锤式破碎机结构原理参数维护保养

锤式破碎机

一、锤式破碎机的类型、应用及特点

锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击物料，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱

部分而破碎的破碎机械。

锤式破碎机的种类很多，可分为普通锤式破碎机和单段限式破碎机；按回转轴的数H可

分为单轴式（或单转子）和双轴式（或双转子）；按锤头的排数可分为单排式和多排式；按转子

的回转方向分为定向式（不可逆式）和可逆式；按锤头装置方式的不同分为固定锤式和活动锤

式。固定锤式仅用于物料的细磨（锤磨机）。

二、普通锤式破碎机

普通锤式破碎机适用于脆性、中硬、含水分不大的物料的破碎。在建材工厂中，它主要

用来破碎石灰石、煤、页岩、白垩、石膏、石棉矿石、炉渣、焦炭等。一般锤头重、锤数较

少、转速较慢。有上童条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为

中碎或一定范围的粗碎；反之，则宜于用中、细碎。

（一）锤式破碎机的特点

锤式破碎机的优点是:具有较高破碎比（一般为10〜25,个别可达50）；生产能力大；产

品料度均匀；过粉碎现象少；单位产品能耗低。另外还有结构简单，体型紧凑，设备质量轻,

操作维修容易等优点。

锤式破碎机的缺点是:锤头和薨条磨损较大，要消耗较多的金属和检修时间，尤其在破碎

坚硬物料时，磨损更快；破碎粘湿物料时，产量显著下除，由于薄条易堵塞，甚至由此而停

机。为避免堵塞，被破碎物料的含水量不应超过10%o

锤式破碎机的规格是用转子的外湍直径D和转

子的长度L来表示的，单位是亳米。例如中1000X800

的锤式破碎机，1000亳米就是转子的直径，而800

亳米则为转子的长度。髅拜知"

（二）锤式破碎机的工作原理I

图3-1为锤式破碎机示意图，主轴1上装有锤架图3-1锤式破碎机示意图

2,在锤架之间挂有锤头3.锤头尺寸的形状是根据破碎机规格和物料粒径决定的，机壳4的

内壁镶有衬板，衬板磨损后可以拆换。主轴、锤回和锤头组成的回转体称为转子。物料进入

锤式破碎机中，受到高速回转的锤头冲击而被破碎，物料从锤头处获得动能，以高速冲向打

击板5而被第二次破碎，粒径合格的物料通过建条6排出，较大粒径在鱼条上再经锤头附加

冲击、破磨而再被破碎，直至合格后通过瓮条排出。为了避免葭缝的堵塞，通常要求物料含

水分不超过8〜10乳

（三）锤式破碎机的构造

图为中1600X1600锤式破碎机的构造。它是单转子、多排、不可逆式锤式破碎机，由机

壳1、转子2、蔑条3、破碎板4和滚动轴承5等部件组成（图3-2图3-3）。

三、单段锤式破碎机

单段锤式破碎机是大沐积非金属矿物和其它中等硬度物料进行一段破碎的理想设各。现

在广泛应用于大、中型水泥厂的一段破碎系统。

单段锤式破碎机的破碎比可达80〜100,被破碎物料的抗压强度W200MPa,破碎石灰石

的最大湿度达8%,破碎干石灰石时最大含粘土量可达30%,破碎机的运行能耗为0.7〜

LOkwh/t,易损件寿命长，锤头和童条金属磨耗在L5g/t左右，且具有运行可靠的优点。采

用此种破碎机的一段破碎系统自动化程度高，具有设备紧凑，结构合理，生产效率高等特点。

此外该种破碎机一般都配有专门的辅助装置用于锤头和薨条的更换及破碎机的口常维修，可

以大大减轻工人维修的劳动强度，提高设备利用率。

1、PCD系列锤式破碎机

PCD系列锤式破碎机是我国引进德国0&K公司MAMML1T破碎设备专有技术生产破碎设备。

PCD系列破碎机的结构示意图如图3T所示，其中3一锤轴抽取装置，4一横移小车，5-液压

站，7一换落条小车均为辅助装置，而转动装置该图未示出，其传动装置采用三角此带传动，

在轴与皮带轮之间采用胀套连接，具有过载保护作用。其轴头与反击板之间采用特殊腔形设

计，物料的反击路线便得铁块有可能反射到喂料口外，而不损坏破碎机。其结构简图如图3-5

所示。

破碎机的型号表示方法:

力-4湫

图3-2中1600X1600锤式破碎机的构造

1-机壳2-转子3-藤条4-破碎板5-滚动轴承

图3-3中1600X160()锤式破砰机的转子

1一主轴2-锤架3-锤头4-锤头销轴5-压紧锤盘6-滚动轴承7-飞轮

1上机体2转子3锤头4甚条5下机体

图3-5PCD系列锤式破碎机结构简图

2、EV型锤式破碎机

一般锤式破碎机只作中碎用，为了适应一段破碎

的要求，国外出现了一种新型锤式破碎机，即EV型

锤式破碎机（图3-6）。它既能粗碎又能中碎，可将块

度为2.5米矿石破碎到25亳米的小块。进入锤碎机

的矿石首先落到两个具有吸震作用慢速回转的辐筒1

上…一个辐筒的表面是平滑的，而另•个则有凸起部

分。两个短筒的转速不同，这样可防止卡住矿石，部

分细料在这里通过两个辑筒间的间隙漏下图3-6EV型锤式破碎机

去，起到选筛分的作用。同时辑筒还保护了转子免受大块矿石的钵烈冲击，辐筒将矿石均匀

地送向锤头3,锤头将矿石击碎，并抛到锤碎机上部的衬板上进一步破碎。然后撞击到可调

整的破碎板4和出口函条5得到最后破碎。产品通过蔑缝漏下，被皮带输送机运趟。在锤碎

机入口处，垂挂着粗大的铁链幕，以防止矿石被掷回喂料机上。破碎机转子支承在坚固的下

壳体上。上壳体是具有加筋的厚钢板结构，用螺栓与下壳体联结在一起。所有内表面装有用

螺栓固定的而磨衬板，可调整的破碎板也装有类似的衬板。破碎机设有大检查门，便于进入

维修、检查。入口轮筒的轴装在球面滚子轴承上，轴承座固定在底座上。辐筒是中空的，用

分段粘合的橡胶块支持在轴上。橡胶能吸收辑筒上的冲志，并把转动扭矩由轴传到辑筒上。

两个辑筒合用一个电动机，通过下壳体外侧链条的传动而带动另一个辑筒，两个辑筒的转速

不同，而中心距是可调的。外侧的一个大皮带轮装在转子轴的衬套上，用剪力销子与衬套相

连，万一出现严重过载而卡住锤碎机时，受剪销子被切断，皮带轮在它的衬套上空转，与此

同时，断开电动机供电。出料篦条安装在下壳体内。包括一套弧形翼条架和魂条，落条间距

片决定葭缝的大小，这样也决定了产品的大小，出料翅条可以作为一个整体部件被卸下。破

碎板和出料密条相对于转子的距离是可以调整的，这样可补偿锤头的磨损。

当EV破碎机的电动机负荷超过一定的预定值时，一人自动装置将停止向破碎机喂料直到

功率降到正常，又自动重新喂料。当破碎机被不能破碎的杂物卡住时，这时自动安全装置停

止向破碎机和喂料机供电。

图3-7TKLPC单段锤式破碎机

3、TKLPC单段锤式破碎机

TKLPC系列单段锤式破碎机是我国自行开发研制的适用于石灰石、石膏、煤和砂页岩等

物料的破碎，广泛用于日产100()吨至4()00吨规模水泥竺产线的破碎系统。破碎机的结构主

要由转子1、反击板2、破碎板3、排料格筛4、异物排出门5、机架6等零部件组成。如图

3-7o其性能见下表3-20

该机具有如下特点：

1)采用了仰击式的结构设计，使该机具有较大的破碎工作角和破碎比，它可以减轻大

块物料对转子的冲击，对设备起到•定的保护作用，从而延长转子零部件的寿命。

2）破碎机上腔设有一可以调切的反击板，它具有足够的破碎空间，有助于提高上腔的

破碎比。

3）排料格子筛的可调性能强，使物料的破碎和非出粒度的控制更为方便。

单段锤工破碎机的锤头一•般可全回转型，即回转角为360度，并且重量较重。其线速度

一般在30〜50米/秒。转子的强度对大块物料的冲击具有足够的承受力。由于单段锤式破碎

机可以将大约1米左右的料块一次破碎到小于25亳米的粒度，因而用作一级破碎，以获得大

破碎比的工业应用极为普遍。这种特点，显然对简化工艺流程、降低电耗、减少投资、提高

经济经益也大有意义。

五、锤式破碎机的操作与维护

锤式破碎机是一种高速何转的破碎设备，强烈的冲方力要求破碎机转子的平衡必须充分

得到保证，这需要严格加工、使用和进行科学管理才能实现。设备不仅需要在安装好的初期

使用要运转平稳、安全可靠并达到设定的运转率。而且在使用一估时期以全，甚至在长期使

用中也要达到。并保持或超过这个限水平。因素，在长期使用中随着锤头磨损加陌，产量下

降，破碎粒度变粗，此时要调整或更换锤头。如果转子的平衡损坏较严重时，则必将导致使

用效果降低、振动加剧，噪声增大。甚至振动而引起不安全事故。故需要重做平衡试验，方

能再使用。

葭条筛内表面与锤头瑞面间的间隙，对产品粒度和产量也有很大影响。在破碎机运行过

程中，这个间隙通常保持在10〜20亳米范围（根据生产需要也可适量放大）。当锤头与藤条磨

损后，可用调节机构加以调整，从而达到控制产品粒度的均匀性。

锤式破碎机的正确操作和维护应遵循以下几点：

（一）开车的准备阶段

在开车前应注意检查破碎机各部分的润滑，视其油量是否充足，油封是否可靠；各部位

紧固件是否拧紧；破碎机内部是否有杂物，尤其是铁件；进出料管是否畅通；转子的转向是

否正确（万其对不可逆锤式破碎机更为重要）；检查各电器仪表是否完好以及安全保护装置是

否安装。当上述各部均已正常无误时，方可按下述顺序开车。

破碎机出料输送装置f破碎机一破碎机的给料装置一破碎物料进料输送装置。

表3-2TKLP系列破碎机性能表

里号TKI.P20•20ATKI.PC20*22ATKPC2O•22TKPC20•18TKPC1616TKPCI412TKPC1412STKPC14•12H

转子工作脚R径即20202020202020201650M201420M20

转子有效宽度irm22372237223717501630119411*11191

进料口尺寸而।25(X)X23802500X23802095X23802095X17701500X17851290X13201290X132(1300X1320

最天进料粒皮run1100X1100X15001100X1100X15001000X10)0X1500900X900X120080)X800X1000600X600X900600X600X9*)0600X600X800

出料粒度筛余V

2525252520253030

1(X511

港碎物物料石灰石和类似物料石青/煤砂贞岩

生产能力t/d660~800450~550400~500330~420150-24080-14080-140100740

弓机功率KW800-1000800-1000630-800500~630250〜355132~185132785160~200

（二）操作及定期检查

定期检查生产设备是正确维护设备、提高运转率、延长设备寿命不可缺少的主要工序。

对锤式破碎机而言，其检杳内容大致有：电动机的温升是否超线（限）；检查地脚螺栓、衬板螺

栓是否松动，如果有松动需及时处理；检查锤头、衬板等易损件的磨损情况，发现问题亦应

及时处理；检查转子轴承温度，应低于60℃,短期不超过700C。如已超过应查明原因，采取

措施把温度降下来；检查出料粒度是否合乎要求，否则应及时调整苣条薄缝或更换蔗条加以

解决。此外还需经常检查均匀喂料和避免金属等杂物混入机内。操作者尚需注意观察，破碎

机运行时的声音是否正常，当出现锤头、薄条或其它机件发生敲打或摩擦等不正常声音时，

应揭盖检查及时处理。根据给矿粒度、含水率等工况条件，随时调整给料量，以防止葭条堵

塞和电机过载运转。所以在设计时要考虑过载保拧等安全措施。在破碎工艺系统设计中，要

考虑在物料进入破碎机以而，在输送设备上要配置性能可靠的除铁装置和金属探测器。同时

要经常注意其工作状况，避免因铁件进入破碎机而导致锤头、葭条损坏，甚至损坏电机而被

迫停机。

（三）停车注意事项

锤式破碎机正常停车顺序是先停止给料，待破碎机中物料破碎完后，停止破碎机，最后

停止出料输送设备。

（四）安全注意事项

1、运行中，设备发生紧急故障