智能变电站本体智能终端全部检验标准化作业指导书

智能变电站本体智能终端

全部检验标准化作业指导书

变电站名称

装置命名—

国网辽宁省电力有限公司

0

设备变更记录

变更内容变更日期执行人

装置1

变更2

1

程序2

升级3

4

1

SCD配

2

置文

3

件变

4

更

5

1

其他2

3

_________型本体

智能终端检验报告

出厂日期投运日期

工作负责人

检验人员

检验性质全部检验

开始时间年月日时分

结束时间年月日时分

检验结论

审核人签字审核日期

目次

1通用部分（见通用部分）.................................................................1

2本体智能终端单体设备调试...............................................................1

3分系统功能调试..........................................................................6

4投运前准备..............................................................................7

5现场遗留问题............................................................................7

附件A继电保护二次工作安全措施票.........................................................8

1通用部分（见通用部分）

注：适用于变压器本体智能终端和高压电抗器本体智能终端。

2本体智能终端单体设备调试

2.1配置文件检查

2.1.1装置基本信息查看

装置基本信息查看见表io

表1装置基本信息

序号项目内容备注

1装置型号

2生产厂家

3设备唯•编码

4程序版本

5程序校验码

6程序生成时间

7CID/CCD版本

8CID/CCD校验码

9CID/CCD生成时间

10SCD版本

11SCD校验码

12SCD修订版本

13SCD程序生成时间

14GOOSE端口类型

15对时方式

结论（）

2.1.2装置配置文件一致性检查

装置配置文件一致性检查见表2。

表2装置配置文件一致性检查

序号项目内容

1GOOSEMAC地址

2GOOSEAPPID

3GOID

1

4VLANID及优先级

结论（）

2.1.3配置文件版本及SCD虚端子检查

配置文件版本及SCD虚端子检查见表3。

表3配置文件版本及SCD虚端子检查

序号项目检查结果要求及指标

1SCD文件检查检瓷SCD版本及校验码为最新

2虚端子对应关系检查检查SCD文件虚端子连接关系与设计图纸是否一致

3过程层数据与装置端口对应关系检查GOOSE接收发送与端口的对应关系正确与设计图纸相符

结论（）

2.2光功率检验

2.2.1光功率检验

光功率检验见表4。

表4光功率检验

发送光功率接收光功率最小接收功率光功率裕度

端口端口定义要求

（TX）dBm（RX）dBmdBmdBm

1

2a.检查通信接口种类和数量是否

满足要求,检杏光纤端口发送功

3率、接收功率、最小接收功率；

b.光波长1310nm光纤：光纤发送

4功率：-20dBm〜-KdBm；光接收灵

敏度：

5

c.光波长850nm光纤：光纤发送

6功率：T9dBm〜TOdBm：光接收灵

敏度：-24dBm〜TDdBm。

7d.清洁光纤端口，并检查备用接

口有无防尘帽。

8

e.光纤连接器类型:ST或LC接口。

f.装置端口接收功率裕度不应低

9

于3dBm。

10

结论（）

2.2.2光纤衰耗检查

检查光纤回路的衰耗是否正常,1310nm和850nm光纤回路（包括光纤熔接盒）的衰耗不应大于3dB,记

录实测最大衰耗光纤回路_________衰耗值：__________。

结论（）

2

2.3GOOSE输出报文检查

GOOSE输出报文检查见表5。

表5GOOSE输出报文检查

序号项目检查结果要求

1GOOSE报文丢帧率检查10nin内不丢帧

2GOOSEsqNum检查G003E无变位时，序号累加

3GOOSEstNum检查GOOSE变位时，序号加1

4GOOSE报文发送间隔（GOOSE无变位过程）GOOSE无变位时，发送间隔为5s

5GOOSE报文发送间隔（GOOSE变位时）GOOSE变位时,以0ms、2ms、2ms、4ms、8ms间隔发送

结论（）

2.4智能终端开关量输入及其对应的GOOSE输出检查

智能终端开关量输入及其对应的GOOSE输出检查见表6。

表6智能终端开关量输入及其对应的GOOSE输出检查检查

序号项目信息名称检查结果备注

1主变本体重瓦斯开入1

2主变本体重瓦斯开入2

c

;主变本体轻瓦斯告警

4主变本体压力释放告警

5主变本体压力突变告警

6主变本体油面温度1

变压器本体

7主变本体油面温度2

8主变本体绕组温度1

g主变本体绕组温度2

10主变本体油位异常

11主变本体保护装置故障

12主变本体保护装置异常

B主变有效调压档位

11主变有载重瓦斯开入1

15主变有载重瓦斯开入2

15主变有载轻瓦斯行警

变压器有载调压机

17主变有效压力释放告警

构

13主变有载油位异常

19主变过载闭锁有载调压

2。主变有载调压调档异常

21主变有我调压电源消失电机电源消失、控制电源消失

22主变冷却器第一组电源消失

变压器冷却器

23主变冷却器第二组电源消失

3

24主变冷却器故障

25主变冷却器全停跳闸

25主变冷却器全停告警

27电抗器油温高告警油浸式电抗器

23电抗器油温过高告警油浸式电抗器

29电抗器重瓦斯出口油浸式电抗器

电抗器

33电抗器轻瓦斯告警油浸式电抗器

31电抗器仄力释放告瞥油浸式电抗器

32电抗器油位异常油浸式电抗器

33智能终端检修压板智能终端检修压板投入

34智能终端复归智能终端复归投入如无信号复归输入，可不检查。

结论（）

2.5直流采集功能检查

直流采集功能检查见表7。

表7直流采集功能检查

序号项目检查结果要求

1智能组件柜温度

2智能组件湿度

3主变相油温1

L主变相油温2

5主变相绕组温度

6电抗器油温

7铁芯接地电流

结论（）

2.6智能终端开出检查

智能终端开出检查见表8。

表8智能终端开出检查

检查结果

序号项目信息名称备注

指示灯硬接点

1主变中性点地刀合

刀闸遥控

2主变中性点地刀分

3主变分接开关档位升

4主变分接开关档位降

档位遥控

5主变分接开美档位急停

6主变闭锁有我调压

7非电量出口非电量跳高压侧1

4

8非电量跳高压侧2

9非电量跳中压侧1

10非电量跳中压侧2

11非电量跳低压侧1

12非电量跳低压侧2

结论（）

2.7装置告警功能检查

模拟电源中断、时钟失效、数字采样网络中断、GOOSE网络中断等情况，检查合并单元通过硬接点、GOOSE

报文或者界面/LEI）指示灯的相应报警信号。

装置告警功能检查见表9。

表9装置告警功能检查

序号项目检查结果要求

1智能终端故障硬接点报警，智能终端电源失电、智能终端装置闭锁

2智能终端对时异常硬接点、GOOSE报文或者界面/LED指示灯

3智能终端GOOSE链路中断硬接点、GOOSE报文或者界面/LED指示灯

4智能组件柜温湿度控制设备故障硬接点、GOOSE报文或者界面/LED指示灯

结论（）

2.8传送位置信号测试

智能终端应能通过GOOSE报文准确传送开关位置信息，开入时间应满足技术条件要求，共测试5次。

传送位置信号测试见表Wo

表10传送位置信号测试

序号项目测试结果

1第一次动作时间测试

2第二次动作时间测试

3第三次动作时间测试

4第四次动作时间测试

5第五次动作时间测试

要求动作时间均不大于10ms

结论（）

2.9SOE分辨率测试

使用时钟源给智能终端对时，同时将GPS对时信号接到智能终端的开入，通过GOOSE报文观察智能终

端发送的SOE,智能终端分辨率应不大于hns。

结论（）

5

2.10智能终端记录GOOSE命令

智能终端发出/接收GOOSE命令后，查看其记录下的命令。智能终端具备GOOSE命令记录功能，记录GOOSE

命令发出/接收时刻、GOOSE命令来源及出口动作时刻等内容。智能终端应以遥信方式转发收到的GOOSE命

令。

结论（）

检验人________

3分系统功能调试

3.1智能终端硬压板功能检查

智能终端硬压板功能检查见表11。

表11智能终端硬压板功能检查

序号压板名称检行结果备注

1主变本体重瓦斯

2主变有载调压重瓦斯

3非电量跳高压侧1

4非电量跳高压侧2

5非电量跳中压侧1

6非电量跳中压侧2

7非电量跳低压侧1

8非电量跳低压侧2

9主变中性点地刀遥控

结论（）

3.2与一次设备联动检查

与一次设备联动检行，应模拟智能终端装置工作电源及一次设备控制电源在80%额定电压下，智能终端

及一次设备的动作行为，试验项目见表12。

表12与一次设备联动检查

检查结果

序

项目信息名称智能终端装.置指网络报文分析仪

耳故障录波装置一次设备

示灯装置

1主变中性点地刀合—

刀闸遥控

2主变中性点地刀分—

3主变分接开关档位升—

4档位遥控主变分接开关档位降—

5主变分接开关档位急停—

6非电量跳高压侧1

7非电量出口非电量跳高压侧2

8非电量跳中压侧1

6

9非电量跳中压侧2

10非电量跳低压侧1

11非电量跳低压侧2

结论（）

检验人________

4投运前准备

4.1现场工作结束后，工作负责人检查试验记录有无漏试验项目。（）

4.2检查试验设备、仪表及一切试验连接线已拆除，同时做好备用尾纤及光端接口的防尘工作。（）

4.3检查所有装置及辅助设备的插件是否扣紧，所有二次线、光纤、网线、连片等进行紧固，防止松动。检

查保护装置、二次回路及链路通信无异常，装置无异常信号。（