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文档简介

1.4电气安装工程

电气安装工程内容包括1#楼、2#楼的动力照明系统、防雷接地系

统及弱电系统。

编制依据:

《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92

《高层民用建筑设计防火规范》GB50096-1999

《建筑物防雷设计规范》GB50057-94

《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94

《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002

1.4.1电气施工总体顺序:

土建工程电气工程

土建上他项目

施:隹备

基础%筋绑扎底板钢需网焊接

结构卜程施工随结构愠配管

内部隔士啬施工随砌筑工加配管

粗装修吊顶内配管

内部精堇修外线施工设备遍调试

竣工验收

电气工程施工总体顺序框图

1.4.2动力照明系统

本系统主要包括管敷设、电缆桥架安装、配电箱(柜)安装、线

缆敷设、低压电器设备(灯具、开关及插座)安装,防雷接地焊接及

调试等内容。(动力照明系统施工流程图见下页)

动力照明系统施工流程图

(-)钢管敷设工艺

1)施工准备

①与土建专业协调配合,保证暗埋管路在结构砌筑前安装到位。

②施工现场进行调查,确保施工阶段施工电源、场地的需要,保证

材料、设备的进场。

2)管敷设工艺

①工艺流程

②材料检查

a.所用钢管必须具备产品出厂合格证,并具有出厂日期和生产厂

家。

b.钢管壁厚要均匀,焊缝一致,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

③预制加工

a.焊接钢管在敷设前应先刷防锈漆内防腐。

b.煨管:可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器

时,力要适度,用力不要过猛;使用液压煨管器时,模具要配

套。管子煨弯,扁度应不大于管外径的1/10,弯曲半径应不小

了这些最小距离,必须做防爆隔热处理。

d.配管完毕后,浇筑彼时应连续安排人值班,做保护工作,

浇筑过程中有管道被损坏的应及时处理修复。

⑥关键部位的处理

a.当管路为暗敷设时,采用装设补偿盒的方式,在补偿盒的侧向

开长孔,将管子插入长孔内,管子在结构发生变形时,可进行

横向或竖向的移动。

b.地线连接:管路需做整体接地连接,在本工程中接地系统必须

连接可靠

(-)桥架安装

1)工艺流程

弹线定位一教留孔洞一金属膨胀螺检安装一>支架与吊架固

-----►线槽安装___>保护地线安装

2)做法要求

a.弹线定位:根据进出户线、盒、箱、等电器具的位置,从始端至

终端找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线,分匀档距并

用笔标出具体位置。

b.预留孔洞:结构施工时,用木制框架固定在线槽穿墙、板处、找

正,等模板拆除后,拆下框架,收好洞口。

c.金属膨胀螺栓安装首先沿墙或项板根据设计图纸弹线定位,标出

固定位置,选择合适的膨胀螺栓以及与其配套的钻头,在固定点

位置用冲击钻钻孔,埋好螺栓。

d.金属膨胀螺栓埋好后,直接将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。

e.线槽安装:线槽安装应先做好干线,再做分线;线槽连接可采用

内连接头,配上平垫、弹圈用螺母固定,螺母必须在线壁外侧;

线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通连接;转弯部位

应采用立上弯头和立下弯头,安装角度适宜;线槽末端要装上封,

在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。

f,保护地线安装:保护地线应敷设在线槽外侧,连接处螺栓直径不

小于6mm,并加平垫和弹垫,用螺母压接牢固;金属线槽的宽度在

100以内时,两段线槽连接板连接处(即用连接板做地线时),每

端螺丝固定点不少于4个,宽度在200mm以上(含200mm)两

端线槽用连接板连接保护地线,每端螺丝固定点不小于6个。

g.线槽配线前应将线槽内积水、杂物清理干净。

(三)配电箱安装

a.工艺流程

弹线定位一>配电箱壳安装——》明装配电箱安装》明、

暗配电箱芯安装-----导线压接一绝缘遥测一通电检查

试验运行

b.做法要求

1)弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱体外

型尺寸进行弹线定位。箱体及二层板做好可靠接地。

2)暗装电箱的固定:根据预留空洞尺寸将箱体找好标高及水

平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥沙浆填充周边并抹

平齐。

3)明装配电箱安装采用金属膨胀螺栓固定,根据弹线定位找

出的配电箱位置,找出止确的固定点位置,用电钻或冲击

钻在固定点位置钻孔,其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管

部分埋入墙内,且孔洞应平直,不得外斜。

4)明暗装配电箱箱体安装完毕后,安装配电箱箱芯,然后将

导线逐个剥削端头,压接各回路编号。

5)配电箱安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测,

遥测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与

地线之间、零线与地线之间,两人遥测,同时作好记录。

6)配电箱安装完毕并经绝缘遥测合格后,进行通电检查,检

查合格后进行通电试运行。

(四)线缆敷设

1)线缆敷设

a.穿线前,应认真地将管内清扫干净,发现管不通时或与施

工图不符时,及时纠正处理。

b.穿线前,要检查管路护口是否齐全,缺损则应补齐。对所

敷设的导线进行线间及对地的绝缘测试。

c.当查看导线型号、规格长度、绝缘无误后,把导线放开顺

直,作好标记,把芯线绑到所穿放管的带线上,从一端缓

缓拉出,拉时用力适当,两边配合进行,管路较长或线路

转弯多时,需在中间或拐弯处加以护送线或加滑石粉。依

次类推逐管进行,最好按标志编好接头。

d.管子的截面穿放导线的利用率不大于40%,导线在管内不

允许有接头、背扣、拧花等现象。

e.电缆敷设时应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用

长度,端部留1一2m,中间留1.5mo

f.线缆穿放完毕后,连接设备前应用兆欧表对线路进行测

试,检查所放电缆有无断线、混线,绝缘程度不好的情况,

并作好测试记录。

2)低压电缆头制作

a.制作工艺

①1000V摇表对低压电缆进行绝缘遥测,绝缘遥测电阻应在10MQ

以上,遥测完毕后,应将芯线分别对地放电。

②根据电缆与设备连接的具体尺寸,测量电缆并作好标记,根据电

缆连接尺寸的要求,锯掉多余电缆,剥除电缆外护套。

③套入热缩头套,用喷灯从中间向两端加热,使其紧包在电缆上。

④从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另2-4mm,剥去电缆

线绝缘。

⑤将芯线插入接线鼻子内,用压线钳或液压钳压紧接线鼻子,压接

应在两道以上。

⑥用热缩管套入电缆的终端,用喷灯加然使热缩管均匀收缩。

⑦根据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,

注意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。

(五)开关插座安装

本工程开关、插座的安装,需具备如下的作业条件:各种管路、

盒子已经敷设完毕,盒子收口平整,线路的导线已穿毕,并已做完绝

缘遥测,墙面的浆活、油漆及壁纸等装修工作均已完成。本工程开关

主要包括翘板式单、双联开关、单联双控开关、声光控开关等类型。

1)开关安装

a.开关安装要求

①线不得进入开关,开关控制火线,按图纸要求增加保护线,开关

的通断位置一致,且操作灵活,接触可靠。

②开关安装的位置要便于操作,任何房间都不能装到门后,开关距

地高度为1.4m.

③并列安装的相同型号开关距地面高度要一致,高度差不大于1mm,

同一室内安装的开关高度差不大于5mm.

④开关安装牢固,位置准确,所装开关位置与灯位相对应,同一房间

内翘板开关的方向一致,向上为关,向下为合.

⑤安装在同一建筑物内的开关,采用同一系列产品,开关的通断位置

一致,操作灵活接触可靠.

b.开关安装施工工序

材料检查底盒清理安装接线

C.材料检查

①关面板材质需符合阻燃性能指标,并有产品合格证.

②面板平正,无变色、无扭曲变形。

③绝缘导线的规格需符合设计要求,每捆导线均应有出厂标记及合

格证。

d.核对标高

面板安装前以土建50线为准进行实际标高的测量,对超差较大的要

移位处理。

e.清理

①清除施工中留在盒内的污物及石块。

②盒子较深的需加以处理,一般深度在20mm以内用高标号水泥收

口处理,超过20mm的须加套盒处理。

③盒内修复完整后,用湿布擦洗干净,做好接线前的准备。

f.接线

①线颜色要严格控制,相线为红色,开关必须断相线。

②导线压接处,独股线打回头后入位到接线柱中,然后用压接螺栓

丝顶牢,多股导线要先进行涮锡处理,在压接牢固。

③按接线要求,将盒内甩出的导线与暗装开关面板连接好,将开关

推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,

并与墙面平齐。

2)插座安装

a.插座安装要求

①一室内安装的同类插座高度应基本一致,其高度差不宜大于5mm,

并列安装的插座高度差不宜大于1mm。

②单相三孔插座应为左零右火上接地,插座的接地端子不应与零线

端子直接连接。

③插座安装位置及高度应符合设计要求,盒子内外应清洁,无杂物

污染,盖板紧贴建筑物墙面。

b.插座安装施工工序

材料检查---------底盒清理---------►安装接线

c.材料检查:

①各种插座的规格符合设计要求,并有产品合格证。

②盖板平整、光滑、颜色一致,无弯曲变形现象。

③插座的插接簧片弹性、接线孔间隙,接线螺丝的丝扣均符合产品

的行业标准要求。

d.清理

①核对盒子标高,用盒尺测量实际标高和盒子深度,对标高超差和

盒子过深的应该做以下技术处理。

---盒深超过20nlm,应加套盒。

——20mm以内的用高强度等级水泥沙浆收口。

一一标高超差且不能调整的要进行剔槽移位处理。

②杆子轻轻将盒内残存的灰块剔掉,并将其他杂物一起清出盒外,

再将湿布将盒内灰尘擦净,不使用的敲落孔要及时补好。

e.接线

①将盒子内甩出的导线留出维修长度,再削出线芯。

②盒内导线接头,采用压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规

格,削出裸芯不宜过长,采用涮锡处理,应先将导线缠绕5—7圈,

再涮锡饱满,最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。

③接头的直接压接,接线柱内的独股线应打回头处理,在用安装顶

丝压牢。

g.安装

①先应按照图纸对不同用途的插座所要求的不同标高进行核对,确

保安装位置及高度的准确

②暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内,盖板要紧贴

建筑物表面,对正盒子安装孔,用机螺栓固定牢固,固定时要使

面板端正,并与墙面平齐。

3)开关、插座的成品保护

①装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。

②开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。

③其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。

4)照明灯具安装

本工程使用灯具种类较少,安装技术要求也不是很高,安装时

注意核对灯具的型号规格,尤其是使用场所必须符合设计要求和有关

规定,本分部工程的关键在于灯具的运行调试,要注意以下几点:

a.灯具安装完毕,首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装

配中,导线有无断路、短路及绝缘层损伤。

b.绝缘测试合格后,按区域逐级送电运行。

c.运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况,同时

检查控制开关是否开断灵活,接线是否正确。

d.照明系统通电试运行时间为24小时,所有照明灯具均为开

启,每2小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故

障。

1.4.3防雷接地系统焊接及调试

本工程属三类防雷建筑物,屋顶设避雷带,利用柱筋做防雷

引下线,建筑物基础作接地装置。本系统与弱电消防共用接地,故

接地电阻要求不大于1Q。

配电系统的保护接地线以及建筑物内的金属构件、电梯轨

道、水管、天然气管道等金属管道均需做等电位连接,卫生间局部

也需做等电位连接。

等电位联结的安装要求

(1)位联结内的各联结导体间的连接;

a.采用焊接时,焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透的地

方。

b.采用螺栓连接时,应注意接触面的光洁,并要有足够的接触

压力和面积。

(2)腐蚀场所应采取防腐措施,如热镀锌或加大导线截面等。

(3)等电位联结端子板应采取螺栓连接,以便拆卸进行定期检

测。

(4)等电位联结线采用搭接焊时,其搭接长度应满足:镀锌扇钢

不小于其宽度的二倍,且至少三面试焊(当扁钢宽度不同时,

搭接长度以宽的为准)。

(5)等电位联结线采用不同材质的导体连接时,可采用熔接法和

压接法,压接时压接处应进行热搪锡处理。

(6)等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。

(7)对于暗敷的等电位联结线及其连接处,施工人员应做好隐检

记录及检测报告。

(8)等电位联结导通的测试

a.联结安装完毕后,应进行导通性测试,测试用电源可采用

空载电压为4-24V的直流或交流电源。

b.测试电流不小于0.2A。

c.当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属体末

端之间的电阻不超过1Q时,可认为等电位联结是有效的。

1.4.4弱电系统

弱电施工内容为预埋管路工程部分及相关工程。

1.工艺流程

2、施工要求

1)基本要求

a.敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密

封处理。

b.

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