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文档简介
1.4电气安装工程
电气安装工程内容包括1#楼、2#楼的动力照明系统、防雷接地系
统及弱电系统。
编制依据:
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
《高层民用建筑设计防火规范》GB50096-1999
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94
《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002
1.4.1电气施工总体顺序:
土建工程电气工程
土建上他项目
施:隹备
基础%筋绑扎底板钢需网焊接
结构卜程施工随结构愠配管
内部隔士啬施工随砌筑工加配管
粗装修吊顶内配管
内部精堇修外线施工设备遍调试
竣工验收
电气工程施工总体顺序框图
1.4.2动力照明系统
本系统主要包括管敷设、电缆桥架安装、配电箱(柜)安装、线
缆敷设、低压电器设备(灯具、开关及插座)安装,防雷接地焊接及
调试等内容。(动力照明系统施工流程图见下页)
动力照明系统施工流程图
(-)钢管敷设工艺
1)施工准备
①与土建专业协调配合,保证暗埋管路在结构砌筑前安装到位。
②施工现场进行调查,确保施工阶段施工电源、场地的需要,保证
材料、设备的进场。
2)管敷设工艺
①工艺流程
②材料检查
a.所用钢管必须具备产品出厂合格证,并具有出厂日期和生产厂
家。
b.钢管壁厚要均匀,焊缝一致,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
③预制加工
a.焊接钢管在敷设前应先刷防锈漆内防腐。
b.煨管:可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器
时,力要适度,用力不要过猛;使用液压煨管器时,模具要配
套。管子煨弯,扁度应不大于管外径的1/10,弯曲半径应不小
了这些最小距离,必须做防爆隔热处理。
d.配管完毕后,浇筑彼时应连续安排人值班,做保护工作,
浇筑过程中有管道被损坏的应及时处理修复。
⑥关键部位的处理
a.当管路为暗敷设时,采用装设补偿盒的方式,在补偿盒的侧向
开长孔,将管子插入长孔内,管子在结构发生变形时,可进行
横向或竖向的移动。
b.地线连接:管路需做整体接地连接,在本工程中接地系统必须
连接可靠
(-)桥架安装
1)工艺流程
弹线定位一教留孔洞一金属膨胀螺检安装一>支架与吊架固
-----►线槽安装___>保护地线安装
2)做法要求
a.弹线定位:根据进出户线、盒、箱、等电器具的位置,从始端至
终端找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线,分匀档距并
用笔标出具体位置。
b.预留孔洞:结构施工时,用木制框架固定在线槽穿墙、板处、找
正,等模板拆除后,拆下框架,收好洞口。
c.金属膨胀螺栓安装首先沿墙或项板根据设计图纸弹线定位,标出
固定位置,选择合适的膨胀螺栓以及与其配套的钻头,在固定点
位置用冲击钻钻孔,埋好螺栓。
d.金属膨胀螺栓埋好后,直接将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。
e.线槽安装:线槽安装应先做好干线,再做分线;线槽连接可采用
内连接头,配上平垫、弹圈用螺母固定,螺母必须在线壁外侧;
线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通连接;转弯部位
应采用立上弯头和立下弯头,安装角度适宜;线槽末端要装上封,
在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。
f,保护地线安装:保护地线应敷设在线槽外侧,连接处螺栓直径不
小于6mm,并加平垫和弹垫,用螺母压接牢固;金属线槽的宽度在
100以内时,两段线槽连接板连接处(即用连接板做地线时),每
端螺丝固定点不少于4个,宽度在200mm以上(含200mm)两
端线槽用连接板连接保护地线,每端螺丝固定点不小于6个。
g.线槽配线前应将线槽内积水、杂物清理干净。
(三)配电箱安装
a.工艺流程
弹线定位一>配电箱壳安装——》明装配电箱安装》明、
暗配电箱芯安装-----导线压接一绝缘遥测一通电检查
试验运行
b.做法要求
1)弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱体外
型尺寸进行弹线定位。箱体及二层板做好可靠接地。
2)暗装电箱的固定:根据预留空洞尺寸将箱体找好标高及水
平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥沙浆填充周边并抹
平齐。
3)明装配电箱安装采用金属膨胀螺栓固定,根据弹线定位找
出的配电箱位置,找出止确的固定点位置,用电钻或冲击
钻在固定点位置钻孔,其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管
部分埋入墙内,且孔洞应平直,不得外斜。
4)明暗装配电箱箱体安装完毕后,安装配电箱箱芯,然后将
导线逐个剥削端头,压接各回路编号。
5)配电箱安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测,
遥测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与
地线之间、零线与地线之间,两人遥测,同时作好记录。
6)配电箱安装完毕并经绝缘遥测合格后,进行通电检查,检
查合格后进行通电试运行。
(四)线缆敷设
1)线缆敷设
a.穿线前,应认真地将管内清扫干净,发现管不通时或与施
工图不符时,及时纠正处理。
b.穿线前,要检查管路护口是否齐全,缺损则应补齐。对所
敷设的导线进行线间及对地的绝缘测试。
c.当查看导线型号、规格长度、绝缘无误后,把导线放开顺
直,作好标记,把芯线绑到所穿放管的带线上,从一端缓
缓拉出,拉时用力适当,两边配合进行,管路较长或线路
转弯多时,需在中间或拐弯处加以护送线或加滑石粉。依
次类推逐管进行,最好按标志编好接头。
d.管子的截面穿放导线的利用率不大于40%,导线在管内不
允许有接头、背扣、拧花等现象。
e.电缆敷设时应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用
长度,端部留1一2m,中间留1.5mo
f.线缆穿放完毕后,连接设备前应用兆欧表对线路进行测
试,检查所放电缆有无断线、混线,绝缘程度不好的情况,
并作好测试记录。
2)低压电缆头制作
a.制作工艺
①1000V摇表对低压电缆进行绝缘遥测,绝缘遥测电阻应在10MQ
以上,遥测完毕后,应将芯线分别对地放电。
②根据电缆与设备连接的具体尺寸,测量电缆并作好标记,根据电
缆连接尺寸的要求,锯掉多余电缆,剥除电缆外护套。
③套入热缩头套,用喷灯从中间向两端加热,使其紧包在电缆上。
④从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另2-4mm,剥去电缆
线绝缘。
⑤将芯线插入接线鼻子内,用压线钳或液压钳压紧接线鼻子,压接
应在两道以上。
⑥用热缩管套入电缆的终端,用喷灯加然使热缩管均匀收缩。
⑦根据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,
注意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。
(五)开关插座安装
本工程开关、插座的安装,需具备如下的作业条件:各种管路、
盒子已经敷设完毕,盒子收口平整,线路的导线已穿毕,并已做完绝
缘遥测,墙面的浆活、油漆及壁纸等装修工作均已完成。本工程开关
主要包括翘板式单、双联开关、单联双控开关、声光控开关等类型。
1)开关安装
a.开关安装要求
①线不得进入开关,开关控制火线,按图纸要求增加保护线,开关
的通断位置一致,且操作灵活,接触可靠。
②开关安装的位置要便于操作,任何房间都不能装到门后,开关距
地高度为1.4m.
③并列安装的相同型号开关距地面高度要一致,高度差不大于1mm,
同一室内安装的开关高度差不大于5mm.
④开关安装牢固,位置准确,所装开关位置与灯位相对应,同一房间
内翘板开关的方向一致,向上为关,向下为合.
⑤安装在同一建筑物内的开关,采用同一系列产品,开关的通断位置
一致,操作灵活接触可靠.
b.开关安装施工工序
材料检查底盒清理安装接线
C.材料检查
①关面板材质需符合阻燃性能指标,并有产品合格证.
②面板平正,无变色、无扭曲变形。
③绝缘导线的规格需符合设计要求,每捆导线均应有出厂标记及合
格证。
d.核对标高
面板安装前以土建50线为准进行实际标高的测量,对超差较大的要
移位处理。
e.清理
①清除施工中留在盒内的污物及石块。
②盒子较深的需加以处理,一般深度在20mm以内用高标号水泥收
口处理,超过20mm的须加套盒处理。
③盒内修复完整后,用湿布擦洗干净,做好接线前的准备。
f.接线
①线颜色要严格控制,相线为红色,开关必须断相线。
②导线压接处,独股线打回头后入位到接线柱中,然后用压接螺栓
丝顶牢,多股导线要先进行涮锡处理,在压接牢固。
③按接线要求,将盒内甩出的导线与暗装开关面板连接好,将开关
推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,
并与墙面平齐。
2)插座安装
a.插座安装要求
①一室内安装的同类插座高度应基本一致,其高度差不宜大于5mm,
并列安装的插座高度差不宜大于1mm。
②单相三孔插座应为左零右火上接地,插座的接地端子不应与零线
端子直接连接。
③插座安装位置及高度应符合设计要求,盒子内外应清洁,无杂物
污染,盖板紧贴建筑物墙面。
b.插座安装施工工序
材料检查---------底盒清理---------►安装接线
c.材料检查:
①各种插座的规格符合设计要求,并有产品合格证。
②盖板平整、光滑、颜色一致,无弯曲变形现象。
③插座的插接簧片弹性、接线孔间隙,接线螺丝的丝扣均符合产品
的行业标准要求。
d.清理
①核对盒子标高,用盒尺测量实际标高和盒子深度,对标高超差和
盒子过深的应该做以下技术处理。
---盒深超过20nlm,应加套盒。
——20mm以内的用高强度等级水泥沙浆收口。
一一标高超差且不能调整的要进行剔槽移位处理。
②杆子轻轻将盒内残存的灰块剔掉,并将其他杂物一起清出盒外,
再将湿布将盒内灰尘擦净,不使用的敲落孔要及时补好。
e.接线
①将盒子内甩出的导线留出维修长度,再削出线芯。
②盒内导线接头,采用压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规
格,削出裸芯不宜过长,采用涮锡处理,应先将导线缠绕5—7圈,
再涮锡饱满,最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。
③接头的直接压接,接线柱内的独股线应打回头处理,在用安装顶
丝压牢。
g.安装
①先应按照图纸对不同用途的插座所要求的不同标高进行核对,确
保安装位置及高度的准确
②暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内,盖板要紧贴
建筑物表面,对正盒子安装孔,用机螺栓固定牢固,固定时要使
面板端正,并与墙面平齐。
3)开关、插座的成品保护
①装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。
②开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。
③其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。
4)照明灯具安装
本工程使用灯具种类较少,安装技术要求也不是很高,安装时
注意核对灯具的型号规格,尤其是使用场所必须符合设计要求和有关
规定,本分部工程的关键在于灯具的运行调试,要注意以下几点:
a.灯具安装完毕,首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装
配中,导线有无断路、短路及绝缘层损伤。
b.绝缘测试合格后,按区域逐级送电运行。
c.运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况,同时
检查控制开关是否开断灵活,接线是否正确。
d.照明系统通电试运行时间为24小时,所有照明灯具均为开
启,每2小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故
障。
1.4.3防雷接地系统焊接及调试
本工程属三类防雷建筑物,屋顶设避雷带,利用柱筋做防雷
引下线,建筑物基础作接地装置。本系统与弱电消防共用接地,故
接地电阻要求不大于1Q。
配电系统的保护接地线以及建筑物内的金属构件、电梯轨
道、水管、天然气管道等金属管道均需做等电位连接,卫生间局部
也需做等电位连接。
等电位联结的安装要求
(1)位联结内的各联结导体间的连接;
a.采用焊接时,焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透的地
方。
b.采用螺栓连接时,应注意接触面的光洁,并要有足够的接触
压力和面积。
(2)腐蚀场所应采取防腐措施,如热镀锌或加大导线截面等。
(3)等电位联结端子板应采取螺栓连接,以便拆卸进行定期检
测。
(4)等电位联结线采用搭接焊时,其搭接长度应满足:镀锌扇钢
不小于其宽度的二倍,且至少三面试焊(当扁钢宽度不同时,
搭接长度以宽的为准)。
(5)等电位联结线采用不同材质的导体连接时,可采用熔接法和
压接法,压接时压接处应进行热搪锡处理。
(6)等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。
(7)对于暗敷的等电位联结线及其连接处,施工人员应做好隐检
记录及检测报告。
(8)等电位联结导通的测试
a.联结安装完毕后,应进行导通性测试,测试用电源可采用
空载电压为4-24V的直流或交流电源。
b.测试电流不小于0.2A。
c.当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属体末
端之间的电阻不超过1Q时,可认为等电位联结是有效的。
1.4.4弱电系统
弱电施工内容为预埋管路工程部分及相关工程。
1.工艺流程
2、施工要求
1)基本要求
a.敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密
封处理。
b.
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