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文档简介

城市桥梁工程施工组织设计1工程概况本桥位于××市××路与××河交叉口,跨越宽度约120m的通航河道,主桥采用(45+75+45)m预应力混凝土变截面连续箱梁,双幅分离式断面,单幅桥宽19.5m,双向六车道,设计时速60km/h,荷载等级城-A级,人群荷载4.0kN/m²,抗震设防烈度7度,设计使用年限100年。河道为Ⅳ级航道,最高通航水位3.84m,最低通航水位0.62m,净高要求≥7m,净宽≥60m。两岸引桥各3×30m装配式小箱梁,桥台采用U型重力式,基础为φ1.2m钻孔灌注桩,桩长35~42m,持力层为中风化砂岩。2施工条件2.1地形地貌场地地貌单元属长江冲积阶地,地形平坦,地面高程4.1~4.7m,河道岸坡稳定,坡比1:2.5。2.2水文气象××河受长江水位顶托,年水位变幅5.8m;汛期6~9月,20年一遇高水位5.13m;枯水期12~翌年3月。年平均气温16.2℃,极端最高39.4℃,极端最低–9.8℃,最大风速24.3m/s。2.3周边限制东侧15m为110kV高压线,净空14m;西侧8m有DN800自来水主管;南岸红线外6m为在建小区,北岸为城市主干道,交通流量3200pcu/h,需保证4车道通行。2.4交通组织施工期间须保证南岸2进2出、北岸1进1出通行能力,交叉口信号灯周期180s,高峰时段延误≤50s。3总体施工部署3.1目标工期540日历天,质量一次性验收合格,创省优“××杯”,安全零死亡,环保零投诉。3.2组织机构项目经理部设“五部两室”,项目经理1人、总工1人、副经理2人,下设工程部、安质部、物设部、计合部、财务部、试验室、综合办,高峰期劳动力280人。3.3施工区段以河道中心线为界,划分南北两岸两个工区;每岸再分桩基、承台墩身、上部结构三个专业段,实行段长负责制。3.4总体流程施工准备→围堰及导流→桩基→承台墩身→0#块支架现浇→挂篮悬浇→边跨现浇→合龙→桥面系→附属→验收。关键线路为“桩基→承台→0#块→挂篮→合龙”,任何工序延误≥3d即启动预警。4施工准备4.1技术准备(1)图纸会审:开工前7d完成,形成会审纪要32条,设计回复100%。(2)控制网复测:采用GNSS静态测量,平面网等级四等,高程网三等,闭合差1.3mm,小于规范2√L。(3)工艺试验:C55海工混凝土配合比经28d强度68.7MPa、氯离子扩散系数486C,满足100年耐久性;挂篮预压按1.2倍最大梁段重分级加载,沉降3.8mm,弹性变形2.1mm,非弹性1.7mm。4.2现场准备(1)施工便道:南岸利用红线内8m绿化带,铺40cm厚砖渣+20cmC20混凝土,设双车道,转弯半径15m。(2)临电:从10kV市政杆T接,安装630kVA箱变2台,电缆埋深0.8m,设三级配电二级漏保。(3)临水:在DN800主管开DN100三通,装水表及倒流防止器,日供水能力120m³。(4)围挡:采用2.5m高装配式彩钢夹芯板,基础C25混凝土条形基础300×300mm,每4m设立柱,外侧贴50%面积公益广告。5主要分部分项工程施工方法5.1围堰及导流采用“土袋围堰+纵向导流”方案。围堰顶宽3m,高5.5m,边坡1:2,粘土心墙厚1m,防渗系数≤1×10⁻⁶cm/s;纵向导流明渠底宽30m,边坡1:2.5,流速0.83m/s,冲刷深度0.4m,采用40cm厚石笼护底。围堰施工15d,拆除10d,汛期6~9月不拆除,汛前备3000只编织袋应急。5.2钻孔灌注桩φ1.2m桩共104根,其中主桥64根,引桥40根。采用旋挖钻成孔,泥浆比重1.08~1.12,粘度22s,含砂率<2%。施工流程:放线→埋设护筒→钻机就位→成孔→一次清孔→检孔→下钢筋笼→二次清孔→灌注水下混凝土。控制要点:(1)护筒顶高出地下水位1.5m,埋深2.5m,中心偏差≤20mm。(2)钢筋笼主筋18Φ25,采用直螺纹套筒连接,接头错开1m,单面焊10d。(3)导管法灌注,首盘埋深≥1m,全过程埋深2~6m,坍落度180~220mm,强度评定116组,合格率100%。5.3承台基坑主桥承台平面12.5m×8.2m,高3.5m,底标高–1.5m。采用9m长Ⅳ型拉森钢板桩支护,设一道40c双拼钢围檩,φ609×16钢管支撑2道。开挖分层厚度1.2m,及时支撑,桩顶水平位移监测最大值7mm,小于预警值10mm。封底混凝土厚1m,分层浇筑,设6个测温点,内外温差<20℃。5.4墩身主墩为6.5m×2.8m矩形空心墩,高18~22m,采用翻模法施工,节高3m,模板采用6mm钢板+10号槽钢背楞,拉杆φ20,间距60cm。混凝土泵送入模,串筒下落高度<2m,养护采用外包土工布+自动喷淋,时间≥7d。垂直度采用全站仪双测回,偏差≤H/1000且≤10mm,实测最大4mm。5.50#块支架墩顶0#块长12m,高6.5m,混凝土386m³,重1003t。支架采用φ630×10钢管立柱+贝雷梁,立柱间距3m×3m,基础为1.2m×1.2m×0.8mC30独立基础。预压按1.2倍梁重,分50%、80%、100%、120%四级,持荷12h,最大沉降5.2mm,卸载后回弹4.1mm,弹性变形用于设置8mm预拱度。5.6挂篮悬浇挂篮为菱形钢桁架,自重68t,设计承载240t,抗倾覆系数2.3。走行采用液压油缸顶推,速度0.8m/min,前移到位后锚固精轧螺纹钢φ32,锚固长度≥1.2m。梁段长3.5m,高3.2~6.5m,C55混凝土127m³,一次浇筑,时间10h。张拉采用19Φ15.2钢绞线,张拉控制应力0.75fptk,两端同步张拉,伸长量偏差–1.8%~+3.2%,合格。合龙顺序:先边跨、后中跨,合龙温度15±2℃,配重采用水箱同步卸载,重量误差≤2%。5.7桥面系10cmC50防水混凝土+APP卷材+4cmSMA-13沥青。防水层采用3.5mm厚APP-Ⅰ型,搭接10cm,热熔满粘,现场抽检28处,剥离强度2.8N/mm,合格。沥青摊铺温度160℃,碾压温度120℃,采用12t双钢轮+26t胶轮组合,压实度97.4%,平整度0.8mm。5.8附属工程防撞护栏采用C30钢筋混凝土,高1.25m,每2m设1道伸缩缝,外观质量采用清水混凝土工艺,气泡直径<1.5mm。伸缩缝采用80型模数式,安装宽度按温度20℃设定,安装后平整度0.5mm。泄水管φ110PVC,纵坡0.3%,每5m设1道,与防撞护栏一次预埋,位置偏差≤5mm。6施工进度计划关键节点:序号节点名称计划日期前置条件备注1围堰合拢2024-03-15导流明渠通水汛期前2主墩桩基完成2024-04-30围堰稳定64根30#块完成2024-07-10支架预压合格1003t4中跨合龙2024-11-20温度15℃关键5桥面沥青完成2025-01-10防水层验收1.3万m²6交工验收2025-02-28全桥荷载试验540d7资源配置7.1劳动力工种桩基阶段下部阶段上部阶段桥面阶段钻机司机24000钢筋工40503620模板工16302412混凝土工20242016张拉工00120电焊工1620168普工60706040合计176194168967.2主要机械设备名称型号数量用途进场时间旋挖钻SR2854桩基2024-03-01履带吊100t2钢筋笼2024-03-05塔吊TC70352墩身2024-05-10挂篮菱形4悬浇2024-07-15泵车56m2混凝土2024-03-10架桥机200t1引桥2024-10-018质量保证措施8.1原材料水泥采用P·II52.5硅酸盐,C₃A<8%,碱含量<0.6%;河砂细度模数2.6,含泥量<1%;碎石5-25mm连续级配,压碎值8%;外加剂为聚羧酸高性能减水剂,减水率28%。每批材料进场查验合格证,并按规范复检,不合格一律退场。8.2过程控制实行“三检制”+“举牌验收”,关键工序留存影像资料,上传云平台,二维码追溯。钢筋安装采用定型卡具,间距误差±5mm;保护层采用高强砂浆垫块,每平方米4个,厚度误差±2mm;混凝土试件留置:每50m³1组,每梁段3组,同条件养护2组。8.3实体检测桩基采用低应变检测100%,Ⅰ类桩97%,Ⅱ类3%,无Ⅲ类;超声波透射30%,均合格。承台采用回弹-取芯综合法,强度推定值59.2MPa,达到设计1.15倍。箱梁采用雷达扫描检测波纹管定位,偏差<10mm占96%。9安全文明施工9.1危险源清单序号危险源风险等级控制措施1深基坑坍塌重大钢板桩+监测2水上作业淹溺重大救生衣+快艇3挂篮倾覆重大锚固+验收4高处坠落较大安全带+生命绳5起重伤害较大司索+警戒9.2应急预案成立20人应急队,配置1台200kW发电机、1艘快艇、2套抛绳器、12套救生衣、1辆120急救车。每年5月、9月各演练1次,演练成绩纳入考核。9.3文明施工围挡设喷淋降尘系统,每3m1个喷头,PM10在线监测<80μg/m³;车辆冲洗平台长8m,宽4m,沉淀池6m×3m×1.5m,废水循环利用率90%;夜间施工22:00前结束,噪声<55dB。10环保与绿色施工10.1水环境保护围堰内设30m³沉淀池,钻孔泥浆循环使用,废浆外运1200t,未发生漏排;生活污水采用MBR一体化设备,出水达《城市污水再生利用》标准,用于洒水降尘。10.2大气控制砂石料仓全封闭,皮带机加罩,配置2台雾炮机,移动喷淋4套;非道路机械使用国Ⅲ以上,每月检测尾气1次,黑烟排放0级。10.3固废减量桩基废浆脱水后制砖800m³;钢筋头集中回收126t,利用率100%;混凝土试件破碎后作便道基层,减少外运450m³。11信息化管理采用BIM+GIS平台,建立5D模型,集成进度、质量、安全、成本。挂篮走行安装位移传感器,数据实时上传,超限自动报警;无人机每周巡检1次,生成正射影像,分辨率3cm,用于形象进度对比;钢筋加工采用数控弯曲中心,料单与BIM模型直接对接,减少废料2.3t。12成本控制目标责任成本1.82亿元,计划成本1.75亿元,降低率3.8%。主要措施:(1)桩基混凝土掺15%粉煤灰,节约水泥480t;(2)挂篮改制利用公司既有设备,减少购置费320万元;(3)优化0#块支架,钢管立柱由φ800改为φ630,节省钢材46t;(4)桥面沥青采用温拌技术,拌和温度降30℃,节约燃油8t。13季节性施工13.1夏季混凝土入模温度≤30℃,采用冷却水拌和,碎石遮阳,夜间浇筑;箱梁内布置4台轴流风机,降低芯部温度。13.2冬季混凝土掺3%早强减水剂,覆盖棉被+电热毯,养护温度≥10℃,时间≥3d;张拉时梁体温度≥5℃,否则采用蒸汽升温。13.3汛期围堰顶加高0.5m,备5000只编织袋;现场24h值班,水位达4.5m时启动Ⅲ级响应,停止水上作业。14交通组织与疏导14.1阶段划分阶段一:围堰施工,占用西侧1车道,保留3进2出;阶段二:墩身施工,占用双侧各1车道,保留2进2出;阶段三:箱梁施工,夜间吊装,白天恢复通行;阶段四:桥面系,利用0:00-6:00封闭半幅,另一半幅双向通行。14.2设施配置围挡设1200m交通护栏,反光膜Ⅴ类;LED箭头灯16套,限速40km/h;协警4人/班,高峰时段7:00-9:00、17:00-19:00现场指挥;交通协管费用180万元,纳入措施费。15竣工验收与移交15.1验收流程分项→分部→单位工程三级验收,质检站监督抽检46点,合格率100%;荷载试验采用36t载重车8辆,等效荷载1.05倍,最大挠度18.4mm,小于理论22.3mm,校验系数0.83;桥梁外观无露筋、无裂缝,得分93,等级优

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