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文档简介

室内外给排水管道安装工程工艺及质量标准第一章工程准备阶段1.1技术准备室内外给排水管道安装工程的技术准备是确保施工质量的基础环节。施工单位应在开工前完成以下工作:组织技术人员熟悉施工图纸,重点核查管道走向、标高、坡度、管径变化节点编制专项施工方案,明确不同材质管道的连接工艺(热熔、承插、卡压、沟槽等)建立材料样品库,对PPR、PVC-U、HDPE、镀锌钢管、衬塑钢管等主材进行封样完成BIM建模,重点模拟地下室管线密集区域的碰撞检查1.2材料验收标准材料类别核心检测项目合格标准检测方法PPR管静液压强度(20℃/1h)≥16MPa不破裂GB/T18742PVC-U管维卡软化温度≥79℃GB/T5836HDPE管氧化诱导时间(200℃)≥20minGB/T19466镀锌钢管镀锌层厚度≥65μmGB/T4956橡胶密封圈压缩永久变形≤15%(70℃×24h)GB/T77591.3机具配置要求热熔机:配备数显温控系统,温差控制±5℃,适用DN20-DN110全规格模头电熔焊机:具备条形码扫描功能,自动识别管件焊接参数沟槽滚槽机:滚槽深度误差≤0.2mm,配备滚花深度检测规电动试压泵:量程0-2.5MPa,压力表精度1.6级,配备稳压装置第二章室内管道安装工艺2.1给水管道暗敷工艺2.1.1结构板内嵌管施工在卫生间沉箱区域采用"三防"工艺:1.防渗漏:管道固定采用专用PVC管卡,间距≤600mm,避免金属固定件接触管道2.防噪音:包裹3mm厚橡胶隔音垫,重点处理转角部位3.防沉降:设置金属波纹补偿器,补偿量≥10mm2.1.2墙面开槽安装管道规格开槽宽度开槽深度保护层厚度DN2040mm35mm≥15mmDN2545mm40mm≥15mmDN3255mm45mm≥20mm施工要点:采用无尘切割机开槽,边缘整齐度误差≤2mm管道试压合格后方可封闭,采用1:3水泥砂浆分两次嵌实开槽部位挂钢丝网(φ1@10×10),宽度超出槽边≥100mm2.2排水管道安装关键控制2.2.1伸缩节设置规范PVC-U排水管伸缩节安装应满足:立管每层设1个,横管每4m设1个伸缩节插口应逆水流方向安装预留伸缩量计算:ΔL=0.08×L×ΔT(L为管段长度,ΔT为温差)2.2.2阻火圈安装工艺安装部位固定方式耐火极限膨胀剂启动温度楼板贯穿膨胀螺栓固定≥3h200±20℃墙体贯穿水泥砂浆嵌固≥2h200±20℃安装要求:阻火圈与楼板底面距离≤50mm金属壳体与管道间隙≤2mm安装后采用防火泥进行二次密封第三章室外管道施工技术3.1沟槽开挖控制3.1.1放坡标准土质类别坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密砂土1:1.001:1.251:1.50硬塑粉土1:0.751:1.001:1.25硬塑粘土1:0.501:0.671:0.753.1.2基底处理机械开挖预留200mm人工清底地基承载力≥120kPa,否则采用300mm厚碎石垫层槽底高程允许偏差:±10mm(两井之间)3.2管道基础施工3.2.1混凝土基础管径范围基础宽度混凝土强度厚度要求DN200-400管外径+300mmC15100mmDN500-800管外径+400mmC20150mm≥DN1000管外径+500mmC25200mm施工控制:安装钢模板,确保基础宽度准确设置温度伸缩缝,缝内填沥青麻筋混凝土初凝前完成管道安装3.2.2砂基础采用中粗砂,含泥量≤5%分层夯实,每层厚度≤150mm压实度≥95%(环刀法检测)3.3管道连接工艺3.3.1HDPE管热熔对接关键参数控制:管径加热温度加热时间冷却时间卷边高度DN225210±10℃140s≥11min2-4mmDN315210±10℃200s≥16min3-5mmDN500210±10℃320s≥25min4-6mm3.3.2球墨铸铁管安装承口清理:采用钢丝刷清除飞边毛刺胶圈安装:使用专用润滑剂,禁止用黄油插入深度标记:在插口端部画插入深度线推入采用链条葫芦,拉力≤30kN第四章功能性试验4.1压力管道试压4.1.1试压分段原则系统类别最大分段长度试压压力稳压时间给水系统≤1000m1.5倍工作压力≥1h消防系统≤500m1.4倍工作压力≥2h喷淋系统≤300m1.5倍工作压力≥2h4.1.2试压操作流程1.强度试验:升压至试验压力,稳压30min,压降≤0.05MPa2.严密性试验:降压至工作压力,稳压2h,压降≤0.03MPa3.泄压检查:缓慢降至0.4MPa,全面检查渗漏点4.2排水管道闭水试验管径允许渗水量试验水头观测时间DN3001.40L/(min·km)上游管顶+2m≥30minDN6002.40L/(min·km)上游管顶+2m≥30min≥DN10003.00L/(min·km)上游管顶+2m≥30min特殊要求:试验段上游水头≤6m检查井段应单独试验试验前管道浸泡≥24h第五章质量通病防治5.1室内管道渗漏防治5.1.1PPR管热熔缺陷处理缺陷类型产生原因预防措施补救方法虚焊加热不足控制加热时间切除重焊过焊温度过高调节焊接温度切除重焊缩径冷却过快自然冷却更换管段5.1.2卫生间渗漏节点处理套管安装:高出地面50mm,内填油麻防水附加层:管根部位做R=20mm圆弧闭水试验:蓄水高度≥20mm,时间≥48h5.2室外管道沉降防治5.2.1基础不均匀沉降处理沉降量处理方案施工要点10-30mm注浆加固水泥浆水灰比0.8:130-50mm换填处理级配碎石分层夯实≥50mm基础重做加设钢筋混凝土板5.2.2回填土控制分层厚度:机械夯实≤300mm,人工夯实≤200mm压实度检测:每层每50m检测1点最佳含水率:±2%(击实试验确定)第六章成品保护6.1室内管道保护6.1.1暗敷管道保护管道安装后采用PVC保护套管,厚度≥2mm标识带敷设:距装饰面≤100mm,注明"给水""排水"字样打压合格后至装饰完成前,保持管道内压力0.4MPa6.1.2明装管道保护保护阶段保护措施检查频率抹灰阶段缠绕塑料薄膜每日检查油漆阶段包裹防粘胶带每道工序后检查竣工验收拆除全部保护全面检查6.2室外管道保护6.2.1交叉施工保护设置警示带:距管顶≥300mm,宽度≥200mm临时盖板:采用5mm钢板,承载≥5kN/㎡巡查制度:每日巡查,发现问题2小时内处理6.2.2冬季施工保护保护项目最低温度保护措施持续时间水压试验≥5℃加防冻剂试验全过程管道回填≥-5℃覆盖保温棉至回填完成接口养护≥10℃搭设暖棚≥24h第七章验收交付7.1分户验收标准7.1.1给水系统验收检查项目允许偏差检查方法检查比例管道坡度±1‰水平尺测量全数检查支吊架间距±50mm钢尺测量抽查10%阀门启闭灵活无渗漏手动试验全数检查7.1.2排水系统验收通球试验:球径≥2/3管径,通过率100%通水试验:同时开启1/3配水点,排水通畅水封检查:地漏水封深度≥50mm7.2竣工

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