选煤厂设备安装施工组织方案

1.工程概况

山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年洗煤项目包括洗煤车间厂房内、外设备安

装。其中厂房内安装又包括厂房内水泵安装和厂房内设备安装。厂房内水泵20台，设备82

台套。钢结构574.7吨，非标溜槽126吨。厂外设备27台套。工程地点位于汾阳市三泉镇规

划的工业园区内。距汾阳市区西南不足20公里，东南距307国道2公里，南距孝柳铁路东曹

车站不足1.5公里。

2.编制依据

山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年洗煤项目有关设计文件和国家、省部级有

关规程、规范、验收标准编制。

《工程测量规范》GB50026-2007

《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98

《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

3.施工承包目标

3.1工程质量

我公司将山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年洗煤项目机电设备安装工程列为

本公司在该地区的重点工程，精心组织、精心施工，争创优质工程。

3.2施工工期

为保证在50天内如期完成安装任务，各施工班组要打破专业界限，交又施工，立体作业,

积极拓展工作面。

3.3安全生产

严格执行企业有关规章制度，坚持以人为本，安全第一的方针，实现无重伤以上人身伤

亡事故和重大机电设备事故。

3.4文明施工

按企业施工现场文明达标标准组织施工，争取实现市级文明工地目标。

4.施工部署

4.1施工组织

4.1.1为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，具备安装条件之前我公司将调派

具有高级职称，多次承建过大中型选煤厂设备安装工程施工的项目总工组织安装施工，并在

原项目部组成人员的基础上充实部分具有类似工程施工管理经验的工程技术人员和管理人

员。实行项目经理负责制，建立高效精干的项目经理部及相应的组织机构，全面履行对甲方

的各项承诺。

4.1.2本项目设项目经理一名，项目技术负责人一名、副经理一名。

项目质量员、资料员、专业技术员、专业施工员、计统员、材料员、安全员各一名。

4.1.3项目部主要管理人员岗位职责

4.1.3.1项目经理

1、制定项目总体管理方案、管理方针、管理目标。

2、完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。

3、调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理

的全面监控。

4、组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标，按时回收资

金，上缴各项费用。

5、全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。

6、主持项目管理班子成员的考核及分配。

4.1.3.2项目副经理

1、依据项目总体管理方案的方针、目标和施工组织设计对生产进行规范化组织；制定工

期控制、安全文明施工、管理施工细则。

在项目经理授权下，负贡施工全过程（施工准备到竣工验收）的现场组织、协调、平衡。

主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指标及安全指标的执行情况。

2、组织编制四级网络计划及对计划进行检查、考核。

3、掌握工期定额和合同条款。

4、审核工程报量。

4.1.3.3项目技术负责人

1、组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”技术的应用。

2、由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配；落实质量责任制；检查、监

督质量程序文件的实施。

3、对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析

会，并对质量工作提出改进建议，对安全生产给予技术指导。配合生产副经理组织试车、交

工验收等工作。

4.1.3.4专业工程师（设备、管道等专业）

各专业工程师要对项目施工中本专业的施工项目进行全过程技术指导、服务，保证专业

施工方案在工程中顺利实施，协助施工质量控制。

4.1.3.5质量监督检查员

在项目技术负责人的直接领导下，具体实施对各阶段工程质量监督、控制，保证所有质

量活动受控。

4.1.3.6安全员

按规定对施工安全进行监督、检查，对违章行为及时提出纠正意见，随时消除施工现场

隐患，并监督班组安全例会的召开和措施的实施。若发生工伤事故，严格遵照“四不放过”

的原则，参加对事故的分析•、调查、处理，查清原因，起草事故调查报告，并上报上级主管

部门。

4.1.3.7施工员

在项目生产副经理的直接领导下，全面负责本专业的技术、质量、安全和施工组织工作。

参加编制并负责贯彻施工组织设计、施工方案及各项技术组织措施的执行，负责督促检查操

作规程和有关技术标准、规范的执行情况。负责编制施工预算，帮助班组做好施工技术准备

工作，向班组进行书面技术、安全交底，参加工程竣工结算，搜集整理技术档案资料。

4.1.3.8计划统计员

计划统计员是整个工程项目的联系纽带，具体负责工程的工程量统计工作，完成对建设

单位的工程量报量，负责工程的竣工结算。

4.1.3.9材料检验员

按计划保质、保量及时供应材料，对进场的材料进行验收，对所有的物资按规定进行管

So

4.1.3.10机械员

负责对施工机械设备的管理、维护、保养、维修等工作，对工程施工提供完好的机械设

备，保障工程施工的顺利进行。

4.1.4项目部组织机构（见图3—1）

图3-1

山西东耳集S）邛家庄煤业有限公司洗煤项目机电设备安装工程地工娘奴设计

5.施工进度计划

山西东辉集团邓家庄煤业有限公司洗煤项目（安装）进度计划

10天20天30天40天50天

时间

工程项目

246X1()1214161820222426283032343638404244464850

非标溜槽制作

非标溜槽防腐刷油

溜槽安装

厂房内设备及水泵安

装

厂房外设备及水泵安

装

管道安装

单机试车

•横道起点为安装工作面和设备基础交验日期

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6.拟投入的主要机具及劳动力配置

6.1计划投入的主要施工机具

设备名称规格型号单位数量备注

电焊机BX400台12

电焊机BX500Zj.14

磁力钻①32台2

台钻032台1

等离子切割机200A台2

汽车吊25T台1

汽车吊16T台1

倒链10T台2

倒链5T台10

倒链2T4

倒链1T太4

气泵0.8MP台1

卷板机L2000台1

千斤顶25T台4

水准仪32B台2

6.2劳动力安排计划

项目部应组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格应与其从事的

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工作相适应，

做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学习，在施工中依

据相应的技艺评定准则进行考核，择优上岗。

劳动力资源配备

柳工16人钳工16人

电焊工12人起重工6人

油工8人普工50人

管工14人

附：根据工程进度加配人员

6.2.1安全防护用品计划

名称单位数量名称单位数量

安全帽顶120安全带条30

安全网张10漏电保护器个20

安全标志警示牌块30孔洞盖板张10

围栏钢管米180行灯变压器台1

6.2.2施工班组计划

施工作业层考虑设非标制作安装施工班组2个；设备安装施工班组2个；管

道施工班组2个，所有作业人员都从公司择优上岗。

6.3施工准备工作计划

6.3.1技术准备

6.3.1.1组织有关人员根据有关技术文件资料编制施工组织总设计,施工图预

算和材料计划。

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6.3.1.2落实材料设条的供货情况，由甲方采购、订货的材料和设备应根据施工

进度计划，按时供货，非标件设备的制作在现场加工，应具备相关加工条件。

6.3.1.3组织现场施工技术人员熟悉和审查施工图纸，了解安装现场的实际情况

（如吊装孔位置，加工场地设备的运输路线等）编制针对性及操作性强的施工技术

措施和安全技术交底书。

6.3.1.4组织各工种各专业技术人员学习施工规范、工艺流程、工艺标准和安全

技术操作规程，深刻领会掌握各种规范实施要点和实施办法。

6.3.1.5掌握施工工艺要求,合理安排安装工序。

6.3.1.6深入车间厂房,检查土建工程的预埋与安装图是否相符,发现问题,通过

甲方或监理复查后妥善处理

6.4与设计单位间的协调

我单位在施工过程中及时与设计单位联系，进一步了解设计意图及施工要

求，加强图纸会审，对各专业间的配合及设计文件中存在的问题及时解决，做好

与设计方的协调工作。

6.4.1与监理及业主的协调

施工过程中，严格按照经业主及监理批准的“施工组织设计”进行质量、工

期的管理。严格执行业主与监理关于本工程施工管理的各项规定。需由业主提供

的材料，按进度计划提前向业主报送有关材料计划。

6.4.2与其他单位的协调

我单位定期和不定期召开协调会，协调有关工程质量、工程进度、文件资

料管理、安全生产、文明施工等有关事宜，协调好安装与土建的关系，项目部要

定期编制工程简报，向业主与有关单位如实反映工程情况，说明存在的问题，以

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及解决问题的办法。

7.主要设备安装工序和施工方法

7.1金属结构（非标）制作

7.1.1非标设备制作采用现场制作的方式，在制作前要对钢材进行检验确认，

要有质量证明书和材质化验单，保证所使用的材料符合要求。制作的质量要求按

设计图纸。制作完成后要按设计进行防腐。安装溜管、溜槽时要注意，在设备下

方安装的溜管、溜槽要在设备就位前先行安装，使其中心线与设备的中心线重合,

偏差符合规范的要求。制作前应现场搭设加工平台。

7.1.2复核施工图纸，进行图纸会审，确定加工及安装顺序确保设备安装不受

影响。

7.1.3划线、下料、钻孔、拼装、焊接、检查、除锈、刷漆。要确保下料、钻

孔、拼装尺寸及焊接质量满足要求；刷漆前要将焊口进行打磨；对于结构复杂

或数量较多的构件下料前要制作样板：为防止焊接变形，焊接前要对构件进行

加固；刷漆先刷防锈漆，安装前刷调和漆。

7.1.4水平垂直运输，吊装就位，调整安装固定，垂直运输使用绞车，楼面上

水平运输及就位使用倒链。

7.1.5结构安装，使用倒链和行车配合进行，要特别注意与配套设备的安装顺

序，如胶带机头溜槽，要现场组对安装完毕后方能安装胶带机。同样，分级筛也

要先安装其下溜槽，方能安装设备。

7.1.6技术要求：

1.钢材、焊接材料、油漆等型号、规格和质量必须符合设计要求和规范要求,

材料进场要有合格证及材质书o

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2.焊接表面要平整，不得有折皱、间断、裂纹、针眼、焊瘤和气孔等缺陷。

3.构件表面的铁锈、污垢、焊渣、飞溅物等应清理干净，油漆应涂刷均匀，

不应漏刷和返锈现象发生，调和漆应涂刷均匀。颜色一致，在底漆损坏及吊装连

接处补刷底漆后，才能涂刷表面油漆。

4.溜槽制作允许偏差：长度、高度±5mm,对角线差±3mm,法兰盘平整度±3

mm,法兰盘组装垂直度±3廊。

5.溜槽安装允许偏差：标高±5mm,垂直度1/1000,中心线位移5mm，溜槽、

漏斗的连接法兰应平整、紧密，螺帽应紧固并在同一侧。

6.地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，垫铁放置正确，接触紧密，点焊牢固。

7.焊缝允许偏差：高度0〜1mm,宽度0〜3nim.

7.2设备安装

7.2.1设备的就位

由于在本工程中，设备的吨位都不太大，因此在施工场地许可的条件下，尽

量使用吊车来完成设备的吊装就位。安装于车间内的设备的就位利用车间内的吊

装孔吊装就位。特殊部位设备的就位用金属桅杆或利用场地条件用自行设计的工

具进行吊装就位。

7.2.2施工专项方案

工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型、特殊的或复杂的设

备安装应编制施工专项方案。

7.2.3设备的开箱检查和保管

设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，，并应作好

《开箱检查记录》经建设单位代表的签字确认。

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1、箱号，箱数以及包装情况。

2、设备的名称、型号及规格。

3、装相清单、设备技术文件、资料及专用工具。

4、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。

5、其他需要记录的情况。

7.2.4设备基础验收

设备基础的位置、儿何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土

工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。

设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干

净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁的表面应凿平。

7.2.5放线就位和找正调平

测量放线是设备安装的关键环节，是影响设备安装精度的重要因素，因此必

须高度重视。

设备就位前应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高，划定安装的基

准线。

互相有连接、衔接或排列有关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要

时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久的中心标板或基准点。

平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线

的距离，其允许偏差为±20mm。

设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应

符合下表规定。

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允许偏差（mm）

项目

平面位置标IWJ

+20

与其他设备无机械联系的±10

-10

与其他设备有机械联系的±2+1

设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给

定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。

设备的找正、调平与测量的位置有关，不同的位置测量的结果往往有所不同，

特别是安装水平十分明显。因此设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件

无规定时，宜在下列部位中选择：

设备的主要工作面：

1支承滑动部件的导向面或轴线；

2保持转动部件的导向面或轴线；

3部件上加工精度较高的表面；

4设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；

5连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距离不宜大于

6mo

7.2.6地脚螺栓、垫铁和灌浆

埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：

1地脚螺栓在预留孔这应垂直，无倾斜。

2地脚螺栓人一部分离开孔壁的距离应大于15mm；地脚螺栓底端不应碰孔

底。

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3地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应涂少量油脂。

4螺母与垫圈、茎圈与设备底座间的接触应紧密。

5拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3〜2/3。

6应在预留孔中的混凝.土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓

的拧紧力应均匀。

7.2.7我正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技

术文件的要求，当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的数量和位置应符合下列

要求：

1每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

2垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要

受力部位下方，每一垫铁组的面积应根据设备符合负荷进行计算。

3使用斜垫铁和平垫铁调平时，应符合下列规定：

承受负荷的垫铁组，应成对使用垫铁组，且调平后灌浆前用定为焊焊牢，承

受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。每一垫铁组应减少垫铁的块

数，且不宜超过五块，并不宜采用薄垫铁。放置三垫铁时，厚的宜方在下面，薄

的宜放在中间且不得小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

4每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧,

并应用手锤逐组轻击听音检查，设备调平后垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫

铁10〜30mm,斜垫铁10〜50nm1,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地

脚螺栓的中心。

设备灌浆前，灌浆处应清理干净，灌浆应采月细石混凝土，其强度应比基础

的强度高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。

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7.3皮带输送机的安装

7.3.1输送机纵向中心线与基础实际轴线的距离的允许偏差为±20mm。

7.3.2机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm。

7.3.3机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。

7.3.4在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，

不应大于两对角线长度平均值的3/1000o

7.3.5机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/l()()()o

7.3.6中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000。

7.3.7机架接头出的左右偏移偏差和高低偏差均不应大于1mm。

7.3.8组装传动滚筒，该向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求：

7.3.8.1滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于

2mmo

7.3.8.2滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000。

7.3.8.3滚筒轴线的水平度偏差不应大于l/1000o

7.3.8.4输送带的连接方法根据设计采用硫叱法。

7.3.9空负荷试运转应符合下列要求：

7.3.9.1当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转。

7.3.9.2拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均

不应打滑。

7.3.10负荷试运转应符合下列要求：

7.3.10.1整机运行应平稳，无不转动的根子。

7.3.10.2清扫器清扫效果良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀,

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并不应发生异常振动。卸料装置书影产生颤抖和撒料现象。

7.4压滤机安装

由于压滤机外形尺寸及重量较大，吊运困难。需分体运输（机架，滤板）,

单件搬运吊装，现场组装。

7.4.1设备卸车

由于设备体积较大，机架到货后，需确定合理吊装点，并进行试吊，如果卸

车时不具备安装条件，需要在现场临时放置时，必须保证机架四角的水平度，以

防扭曲变形。

7.4.2设备吊装、组装具体工序

机架吊装一滤板安装一滤布安装一液压站安装一滤液槽安装一操作平台安

装一管路连接

1.压波机轴向偏差W2mm

2.过滤机机架对角W2mm

3.液压缸不水平度W2/1000

4.头尾板不垂直度W1/1000

5.滑道水平标度W2mm

6.垫块宽度W80nm表面光洁度不应低于0.3

斜垫铁斜度41/25层数43

相邻两组铁的距离500-1000mm应露出设各底面外缘10-30nm

7.基础螺栓及连接螺栓:底端不应碰孔底,拧紧螺母后必须露出螺母1-5个

螺距。

8.铅垂度小于10/1000

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9.二次罐浆:所有水泥标号至少比基础或地面高出一个等级。

7.5刮板输送机安装

1.测量放线，放出刮板输送机的纵横向中心线，标高线，找出刮板机的预埋

钢板并处理，使之达到安装条件。

2.把刮板机分段组装，应按每段机槽标注的连接顺序号依次组装，各段法兰

口连接处应平整，贴合紧密，其错位不应大于2mm，且刮板运行前端的法兰□应

稍低，

3.拉紧装置调节应灵活，刮板链条松紧应适度，尾部拉紧组装置已利用的行

程不应大于全行程的50%,对于小车式拉紧装置，小车应滑动自如，行走轨道的

中心线与刮板机机槽纵向中心线应重合，其偏差不应大于4mm，机槽内进行铸石

砌筑，要求表面平整，粘贴牢固。待铸石达到强度要求后，即可进行刮板链条安

装，其安装时应注意刮板的方向，当刮板机双向给煤时，相邻两条刮板的方向应

相反。

7.6设备溜管、溜槽的制作安装

设备溜管、溜槽的制作采用现场预制的方式，在制作前要对钢材进行检验确

认，要有质量证明书和合格证，保证所使用的材料符合要求。制作的质量要求按

设计图纸。制作完成后要按设计进行防腐。安装溜管、溜槽时要注意，在设备下

方安装的溜管、溜槽要在设备就位前先行安装,使其中心线与设备的中心线重合,

偏差符合规范的要求。

7.7筛子安装

筛子的安装顺序：基础检查一基础划线一筛子支座安装一筛下漏斗及筛前溜

槽安装一筛子底座安装一上部组件安装一外壳安装。

7.7.1基础检查

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1.检查基础表面不应有裂纹、孔洞、混凝土剥落和钢筋裸露等现象；

2.检查基础的外形尺寸与位置；

3.检查基础标高；

4.检查预留螺栓相对偏差；

7.7.2基础划线:

1.依照图纸，以厂房立柱轴线为基准划出筛子的纵向中心线；

2.划出筛子支座及驱动装置支架的纵、横中心线；

3.测量基础标高。

7.7.3筛子支座安装的允许偏差：

1.水平度：2/1000,用水平仪检查；

2.对角线偏差：1/1000,用尺量检查；

3.相对标高差：2mm,用水准仪检查；

7.7.4筛子的就位：由于筛子的体积较大且比较重，所以筛子的吊装可根据现场

实际情况，选用绞车及手拉葫芦进行分体或整体吊装，用滚杠滑移法就位，用导

链及千斤顶等找平、找正其中心线及标高，标高找平以转动轴两端中心点为基础。

筛子的分解、组装要依据有关的规程、规范及厂家的安装使用说明书进行，其偏

差范围要符合有关的评定标准要求。

7.8水泵安装

安装顺序；基础验收-一放线凿麻一一螺栓垫铁置——设备就位--安装找正

一-基础二次灌浆一一复查紧固

照图放线，检查预埋铁件，预留螺栓孔洞位置是否正确，按规范预设垫铁组

位置，并处理基础，使垫铁放置平稳

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泵体标高偏差不大于±10廊，两台水泵安装在同一底座上时，其相互标高

偏差不应大于5mm

垫铁应在地脚螺栓两侧100mm以内放置，相邻两垫铁组间距不应大于800

mm

调整地脚螺栓高度，螺栓紧固后，外露3-5个螺距

泵体轴向水平度不应大于1/1000,水泵为皮带传动时，传动轴与从动轴平行

度不应大于0.5mm,两皮带轮中心线应重合，偏差不大于1mm,若为联轴器传动

时，对轮间隙应为5-7mm,轴向,径向偏差均不大于0.3mm

二次灌浆时，应注意螺栓垂直度，其最大倾斜度不应大于2/1000,且不大于

3廊灌浆用碎标号应比基础高一个等级。

7.9试运转

7.9.1试运转前准备工作

1.对设备进行检查，做好卫生清理工作，重要设备按说明书、有关规范进行

检查，做好记录。

2.机械设备检查油位并注油，观测有无漏油现象，并盘车检查有无卡阻，转

动是否灵活，皮带松紧应适度。

3.所有电机均已进行绝缘测试并达到要求，各种电机控制闭锁关系等已调试

完成。

4.试运转人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件，了解设备性

能，掌握操作方法及安全技术规程。

7.9.2单机试运转

首先拆除配电盘上设备的动力电缆，送电检查控制回路是否反应正确，继电

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保护动作是否灵敏可靠，接触器吸合是否正常。一切正常后，接上动力电缆，给

设备送电进行试运转，试运转中，对不同设备根据各自要求进行监视，检查并记

录其运转情况。

7.9.3联合试运转

单试运转完成后，进行联合试运转，联合试运转按照“逆煤流起车，顺煤流

停车”的原则进行。模拟系统试运转完毕后，合上各设备电源开关，进行联合空

载试运转。

联合空载试运转正常后，进行带负荷的联合试运转。

7.10工艺管道安装

7.10.1安装条件

1.与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并己办理交接手续。

2.与管道连接的机械设备安装己固定完毕，并已验收合格。

3.管道组件及支撑件已检验合格。

4.管子，管件，阀门等内部已清理干净，无杂物。

5.法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁，楼板或支架。

6.埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实，并填写隐蔽工程记录,

办理隐蔽工程验收。

7.10.2管道安装

1.管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕,

斑点等缺陷。

2.法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓应跨中安装，法

兰间应保证平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%u,且不得大于2nm不得用

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强紧螺栓的方法消除歪斜。

3.法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，螺栓紧固后应与法兰紧

贴，不得有楔缝，需要加垫时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜

平齐，紧固适度，并有安全技术措施，保证操作人员的安全。

4.管子对口时应在距接口中心200nlm处测量平直度，当管子公称直径小于

100mm,时，有限偏差1mm,当管子公称直径大于100mm时，允许偏差2mm,但全长

允许偏差均不得大于10mm。

5.管道连接时，不得用强力对口，用加偏垫或加多层垫的方法来消除端面的

空隙，偏斜，错口，不同心等缺陷。

6.管道上的仪表取源部件开孔和焊接应在管道安装前进行。

7.穿墙及过楼板的管道应加套管，管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管长度

不小于墙厚，穿楼板套管应高于楼面50nlm。

8.与设备连接的管道，其固定焊口应远离设备，连接前，应在自由状态下检

验法兰的平行度及同轴度，管道安装后，不得承受设计以外的附加载荷，同时对

管道与设备的接口进行复位检验，其平行度不得大于0.15mm,同轴度不得大于

0.5mm。

7.10.3阀门安装

1.阀门安装前，应检瓷填料，其压盖螺栓应留有调节余量，按设计资料核对

型号，并按介质流向确定安装方向，且应在阀门关闭状态下安装。

2.水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按照规定安装，保证操作灵活。

3.安全阀应垂直安装，在管道投入试运前应及时调校安全阀，其最终调校宜

在系统上进行，开启和复位压力应符合设计要求。

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4.根据设计要求进行管道试压，试压合格后方可投入使用。

8.安全目标及保证措施

8.1目标

杜绝死亡、重伤事故的发生；轻伤负伤频率控制在3%。以内。无火灾事故。

现场治安保卫达标。

8.1.1在施工中，我单位将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产

工作方针，认真执行建设部及内蒙关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，

把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务

紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促

生产。

8.1.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整

改，实现无安全事故的工作目标。

8.2安全组织管理

8.2.1成立由我公司、项目经理部、安全生产负责人为首，各施工班组安

全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理

工作。

8.3安全教育制度

安全教育分为安全知识教育与安全技术交底。

8.3.1安全知识教育：我公司对全体职工进入工地后须进行入场教育，定期

进行安全思想教育，各种工种结合培训进行安全操作规程教育。外来务工人员和

新工人要进行上岗教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应

掌握木工种操作技能，熟悉木工种安全技术操作规程，建立“职工劳动保护记录

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卡”，及时做好记录。

8.3.2安全技术交底:对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进

行安全技术交底，每一次下达任务时对工人要进行上岗安全交底.要求各施工项

目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交

底人签字。

8.4安全设施验收制度

安全设施是按照施工组织设计及分部分项工程技术安全措施配备的，当这些

安全设施按规定设置以后，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定

的要求，我单位将建立安全设施验收制度，各部位连接、接地、保护装置等按专

门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才能投入施工使

用。

8.5安全检查制度

安全生产部建立定期安全检在制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险

岗位，狠抓检查情况按《建筑施工安全检查标准》评比打分，对检查中所发现的

事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，对查出的隐患应及时整改,

做到定人、定时间、定措施，安全生产部应监督落实问题的解决情况。若发现重

大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批

准后方可施工。安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。

8.5.1定期的例行检查：包括施工现场每半月一次的全面安全检查，由安

全生产部实施，对整个施工现场从安全意识、安全制度。安全措施等各个方面进

行检查，结合“安全活动日”将检查结果进行安全生产讲评。每周进行安全活动,

由各施工单位安全生产负责人实施，检查结果在班组长会议上进行讲评。每个作

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'业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作'业环境

安全。

8.5.2不定期的专业检查：是按工程进展需要确定，由安全生产部按安全

制度规定的项目，组织专人实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临

时组织专门检查。

8.5.3我公司将通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落

实各项安全制度和安全措施，活动的本身可以发现和解决安全隐患。

8.6安全生产工作制度

8.6.1每半月项目经理部组成召开一次安全工作例会，总结前一阶段安全

生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

8.6.2严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现

问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部

门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

8.6.3建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安

全技术交底，技术交底必须有针对性，并有交底人与被交底人签字。

8.6.4建立并执行班前安全生产讲话制度。

8.6.5建立并执行安全生产检查制度。根据JGJ59-99《建筑施工安全检查

标准》的规定，项目经理部每半月组织有关人员进行联合检查根据检查情况按“安

全管理检查评分表”、“文明施工检查评分表”、“施工用电检查评分表”、评

比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“安全整改通知单”，

各责任人应根据具体情况定时间、定人员、定措施予以解决，项目部主管监督落

实问题的解决情况。

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8.6.6建立机械设备、用电设施等设置完成后的验收制度，未经验收和验

收不合格的严禁使用。

8.6.7行为控制

8.6.7.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，戴安全

帽不系下颌带视同违章。

8.6.7.2凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安

全。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故

发生。

8.6.7.3参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印

件报项目经理部安全生产部备案。

8.7临时用电管理

8.7.1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各

种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

8.7.2配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑

胶软线，不得成束架空布设，也不得沿地面明敷没。

8.7.3施工机具、车辆及人员、应与电线保持安全距离。达不到规范规定

的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

8.7.4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符

合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、整定值要符合有关规定，开关

电器应标明用途。电匣箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并

按规定设置围拦的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

8.7.5独立的配电系统必须按颁布标准采用三相五线的接零保护系统，非

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独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备

和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地

保护。

8.7.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实

行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

8.7.7手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、

插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好地损，维

修和保管应由专人负责。

8.8消防管理

8.8.1在施工中，始终贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，认

真执行《中华人民共和国消防条例》，建设部《建筑工程施工管理规定》及其它

有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任

务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。

8.8.2强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火灾事故。

8.8.3建立防火责任制，项目部主要人员均负责一定区域的防火工作，负

责开展日常的消防工作，对检查出的隐患问题及时下发通知单，并根据具体情况,

定时间、定人员、定措施予以解决。

8.8.4制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶

段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散，抢运物资，抢救

伤员等项工作，应详细分工，明确职责，使灭火二作忙而不乱，有序有效，把损

失减少到最低程度。

8.8.5现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育，

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并培训一支义务消防队。建立防火工作档案。

8.8.6对重点防火部位，易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，

消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。

8.8.7施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保

养，保证消防器材灵敏有效。

8.8.8加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证

人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行

用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物。消防人员必须对用火严格把关，

对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部

位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。

8.8.9使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防

火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

8.8.10施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准,

并与建设单位签订协议，明确管理责任。

8.8.11现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需

要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭，施工现场内禁止存放易

燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计戈IJ,

限量进入，并应采取氏靠的防火措施。

8.8.12施工现场在有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室。施工现场

内严禁违章吸烟。

8.8.13施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉。

8.8.14现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉

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刷危险作业时，防火安全交底要具有针对性。

8.8.15施工现场内的供、用电线路、电力设备须由专业电工统一安装亚禁

私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、

插座须有绝缘外壳。

8.9安全防护管理

8.9.1电焊机单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使

用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二

次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到

位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破

损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

8.9.2临边防护措施

所有临边部位均设置1.2m防护栏杆.

8.9.3洞口防护措施

进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危

及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。边长大于150cm

以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口四周挂设密目安全网。

8.10施工机械管理

8.10.1施工机械地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，

经检验合格后，方可使用。使用中，应定期进行检测。安全装置必须齐全、灵敏、

可靠。

8.10.2固定机械设备应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎

代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、防护罩应齐全完好，

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安全可靠。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。

8.10.3氧气瓶不得曝晒、倒、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙快

瓶工作间距不得小于5米，两瓶间焊炬间的距离不得小10米。施工现场内而禁

使用浮桶式乙快发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关

安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持

在安全距离。

8.10.4吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意钢丝绳应根据用

途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、

油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使

用时，应使销轴和环底受力。

8.11安全生产经济投入

8.11.1项目经理部必须为从事危险作业的人员办理人身意外伤害保险。

8.11.2项目经理部应根据安全技术措施的规划配置必需的资源，如触电保

安器，各

类防护用品、劳保用品。

8.11.3及时考核安全工作的开展，按照安全管理办法进行奖惩。

9.文明施工及保证措施

9.1文明施工目标

我单位将组织高素质、高水准的项目经理部，精心施工，确保本工程达到“市

级文明工地”要求。

9.2文明施工管理制度

9.2.1每月召开一次“文明工地建设领导小组”工作例会，总结一个月的

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现场文明施工情况，对文明施工检查情况进行考证，布置下一阶段的文明施工工

作。

9.2.2根据不同施工阶段和工程进度情况，我单位将安排专人对文明工地

建设进行策划和实施。我单位将制定分阶段的文明施工组织方案，建立、健全文

明施工管理体系，对文明施工管理目标进行详细分解，明确岗位职责。

9.2.3我单位项目经理部每月组织一次由各施工单位生产负责人参加的联

合检查，根据检查情况按照《建筑施工安全检查标准》及《山西省文明工地检查

（验收表）》进行评比打分。对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大

隐患问题通知单”。各施工班组在收到通知单后，应根据具体情况定时间、定人、

定措施予以解决。我公司项目经理部安全生产部应监督落实问题的解决情况。如

发现重大隐患问题，检查组7T权下达停工指令，整改后经检查组批准后方可施工。

9.2.4每月对职工进行一次文明施工教育。

9.3质量保证措施

9.3.1合格、优良率

分项工程合格率100%,安装分项工程优良率均达85%以上，单位工程合格率

100%,单位工程优良率85%以上。

9.3.2主要保证措施

A、为高质量的完成本工程的施工任务，实现本工程质量规划和目标，在公

司质量、环境、职业健康安全管理体系的覆盖下，建立项目部的质量保证体系，

项目部的质量保证体系运行、质量检验工作由项目质量部负责，各专业施工队配

备专职质检员。全体职工在项目经理、总工程师的领导下，开展质量管理活动。

B、建立以项目经理为首的质量保证体系。项目经理为本工程项目的第一责

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任者，对本工程项目的质量管理负全面领导责任。

C、设立独立的质量部，配备专职质监人员，负责工程质量监督、检查、验

收、考核，享有“质量一票否决权”；施工队设专职质量检验责任人，负责本专

业的质量管理工作；由班组技术员兼任本班组质量检验工作由此构成项目部一-

施工队-一班组三级质监网络。

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质量保证体系图

管

设

焊

道

备

接

专

专

专

业

业

业

施

施

施

工

工

工

员

员

员

兼

兼

兼

质

质

质

量

量

量

员

员

员

各施工班组

D、项目部质量保证体系接收项目法人、监理工程师质量管理，项目部质量

保证体系开工前报监理工程师备案。分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作

业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度,

要根据合同的规定切实做好隐蔽工程的质量检查工作。

E、质量验收标准和依据

本.匚程质量验收严格按标准、规范、设计及监理工程师的要求进行。

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9.3.3施工质量管理

9.3.3.1为保证工程的施工质量，项目部的质量管理严格按

GB/T19001-2008标准、公司和项目的质量管理体系文件的控制要求进行管理和

操作，保证质量策划、质量控制、质量保证、质量改进得以实施，确保工程产品

质量形成的各个过程符合GB/T19001-2008标准，并依据本项目的特点及实际情

况由项目质量部组织编制质量计划，确保项目部施工现场质量体系能够持续有效

运行。项目质量管理部设立建筑、设备、管道、焊接、电气、仪表、保温等质量

检验专工，相应各施工队设立专职质量检验员，建立完整的工程质量监督检查组

织机构。

9.3.3.2严格按技术规程、质量标准、设计文件及招标文件中与质量相关的

工程管理有关规章制度。树立“为顾客服务、质量第一、信誉至上”的质量意识,

落实质量责任制。

9.3.3.3施工前对从事特殊工程作业、特种作业、隐蔽工程作业以及质量监

督检查的有关人员检查相应的资格和经历，如电焊工、调试人员、锅炉压力容器

安装人员、架子工、质检员、金属检验人员等应严格审查，不允许无证上岗。

9.3.3.4施工前要对施工机械，机具进行认真的检查并保持完好状态；是公

用的测量仪器、仪表、检测设备等均按国家计量法和公司《监视和测量装置管理

制度》执行，尢合格证或未定期进行校验的计量检测工具不得使用。

9.3.3.5施工机械和设备由专业人员定期维护和保养，所有机械按《机械设

备管理制度》的要求进行操作、监督检查、维护、保养，保证生产、运输和加工

机械能满足过程能力和连续生产。

9.3.3.6施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底，明确质量要求，接

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受交底人和交底人要做到“双签字”。

9.3.4施工技术质量文件实行文件包管理

9.3.4.1为保证施工技术质量文件和原始记录真实、完整、及时，使一切施

工作业活动均有文件依据，施工作业活动的结果均有追溯，本匚程采用文件包形

式对技术质量文件进行管理。

9.3.4.2根据单位工程“文件包”目录，在施工过程中不断记录数据、收集

资料，充实文件包。

9.3.4.3资料验收与工程验收同时、同步、同等进行。

9.3.4.4单位工程结束后，办理单位工程竣工签证，闭合文件包。文件包达

不到准确、齐全、完整的条件，工程不算竣工。

9.3.5加强质量事故管理

9.3.5.1对各类质量事故的分析处理都必须做到四不放过原则。对违反规程

不劝阻，不遵守劳动纪律、不负责任而造成的质量事故者，对隐瞒质量事故不报

者均严肃处理。

9.3.5.2项目各级质量管理人员建立质量事故台账，并予保存；重大质量事

故处理方案及实施结果应质量部保存，以备存档和竣工移交。

9.3.6质量与经济挂钩，加大奖罚力度

9.3.6.1项目部设立质量奖，总金额不超过施工产值的瑜，不少于0.3%o

9.3.6.2质量考核分为月度考核，单位工程考核两种。

月度考核以日常检查、抽查为基础，由质量部负责。奖罚当月兑现。考核标准以

三级验收、治理质量通病为主要内容，具体《质量管理奖惩办法》由质量部门制

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定，项目总工批准。

单位工程考核，以单位工程的竣工总体质量为考核内容。开工前质量部签订工程

质量合同，确定奖惩标准和数额，报总工批准。

9.3.7设备，材料和质量控制

9.3.7.1根据国家颁布的“物质管理办法”和公司颁发的“管理制度”、“管

理手册”、“程序文件”等的有关规定，结合本工程的实际情况，编制出适合本

项目特点的物资管理制度，本着一切为顾客服务的思想，确保管理一流、服务一

流、质量一流，保证供应物质质量，使业主满意。

9.3.7.2物资采购采用招标办法，严格执行进货检验制度，严把质量关，确

保物资质量符合施工要求。

9.4文明施工措施

9.4.1环保技术措施

9.4.1.1施工现场防大气污染措施：

A