包钢无缝钢管厂管道防腐配套项目报告表

1（年用非溶剂型低VOCs含量根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》专项评价设置原则表中总体要求，结合本项目实际情况无需开展大气、地表水、环境风专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项大气排放废气含有有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目不涉及否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂不涉及否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目不涉及否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵不涉及否2场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作不涉及否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B、 无一、《规划》实施要坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面全面贯彻新发展理念，坚持以人民为中心，统筹发展和安全，促进人与自然和谐共生，牢牢把握筑牢中华民族共同体仪式工作主线，着力建设“两个稀土基地”、现代装备制造业基地、生产服务型国家物流枢纽城市，将包头市建设成为自治区宜居二、筑牢安全发展的空间基础。到2035年，包头市耕地保有量不低于639.1862的1.3061倍以内；用水总量不超过自治区下达指标；基本草原面积不低于2200.00万亩。明确自然灾害风险重点防控区域，划定洪涝等风险控制线，落实战略性矿产三、构建支撑新发展格局的国土空间体系。深入实施区域协调发展战略、区域重大战略、主体功能区战略、新型城镇化战略、乡村振兴战略，促进形成主体功能3明显、优势互补、高质量发展的国土空间开发保护新格局。强化呼包鄂榆城市群、细化主体功能区划分，完善差别化支持政策。发挥农牧资源优势，持续提升农牧区产能，发展都市农业、旱作节水农业，严格保护耕地和永久基本农田，保障粮食和重要农畜产品安全供给。筑牢大青山生态安全屏障，强化基本草原保护，协同推进增强生态系统服务功能。发挥自治区传统工业城市产业转型升级示范城市作用，引导各类开发区功能复合和节约集约用地，完善城市基础设施和公共服务设施，促进城镇空间高质量发展。优化新能源、稀土新材料等优势产业空间布局，为培育发展先进制造业产业集群提供空间保障。加快满都拉口岸及城镇建设，提升边境地区经济社会发展水平和守边固边能力。优化农村牧区嘎查村布局，促进城乡空间功能融合，完善城乡生活圈，提升城乡人居环境品质。强化文化遗产与自然遗产整体保护和系统活化利用，健全文化遗产与自然遗产空间保护机制，构建文化资源、自然资源、景观资源整体保护的空间体系，把生态效益更好转化为社会效益、经济效益，建设独具特色的草原边塞钢城。本项目租用现有厂房进行建设，用地性质为工业用地，无新增用地，不占用耕地、草地等，不在生态保护红线内，故拟建项目析热处理加工，根据《产业结构调整指导目录》（2024年版），拟建项目既不在鼓励类范围内，也不在限制和淘汰类范围内，视为国家政策允许类项目。根据自然资源部、国家发展和改革委员会、国家林业和草原局发布的《自然资源要素支撑产业高），类、限制类和禁止类，因此拟建项目可视为允许类项目。项目已经取得包头市昆都仑区行政审批政务服务与数据管理局出具的项目备案告知书（项目代码4-04-01-142955见附件5）。拟建项目建设地点位于内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢东路与西哈线交汇处附件6）。根据《包头市国土空间总体规划（2021-2035年）-市域国土空间控制线规项目排放的各项污染物均能够达标排放。项目的建设和运营不会对周边环境产生明根据《包头市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（包府发〔2021〕47号）及《包头市2023年生态环境分区管控成果动态更新情况生态空间格局保持基本稳定。生态保护红线和一般生态空间面积根据国家和自治区拟建项目建设地点位于内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢东路与西哈线交汇处生态功能重要区和生态环境敏感区以及基本农田保护区等，不在生态保护红线范围持续改善，地表水国考断面水质优良比例达到87.5%，消除劣V类断面；城市集中以上，污染地块安全利用率达到92%以上。5水环境：根据《包头市“十四五”生态环境保护规划》、《包头市“十四五”重点流域水生态环境保护专项规划》等相关文件要求，结合“十四五”确定的水质考核目标，到2025年，全市水环境质量持续改善，8个国控断面达到或优拟建项目在运营期内会产生一定的污染物，如废气、废水、噪声及固体废物，即不会改变区域环境功能区质量要求，能维持环境功能区质量现状，符合环境质量拟建项目建设地点位于内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢东路与西哈线交汇处拟建项目生产用水和生活用水由包钢无缝厂给水官网供给。拟建项目用水最大用量约2162m3/a，不挤占当地农业用水、生态用水和居民用水，符合资源利用上线拟建项目用电量为265×104kWh/a，由包钢无缝厂供给。包头市全市划分优先保护、重点管控、一般管控3类，共84个环境管控单元。要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地、基本草原、湿地以及生态功能重要和生态环境敏感脆弱的区域等。主要分布在大青山、梅力更、南海子、巴音杭盖等法定自然保护区，以及其他北部防风固沙生态功能区、南部生物多样性功能区6涉及到人口密集、资源开发强度大或污染物排放强度高的区域以及矿区，包括城市建成区、自治区核定的工业园区、水环境超标区域、大气环境弱扩散区、集中连片项目属于昆都仑区城镇开发边界（重点管控单元），拟建项目与管控单元准入清单环境管控单元编码单元名称Z都仑区城镇开发边界应采取有效的废气收集与高效处理设业结构调整目录（2024年）》可知，拟建项目既不属于限制类和淘汰类项目，也不属于鼓励类项目，视为国家政策允许类项目，项目的建设符合国家产业政策。2.拟建项目所在区域不属于大气环境受体敏感重点管控区。符合污染物排放管控流域控制单元环境质量改善目标管理要求，各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求。氧化物为0.279t/a，VOCs为符合环境风险//////4、与《包头市“十四五”生态环境保护规划》（包府办发〔2021〕138号）符包头市人民政府办公室于2021年11月印发了《包头市“十四五”生态环境保护7文件要求拟建项目情况符合拟建项目属于金属表面处理项目，经过上述分析拟建项目满足内蒙古自治区“三线一单”管线一单”要求。符合企业在项目建设完成后会及时办理排污许可证，将拟建项目纳入排污许可证管理。符合文件要求拟建项目情况造。全面做好夏季企业及生活源VOCs管控，鼓励涉VOCs重拟建项目采用低VOCs原材料，且项目产生的VOCs经收集后由过滤棉/布袋除尘器+二级活性炭吸附处理。生产过程中，VOCs物料采用密闭容器输送。符合拟建项目危险废物、一般固废均按照相关规定进行储存、运输及处置，保证项目固废100%处置率。符合企业在项目建设完成后会按照要求制定突发环境事件应急预案，加强企业与相关部门的应急联动，配套有效的风险防护措施，防止突发环境事件对大气、地下水、土壤等的影响。符合8《包头市人民政府关于印发<包头市环境空气质量持续改善行动实施方案>的通文件要求拟建项目情况2.5拟建项目位于内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢东路与西哈线交汇处路南100m，运营期产生的废气污染物为颗粒物、SO2、NOx、VOCs，通过废气处理设备处理后有组织排放。经处理后的污染物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)（含2024年修改单）表4中相关标准的要求。符合热处理加工，根据《产业结构调整指导目录》（2024年版拟建项目既不在鼓励类范围内，也不在限制和淘汰类范围内，视为国家政策允许类项目。项目已经取得包头市昆都仑区行政审批政务服务与数据管理局出具的项目备案告知书（项目代码2510-150203-04-01-142955）。符合拟建项目涉及清洁炉、加热炉、保温炉，使用燃料为清洁能源天然气。符合文件要求拟建项目情况拟建项目生产过程中使用环符合9程中的VOCs污染防治技术措施包括：2.根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化(UV)涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业；3.在印刷工艺中推广使用水性油墨，印铁质罐行业鼓励使用紫外光固化(UV)油墨，书刊印刷行业鼓励使用预涂膜技术；4.鼓励在人造板、制鞋、皮革制品、包装材料等粘合过程中使用水基型、热熔型等环保型胶粘剂，在复合膜的生产中推广无溶剂符合及共挤出符合技术；5.淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳为清洗剂或溶剂的生产工艺。清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；6.含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。均在封闭厂房内进行，不进行露天喷涂作业；生产过程中，采取废气收集措施，采用过滤棉/布袋除尘器+二级活性炭装置进行处理后通过15m高排气筒达标排放。末端治理与综合利用1.在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。2.对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。3.对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。4.对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回等离子体技术活紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。5.含有有机卤素成分VOCs的废气，宜采用废焚烧技术6.恶臭气体污染源可采用生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、紫外光高级氧化技术或组合技术等进行净化。净化后的恶臭气体除满足达标排放的要求外，还应采取高空排放等措施，避免产生扰民问题。7.在餐饮服务业推广使用具有油雾回收功能的油烟抽排装置，并根据规模、场地和气候条件等采用高效油烟与VOCs净化装置净化后达标排放。8.严格空中VOCs处理过程中产生的二次污染，对于催化燃烧和热力焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等无机废气，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理过程中所产生的含有机物废水，应处理后达标排放。9.对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。拟建项目产生的废气VOCs含器+二级活性炭装置进行处理后通过15m高排气筒达标排放；废气处理过程中产生的废资质单位进行处理处置。符合运行与检测1.鼓励企业自行开展VOCs监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。2.企业应建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台账等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、3.当采用吸附回收（浓缩）、催化燃烧、热力焚烧、等离子体等方法进行末端治理时，应编制本单位事故、火灾、爆炸等应急救援预案，配备应急救援人员和器材，并开展应急演练。监测技术指南涂装》(HJ1086-2020)要求进行VOCs监测；企业将按照要求建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台账等日常管理制度，并编制本单位事故、火灾、爆炸等应急救援预案，配备应急救援人员和器材，开展应急演练。符合因此，拟建项目符合《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》（公告2013年析文件要求拟建项目情况拟建项目位于内蒙古自治区包头市昆都仑区包钢东路与西哈线地性质为工业用地，项目所在区域已形成工业聚集区，符合产业集中布局要求，具备与工业园区类似的集中管理、污染协同防控基础；燃料选用清洁低碳的天然气，配套建设高效环保治理设施，可实现污染物达标排放。符合心。拟建项目使用的燃料为清洁低碳化燃料天然气。符合（三）实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有拟建项目无行业标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物从严执行《大气污染物综合排放标准》(GB符合应严格执行许可要求。暂未制订行业排放标准的工业炉窑，包括铸造，日用玻璃，玻璃纤维、耐火材料、石灰、矿物棉等建材行业，钨、工业硅、金属冶炼废渣（灰）二次提取等有色金属行业，氮肥、电石、无机磷、活性炭等化工行业，应参照相关行业已出台的标准，全面加大污染治理力度，铸造行业烧结、高炉工序污染排放控制按照钢铁行业相关标准要求执行；重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限执行地方排放标准。全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。染源大气污染物排放因此，拟建项目符合《工业炉窑大气污染物综合治理方案》（环大气〔2019〕文件要求拟建项目情况物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活源头减少VOCs产生。拟建项目生产过程中使用环保型低VOCs涂料及胶粘剂。符合全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其拟建项目生产在封闭厂房中进行，含VOCs物料水性环氧漆、环氧树脂塑粉等均存放于密闭桶中，存放于室内仓库中，生产过程中产生的VOCs采用负压收集、集气罩收集。率。拟建项目产生的废气VOCs含量较低，采用过滤棉/布袋除尘器+二级活性炭装置进行处理后通过15m高排气筒达标排放；废气处理过程中产生的废过滤棉、废活性炭等均委托有资质单位进行处理处置。文件要求拟建项目情况拟建项目水性环氧漆、环氧树脂塑粉物料存放于密闭桶中，存放于室内仓库中。符合态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。粉状、粒装VOCs物料生产过程中，VOCs物料采用密闭容器输送。拟建项目VOCs液态物料投加、使用时进行局部气体收集，废气排至VOCs废气收集处理系统。内蒙古瑞奥防腐科技有限公司成立于2018年12月6日，主要从事防腐材料及防腐设备的技术研发、销售；防腐机械设备的制）；），直输线、拧扣机、转管平台、外喷涂设备、面涂层加工150万平方米/年，钢管表面涂层的涂覆法》(2018.12.29)、《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第682号）等法律法规的要求，项目须进行环境影响），表面处理及热处理加工行业中其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下和用非溶剂型低VOCs含量涂料的除外）低VOCs含量涂料10/包钢无缝钢管厂管道防腐配套项目的环境影作人员在对项目进行现场踏勘和资料收集的编制技术指南（污染影响类试行）》和环境影响评价技术导则、规范等，编制完），工程组成工程名称工程内容备注主体工程生产车间位于厂区北部，封闭式钢结构，长宽高为160m×50m×12m，占地8000m2，生产车间西侧为钢管表面涂层涂覆区域，包括除锈上管区、除锈区、待涂区、中频涂装区、端口打磨区、水淋冷却区，主要设备包括传送线、外抛丸除锈机、挤塑机、挤胶机、环氧粉末喷涂设备等；生产车间东侧为钢管内外表面涂层加工区域，包括除锈区、底漆喷涂区、树脂喷涂区、外喷涂区、拧扣区、打包区，主要设备包括内抛丸除锈设备，内喷涂设备，天然气清洁炉、加热炉、保温炉、拧扣机、转管平台、外喷涂设备等。依托现有租赁厂房储运工程裸管堆放区位于生产车间内部，主要用于存放未经处理的钢管。依托现有租赁厂房原料堆放区位于生产车间内部，主要用于存放生产过程中除钢管外的原辅材料，不同物料间保持一定距离，并设置特定标识。依托现有租赁厂房成品堆放区位于生产车间内部，主要用于存放最终成品。依托现有租赁厂房循环水池1座70m3循环水池，位于生产车间内部，主要用于存放循环冷却水。新建辅助工程办公室位于厂区东部，砖混，1座，3层，占地面积为714m2。依托现有公用工程供水依托包钢无缝厂给水管网。/供电依托包钢无缝厂供电。/供气依托包钢无缝厂供气。/供暖依托包钢无缝厂供暖。/环保工程废水生活污水排入化粪池处理后委托有抽排生活污水资质的单位定期清运，清运至包头市再生水资源及污水处理有限责任公司进行处理；循环冷却水循环使用，定期补充，不外排。依托现有废气喷砂工序产生的颗粒物经负压收集由布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放；清洁炉清洁烘干、加热炉底漆烘干、保温炉环氧树脂烘干产生的颗粒物、SO2、NOx、VOCs经负压收集，底漆喷涂、环氧树脂喷涂、聚乙烯喷涂、余热固化产生的颗粒物、VOCs经集气罩收集由过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)排放；除锈工序产生的颗粒物经负压收集收集由布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA003)排放；喷塑、聚乙烯、胶黏剂侧缠绕工序产生的颗粒物、VOCs经集气罩收集由布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA004)排放；端口打磨颗粒物经移动式布袋除尘器处理后无组织排放；其他无组织颗粒物、VOCs均由封闭厂房阻隔。新建采取选用低噪声设备、隔声、减振等降噪、防噪措施。新建废物一般本项目产生的一般固废包括废包装袋、废布袋、废水性漆桶、布袋除尘器收集粉尘、废钢砂、钢丸、漆渣，经收集分类暂存至一般固废暂存区域，定期外售综合利用。一般固废暂存区域设置在生产车间内部西侧，占地面积为10m2。防渗层采用抗渗混凝土进行硬化，渗透系数可满足≤1.0×10-7cm/s，为一般防渗区新建危险废物本项目产生的危险废物包括废活性炭、废滤棉、废润滑油、废润滑油桶，经收集分类暂存至危废暂存间，定期交由有资质单位处置。危废暂存车间位于生产车间内部西北侧，占地面积为20m2。暂存间内四周设置导流渠，并设置1个集液池，容积为2m3，地面及墙裙均采用2mm厚的高密度聚乙烯膜做防渗。渗透系数满足≤1.0×10-10cm/s，为重点防渗区。新建生活垃圾本项目产生的生活垃圾由厂区设置的垃圾桶进行收集，收集后定期委托环卫部门清运。依托现有环境风险重点防渗区为危废暂存间，危废暂存间采用2mm厚的高密度聚乙烯膜（HDPE膜）防渗层，渗透系数满足≤1.0×10-10cm/s，一般防渗区为一般固废暂存区域、生产车间、裸管堆放区、原料堆放区、成品堆放区、冷却循环水池，采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数满足≤1.0×10-7cm/s；或参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)建设。简单防渗区为办公区，进行简单地面硬化。新建序号产品名称单位产量1钢管内外表面涂层加工平方米/年2钢管表面涂层的涂覆平方米/年200万序号生产线装备名称规格型号数量（台/套）备注1钢管内外表面涂层加工内抛丸除锈设备NCX14201新增2内喷涂设备NT3-262新增3清洁炉NT3-8-171新增4加热炉NT8-15-71新增5保温炉NT8-15-71新增6直输线NZS2-0.651新增7拧扣机YNJ-G-230-301新增8转管平台6x16m1新增9外喷涂设备AQ9C-11新增钢管表面涂层的涂敷传送线JAZ5420新增传送线JAZ37402新增传送线JAZ7005新增外抛丸除锈机HZQCW14201新增外除锈集尘器DTCH-1081新增除锈自动上管小车/4新增除锈下管臂XC3002新增上管液压站CNS-29342.2KW2新增下管液压站CNS-29342.2KW2新增内吹扫集尘器DTCH-1081新增20钢管坡口机YE2-160M-411KW2新增21拨管装置/2新增22环氧粉末喷涂设备GW-20162新增23板式冷却器BR15-31新增24钢管涂敷胶辊架L8001新增25环氧粉末集尘器DTCH-1081新增26挤塑机SJF-1801新增27挤胶机SJF-651新增28干燥罐1新增29真空上料机XSQ-4502新增30冷却塔D32001新增31潜水排污水泵150WQ200-15-15KW3新增32管道泵ISG80-160-5.5KW1新增33成品上管臂XC3002新增34端口打磨机D11/29402新增35打磨机转台Z/600X7002新增36Z41321新增37中频感应加热线圈1000kw4新增38环保设备布袋除尘器DTCH-1083新增39活性炭吸附装置4-72.6C1200-20002新增40移动式布袋除尘器Y100L-23KW3新增41过滤棉装置HY-GL-3000-21新增42风机风量10000m3/h、8000m3/h、2000m3/h、3000m3/h4新增本项目原辅材料及能源消耗详见表2-5。序号名称消耗量暂存量周期存储方式存储地点备注一原材料消耗情况1钢砂20t/a2t30d堆放原料堆放区外购2钢丸20t/a2t30d堆放原料堆放区外购3水性环氧漆9t/a0.9t30d密闭桶装原料堆放区外购（调配好）4环氧树脂塑粉30d密闭桶装原料堆放区外购5聚乙烯粉末30d密闭桶装原料堆放区外购6钢管350万m2/a35万m230d堆放裸管堆放区长度10-12m，平均重量15m2/t）7胶黏剂2t/a密闭桶装原料堆放区外购8润滑油0.3t/a0.3t300d桶装原料堆放区外购二能源消耗情况1电265万kWh/a依托包钢无缝厂供电2天然气40万m3/a管道依托包钢无缝厂供气3水2162m3/a管道依托包钢无缝厂给水管网拟建项目使用的水性环氧漆成分见表2-6。水性环氧漆主要成分所占比例（%）水性环氧树脂乳液35～40锌粉30～50水性改性胺固化剂5～10去离子水20～30二丙二醇甲醚水性助剂钢管内外表面涂层加工生产线涉及喷漆，该生产线处理的原料钢管共计150万m2/a，其中，仅涉及内表面涂层加工的钢管需要进行喷漆用于特定行业管道需求，企业根据生产经验得知，该部分需求占该生产线总生产管道量8.5%左右，大约12.7万ρ--漆的密度，g/cm3；B--漆的固含量，%；λ--喷涂利用率，%。喷涂原料喷涂面积(m2)厚度(μm)密度(g/cm3)喷涂层数（层）漆的固含量(%)挥发性成份含量(%)涂料利用率(%)理论用漆量(t/a)水性环氧漆127000201755459环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分因此它是一种热固性树脂。拟建项目使用的聚乙烯（polyethylene，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵拟建项目使用的胶黏剂成分见表2-8。主要成分所占比例(%)高密度聚乙烯(HDPE)25线性低密度聚乙烯(LLDPE)72塑料助剂3钢管表面涂层的涂覆生产线中缠绕聚乙烯、胶黏剂过后的钢管，行进至水淋房，量的2%计，则循环冷却补充水量为2000t/a。本项目总用量为265万kWh/a，由包钢无缝厂提供。于项目车间南侧，生产车间内西侧为钢管表层加工区域。此种布置使得生产区原料运输备调试运行时产生的机械噪声，对周围环境洁管材的质量，将检查合格的管材吊运到台车上。台车入炉，检查台车周围、钢轨、情况立即停车，将台车拉入炉内的固定位置，起降炉门时，密封气缸应该在“松开”操作规程的要求，点火。根据设定好的烘烤程序进行烘烤，油污在400~500℃条件下进行热解。程序运行完毕后，手动关闭点火器，关火后30分钟，炉门开启30厘米左右，当炉温降至200℃以下，松开炉门密封气缸，开启侧密封，并把炉门升到最高，将台车拉出炉膛，当炉温降到150℃以下，关闭全部风机，用行车将管材逐层钢、焦炭）中氯含量极低（通常＜10mg/kg），且炼钢过程（转炉/电炉高温冶炼，温度≥1500℃)会通过氧化、脱硫等工序去除大部会在高温下以HCl形式逸出，最终钢管基材中磨料混合流冲击管道内壁，达到管道内壁清理是否异常、钢丸钢砂料位是否满足、密封是否所有管道是首尾相连行进，喷砂杆从管道中间机，电机驱动抛丸轮在高速旋转过程中产生离漆（水性环氧漆）喷涂，流程：经过喷砂处检查喷涂设备，确认设备完好，系统正常，将喷好底漆的管材吊运到台车上。台车入炉，检品并清除，炉门在最高位置，台车接近入口时，并密封，点火前，应仔细检查天然气气路有无泄检查天然气压力表是否正常。依照设备操作规程右，松开炉门密封气缸，开启侧密封，并把炉门部风机，用行车将管材逐层吊下台车，放到固定位置喷涂区，检查喷涂设备，确认设备完好，系统化床内，盖好盖子，设置流化床压力，安装合据管材内径的规格，设置粉泵的喷粉和稀释压粉状态达到最佳。初步设置喷枪的后退速度。束后采用压缩空气（压力0.4-0.6MPa）对喷枪、输粉管道等进行吹扫，流化床内粉末流程：将喷好环氧树脂粉末的管材吊运到台车上。台车入炉，检查台车周围、钢轨、情况立即停车，将台车拉入炉内的固定位置，起降炉门时，密封气缸应该在“松开”位置；放下炉门并密封，点火前，应仔细检设定好的程序进行烘干，烘干温度为240℃。程序运行完毕后，手动关闭点火器，炉门开启30厘米左右，松开炉门密封气缸，开启侧密封，并把炉门升到最高，将台车拉出炉膛，当炉温降到200℃以下，关闭全部风机，用行车将管材逐层吊下台车，放原料钢管经运输至生产车间内裸管存放区进行存放，钢管进行除锈前需预热至200℃左右。预热方式采用中频感应加热，中频工作流程：①开机前检查设备是否正常；②将钢管运送至传送线，必须确保加热传动线是进，匀速的从加热线圈中间穿过；③打开中频，将中钢管达到加热温度；④用测温笔测试钢管所达到的温锈工作流程：①开机前检查设备是否异常、钢求等；②将钢管运送至传送线，必须确保抛丸行进，匀速的从除锈机中间穿过；③钢管行进高速旋转过程中产生离心力，钢丸钢砂经过高件表面上，冲击铁锈、氧化皮，使其脱落除去除锈后的钢管通过吊车调运至中频涂装区，环氧树脂粉末喷涂前管道需进行加热，加热采用配有温度自动监测系统的中频感应传送线，必须确保加热传动线是满载的，所有管④用测温笔测试钢管所达到的温度，及时调整功率将加热温度控制在180-240℃范围通过静电喷塑系统将环氧粉末均匀地喷涂在加热后的工件表面，涂层厚度≥在喷粉仓匀速行进时开启粉末静电喷涂器，由钢管从喷粉仓旋转出仓过程中，采用侧缠绕行直接浇灌冷却，聚乙烯、胶黏剂涂层冷却定型，保证冷却后出管温度不大于60℃。的监控；②在涂层性能检测平台上进行厚度检的防腐管进行漏点的进一步检测判定；③检测类别产污环节主要污染因子废气钢管内外表面涂层加清洁炉清洁烘干颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、VOCs工喷砂颗粒物底漆喷涂颗粒物、VOCs加热炉底漆烘干颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、VOCs环氧树脂喷涂颗粒物、VOCs保温炉环氧树脂烘干颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、VOCs聚乙烯喷涂、余热固化颗粒物、VOCs钢管表面涂层的涂敷颗粒物喷塑颗粒物、VOCs聚乙烯、胶黏剂侧缠绕VOCs端口打磨颗粒物废水生活办公BOD5、COD、氨氮、SS钢管内外表面涂层加工喷砂钢管表面涂层的涂敷端口打磨废物钢管内外表面涂层加工喷砂废钢砂、钢丸底漆喷涂漆渣原料使用废包装袋、废水性漆桶废气处理废活性炭、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、废滤棉生活垃圾生活垃圾设备维修废润滑油、废润滑油桶满足生产要求，无需涉及翻新等工程内容，房内无遗留问题，且本项目属于新建项目，包头市昆都仑区区政府自动监控点2024年SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度分别为333年评价指标现状浓度评价标准达标情况年平均质量浓度28.3达标NO2264065达标PM1087.1达标PM2.528达标O390%保证率日最大8h滑动平均浓度98.8达标COmg/m395%保证率日平均浓度437.5达标根据上表，SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均浓度，CO24小时平均第95百分位数浓度和O3日最大8小时平均第90百分位数浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB限公司冶炼分公司与华美公司原厂址及附近接壤区域绿色冶炼升级改造项目环境影离为2.5km，如图3-1所示，监测时间为2023年2月7日~13日，符合引用要求，现状监序号监测点名称相对拟建项目方位距离检测项目1华美厂区西南方向40°39′33.86"2.5kmTSP二类功能区2非甲烷总烃序号监测点位监测点坐标(μg/m3)(μg/m3)最大超标倍(%)1华美厂区109°44′12.13"40°39′33.86"TSP284300094.62非甲烷总烃3202000026.7根据监测结果可知，TSP监测值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB造成不利影响，故本评价原则上不开展地下水、土）；围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；厂界外环境要素名称坐标保护对象保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离(m)保护级别经度纬度环境空气新光51.234"40°40′5人群大气环境二类区西北440《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中二类区声环境厂界50m范围无噪声环境保护目标《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区地下水厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类区准9078-1996)金属热处理炉标准要求；但由于清洁炉、加热炉、保温炉产生的颗粒物与工序产生的VOCs以及执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)（含2024年修改单）表4中相关标准；厂房外VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)；厂界无组织VOCs《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)（含2024年修改单）表9中标准与《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准相同，故无组织VOCs执行《大气污染物综合排放标工序污染物有组织排放无组织排放执行标准最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h监控点限值浓度mg/m3喷砂、底漆喷涂、环氧树脂喷涂、聚乙烯喷涂、除锈、喷塑、端口打磨颗粒物3.5周界外浓度最高点GB16297-1996表2中相关标准的要求；GB37822-2019中相关标准的要求清洁烘干、底漆喷涂、底漆烘干、环氧树脂烘干、余热VOCs4.0厂房外设置监测点10(1h)/30（一次）清洁炉、加热炉、保温炉二氧化硫5502.6//颗粒物3.5//氮氧化物2400.77//聚乙烯、胶黏剂侧缠绕VOCs/厂房外设置监测点4.0GB131572-2015（含2024年修改单）表4中相关标准的要求；GB16297-1996表2中相关标准的要求；工业涂装行业A级企业绩效考核指标1、在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气筒排放的NMHC为20-30mg/m3、TVOC为40-50mg/m3；2、厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3、任意一次浓度值不超过20mg/m3；3、其他各项污染物稳定达到现行排放控制要求，并从严地方要求。项目废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978序号项目单位标准值1pH无量纲6~92BOD5mg/L3003CODmg/L5004mg/L4005氨氮mg/L/项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3中的规定，实施污染物排放总量控制的指标有化学需氧量、氨氮、颗粒物、VOCs、头市再生水资源及污水处理有限责任公司进施在整个施工期，产生扬尘的作业有建材运输、露天堆放、装卸等过程，如遇干旱据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量抑尘，每天洒水4-5次，分别在上午施工开始前、中午休息前，下午施工开始前以及施工扬尘的另一种情况是建材的露天堆放作业，本项目禁止在大风天进行此类作业，减少建材的露天堆放。同时应加强施工管理，合理安排建筑材料的堆放场地，若的建筑材料加盖篷布或实行库内堆放的管理，汽车运输沙土和建材时也采取相应施的施工期污水主要为施工活动自身产生的污水和少量生活污水，主要污染物为泥沙拟建项目办公楼依托租赁厂区现有办公楼，施工期生活污水依托化粪池，最终委托有抽排生活污水资质的单位定期清运，清运至包头市再生水资源及污水处理有限责施，对施工阶段的噪声进行控制，满足建筑施工场界噪声限值的要求，以最大限度地②合理布局施工场地：避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级③降低设备声级：设备选用上尽量采用低噪声设备；对动力机械设备和运输车辆施工期产生的固体废物主要有设备安装过程中产生的废物及生活垃圾。如不及时清理和妥善处理，都将对厂容卫生、公众健康、道路交通及③建设单位在施工期间对其产生的施工废物及时收集、清施工占地控制在项目占地范围内，严格控制施工范围；对露天堆放的施工材料、土堆、沙堆等要用棚布覆盖，避免在下雨天物料随雨水流失，造成污染；施工过程产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运，不得随意堆弃、抛洒；施工完成后及时进行场地硬化、绿化美化等工作，可有效预防钢管在烘干之后，需进入内抛丸除锈设备进行喷砂处理。原料钢管共计150万行喷砂，喷砂管道量为9000t/a。在处理过程中会产生颗粒物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33-37，431-434机械行业系数手册-预处理”环后，再由布袋除尘器处理，经15m排气筒DA001有组织排放，根据《排放源统计调预处理喷砂、抛丸过程布袋除尘器处理效率95%，则有组织排放量颗粒物为0.986t/a；本项目运行时间为2400h，则排放速率颗粒物为0.4106kg/h；设计系统风机风量为10000m3/h，则排放浓度颗粒物为项目所用原料钢管在喷漆前需在清洁炉内进行烘干，清洁炉所用燃料为天然气。化硫为0.02Skg（S为含硫量，按照《天然气》(GB17820-2018)的规范要求取值），），产污系数，因此本项目颗粒物根据《关于发布计算污染物排放量的排污系数和物料衡油污量残留要求无明确标准，参照《工业设备化学清洗质量标准》(HG/T2387-2007)中要求，被除油金属表面油含量应不大于125mg/m2，按照125mg/m2进行计算，150万m2管道涉及油污量为0.19t，清洁烘干过程大部分油污被热解为二氧化碳和水，约本项目喷漆会产生废气，由工人使用内喷涂设备在钢管内管进行喷漆，主要污染由于是在内表面进行喷漆，所以喷漆过程中本身未附着在产品表面上的漆料最终由于重力原因基本都落在了产品内表面，只有少数漆料颗粒通过两端管口散发于周围空气中形成漆雾（约占水性环氧漆固体份的10%），本项目水性环氧漆用量为9t/a，其中挥发分占5%，则底漆喷涂+烘干VOCs产生量为0.45t/a，根据后文“底漆烘干产生的由于底漆喷涂在管道内部进行喷涂，仅在管道两端管口处出现VOCs，故在管道加热烘干过程中，会有天然气燃烧产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫和喷漆后烘干无颗粒物产污系数，因此本项目颗粒物根据《关于发布计算污染物排放量的排污系数本项目环氧树脂喷涂会产生废气，由工人使用内喷涂设备在钢管内管进行喷涂，颗粒，由于是在内表面进行喷涂，所以喷涂过程中本身未附着在产品表面上的颗粒最终由于重力原因基本都落在了产品内表面，只有少数颗粒通过两端管口散发于周围空气中根据，根据《粉末涂料与涂装技术》（化学工业出版社，南仁植著）粉末内喷涂“33-37,431-434机械行业系数手册-涂装”环节核算，喷涂过程颗粒物产污系数为环氧树脂喷涂过程中产生的VOCs，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系由于环氧树脂喷涂在管道内部进行喷涂，仅在管道两端管口处出现VOCs，故在过程中，会有天然气燃烧产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫和环氧树脂喷涂后烘干（热力生产和供应行业）产污系数表”，每万立方米天然气燃烧产生废气量107753无颗粒物产污系数，因此本项目颗粒物根据《关于发布计算污染物排放量的排污系数手册-涂装”环节核算，喷塑后烘干产污系数为1.2kg/t原料，本项目环氧树脂粉料用 在外喷涂设备及余热固化区域上方设置集气罩对漆喷涂、环氧树脂喷涂在管道两端设置集气罩收集废气（收集效率为95%）、聚乙烯喷涂、余热固化工序在外喷涂设备及余热固化区域上方设置集气罩收集废气（收集效率为90%），由过滤棉+二级活性炭吸附装置（过滤棉处理效率70%，活性炭吸附效清洁烘干、水性漆喷涂、烘干，环氧树脂粉末喷涂、烘干有组织污染物产生量：颗粒物为1.097t/a、VOCs0.659t/a；有组织污染物排放量：颗粒物为0.329t/a、VOCsVOCs0.149t/a；本项目运行时间为2400h，则排放速率颗粒物为0.209kg/h、SO2根据上文计算，钢管内外表面涂层加工生产线无组织污钢管需进入除锈设备进行抛丸除锈，除锈过100个，年防腐生产能力可达200万m2/年。其使用原料与生产工艺与本项目相同，后，再由布袋除尘器处理，经15m排气筒DA003有组织排放，参照《排放源统计调预处理喷砂、抛丸过程布袋除尘器处理效率95%。除尘系统设计风量为2000m3/h，则环节核算，喷塑过程颗粒物产污系数取300kg/t原料，其中98%由外喷涂设备回收，喷塑过程中会产生VOCs，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33-37,431-434机械行业系数手册-涂装”环节核算，喷塑后烘干过程VOCs产污在喷塑粉末胶化过程中，采用侧缠绕方式进行涂覆胶黏剂和聚乙烯，胶黏剂和聚本项目在喷塑工序喷粉仓外及缠绕工序设备上方设置集气罩对产生的废气进行收集（收集效率为90%），由布袋除尘器+二级活性炭吸附装置（布袋除尘器处理效率排放量颗粒物为0.0081t/a、VOCs0.568t/a；本项目运行时间为2粒物为0.0034kg/h、VOCs0.237kg/h；设计系统风机风量为3000m3/h，则排放浓度颗100个，年防腐生产能力可达200万m2/年。其使用原料与生产工艺与本项目相同，类比可行，项目端口打磨工序颗粒物产生量为1.2g/m2根据上文计算，钢管表面涂层的涂覆生产线无组织污染物产生量为：颗粒物为核算方法是否达标类mg/m3收集方式集效治理设施理效是否为可行技术mg/m3度mmm3/h数/h限值mg/m3速率限物系数法负压收集布袋除尘器是是干物系数法负压收集滤二级活性炭吸附装置是是/NOx/物系数法集气罩收集是物系数法负压收集/NOx/物系数集气NOx是5法罩收集物系数法负压收集/NOx/是5涂物系数法集气罩收集5系数法物类比法负压收集布袋除尘器是是物系数法集气罩收集布袋除二级活性炭吸附装置是是系数法是mg/m3产污工序污染因子有组织排放量(t/a)无组织排放量(t/a)合计(t/a)喷砂工序颗粒物0.986/0.986清洁炉清洁烘干颗粒物0.003/0.003SO20.02/0.02NOx0.0697/0.0697VOCs0.0076/0.0076底漆喷涂颗粒物0.1930.00850.2015VOCs0.0600.0080.068底漆烘干颗粒物0.006/0.006SO20.04/0.04NOx0.1394/0.1394VOCs0.027/0.027环氧树脂喷涂颗粒物0.13680.0120.1488VOCs0.0180.00240.0204环氧树脂烘干颗粒物0.003/0.003SO20.02/0.02NOx0.0697/0.0697VOCs0.019/0.019聚乙烯喷涂颗粒物0.1300.0240.154余热固化VOCs0.0170.00480.0218除锈工序颗粒物0.08/0.08喷塑工序颗粒物0.00810.0090.01386VOCs0.00650.00180.0083聚乙烯、胶黏剂缠绕工序VOCs0.5620.1560.718端口打磨颗粒物/0.0120.012合计颗粒物0.066SO20.08/0.08NOx0.279/0.279VOCs0.720.1730.89项目废气处理措施为布袋除尘器除尘、过滤棉+二级活性炭吸附、布袋除尘器+布袋除尘器：是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小过滤棉的核心的材料是玻璃纤维。其工作原理为物理拦截、惯性碰撞及吸附，通附床因颗粒物堵塞孔隙、覆盖表面活性位点，导致吸附活性炭吸附：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。活性炭吸附设备投资少、运行费用低；性能稳定、可同时理多种混合气体。本项目废气主要根据关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知（2019年6月26风量废气宜采用活性炭吸附技术，本项目结合污染物产生情况采用过滤棉+二级活性非正常工况是指工艺运行中所有生产运行技术参数未达到设计范围的情况。包括生产运行阶段的开停车、检修，工艺设备的运转异常、污染物排放控制措施达不到应就本项目来讲，主要考虑环保系统出现故障时的废气排放情况，经现场调查，本项目非正常工况主要是由于停电、设备故障等原因，环保设备出现故障后废气去除率①对废气处理设施认真保养维护，定期进行检修，最大程度减少设备发生故障的②开车前，废气处理设施运转正常再开车，同时逐渐扩大产能；停车时逐步降低产能。确保由于开停车产生的大气污染物得到有效治理③若环保设备出现故障，不能正常运行，则同时将生产设备停止运行，减少污染事故源污染物非正常排放情况执行标准达标分析速率(kg/h)浓度(mg/m3)持续时间及频次排放量(kg/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)DA001颗粒物8.21821.25次8.212.5不达标DA002颗粒物0.65581.820.6552.5达标SO20.03334.1670.03332.6550达标NOx0.11620.11620.77240达标VOCs0.32340.420.323达标DA003颗粒物0.6673330.6672.5不达标DA004颗粒物0.067522.50.06752.5达标VOCs394.44不达标由上表可知，非正常工况下，排气筒排放的颗粒物、VOCs浓度可能超标。其他污染物达标但浓度有所增高。由此可见，项目废气治理、设施出现故障等非正常工况产能，并直到全部停后再停环保设施。确保由于开停车产生的大气污染物得到有效治根据《排污单位自行监测技术指南涂装》(HJ108环境要素监测位置监测项目监测频次废气DA001颗粒物DA002颗粒物、SO2、VOCs、NOxDA003颗粒物DA004颗粒物、VOCs厂房外厂界内VOCs厂界颗粒物、VOCs污染物指标CODBOD5NH3-N总磷产生浓度mg/L47522643.45.30污水产生量m3/a产生量m3/a0.0620.0290.0190.0060.00069注：COD、BOD5、NH3-N、总磷浓度参考《第二次全国污染普查生活污染源产排污系数手册》表6-3三区较发达城市市区产污系数平均值；SS参考《主要污染源基础污染物核算实务》（中国环境出版集团）表5-5中生活污水排放浓度平均值。表4-7包头市再生水资源及污水处理有序号项目单位指标本项目出水水质1pH/6.5~9.56~92CODmg/L5004753BOD5mg/L3502264mg/L4005氨氮mg/L4543.46总磷mg/L85.3包头市再生水资源及污水处理有限责任公司位于包头昆都仑经济技术开发区西南近居民生活污水和包头昆都仑经济技术开发区部分企业排放废水。包头市再生水资源及污水处理有限责任公司于2015年11月进行综合改造，改造后污水处理规模为3000m3/d，工艺调整为：将原包头市再生水资源及污水处理有限责任公司水解酸化池+混凝沉淀池+D型滤池+中水池；不改变原有包头市再生水资源及污水处理有限责任公司处理规模及整体处理流程，通过间歇运行处理使污水达标排放。包头市再生水资源及污水处理有限责任公司主要处理包头昆都仑经济技术开发区管辖区域及中心集镇公司完成竣工环境保护验收。提质增效后，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排包头市再生水资源及污水处理有限责任公司日处理规模为因此，本项目废水由包头市再生水资源及污水处理环境要素监测位置监测项目监测频次废水废水总排放口流量、pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、总磷次/年来自内抛丸除锈设备、除锈机、空压机等设备噪声①选用低噪声设备：在满足项目生产工艺的前提下，尽可能选择先进、噪声低的②设备在安装时，根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫，以减轻由于设④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)叠加后声压级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北建筑物外距离m1生产车间内抛丸除锈设备选用低噪声设备隔声减振35203559.049.012清洁炉2060203044.454.040.050.534.444.030.040.513加热炉752050203041.049.034.245.531.039.024.235.514保温炉35403548.049.138.456.538.039.128.446.515除锈机35453546.949.138.856.536.939.128.846.516端口处理机4035354038.449.148.056.528.439.138.046.517空压机403030402046.458.556.062.036.448.546.052.018风机9125252552.963.052.963.042.953.042.953.01以生产车间西南角为原点运营期环境影响和保护措施按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中推荐的模式进行预测，用ALp(r)=Lp(ro)+Dc–(Adiv+Abar+Aatm+Agr+Amisc)Adiv—几何发散引起的衰减，dB；Abar—障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的衰减，dB；Agr—地面效应引起的衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的衰减，dB。），），Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放式中：Lpli（T）—靠近围护结构处室外N个声N—室内声源总数。c、将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透p2式中：Lw—中心位置位于透声面积(S)处的等效声源（T）—靠近围护结构处室外声源的声压级，dB第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则N—室外声源个数；Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献ro—参考点到噪声源距离，m。o/3<r<Lo，且Lo/3<ro<Lo时：AdAatm＝a（r－ro）/100式中：a为每100m空气吸收系本评价由于计算距离较近，Aatm计算值较Aexc=5lg（r/ro）点位贡献值标准达标情况东厂界(1m)50.8昼间65dB(A)达标南厂界(1m)55.5西厂界(1m)48.4北厂界(1m)58.1），计划如下.环境要素监测位置监测频次厂界外1m水性漆桶、漆渣、废包装袋、废钢砂、钢丸、生活垃圾：项目用工18人，生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计，则生活垃圾产生布袋除尘器收集粉尘：根据前文计算布袋除尘器收集的粉尘量为20.63t/a，收集后暂废布袋：布袋除尘器定期更换的废布袋约0.2t/a，收集后暂存至一般固废暂存区域，废包装袋：项目原料包装袋产生量约0.2t/a，收集后暂存至一般固废暂存区域，定期废钢砂、钢丸：项目喷砂过程产生的废钢砂、钢丸产生量约40t/a，收集后暂存至一废水性漆桶：项目原料水性漆桶产生量约0.1t/a，收集后暂存至一般固废暂存区域，隔作用，部分颗粒物会散落于地面，根据物料平衡，漆渣以及散落地面颗粒物产生量为炭可以吸附0.3~0.4千克废气，本项目按千克活性炭可以吸附0.4千克废气计算，根据前家危险废物名录》（2025版），废活性炭属于危废(HW4版），废滤棉属于危废(HW49/900-041-49)，暂存于危废暂存间，委托有资质单位安全处（2025版），废润滑油属于危废(HW08/900-2废物名录》（2025版），废润滑油铜属于危废(HW49/90序号废物名称产生环节废物属性形态类别代码产生量(t/a)暂存方式利用处置方式和去向1废包装袋原料使用一般SW17900-003-S170.2袋装经收集分类暂存至一般固废暂存合利用2废水性漆桶原料使用一般SW17900-003-S170.1密闭桶装3钢丸喷砂一般SW17900-001-S1740袋装4漆渣底漆喷涂一般SW59900-099-S590.0255袋装5布袋除尘器收集粉尘废气处理一般SW59900-099-S5920.63袋装6废布袋废气处理一般SW59900-099-S590.2袋装7生活垃圾生活办公一般SW64900-099-S64暂存于垃圾桶由厂区设置的垃集后定期委托环卫部门清运8废活性炭废气处理危险废物WH49900-039-49密闭桶装经收集分类暂存期委托有资质的危废处理单位安全处置9废滤棉废气处理危险废物HW49900-041-492.10袋装废润滑油设备维修危险废物液态HW08900-218-080.3密闭桶装废润滑油桶设备维修危险废物WH49900-041-490.05名称类别代码产生量(t/a)产生工序形态污染防治措施废活性炭WH49900-039-49废气处理固经收集分类暂存至危废滤棉HW49900-041-492.10废气处理固废暂存间，定期委托有资质的危废处理单位安全处置废润滑油HW08900-218-080.3设备维修液废润滑油桶WH49900-041-490.05固贮存场所名称危废名称类别代码位置贮存方式贮存周期危废暂存间废活性炭WH49900-039-49生产车间西北角20m2密闭桶装废滤棉HW49900-041-49袋装废润滑油HW08900-218-08密闭桶装废润滑油桶WH49900-041-49②对生产过程中产生的废料进行单独收集，尽量做到行建设。贮存场地进行防渗处理，项目危险废物贮存采取单独分类收集、独自通过桶装/危险废物从产生工艺环节运输到暂存场所的过程中产生散落和泄漏均会将影响控制在厂订委托处理协议，危险废物转移严格执行《危险本项目危险废物均委托有资质的单位进行处置，对全厂可能发生污水或物料泄漏的区域要经常巡查，防止和降根据各区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，以及潜在的土裸管堆放区、原料堆放区、成品堆放区、冷却循环水池采取一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数要求≤1×10-7cm/s，或参照《一般制标准》(GB18599-2020)建设；危废暂存间采取重点防渗，采用2mm厚的高密度聚乙烯根据风险调查，本项目涉及风险物质为废润滑油。根据导则，涉及附录B中危险物质的需计算危险物质数量与临界量比值(Q)，当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≥100。序号风险物质最大存在量q(t)临界储存量(t)Q1废润滑油0.325000.00012合计0.000121）加强日常巡检工作，定期对环保设备进行检修，及时发现、处理故障，严格落实2）严禁烟火，加强管理，严格操作规范，制定一系列的5）操作人员必须经过专门培训，做到持证上8）发生火灾事故应立即上报企业负责人，切断火源，隔离现场，疏散周围群众。需序号项目内容及要求1应急组织机构、人员设立事故应急机构，人员由企业主要领导、安全负责人、环保负责人等主要人员组成2应急救援企业应配备必要的应急设施及设备和器材；事故易发的工作岗位配备必需的防护用品等3报警、通讯联络方式建立专用的报警和通讯线路，并保持其畅通4救援及控制措施发生事故时，要保证现场的事故处理设施和全厂的应急处理系统能够紧急启动，并对事故产生的污染物进行有效地控制，同时启动当地的环境应急监测系统5清除泄漏措施和器材设立必要的控制和清除污染的相应措施。事故发生时，要及时发现事故发生地点和环节，并利用已有的防护措施减少污染物的排放6应急培训计划企业要注意日常工作中对事故应急处理的培训，以增强职工的安全防范意识7公众教育和信息通过各种方式，对周围居民等进行事故防范宣传项目属于C3360金属表面处理，根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（环保部令第11号），排污许可管理要求如下。一级行业类别二十八、金属制品业33二级行业类别81金属表面处理及热处理加工336重点管理纳入重点排污单位名录的，专业电镀企业（含电镀园区中电镀企业），专门处理电镀废水的集中处理设施，有电镀工序的，有含铬钝化工序的简化管理除重点管理以外的有酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者无铬钝化等工序的、年使用10