围堰危大工程施工方案

围堰危大工程施工方案一、编制依据1.国家及行业规范：《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）、《住房和城乡建设部办公厅关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）、《水利水电工程围堰设计规范》（SL645-2013）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《土工合成材料应用技术规范》（GB/T50290-2014）。2.项目基础资料：XX河道防洪提升项目地质勘察报告、一期围堰施工图设计文件、项目总体施工组织设计、项目防汛专项预案。二、工程概况本项目为长江支流XX河防洪提升工程一期导流围堰，主要作用为围护左岸防洪墙及堤岸整治施工区域，实现干地作业。围堰轴线总长227m，最大堰高12.3m，迎水面常水位（14.2m）水深6.8m，设计防洪标准为20年一遇施工期洪水，对应洪水位19.7m，堰顶设计高程20.2m，堰顶宽度6m。堰体结构采用复合防渗土石围堰：迎水面坡比1:2.5，背水面坡比1:2；迎水面设置0.5m厚雷诺护垫+600g/㎡两布一膜复合土工膜防渗层；堰体中部设置2m宽碎石土防渗芯墙，两侧为碎石过渡区及堆石区；堰基采用φ800mm高压旋喷桩咬合防渗墙，桩间咬合200mm，墙深进入下部不透水层（粉质黏土层）不少于1.5m。依据建办质〔2018〕31号文规定，本围堰最大堰高12.3m、常水位水深6.8m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，专项施工方案需经专家论证通过后方可实施。三、风险辨识与分级管控1.风险辨识（1）坍塌风险：堰基清理不彻底、填筑压实度不足、防渗体系失效导致渗透破坏、边坡堆载超标引发边坡失稳、堰体坍塌，为重大风险。（2）透水/管涌风险：高压旋喷桩咬合不到位、复合土工膜破损、岸坡结合部处理不规范导致渗流击穿防渗体系，引发管涌、流土，严重时造成围堰溃决，为重大风险。（3）淹溺风险：临水作业未穿戴救生装备、汛期水位暴涨漫顶、防护设施缺失导致人员落水，为较大风险。（4）高处坠落风险：堰体边坡作业无可靠防护、作业人员未系安全带引发高处坠落，为较大风险。（5）机械伤害风险：填筑、桩基作业设备违章操作、设备安全装置失效引发机械伤害，为较大风险。2.分级管控（1）重大风险由公司级负责管控，公司安全管理部门每半月开展1次专项检查，核查管控措施落实情况。（2）较大风险由项目级负责管控，项目安全负责人每周开展1次专项检查，动态调整管控措施。（3）一般风险由班组级负责管控，班组长每日班前开展风险告知，作业过程中全程巡查。四、施工总体部署1.组织架构成立围堰施工专项管理小组，项目经理为第一责任人，全面负责施工安全、质量、进度管控；项目技术负责人负责专项方案编制、技术交底、质量管控、监测数据分析；项目安全负责人负责现场安全检查、隐患整改、应急管理；下设桩基作业组、填筑作业组、防渗防护作业组、监测组、应急组，各岗位人员职责明确，持证上岗。2.进度计划总工期32日历天，严格对接汛期节点，确保在汛期来临前10天完成全部施工及验收：高压旋喷桩防渗墙施工12天，堰体分层填筑15天，防渗系统及附属设施施工5天。3.资源配置（1）人员配置：桩基作业班24人、填筑作业班36人、防渗防护作业班18人、专职安全员4人、专职监测员2人、特种作业人员12人（含桩机操作、焊工、起重工等），所有人员经三级安全教育考核合格后方可上岗。（2）设备配置：高压旋喷桩机2台、20t振动压路机2台、220挖掘机3台、20t自卸汽车15辆、土工膜双缝焊接机2台、小型冲击夯4台、全站仪1台、精密水准仪2台、固定式测斜仪2台、振弦式渗压计6个、水位标尺2套。所有设备进场验收合格，检定证书在有效期内。（3）材料配置：碎石土填筑料12.7万m³、600g/㎡两布一膜复合土工膜2.3万㎡、雷诺护垫（镀锌低碳钢丝，网孔8×10cm）1.1万㎡、PO42.5普通硅酸盐水泥320t、卵石填料（粒径10~30cm）0.6万m³，所有材料进场检验合格后方可使用。五、主要施工工艺及质量控制要点1.施工准备（1）堰基清理：采用挖掘机清理围堰轴线范围内的杂草、淤泥、腐殖土，清理深度不小于0.5m，直至原状土层；岸坡结合部位开挖成宽度≥2m、高度≤1m、向内倾斜2%的台阶状，清除松动岩体，确保结合面密实。（2）测量放线：采用全站仪放样围堰轴线、坡脚线、防渗墙中心线，设置高程控制桩及位移基准点，桩位偏差≤±10mm，基准点设置在围堰影响范围外的稳定区域，做好保护标识。（3）技术交底：开展三级技术交底，公司技术负责人向项目管理班子交底，项目技术负责人向作业班组交底，班组长向作业人员交底，交底内容包含施工参数、质量要求、风险管控措施、应急处置流程，所有交底签字留存，考核合格后方可作业。2.高压旋喷桩防渗墙施工（1）施工参数：桩径800mm，桩间距600mm，咬合宽度200mm，钻孔垂直度偏差≤1%，孔位偏差≤50mm，注浆压力25~30MPa，水泥浆水灰比1:1，提升速度10~15cm/min，旋转速度15~20r/min，终孔深度进入不透水层≥1.5m。（2）施工工序：钻孔就位→钻孔至设计深度→下注浆管→高压喷浆、匀速提升至桩顶→桩头处理→移机至下一桩位。（3）质量控制：每100延米桩长取3组70.7mm×70.7mm×70.7mm水泥土试块，28d抗压强度≥1.5MPa，渗透系数≤1×10^-7cm/s；施工完成后采用钻孔取芯、压水试验检测防渗效果，检测数量为总桩数的2%，且不少于3根，合格率100%后方可进入下一道工序。3.堰体分层填筑施工（1）填筑顺序：从堰基最低处开始，水平分层填筑，先填筑中部防渗芯墙，再填筑两侧过渡区，最后填筑堆石区，相邻作业段高差≤1m，接坡坡度≤1:3。（2）压实参数：每层铺筑厚度≤300mm，采用20t振动压路机碾压，先静压2遍，再振动碾压4遍，最后静压1遍，碾压速度≤3km/h，碾压搭接宽度≥200mm，岸坡结合部、边角部位采用小型冲击夯补夯，补夯遍数≥6遍。（3）质量要求：防渗芯墙压实度≥0.96，过渡区压实度≥0.94，堆石区压实度≥0.93；每层碾压完成后采用环刀法、灌砂法检测压实度，每200㎡检测1个点，合格率≥95%，不合格部位返工碾压至合格后方可填筑上一层。4.防渗系统施工（1）复合土工膜铺设：先在迎水面坡面上铺100mm厚细砂找平层，清除尖锐杂物；土工膜沿围堰轴线方向铺设，横向搭接宽度≥150mm，纵向搭接宽度≥200mm，采用双缝热熔焊接，焊接温度350~400℃，行走速度1.5~2m/min；焊接完成后开展充气检测，压力0.15~0.2MPa，保持3min压力降≤10%为合格；土工膜上端埋入堰顶防浪墙下≥0.5m，下端埋入堰脚截水槽内≥1m，采用素土压实固定。（2）雷诺护垫施工：护垫尺寸为2m×1m×0.5m，铺设前先在土工膜上铺50mm厚粗砂垫层，避免土工膜被刺破；护垫相邻单元采用同材质镀锌钢丝绑扎，绑扎间距≤200mm；填充卵石粒径10~30cm，填充密实度≥0.9，表面平整，无突出尖锐棱角。5.堰顶附属设施施工堰顶浇筑100mm厚C20混凝土硬化，两侧设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，栏杆间距2m，底部设置300mm高、200mm宽挡水坎；堰顶每20m设置1盏LED投光灯，临水侧每隔50m设置救生圈、安全绳，设置水位观测标尺及醒目的防汛警示标识。六、安全专项管控措施1.分部分项作业安全管控（1）临水作业：所有临水作业人员必须穿戴救生衣，临水侧防护栏杆下方挂密目安全网，作业区设置专人值守，严禁作业人员在堰边休息、嬉闹，遇6级及以上大风、暴雨天气停止临水作业。（2）高处作业：堰体边坡作业时设置专用爬梯，爬梯间距≤50m，设置防滑条及护笼；作业人员必须系双钩安全带，高挂低用；作业面下方设置警戒区，设置警示标识，严禁无关人员进入，上下交叉作业设置硬质隔离层。（3）机械作业：设备进场验收合格后方可使用，操作人员持证上岗，严禁违章指挥、违章作业；填筑作业时堰边预留1.5m安全距离，严禁设备超荷载停放；夜间作业设置足够的照明，能见度低于50m时停止作业。（4）汛期作业：安排专人24小时值守，每日对接气象、水文部门，水位上涨超过警戒水位1m时，立即停止作业，撤离所有人员及可移动设备。2.专项风险防控措施（1）防坍塌：严禁在堰体边坡上方堆放超过设计荷载的材料、设备，填筑过程中同步监测边坡位移，累计位移超过30mm或单日位移超过5mm时，立即停工排查，采取卸荷、加固措施后方可复工。（2）防渗透破坏：每日巡查堰脚、岸坡结合部位，发现渗水、管涌现象立即停工，采用砂石料填筑反滤围井，控制渗流，严禁直接封堵渗出口；定期检测渗流量，发现渗水中携带泥沙时立即启动透水应急预案。（3）防物体打击：作业面工具、材料堆放整齐，距离边坡边缘≥1m，严禁抛掷物料；作业人员佩戴安全帽，上下交叉作业时上层作业面设置高度≥1.2m的挡脚板。七、施工监测及预警管理1.监测项目及频率（1）堰顶水平位移及沉降：每20m设置1个监测点，共12个，施工期每日监测1次，使用期每3天监测1次，汛期每日监测2次。（2）边坡内部位移：在围堰最大断面迎水面、背水面各设置1个测斜孔，深度15m，施工期每2天监测1次，使用期每5天监测1次，汛期每日监测1次。（3）渗流监测：在堰基防渗墙下游、堰脚处设置6个渗压计，施工期每2天监测1次，使用期每3天监测1次，发现渗水时加密至每2小时监测1次。（4）水位监测：在围堰上下游各设置1个水位标尺，每2小时记录1次水位，汛期每1小时记录1次。2.预警阈值（1）黄色预警：堰顶累计水平位移≥30mm或单日位移≥5mm；累计沉降≥20mm或单日沉降≥3mm；测斜孔累计位移≥25mm或单日位移≥4mm；渗流量超过设计值1.5倍。（2）橙色预警：堰顶累计水平位移≥40mm或单日位移≥8mm；累计沉降≥25mm或单日沉降≥4mm；测斜孔累计位移≥35mm或单日位移≥6mm；渗流量超过设计值2倍。（3）红色预警：堰顶累计水平位移≥50mm或单日位移≥10mm；累计沉降≥30mm或单日沉降≥5mm；测斜孔累计位移≥40mm或单日位移≥8mm；渗水中携带泥沙、出现管涌流土现象。3.预警处置：黄色预警时加密监测频次，排查隐患；橙色预警时停止作业，撤离无关人员，制定处置方案；红色预警时立即启动应急预案，撤离所有人员，上报业主、监理及防汛主管部门。八、应急处置管理1.应急组织机构：成立应急救援领导小组，项目经理任组长，下设应急救援组、医疗救护组、通讯联络组、后勤保障组、善后处理组，明确各小组职责，所有人员24小时待命。2.应急物资储备：在堰顶附近设置应急物资仓库，储备编织袋2000条、砂石料300m³、流量100m³/h水泵10台、救生衣50件、救生圈20个、担架2副、急救箱2个、对讲机10台、应急照明设备15套，挖掘机、装载机各1台24小时待命，所有物资定期盘点，严禁挪作他用。3.典型事故处置流程（1）坍塌事故：立即停止作业，清点人员，发现被埋人员立即采用人工挖掘救援，严禁使用大型机械，避免二次伤害，同时拨打120、119，设置警戒区，对未坍塌部位进行临时卸荷、加固。（2）管涌/透水事故：立即切断现场电源，撤离所有人员，组织人员堆砌反滤围井，用级配砂石覆盖管涌口，启动水泵加大排水力度，同时上报监理、业主及当地防汛部门，必要时开挖临时泄洪通道，降低上下游水位差。（3）淹溺事故：立即将落水人员救上岸，清除口鼻异物，对无意识、无呼吸人员立即开展心肺复苏，同时拨打120，安排专人值守落水区域，严禁盲目下水救援。4.应急演练：每月组织1次专项应急演练，每季度组织1次联合防汛演练，演练后开展评估，修订完善预案，确保所有作业人员熟悉应急处置流程、逃生路线。九、工程验收管理1.验收节点：（1）堰基清理完成后验收；（2）高压旋喷桩防渗墙施工完成后验收；（3）每层堰体填筑完成后隐蔽验收；（4）防渗系统施工完成后验收；（5）围堰整体施工完成后专项验收。2.验收组织：超过一定规模的危大工程专项验收由施工单位技术负责人、项目技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人、不少于3名相关专业专家共同参与，验收合格后签字确认方可投入使用。3.验收资料：验收时提交施工记录、材料检测报告、桩基检测报告、压实度检测报告、土工膜焊接检测报告、技术交底记录、安全检查记录、监测数据等资料，验收合格后形成专项验收报告，留存归档。十、围堰使用及拆除管理1.使用期管理：安排专人24小时值守，每日巡查围堰情况，每周开展1次专项安全检查，监测数据异常时立即处置；堰顶设计荷载为10kPa，严禁堆放超过设计荷载的材料、设备，限制大型车辆通行，确需通行的需经项目技术负责人验算同意。2.拆除管理：围堰拆除前编制专项拆除方案，经专家论证通过后方可实施；拆除顺序为从背水面到迎水面、从上到下分层拆除，严禁上下同时作业；拆除时设置警戒区，严禁无关人员进入，拆除的渣土及时清运，避免堵塞河道