油污,涂抹均匀电力复合脂。4.8验电接地环安装(1)地面监护人员将匹配截面的接地环传递至杆上,主作业人员将接地环套在涂有复合脂的导线上,调整位置使导线完全进入接地环的接触槽;(2)用绝缘安装操作杆连接扭矩扳手,对准接地环的压接螺栓,按厂家规定扭矩值压接:导线截面(mm²)7095120150185240压接扭矩(N·m)2022252830354.9绝缘护罩安装(1)副作业人员将绝缘护罩传递至杆上,主作业人员将护罩套在接地环及剥线部位,使护罩完全覆盖剥线区域及接地环金属部件;(2)用绝缘安装操作杆压紧护罩两端的卡扣,确保护罩与导线贴合紧密,无翘边、缝隙,护罩两端用硅橡胶密封胶密封,防止雨水侵入。4.10绝缘遮蔽拆除按照“先作业相后非作业相、先上后下、先远后近”的顺序拆除遮蔽罩,拆除过程中避免遮蔽罩与带电体摩擦、碰撞,所有遮蔽罩拆除后统一传递至地面分类存放。4.11质量验收工作负责人组织现场验收,验收内容包括:(1)接地环安装位置符合方案要求,无偏移、松动;(2)绝缘护罩密封良好,无破损、翘边;(3)用红外测温仪(接触式)测量接地环接触部位温度,与导线本体温度差≤5℃;(4)填写《10kV带电安装接地环质量验收记录》,所有人员签字确认。5.安全技术措施5.1通用安全措施(1)严格执行工作票制度,作业过程中禁止更改工作票内容,如需变更需经调度重新审批;(2)工作负责人全程在现场指挥,监护人员不得离岗,作业人员必须服从指挥,严禁擅自操作;(3)作业人员登杆前必须检查脚扣、安全带的完好性,登杆过程中禁止携带工器具超过5kg;(4)工器具传递必须用绝缘绳索,严禁抛掷,传递过程中工器具与带电体保持≥0.4m的安全距离;(5)作业现场禁止无关人员进入,地面监护人员对靠近围栏的人员进行劝阻、警示。5.2专项安全措施(1)绝缘遮蔽必须全覆盖,非作业相导线、横担、绝缘子的遮蔽率达到100%,作业相导线非作业区域遮蔽率≥90%;(2)剥线过程中严禁损伤导线铝股,若出现断股超过总股数1%的情况,立即停止作业,采取导线修补措施;(3)接地环压接时必须按规定扭矩值操作,扭矩不足或过大均需重新压接;(4)作业过程中若遇风速超过10m/s、突发雷雨等恶劣天气,立即停止作业,作业人员撤离至安全区域,工器具妥善存放。6.质量控制标准6.1安装位置标准(1)直线杆接地环距针式绝缘子出线端1.5-2m,耐张杆距跳线线夹1.0-1.2m;(2)接地环与导线接头、损伤部位距离≥0.5m,避开导线应力集中点。6.2安装工艺标准(1)剥线长度误差≤±5mm,导线铝股断股率≤1%;(2)接地环与导线接触紧密,接触间隙≤0.1mm,压接扭矩误差≤±2N·m;(3)绝缘护罩完全覆盖剥线部位及接地环金属部件,密封胶均匀涂抹,无气泡、缝隙;(4)接地环接触电阻≤同长度导线电阻的1.2倍,运行温度差≤5℃。6.3验收标准(1)所有安装工序符合本方案及厂家说明书要求;(2)接地环外观无变形、镀层无脱落,绝缘护罩无破损;(3)《质量验收记录》填写完整,签字齐全。7.应急处置预案7.1触电事故应急处置(1)若作业人员误碰带电体发生触电,地面监护人员立即通过对讲机通知工作负责人,工作负责人立即向调度申请断开该线路电源;(2)若无法立即断电,副作业人员用绝缘操作杆将触电人员与带电体分离,注意避免自身触电;(3)将触电人员转移至地面安全区域,立即进行心肺复苏急救,同时拨打120急救电话;(4)保护现场,收集工器具、作业记录,配合后续事故调查。7.2高空坠落事故应急处置(1)若作业人员发生高空坠落,地面监护人员立即上报工作负责人,停止所有作业;(2)检查坠落人员伤情,若有骨折、出血等情况,立即进行止血、固定,避免移动伤员;(3)拨打120急救电话,同时联系单位应急救援小组赶赴现场;(4)保护现场,记录坠落原因、人员伤情等信息,配合调查。7.3工器具失效应急处置(1)若绝缘操作杆断裂、遮蔽罩破损,主作业人员立即停止操作,撤离至安全区域;(2)地面监护人员将备用工器具传递至杆上,更换失效工器具;(3)对更换后的工器具进行再次检查,确认合格后恢复作业;(4)失效工器具标记后送修,禁止再次使用。7.4接地环安装不良应急处置(1)若验收时发现接地环松动、接触不良,主作业人员重新剥除导线表面氧化层,涂抹电力复合脂,按规定扭矩重新压接;(2)若绝缘护罩密封不良,更换新的绝缘护罩,重新涂抹密封胶;(3)再次验收合格后,方可结束作业。8.作业后期工作8.1工器具回收与维护(1)工器具管理员将所
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