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文档简介

安全生产考核评分表(总分100分)一、基础管理模块(30分)考核子项考核内容及评分标准考核方式分值扣分说明扣分上限1.安全生产责任制(6分)1.主要负责人未履行《安全生产法》规定的7项法定职责(建立健全全员安全生产责任制、落实安全生产规章制度、组织制定并实施安全生产教育和培训计划等),每项扣3分;

2.未制定覆盖主要负责人、部门负责人、一线员工、劳务派遣人员等全员的安全生产责任制文件,扣4分;

3.部门负责人无明确的安全生产管理职责及考核标准,扣2分/部门;

4.一线岗位员工无岗位安全操作规程及职责清单,扣1分/人;

5.未每年对全员安全生产责任制落实情况进行考核并公示结果,扣2分查阅安全生产责任制文件、负责人履职记录、员工岗位职责文件、考核公示记录,访谈主要负责人、部门负责人及一线员工6按项扣分,同一问题不重复扣分,人员问题按人数累计扣分62.规章制度与操作规程(5分)1.未制定符合本单位生产经营特点的安全生产规章制度(含安全例会、隐患排查、事故报告、重大危险源管控等),缺1项扣1分;

2.未制定覆盖所有操作岗位的安全操作规程,缺1个岗位扣1分;

3.规章制度、操作规程未根据法律法规更新、工艺技术变化、事故教训及时修订,扣2分;

4.未组织员工学习规章制度及操作规程,无签字确认的学习记录扣2分查阅规章制度汇编、操作规程文件、修订记录、学习培训签到表5按项扣分,缺项累计扣分53.安全教育培训(7分)1.主要负责人、安全管理人员未按规定取得安全生产考核合格证书,每人扣3分;

2.新员工未完成“三级安全教育培训”(厂级≥24学时、车间级≥16学时、班组级≥8学时),每人扣2分;

3.特种作业人员(电工、焊工、起重工、架子工等)未持证上岗或证书过期,每人扣3分;

4.未按规定开展年度再培训(主要负责人、安全管理人员每年≥12学时,从业人员每年≥8学时),扣2分;

5.未如实记录安全教育培训内容、时间、人员及考核结果,扣2分;

6.未对转岗、复工、新工艺/新设备/新材料操作人员进行针对性安全培训,每人扣1分;

7.未对劳务派遣、外包人员进行同等标准的安全教育培训,每人扣1分查阅培训档案、考核证书、培训记录、签到表,随机访谈员工培训内容掌握情况7按项扣分,人员问题按人数累计扣分,最高不超过本项分值74.安全投入(4分)1.未按国家规定提取安全生产费用(矿山、危化品企业按上年营业收入1.5%-2.5%提取,一般工业企业按1%-2%提取),扣3分;

2.未建立安全投入专用台账,无法追溯投入明细,扣1分;

3.安全投入未用于安全防护设施、教育培训、隐患治理、应急器材等指定范围,扣2分;

4.未配备必要的安全检测、监控设备(如可燃气体报警器、粉尘浓度检测仪),扣1分/台查阅财务凭证、安全投入台账、设备采购合同及安装记录4按项扣分,设备问题按台数累计扣分45.文件档案管理(4分)1.未建立安全文件档案管理制度,明确归档范围、保存期限,扣2分;

2.安全生产责任制、培训、隐患排查、事故、特种设备等档案资料未分类归档,缺1类扣1分;

3.安全文件、记录保存期限不符合规定(隐患排查记录≥3年,事故记录≥永久,特种设备档案≥设备使用年限+10年),扣1分/类;

4.电子档案未进行异地备份,扣1分查阅档案管理制度、分类归档资料、电子备份记录4按项扣分,缺类累计扣分46.隐患排查治理管理(4分)1.未建立隐患排查治理制度,明确排查频次、责任主体、整改要求,扣2分;

2.未定期开展隐患排查(每月至少1次综合性排查,每周至少1次专项排查,重大节假日/季节变化前专项排查),缺1次扣1分;

3.隐患排查记录未明确隐患等级、整改责任人、整改期限、验证标准,每缺1项扣1分;

4.重大安全隐患未按规定上报属地应急管理部门并制定管控措施,扣4分;

5.隐患未闭环整改(无整改前后对比照片、验证记录),每项扣1分查阅隐患排查制度、排查记录、整改验证报告、重大隐患上报回执4按项扣分,隐患问题按项累计扣分,重大隐患问题直接扣满本项分值4考核子项考核内容及评分标准考核方式分值扣分说明扣分上限1.动火作业(8分)依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2022):

1.未办理《动火作业安全许可证》开展动火作业(特级、一级、二级动火均需办证),扣5分;

2.动火作业前未按规定进行可燃气体分析(动火点10米内分析,数据≤爆炸下限10%为合格,特级动火每2小时复测1次),扣2分;

3.动火作业现场未安排专职监护人或监护人擅离职守,扣3分;

4.动火点周围10米内未清理易燃、易爆物品或未采取隔离措施,扣2分;

5.高处动火作业未采取防火花飞溅措施(如接火盆),扣2分;

6.动火作业结束后未清理现场、确认无火源,扣1分查阅动火作业票、动火分析记录,现场检查动火作业点、防火措施8按项扣分,同一作业点多项问题累计扣分,最高不超过本项分值82.有限空间作业(8分)依据《有限空间作业安全规程》(GB30871-2022):

1.未办理《有限空间作业安全许可证》开展作业,扣6分;

2.未按规定进行气体检测(作业前30分钟内检测氧含量19.5%-23.5%,可燃气体≤爆炸下限10%,有毒有害气体符合国家职业接触限值,作业过程中每2小时复测1次),扣3分;

3.作业现场未安排专职监护人或监护人未掌握应急救援技能,扣4分;

4.未配备应急救援器材(正压式呼吸器、救生索、应急报警装置等),扣2分;

5.作业人员未佩戴个体防护装备(防毒面具、安全带等),扣2分/人;

6.未制定有限空间作业现场处置方案,扣2分查阅有限空间作业票、气体检测记录,现场检查作业点、应急器材,访谈监护人应急知识掌握情况8按项扣分,人员问题按人数累计扣分,最高不超过本项分值83.高处作业(7分)依据《高处作业分级》(GB/T3608-2008):

1.未办理《高处作业安全许可证》(坠落高度≥2米),扣4分;

2.作业人员未系安全带或安全带未采用“高挂低用”方式、未挂在牢固可靠处,每人扣3分;

3.作业现场未设置警戒区及警示标志(警戒区半径≥坠落高度的1/2),扣2分;

4.高处作业工具未采取防坠落措施(如工具袋、安全绳),扣1分/件;

5.脚手架、操作平台未按规定搭设或无验收合格记录,扣3分;

6.作业下方未设置安全网或安全网不符合标准,扣2分查阅高处作业票、脚手架验收记录,现场检查作业点、防护设施7按项扣分,工具问题按件数累计扣分,最高不超过本项分值74.临时用电作业(6分)依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005):

1.未办理《临时用电作业安全许可证》(使用期限超过7天的临时用电需办证),扣3分;

2.临时用电线路未采用绝缘导线或绝缘层破损,扣2分;

3.未按规定安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,手持电动工具需装Ⅰ类漏电保护器),扣2分/台;

4.临时用电线路架空高度不足(户外≥4.5米,室内≥2.5米,穿越道路≥6米),扣1分/处;

5.临时用电设备未接地或接零,扣2分/台;

6.临时用电配电箱未上锁、无标识,扣1分/个查阅临时用电作业票,现场检查线路、配电箱、用电设备6按项扣分,设备、场所问题按数量累计扣分,最高不超过本项分值65.起重作业(6分)依据《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010):

1.未办理《起重作业安全许可证》(额定起重量≥1吨的起重作业需办证),扣3分;

2.起重设备未按规定定期检验(桥式起重机每年1次,门式起重机每2年1次),每台扣2分;

3.起重作业人员(司机、指挥、司索)未持证上岗,每人扣2分;

4.作业现场未设置警戒区及警示标志,扣2分;

5.起重吊索具未定期检验(每月1次)或存在磨损、断丝等缺陷,扣1分/件;

6.超载作业或吊物捆绑不牢固、吊物下方站人,扣4分查阅起重作业票、检验报告、人员证书,现场检查吊具、作业点6按项扣分,人员、吊具问题按数量累计扣分,最高不超过本项分值66.通用现场作业要求(合并至上述子项扣分)1.作业人员未按规定佩戴个体防护装备(安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜等),每人扣1分;

2.作业现场通道堵塞、物料堆放混乱(影响逃生或作业),每处扣1分;

3.现场安全警示标志缺失、不清晰或设置位置不合理,每处扣1分现场巡查、随机访谈作业人员-上述子项扣分时,同步合并本项问题扣分,累计不超过对应子项分值-考核子项考核内容及评分标准考核方式分值扣分说明扣分上限1.特种设备安全(7分)依据《特种设备安全法》:

1.特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯等)未办理使用登记证,每台扣3分;

2.特种设备未按规定定期检验(锅炉每年1次,压力容器每3-6年1次,压力管道每6年1次),每台扣2分;

3.特种设备作业人员未持证上岗或证书过期,每人扣2分;

4.未建立特种设备安全技术档案(含设计、制造、安装、检验、保养记录),每台扣1分;

5.特种设备安全附件(安全阀、压力表、液位计等)未定期校验(安全阀每年1次,压力表每6个月1次),每台扣1分;

6.重大危险源特种设备未设置在线监控系统,扣2分查阅特种设备登记证、检验报告、人员证书、技术档案,现场检查安全附件、监控系统7按项扣分,设备、人员问题按数量累计扣分,最高不超过本项分值72.通用设备安全(6分)1.转动设备(泵、风机、搅拌机、破碎机等)未设置安全防护罩或防护罩破损,每台扣1分;

2.设备接地、接零装置失效或未设置,每台扣1分;

3.设备安全操作规程未张贴在设备旁或操作规程不清晰,每台扣1分;

4.设备未按规定进行维护保养(有签字确认的保养记录),每台扣1分;

5.设备存在跑、冒、滴、漏现象未在30天内整改,每处扣1分;

6.动力电缆未穿管保护或电缆外皮破损,每处扣1分现场检查设备、查阅设备保养记录6按项扣分,设备、场所问题按数量累计扣分,最高不超过本项分值63.安全防护设施(7分)1.消防设施(灭火器、消火栓、应急照明、疏散指示标志等)缺失、失效或超过有效期,每具/处扣1分;

2.安全防护栏杆高度不足(≥1.1米)、间距过大(≤110mm)或栏杆破损,每处扣1分;

3.防爆区域未设置防爆电器、防爆照明或电器存在火花隐患,每台扣2分;

4.粉尘爆炸危险场所未设置除尘系统或除尘系统失效,扣3分;

5.紧急停车装置失效或未设置,每台扣2分;

6.消防通道堵塞、宽度不足(≥4米),扣2分;

7.重大危险源未设置安全警示标志、告知牌,扣2分现场检查防护设施、消防通道,查阅消防设施检测报告、除尘系统维护记录7按项扣分,设施、场所问题按数量累计扣分,最高不超过本项分值7考核子项考核内容及评分标准考核方式分值扣分说明扣分上限1.职业健康管理(6分)依据《职业病防治法》:

1.未进行职业病危害项目申报或申报内容不属实,扣3分;

2.未按规定定期进行职业病危害因素检测(每年至少1次,重点岗位每半年1次),扣2分;

3.未在作业场所设置职业病危害警示标识、中文警示说明,每处扣1分;

4.未组织接触职业病危害的员工进行职业健康体检(上岗前、在岗期间、离岗时),每人扣2分;

5.未建立职业健康监护档案或档案不完整,每人扣1分;

6.未提供符合国家标准的职业病防护用品(如防尘口罩、防毒面具),每人扣1分;

7.未设置职业健康监护室或急救箱,扣1分查阅申报证明、检测报告、体检档案,现场检查警示标识、防护用品配置6按项扣分,人员问题按人数累计扣分,最高不超过本项分值62.环境安全管理(4分)1.危险废物未分类存放、未设置专用储存场所(防渗、防漏、防雨),扣2分;

2.危险废物转移未办理转移联单或联单内容不完整,扣1分;

3.生产废水、废气、噪声排放未达到国家标准,扣3分;

4.未按规定设置环境应急池、围堰或应急池容量不足(≥最大储罐容积的10%),扣2分;

5.环境应急处置方案未向生态环境部门备案,扣1分;

6.未按规定开展环境应急演练,扣1分查阅危废管理台账、转移联单、环境监测报告,现场检查储存场所、应急设施4按项扣分,单项问题扣完为止,最高不超过本项分值4考核子项考核内容及评分标准考核方式分值扣分说明扣分上限1.应急预案管理(5分)1.未制定生产安全事故应急预案体系(综合预案、专项预案、现场处置方案),缺1类扣2分;

2.应急预案未按规定向属地应急管理部门备案或备案过期,扣2分;

3.应急预案未根据法律法规、生产工艺变化、事故教训及时修订,扣1分;

4.未组织员工学习应急预案、掌握应急处置流程,无学习记录扣1分;

5.重大危险源专项应急预案未明确管控措施、应急职责,扣1分查阅应急预案、备案证明、修订记录、学习签到表5按项扣分,缺类累计扣分,最高不超过本项分值52.应急演练(4分)1.未按规定开展应急演练(综合预案每年至少1次,专项预案每半年至少1次,现场处置方案每季度至少1次,重大危险源专项预案每半年1次),缺1次扣2分;

2.应急演练未形成评估报告、未针对演练暴露的问题修订预案或落实整改,扣1分;

3.演练未覆盖关键岗位员工(主要负责人、安全管理人员、一线作业人员),扣1分;

4.演练未使用真实应急器材或器材操作不规范,扣1分查阅演练计划、演练记录、评估报告、整改记录4按项扣分,缺次累计扣分,最高不超过本项分值43.应急物资装备(3分)1.未建立应急物资装备台账(含种类、数量、存放位置、维护记录),扣1分;

2.应急物资装备(正压式呼吸器、灭火器、急救箱、应急照明等)缺失、失效或超过有效期,每件/具扣1分;

3.应急物资装备未定期维护保养(呼吸器每月检查1次,灭火器每半年检查1次),扣1分;

4.应急物资存放位置不合理(远离作业现场、无标识),扣1分查阅物资台账、维护记录,现场检查应急物资存放情况3按项扣分,物资问题按数量累计扣分,最高不超过本项分值34.事故报告与处理(3分)1.发生生产安全事故未按规定及时上报(事故发生后1小时内上报属地应急管理部门),扣3分;

2.事故发生后未按规定成立事故调查组、开展事故调查、形成事故调查报告,扣2分;

3.未落实事故调查报告中的整改措施(无整改验证记录),扣1分;

4.未对事故责任人员进行处理或处理不到位,扣1分查阅事故报告、调查报告、整改记录、责任处理文件3按项扣分,单项问题扣完为止,最高不超过本项分值3考核结果认定与实施说明1.

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