高新综合项目工程给排水采暖综合项目施工专项方案

一、工程概况:

1.1建设项目概况

序号项目内容

1工程名称三院三部“高新工程-1”2号建筑物

中华人民共和国航天科工集团第三研究院三部院

2工程地址

内

3建设单位中华人民共和国航天科工集团第三研究院

4设计单位中华人民共和国航天建筑设计研究院

5监理单位北京京航联建设监理有限责任公司

6施工单位北京城乡欣瑞六分公司

7工程性质工业建筑

8投资来源国拨、自筹

9招标范畴施工总承包

10工期规定合同工期：180日历天

11质量目的（级别）合同质量级别：“优良”

2.2建筑概况

序号项目内容

1建筑功能厂房

排架构造、框架构造、框架-抗震墙构造，局部夹层；外墙

2建筑特点

重要采用米黄色面砖、白色面砖色带：净空高。

总建筑面

3建筑面积占地面积2086.69m22086.69m2

积

4建筑层数一层（局部夹层）

单层8.20m、9.80m、13.50m

5建筑层高

夹层5.30m

±0.00绝室内外高

72.60m0.30m

6建筑高度对标高差

建筑同度（至女儿墙顶周度）9.00m、12.05m、14.30m

横轴编号1轴T3轴纵轴编号A轴-P轴

7建筑平面

总长68.300m总长46.070m

8建筑防火耐火级别:一级

300厚陶粒混凝土空心砌块，

外墙

内保温：50nur厚增强石膏聚苯复合板。

9墙体工程

200厚陶粒混凝土空心砌块；

内墙

300厚钢筋混凝土墙。

卫生间地面为：防滑地砖地面；局部为：防

地面工程静电活动地板、水泥地面；走廊、门厅等处

为：花岗石地面；其他均为环氧自流平地面。

除卫生间为水泥加压板顶棚；某些为喷大白

顶棚工程

浆涂料；其他均为矿棉吸声板顶棚。

除卫生间为陶瓷砖墙面，某些为矿棉吸声板

内墙装修

墙面，其他均为乳胶漆墙面.

标高1.2（局部0.6）米如下为银灰色面砖（蘑

10内装修

外墙装修菇石效果），以上为米黄色面砖、白色面砖色

带，局部为本色铝板。

花岗石踢脚、水磨石踢脚、石塑踢脚、水泥

踢角

踢脚。

防火门、不锈钢门窗、塑钢门窗、电动提高

钢大门、电动推拉大门、隔声门、防盗门、

门窗工程

防爆门、防爆隔声观测窗、隔声观测窗、防

火窗、塑钢百叶窗

3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材两道,银粉保

屋面防水

护剂。

11防水工程卫生间、2

号空压机3.0mm厚高聚物改性沥胄涂膜防水。

房、风机房

二、编制根据：

2.1已审核施工图纸。

2.2建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242——。

2.3通风与空调工程施工质量验收规范GB50243——.

2.4工业金属管道工程施工及验收规范GB——50235-97

2.5华北原则图集91sBi〜91sB6.

2.6建筑安装分项工程施工工艺规程。

2.7北京市质监总站（关于创无质量通病工程关于规定告知）

2.8北京市建委（京建DBJ01-51.号文献）

2.9以会审施工图纸。

三、暖卫通风空调工程简介

3.1欣瑞六分公司负责施工项目：

（1）给水系统管道安装

（2）排水系统管道安装

（3）卫生洁具安装

（4）采暖管道系统安装

（5）动力管道安装（气）

（6）通风空调系统安装

3.2给水系统：

（1）生活给水管材采用钢塑复合管丝扣连接，水源由甲方场区给水

管网直接供应，水压不不大于O.I5MPa,设计进口秒流量

1.95L/So本工程设计一根给水立管（GLJ）,供卫生间和实验

室洗手盆用水，管径为DN50。

（2）生产给水管材采用热镀锌钢管沟槽件连接，水源由甲方场区给

用HBGZ409散热器。（上排）采用铜铝复合PTLY-N/700-1.2II型散热

器。

3.6动力系统：主厂房内设高低压空气压缩站供实验用气，高压空气

压缩站由甲方自行设计并施工完毕。低压空气压缩站内设一台耗气量

为3.10m3/min低压空气压缩机。高低压管道采用工业不锈钢管道焊接

或丝扣连接。

3.7通风空调系统安装：通风系统共设六个送风系统，四个排风系统

和21台轴流风机共同排风。送排风管采用超强玻纤符合风管，法兰

连接。空调系统采用分体壁挂和分体柜机两种，室外机置于屋顶。

四、施工布置：

4.1组织施工人员熟悉图纸，深刻领略设计意图。

4.2组织审查班组状况，并进行培训交底。

4.3组织材料设备进场，准时按规定对材料及设备验收，凡证件不全

者，不能在工程上使用。

4.4作好每个部位工序检查验收，在季节性施工中要采用有力办法，

必要时编制季节性施工方案。

4.5要按照先地下后地上，先里后外次管让主管道合理施工。

4.6按照项目部统筹筹划，组织施工，坚持周筹划月调节，贯彻实行,

组织到人，在构造出±0.00后来，地下某些验收完毕后组织专业人员

做好管道加工。本工程工期急迫，要做到施工部位不拖欠、不颠倒、

尽量赶前杜绝拖后，克服一切不利因素保证总工期目的。

五、施工准备：

5.1组织专业人员，贯彻技术性交底，对实际问题及时解决解决，根

据IS09002质量管理体系IS014001和OHS18001原则，编制分项工

程技术交底及安全交底。

5.2物资准备：

（1）编制物资筹划，施工任务书。

（2）编制外加工定货筹划，提出技术质量环保规定及供货方应提供

资料，重要设备应提出进场时间。

（3）对施工中投入安装机具、设备进行全面检查维修，保证安全使

用性能良好正常运转。

（4）各种板材、管材应及时到场验收、报验、分类码放堆放整洁，

加工料棚等应准备完毕。

5.3施工机具及人员动态表：

序号名称规格单位数量备注

1套丝机4寸台1

2砂轮机台1立式38OV

3砂轮锯台1

4台钻台1380V

5电焊机300A台2380V

6电锤台3220V

人员表;

施工阶段管工焊工保温壮工

加工期间2人2人14人

安装期间10人2人113人

后期2人1人5人5人

验收2人1人2人

六、重要施工办法：

6.1施工工序

施工准备一A预留预埋一材料设备检查一除锈刷漆―A支

（吊）架制安f系统管道安装——A设备一＞阀栓类'仪表'水指安

装散热器安装一►卫生器具安装一＞系统水压（通水）实验一防

腐与保温4系统调试一收尾验收

6.2预留预埋：

预留、预埋工作，先从地下一层开始，对所有穿越构造墙、板孔洞及

埋件，现场专人配合土建施工，预留人员严格按施工图控制其距离尺

寸，杜绝漏留、错留。

6.3材料及设备检查：

各种材料及设备如：管材（配件）、型钢、阀配件、计量仪表、各种

卫生器具等，进场后应严格质量检查（涉及甲方供货某些）应附产品

质量合格证、环保检查合格证要物证相符，合格证以原件为主，复印

件证件必要加盖供货单位公章注明原件存储处，抄件人、时间等，方

可为存档资料。

6.4除绣刷漆：

进场管材及型钢，镀锌管和工业不锈钢管道除外都要预先人工除绣，

露出其表面金属光泽，按设计规定刷红丹防绣漆两道。涂漆后堆放管

材等应有防湿办法防止再次锈蚀。

6.5支（吊）架制安：

管道支架分固定支架，吊架和管卡，固定支架和吊架则依照管径先用

型钢规格进行现场制作。安装在主管上支架其尾端嵌入墙体尺寸为

120mm,吊架采用膨胀螺栓固定，管卡为成品件，安装于立管支架,

管卡距地面尺寸H=1.5-1.8m水平管道支吊架距离尺寸按《给水排水

及采暖工程施工质量验收规范》（表338）及《通风空调工程施工质

量验收规范》。

6.6系统管道安装：

1.依照施工程序，管道可在土建地下构造验收完毕后进行穿插作业，

其立管距墙尺寸按创优原则规定控制，立管垂直度和支管弯曲度按验

评质量原则控制，管道支架可先栽入，避免后栽破坏墙体面层。

2.道安装尽量采用分段预制，分层组装办法，丝扣连接管件，上件要

拧紧，外露2-3扣。采用无坡口焊缝，所融化焊口表面平整无气孔，

夹渣和裂纹等缺陷。

3.法兰连接和沟槽连接管道，法兰和沟槽件应垂直与管道中心，其表

面应互相平行。安装前将每片法兰盘平面槽和沟槽内防水线杂物清

净。

4.工业不锈钢管道采用焊接和丝扣连接，高低压空气压缩管道施工由

专业工艺管道施工人员施工，所有焊口全数做X光拍片检查，专业

技术人员及工长认真作好过程控制并按设计及施工规范规定严格检

查验收。

5.送排风管法兰制作方正平整，焊药清理干净。8501胶条粘接牢固均

匀严密，螺栓连接牢固，螺栓间距一致，风管及配件吊装完毕后调直

调正风管，外观良好阀件控制灵活。

6.对管道连接焊口和丝接外露处及局部破损镀锌层处，均刷红丹防锈

漆亮道，最后银粉漆罩面。

7.所有系统立管穿楼板处堵洞解决，采用在板下支小模，洞口处凿毛

清净，用细石混凝土（填加防水膨胀剂）浇注固定，经渗漏实验后，

在立管根部做水泥台，保护管根部不积水。

6.7设备安装：

1.设备基本为现浇混凝土基本，其儿何尺寸，地脚螺栓预留洞（预埋

件）等均按拟定产品阐明及设备实物，由预留人员配合土建施工。

2.对基本上地脚螺栓杆件二次灌浆，其埋孔螺栓杆件要垂直。杆件纵

横方向中心尺寸达到对的，凡基本上无地脚螺栓设备基本待基本沙浆

抹面后再进行安装，设备减振设施按设计规定解决。

6.8阀、栓类仪表水嘴安装：

安装前应队阀（配）件、压力表、计量水表、水嘴等做外观灵活度检

查，对阀类按规范规定进行严密性强度实验检查，对安装位置方向要

对的、灵活、牢固。

6.9散热器安装：

散热器是在室内墙面粉刷后或散热器背面先做粉刷地面做完在就位

安装。散热器距窗安装坐标应与窗口中心线一致，其距墙内表面尺寸

20-40mm。

6.10卫生器具安装：

卫生器具待卫生间地面墙面贴砖完毕后进入安装，器具安装位置应对

的、平稳、牢固。对所有配管、连接件、洁具应严密不漏水，器具支

撑架用金属锚固螺栓固定。对安装后卫生器具下水口做暂时封堵并采

用保护办法。

6.11系统水压、通水、通球实验

1.给水及动力管道:：

(1)给水管道系统实验压力0.6Mpa,或为工作压力1.5倍但不超过

l.OMpa,十分钟内压力降不超过0.02Mpa。降至工作压力检查外观无

渗漏为合格。

(2)生产给水管道(循环水系统)系统实验压力0.6Mpa,或为工作

压力1.5倍但不超过l.OMpa,十分钟内压力降不超过().()2Mpa。降至

工作压力检查外观无渗漏为合格。

(3)高压动力管道系统实验压力60Mpa,或为工作压力1.5,实验介

质为干净水，五分钟内检查外观无渗漏为合格。然后做气密性实验介

质为空气或其他惰性气体实验压力为40Mpa,三分钟内无漏气为合

格。

(4)低压动力管道系统实验压力1.2Mpa,或为工作压力1.5,实验

介质为干净水，五分钟内检查外观无渗漏为合格。

2.采暖系统：

采暖系统实验压力为系统顶点加O.IMpa作水压实验。同步在系统顶

点实验压力不不大于O.3Mpa。10分钟内压力降不不不大于0.02Mpao

降至工作压力检查外观无渗漏为合格。

3.排水系统：

吊装在地下一层排水管道在隐蔽前做灌水实验，其灌水高度不低于低

层地面高度，灌水15分钟后液面下降再灌满观测5分钟，液面不

下降管道及接口无渗漏为合格，立管水平干管做通球实验。

4,通风空调：

（1）送排风系统全数进行透光检查，采用100W带保护罩低压照明

进行透光检测，风管以每10M接缝，透光点不不不大于2处，且100M

接缝平均不不不大于16处为合格。

（2）分体空调安装过程中由专业安装单位进行制冷剂管道严密性实

验。

6.12防腐与保温：

采暖保温管道只刷防绣漆防腐，保温材料采用玻璃棉保温瓦，做法按

91SBl-61o防结露保温管道采用橡塑发泡，外缠乳白色防火布两层，

做法按91SB-61-（2）,保温层要缠绕牢固，表面平整，圆弧均匀，无

断裂无缝隙和松弛现象。

6.13应注意质量问题：

给水管道：

1、镀锌层损坏是由于压力钳日久失修卡不住管道导致。

2、立管甩口不精确是由于层高超过容许偏差或测量不准。

3、立管距墙不一致或半明半暗是由于立管位置安排不当，或隔断墙

位移偏差太大导致。

4、套管向下层漏水是由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚

导致。

排水管道及洁具安装：

1、立、支管距墙过远、过近、半明半暗，导致减少使用面积，维修

施工不以便，重要是管道安装定位不当导致。

2、地漏安装过低或过高影响使用应依照水平线找准地平量准尺寸。

3、卫生器具排水预留口不精确是标高没有找准或下料不准导致。

4、蹲便器不平左右倾斜，板把不灵活零件镀铭表面层被破坏，洁具

溢水失灵或无溢水眼，通水之前将器具内污物清除，不得使用未通过

滤白灰粉代替白灰膏稳装器具。

5、排水管道坡度过小或倒坡，影响使用效果。管径DN50-DN75

i=0.035-0.025,管径DN100i=0.02管径DN125i=0.15

6、排出管与立管连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不不大于4倍

管径90度弯头，否则管道易堵塞。

采暖管道：

1、安装干管后再开口，接口后不调直，吊卡松紧不一致，立管卡子

不拧紧，灯叉弯不平及管道分路预制时不进行连接调直，会导致管道

坡度不均匀。

2、立管不垂直支管尺寸不准推拉立管导致。分层立管上下不对正，

距离不一致重要是剔板洞时不吊线导致。

3、支管灯叉弯上下不一致重要因素是灯叉弯大小不同，角度不均，

长短不一致导致。

4、套管外露过长是套管过长或预埋标高不准导致。

5、麻头应随时清理干净，预留口应做好暂时封堵。

通风空调：

1.粘合剂涂抹应足量、均匀：粘合剂未干时接口不得受力，防止风管

接口开裂。

2.按设计及规范规定对风管进行加固，防止风压较大时风管胀鼓,

3.法兰连接四个角所留下孔洞用密封胶封堵，防止法兰四角漏风,

6.14系统调试：

1.采暖系统：

先向系统内通软化水，通水同步打开系统最高点放风阀，并安排专人

看守，慢慢打开系统回水干管阀门，待系统最高点见水后在开供水干

管阀门。系统正常运营后分别测量各个房间温度，未达到设计规定房

间应调节立管阀门和支管上三通调节阀门直到达到设计规定为止。

2.给水系统：

卫生间给水配件现场调节出水压力及流量满足设计、规范和使用规

定。

3.通风空调系统：

根据施工图与验收规范对送排风各系统进行调试，对风量、风速、风

压进行实测并调节风阀及可调风口使各参数不超过设计值±5%。对

风机及风阀控制件进行手动测试，应灵活可靠。

6.15收尾验收：

配合土建分层分房间清理撤出，达到验收原则为止。

七、技术质量保证办法：

7.1技术

1.施工前组织施工人员认真熟悉施工图纸及图纸会审记录内容，编制

分项工程技术交底，由专业工长向施工班组交底阐明。

2.施工中发现图纸错误或与其她专业发生冲突时，须更改设计时一定

请示设计、甲方监理并办理更改手续后方可施工。

3,对隐蔽工程及时会同甲方、监理共同验收后，方可隐蔽并签字做好

资料入存。

4.工程安装过程中遇到疑难技术问题及时反馈至公司技术质量部，由

专业工程师到现场研究解决，杜绝盲目施工导致返工损失。

7.2质量

1.认真贯彻“质量第一”质量方针，加强对质量工作领导，公司设专

业工程师一名，项目部设专业工长一名对工程质量实行监督检查，班

组做到自检互检交接检。做到对分项、分部工程及时检查，质量及时

评估，发现问题及时解决。

2.对分项工程所使用所有原材料，工艺规定，质量原则，质量通病等

做详细规定，做到分层交底责任明确。

3.严格执行质量检查制度履行质量否决权和质量通病惩罚制度。

4.履行新工艺、新材料、掌握新技术、新管理办法，努力提高产品质

量，减少成本，增创效益。

7.3技术资料：

1.认真执行京DBJ-51.号文献中安装工程技术资料管理规定。随施工

进度分系统、分部位及时分类整顿，项目齐全内容真实，并经各级施

工技术负责人签字后归档。

2.工程竣工验收后有关人员做好资料移送工作。

八.技术质量保证体系：

8.1不断提高职工质量意识，加强全面质量管理。

8.2贯彻实行IS09002质量管理，及质量俣证原则。

8.3全面执行公司质量方针，认真做好技术交底，质量上要在工程施

工过程中检查到位。

8.4坚持自检、互检、交接及专业检查。要做到质量上建立奖罚制度,

奖罚分明，保证安装工程达到质量目的规定。

8.5工程质量保证体系

工程质量保证体系框图

九、季节性施工重要办法：

依照本工程施工总进度安排结合本工程通过雨季施工特点，特提

出季节性施工阶段重要办法:

9.1施工现场依照总平面图安排，设立加工棚场地，材料存储场地，

库房要防雨、防风，地面要高于自然地坪100毫米。

92惯用管材，镀锌钢板材、角钢，要依照进度安排，有一定备用量,

雨季材料不得有雨水浸泡，码放应垫高，施工现场要保证运送道路畅

通。

十、施工安全办法

1().1.本工程现场施工作业工种