成本管理制度2

成本管理制度

1、目的

为规范木公司产品成本核算，有效提供各种成本信息，满足各项管理工作和经济决策

的需要，正确反映产品成本构成情况，提供降低产品成本的途径，以加强成本的管理与控

制，特制订本标准。

2、适用范围

本标准适用于XX公司及下属公司作为开展各项成本管理活动的指导性文件，各公司结

合各自的实际情况制订相应的管理规定和办法。

3、引用标准

无

4、定义

本标准所称的成本是指公司生产产品、半成品、委托加工物资、提供对外劳务过程中

材料、工资及制造费用的所有消耗。包括产品成本、半成品成本、委托加工物资成本以及

各项间接生产费用，不包括管理费用、销售费用、财务费用。

5、管理职责

5.1财务中心是本标准的归口管理部门，承担以下职责：

5.1.1负责本标准的制订、修订和宣贯。

5.1.2负责指导各下属企业的成本核算分析工作。

5.2各公司财务部负责本标准的实施部门,承担以下职责：

5.2.1负责成本数据资料的规范化管理，提高成本信息的真实性、正确性、完整性和及

时性；

5.2.2负责指导、监督各生产部门开展成本管理及基础核算：

5.2.3负责本公司成本核算工作；

5.2.4负责本公司成本分析工作；

5.2.5负责成本财务指标的分解管理工作。

5.3IT管理部管理职贡

5.3.1负责确保信息系统的正常运行，确保系统后台数据处理的正确和存续；

5.3.2负责对成本分析所需报表的开发、优化；

5.3.3其他需要IT部门协助配合的事项。

5.4其他横向部门管理职责

5.4.1负责按财务部要求及时提供正确、完整的原始数据；

5.4.2负贡落实为完成本部门成本计划指标的对应措施：

5.4.3负责对本部门的成本差异进行分析和整改。

6、管理内容与要求

6.1成本核算

6.1.1产品成本核算范围：公司生产的所有产品，包括在制品、半成品、产成品、报废

物资等。

6.1.2产品成本核算原则：

6.1.2.1正确、及时、真实地反映生产过程和经营活动的各项消耗；

6.1.2.2严格分清以下几个界限：

(a)计入生产成本和不计入生产成本的费用界限；

(b)正确划分各个月份的费用界限；

(c)正确划分各种产品的费用界限

(d)正确划分完工产品与在产品的费用界限。

6.1.3成本包含内容

6.1.3.1为制造产品所消耗的原材料、辅助材料、外购装配件、燃料、水电、包装物、低

值易耗品及其运输、装卸、整理等费用。

6.1.3.2生产经营所用的固定资产折旧费、大修理和中小修理费。

6.1.3.3列入成本的职工工资、奖金和各种津贴，特定的材料节约奖、技术改进和合理化

建议等奖金。

6.1.3.4生产人员职工福利基金、社会保险费、工会经费、教育经费。

6.1.3.5不合格品的修复费用或报废损失。

61.3.6财产保险费、排污费。

6.1.3.7生产部门的办公费、旅差费、劳动保护费、消防费等其他费用。

6.1.4成本科FI设置及其核算基本内容

6.1.4.1各公司设生产成本和制造费用两个一级科目，按核算内容分别一级明细科目，各

公司可根据自身生产特点和管理需要对二级明细科目及核算级次作适当增加。

6.1.4.2生产成本科目设置及其核算内容

6.1.4.2.1生产成本-直接材料：指构成产品实体或者有助于产品形成的各种原材料、辅助

材料、外购半成品、包装材料、燃料等。生产过程中产生的有使用或出售价值的边角料、

料头料沫应作为本科目的抵减项目进行核算,边角料、料头料沫均应实行永续盘存制登记存

货明细账管理,不能以量出为入的方式计量核算。

6.1.4.2.2生产成本-直接人工：指直接从事产品制造的生产工人工资（包括作为固定工序

的筛检人员工资），包括：基本工资和工资性奖金、津贴、福利费、职工教育经费、工会经

费、社保及各种补贴。不包括不直接从事产品制造的其他员工（如检验人员、组长等）、工

程技术人员和管理人员工资。

6.1.4.2.3生产成本-制造费用：是指生产系统为组织和管理生产所发生的各项费用，即当

月从制造费用科目转入的成本。

6.1.4.2.4废品损失：指当月发生的废品及产品返工带来的损失。受核算系统与实际报废

情况的复杂性制约，为方便核算，发生报废或返工时，其用应的成本费用直接摊入合格产品

成本，产生的废品残值冲减相应的成本。但各公司应从质量成本管理控制的角度出发，制订

具体的质量成本统计与控制办法，以便提高质量成本控制力度。

6.1.4.3制造费用明细科目核算内容

6.1.4.3.1制造费用一工资：指生产系统管理人员的薪酬（包括生产系统的品质管理部门）。

6.1.4.3.2制造费用一福利费：指生产系统管理人员的福利费。

6.1.4.3.3制造费用一社会保险费：指为生产系统管理人员缴纳的社会保险费。

6.1.4.3.4制造费用一工会经费：指生产系统管理人员的工会经费。

6.1.4.3.5制造费用一职工教育经费：指生产系统管理人员的职工教育经费。

6.1.4.3.6制造费用一办公费：指生产系统耗用的纸张、文具、印刷、邮电费、报刊杂志、

资料等办公耗费。

6.1.4.3.7制造费用一差旅费：指生产系统员工因公出差而发生的差旅费。

6.1.4.3.8制造费用一运输费：指公路、铁路托运等不直接进入原材料成本的运杂费。

6.1.4.3.9制造费用一修理费：指修理生产使用固定资产、低值易耗品等生产物资的费用，

不包括应计入固定资产的大修理费用。

6.1.4.3.10制造费用一劳动保护费：指生产系统的工作服、工作鞋以及包括不构成固定资

产品成小核算方法明细表

计算方法定义适用范围

是以产品品种作为成本计算时象，并按不同大量大批单步骤生产及大量大

品种法的产品品种开设成本计算单，按产品品种分批多步骤生产但管理上不需要

配和归集生产费用的一种成本计算方法。按步骤计算产品成本的生产。

分批法又叫定单法。它是以产品批别（或定

小批单件的多步骤或单步喋生

分批法单）为成本计算对象，归集生产费用，计算

产的产品

产品成本的一种方法。

分步成本法是按照产品的生产步骤归集生产大量大批的多步骤生产，包括连

分步法费用，计算各步骤半成品和最后完工产品成续式多步骤生产和装配式多步

本的一种方法，简称分步法。骤生产

逐步结转分步法亦称顺序结转分步法，它是

适用于管理上要求计算各步骤

逐步结转按照产品加工顺序，逐步计算并结转各步骤

完工产品所耗半成品费用的情

分步法半成品的成衣，直至最后生产步骤计算出产

况

成品成本的一种成本计算方法。

是指各生产步骤不计算所产半成品的成本，

也不计算所耗上一步骤半成品成本，只计算适用于半成品种类较多，逐步结

平行结转本步骤发生的各项费用，以及这些费用中应转半成品成本的工作量较大，管

分步法计入产成品成本的份额，然后将各步骤相同理上不要求提供各步骤半成品

产品的“份额”平行结转汇总，计算出产成成本资料的生产企业。

品成本的一种方法。

6.1.5.2直接材料的核算：原材料实行标准成本管理的公司，直接材料领用时按实际领

用最与标准价格计算归集各订单的材料成本，月末核算系统采用加权平均法计算实际单价

并分摊价格差异将耗用的材料成本调整为实际成本。对于生产过程中正常产生的料头、料

沫、边角料作为副产品按照理论料率及其标准成本计算直接冲减材料成本，月末系统运算

发布的实际成本分摊差异相应调整当月生产成本（运用ERP的企业），同时该副产品作为另

一种材料由生产车间移到材料库，在处置该类附产品时再作相应的成本结转。原材料实行

实际成本管理的公司，按加权平均法计算实际材料成本归集各车间或订单的直接材料成本。

6.1.5.3直接人工的核算：直接人工主要采用计件工资方式核算，少部分无法计件核算

的岗位用计时方式核算，实际发生的生产工人职工薪酬按车间归集，月末完工产品实际发

生的直接人工按完工产品工资定额确定直接人工，作为各品种或订单的直接人工成本。

6.1.5.4制造费用分摊：平时将不同的制造费用项目依不同的受益车间或班组归集，月

末根据实际归集的制造费用总额与实际工资总额之比得出车间制造费用率，再根据单位产

品的定额工资与制造费用率分摊计算单位产品应承担的制造费用。

6.2成本分析

6.2.1成本分析目的是通过分析找出成本偏差的原因，确定改进方向，制定改善措施。

6.2.2成本分析方法：对比分析法、因素分析法、相关分析法、成本性态分析法等，各

公司可根据自身的成本核算水平结合实际需要选择合适的方案进行分析。

6.2.2各公司至少需用对比法对大类单位产品成本进行分析（大类产品的划分由各公司

按可比性原则自行划分，该划分一旦确定一般在同一会计年度内不允许做调整），具体对

比内容如下：

6.2.2.1实际数与预算数的对比，分析预算完成情况。

6.2.2.2实际数与历史数的对比，分析实际成本变动趋势。

6.2.2.3实际数与定额数的对比，分析实际与控制目标的差距。

6.2.3成本分析内容按产品成本项目分为：材料成本、人工成本、制造费用。其中制造

费用根据其项目内容单列明细进行对比分析，以进一步寻找成本差异原因。

6.2.4成本分析报告

6.2.4.1各公司应建立月度成本分析报告制度，通过大类产品成本明细对比，填制附表一:

单位成本分析表，分析成本明细分布、成本计划执行、成本控制效果及重点控制方向等，

提交经营层决策参考，并列入月度财务分析。

6.3成本控制

6.3.1成本控制内容包括采购成本控制、生产用料控制、人工成本控制、制造费用控制、

库存成本控制、质量成本控制、设计成本控制等。

6.3.2成本控制方法

6.3.2.1成小控制就是对成小形成的各种因素，按拟定的成本定额，采用分级分权管理

原则，通过指标分解给管理部门和划小核算单元方式，节约奖励，超支赔偿，从而使各项

资源消耗和费用开支趋向可控，成本越来越低。

6.3.2.2划小核算单元是指采用分级分权管理原则，以系统、车间、班组甚至作业岗位

等为个体单元，在企业内部划分为若干个结算责任中心和利润中心，采用倒逼法，实行经

济责任层层分解，对内部结算中心的成本、费用、效率、效益等进行目标管理考核，逐步

使各个内部核算单元由生产型、管理型向经营型转变，使企业经营的效益和员工的个人收

入有机结合，达到全员管控、绩效挂钩、降本增效为目标的管理办法。

6.3.2.3指标分解的目的是为分担经营班子的管理压力，落实经营班子的考核指标，

使企业经营的效益和员工的个人收入有机结合，确保公司总体目标得以实现。分解方式

是从纵向、横向或时