新建苍梧至容县高速公路工程总承包No.7合同段（容县段）泗河村2#拌合站项目环评报告

建设项目环境影响报告表(公示稿)项目名称：新建苍梧至容县高速公路工程总承包No.7合同段（容县段）泗河村2#拌合站项目建设单位（盖章）：中交路桥华南工程有限公司中华人民共和国生态环境部制 14 26 附件6关于《梧州-玉林-钦州公路（苍梧至容县段）可行性研究报告的批复新建苍梧至容县高速公路工程总承包No.7人 造//无无响无无委员会第29号《产业结构调整指导目录（2019年本）》，项目不属于），优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元重点管控单元主要包括工业园区、县级以上城镇中心城区及规划的实施意见》（玉政发﹝2021﹞4号）提出，在一般管控单元内，在一行政区单元总环境管控单元分类环境管控单元名称项目所在管控单元容县优先保护单元（8个）广西大容山国家森林公园生态保护红线/广西玉林大容山自治区级自然保护区生态保护红线/广西玉林都峤山自治区级地质公园生态保护红线/广西玉林天堂山自治区级自然保护区生态保护红线/云开大山水源涵养生态保护红线/宁冲水库饮用水水源保护区一般生态空间/杨梅河下烟饮用水水源保护区一般生态空间/容县其他优先保护单元/重点管控单元（3个）容县经济开发区重点管控单元/容县城镇空间重点管控单元/容县其他重点管控单元/一般管控单元（1个）容县一般管控单元项目所在地单元管控类生态环境准入及管控要求本项目建设情况空间布局约束风景名胜区、公益林、天然林等具有法律地位，有管理条例、规定、办法的各类保护地，其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理，重叠区域以最严格的要求进行管理。本项目不涉及2．加快南流江流域污水处理厂建设，采取有效的除磷脱氮工艺，完善配套管网。对南流江流域进行综合水环境治理，所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，排放与超标因子相同污染物的项目，需提出有效的区域污染物削减方案方可实施。3．九洲江和南流江干支流禁养区内严禁开展畜禽养殖生产活动；限养区内不得新建、扩建畜禽养殖场、养殖小区和迁入畜禽养殖专业户；原有的畜禽养殖场、养殖小区和畜禽养殖专业户应当实施生态化、标准化技术改造，实现养殖废弃物收集处理，鼓励资源化利用。本项目不属于畜禽养殖项目，不涉及。4．加强九洲江和南流江流域内生态公益林管理，饮用水水源保护区、重点生态公益林区、风景名胜区、源头及干流沿岸200米范围内可视一面坡、水库倒水第一面坡内禁止新种植轮伐期不足十年的用材林。本项目不涉及。5．加大重点流域非法采砂打击力度，南流江横塘断面上游至沙河镇沙河大桥上游10公里全面禁止采砂。本项目不涉及。6．龙港新区玉林龙潭产业园区项目按照发展循环经济、规划先行的原则布局，加强园区碳排放评价，建立循环经济产业园区示范和低碳园区示范。本项目选址不位于玉林龙潭产业园区。7．市及各县（市、区）建成区等人口密聚区不再新建危险化学品生产储存企业。加强涉危企业、加油（气）站环境风险管理，禁止在人口聚集区规划新建危险化学品输送管线。对精细化工建设项目和国内首次使用的化工工艺进行严格安全审查。严禁已淘汰落后产能异地落户，进入园区。本项目不涉及。8．新建、扩建的“两高”项目应按照国家及自治区有关文件规定，布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。本项目不属于“两染物排放1．加快推进乡镇污水处理厂提标改造工程，逐步实现重点流域农村生活污水处理设施全覆盖。加快乡镇污水处理厂及配套管网工程建设进度，确保污水收集管网范围内生活排污口全数截污纳入污水处理厂。本项目不涉及。管控2．加强工业废水末端排放管理，强化重点行业企业水污染排放监管，重点推进加工企业清洁化改造，深入推进各类工业污染源稳定达标排放。实施工业集聚区污水治理设施分类管理，推进企业废水分类收集、分质处理，加强污水集中处理设施监管，确保稳定达标。本项目不涉及。3．强化畜禽养殖污染源头控制，推动禁养区畜禽养殖场（户）清理清拆工作，确保畜禽养殖污染总量只降不升，推动粪污“异地消纳”和“本地消纳”有机结合，实现干粪全资源化利用和肥水消纳“零”排放。本项目不属于畜禽养殖项目，不涉及。4．持续推进化工、工业涂装、包装印刷、电子信息、合成材料、纺织印染等行业VOCs监测，重点排污单位安装VOCs自动监测设备，并与环保部门联网。深入推进油品储运销油气回收治理，新建加油站、油库以及新购油罐车，均须同步配套油气回收治理设施。本项目不涉及。5．完善园区集中供热设施，积极推广集中供热，有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。本项目不涉及。6．严格涉重金属重点行业项目环境准入，新、改、扩建涉重金属重点行业建设项目必须遵循重点重金属污染物排放总量控制原则。本项目不涉及。7．新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》等文件要求，严格落实区域削减要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。本项目不涉及。8．推动实施尾矿、冶炼渣、粉煤灰等固体废物资源综合利用工程，提高固体废物综合利用水平，推进资源综合利用产业化。本项目不涉及。环境风险防控1．南流江福绵段控制水污染物排放总量，建立健全水环境风险防范体系，确保南流江下游水质和水生生态安全。本项目不涉及。2．加强饮用水源地水质监测能力建设，持续开展饮用水源地环境状况评估，建立饮用水源地突发污染事故预报预警机制，完善饮用水源地突发环境事件应急体系建设，组织开展突发环境事件应急演练，增强水源地风险应急响应及处置能力。3．加强重污染天气应对。强化大气污染防治区域联防联控，构建全市大气污染防治立体网络。提升重污染天气预报预警能力，修订完善应急预案，将重污染天气应急响应纳入市人民政府突发本项目不涉及。事件应急管理体系。4．加强化学品、重金属、尾矿库的风险管控，对危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施，严格执行与居民安全距离等有关规定。建立完善重金属排放和危废产生重点企业环境风险评估和应急预案评审备案制度，实施分类分级风险管控。本项目不涉及。5．严格建设项目环境准入，永久基本农田集中区域禁止规划新建可能造成土壤污染的建设项目；新（改、扩）建涉有毒有害物质可能造成土壤污染的建设项目，提出并落实污染防治要求。本项目不涉及。6．建立健全与大湾区融合发展的生态环境保护联防联控机制，完善流域环境事件应急协调处理机制，建立固体废物和危险废物联防联治工作机制，联合依法打击非法运输、处置固体废弃物和废物的行为，联合处置固体废弃物和危险废物。本项目不涉及。7．推进城乡生活垃圾分类治理，强化渗滤液处理设施运营管理，防止渗滤液积存；加强农村生活垃圾收运、处理体系建设，降低农村垃圾焚烧污染。本项目场地拟硬化，符合要求。资源开发利用效率要求1．能源：推进能源消费总量和强度“双控”。将能耗“双控”目标任务分解到县（市、区），开展节能形势分析和预测预警，重点实施工业锅炉（窑炉）改造、电机系统节能、能量系统优化、余热余压利用、公共机构节能等节能重点工程项目，深入推进工业领域电力需求侧管理，推动可再生能源在工业园区的应用，落实国家碳排放碳达峰行动方案，降低碳排放强度。本项目不涉及。2．土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。本项目不涉及。严格执行建设项目水资源论证制度，统筹生活、生产、生态用水，大力推进农业、工业、城镇等领域节水。本项目不涉及。4．矿产资源：严格执行市、县矿产资源利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求，着力提高资源利用效率和水平，加快发展绿色矿业。本项目不涉及。5．高污染燃料禁燃区：禁燃区内禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施；禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤锅炉，城市建成区原则上不再新建35蒸吨/小时以下的燃煤锅炉。本项目不涉及。根据以上分析，项目建设符合《玉林市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（玉政发﹝2021﹞4号）及《玉林市环获得了广西壮族自治区自然资源厅出具的《关于梧州-玉林-钦州公路建苍梧至容县高速公路工程总承包No.7合同段（容县段）第一批次临时用地的初审意见》详见附件4、附件5。））据玉林市自然资源局出具的《新建苍梧至容县高速公路工程总承包№7项目地选址不涉及围填海、永久基本农田，符合建设厂址选择-节本项目使用设备不属于国家明令淘汰的用能设备，项目符合《广项目内容环保设施要求本项目相符性分基本规定预拌混凝土企业应按照《广西预拌混凝土管理办法》的相关规定对生产设施进行建设、验收。企业拟按照《广西预拌混凝土管理办法》规定进行建设、验收。符合预拌混凝土企业应设置能够满足绿色生产管理要求的组织机构，配备相应的专业技术人员及检测设备，建立完善的绿色生产管理制度。企业设置绿色生产管理要求的组织机构，配备相应的专业技术人员及检测设备，建立完善的绿色生产管理制度。符合预拌混凝土企业应对有组织和无组织粉尘排放、噪声排放进行日常监测，留存监测记录，并应有监测报告。项目运行后将定期对委托有资质单位对污染源进行监测。绿色生产管理过程中的各岗位人员应经过培训方可上岗。项目各岗位人员经过培训方可上岗。厂址选择新建厂址应符合所在地区的规划及土地使用性质。项目规划用地性质属于工业用地。新建预拌混凝土企业应避开环境敏感区，宜远离居民集中居住区。项目用地范围内不涉及环境敏感区，最500米范围内没有敏感点。不符合本文件5.1要求的已建预拌混凝土企业不应进行扩建。本项目不涉及。厂区要求厂区道路及生产作业区的地面应采用不起尘的硬化地面。地面应整洁平坦，无凹陷或凸起，无浮土，无料迹。项目厂区道路及生产作业区均设置硬化地面。地面保持整洁平坦。符合。对厂区进行清扫作业时，宜使用机械清扫设备，减少二次扬尘，保持道路清洁，行车不起尘。对厂区进行清扫作业时，宜使用机械清扫设道路清洁，行车不起尘。符合。厂区门口宜设置自动喷淋冲洗装置。厂区门口设置喷淋冲洗装置。符合。围墙四周、生活区、办公区内未硬化的空地应进行绿化。项目围墙四周、生活区、办公区内未硬化的空地应进行绿化。设备设施生产设备选用的生产设备在生产、运输、泵送、试验过程中产所生的噪声、能耗和排放应符合GB/T9142、GB/T10171、GB/T26408和JB/T12816的规定。项目选用符合要求的生产设备。生产设备宜使用清洁能源，所使用的能源应符合所在地区的环保要求。本项目使用能源主要为电。环保设施预拌混凝土企业应采用高塔式骨料仓或封闭式骨料堆场，骨料堆场应与配料机构一起封闭，采用四面墙上加装硬顶的封闭方式，骨料堆场顶部安装喷淋抑尘装置，作业设备及运输车辆通行及装卸骨料时该喷淋抑尘装置自动运行。骨料堆场进出口的宽度及大小应仅适于作业设备及运输车辆通行，配料机构应加装强制除尘装置，使用干燥骨料时，该除尘装置应当在装载机开始向配料机构送料时自动运行。项目生产区域全封闭，骨料采用高位料仓储存，生产工艺配置主动式收尘、降尘设备等降尘措施，骨料堆场进出口适于作业设备及运输车辆通搅拌楼(站)应符合GB/T10171和JB/T12816的规定并满足以下要求：—搅拌楼(站)生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节应实施封闭，达到所在地区噪声和粉尘排放指标的要求。暴露于室外的输送皮带等送料装置，其皮带应四面封闭：—搅拌楼(站)主体结构二层及以上部分应密闭，其内部应采用防尘的采光设备采光。项目按照GB/T10171和JB/T12816建设搅拌楼，并对生产区域实施全封闭，达到所在地区噪声和粉尘排放指标的要求；输送皮带等送料装置设置为封闭结构；搅拌楼其内部采用防尘的采光设备采骨料堆场的设计和施工应满足安全要求，其仓储容量宜大于该型号搅拌站两个台班所需骨料量，骨料堆场周边墙高宜不低于9m，墙体设计应达到承载力要求，骨料堆场顶部中心距地面项目拟按相关要求进行设计和施工建设，采取仓储容量大于搅拌站两个台班所需骨料量等。高度宜不小于10m。搅拌主机楼、粉料仓应满足下列要求：搅拌主机楼、粉料仓应使用集尘设施除尘，除尘设施应保持完好，滤芯等易损装置应定期保养或更换，单个粉料仓除尘24m2。两个以上同品种粉料仓集中除尘的其除尘器的过滤面积不小于36m2；—搅拌主机卸料口下方的地面应保持清洁，并设有排污槽，及时清理泥浆类物质；—粉料仓应配备除尘器、安全阀、报警器，除吹灰管及除尘器出口外，不应再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口，吹灰过程中应保证接头牢固可靠，不应泄露。粉料仓吹灰过程中，散装运输车应将其安全阀吹灰的压力限制在0.2MPa—粉料仓应有料位控制系统，料位应有重量或高度显示。料位控制系统显示部分装置位置应便于上料人员吹灰控制。粉料仓内的粉料位置达到设定的高度时，应触发报警器自动报警，粉料仓顶部(含除尘装置)应清洁，不积尘。除尘装置设置在粉料仓顶部的，应设置能达到粉料仓顶部的走梯。项目储料区、主机搅拌楼、物料输送系统等生产区域实现全封闭，并配置相应规格的除尘设施，在粉料仓设置料位控制系统等。废混凝土应收回使用，应具备砂石回收系统。固体废物堆放处应按三面墙上加装棚顶的形式进行封闭，废物堆放不应超出其边界。项目设置砂石回收系统，产生的废混凝土经处理后均收回使用，并对固体废物堆放处进行密闭。搅拌机、混凝土运输车的清洗用水应优先使用中水、雨水，并循环利用，废水应项目清洗用水使用中水、雨水，工业废水全部循环利用，并定期对收集处理，达到GB8978的要求可排放，应配备相关设施，对污水进行三级以上沉淀处理；沉淀池应及时清理，清理物应及时运走。沉淀池清理，清理的沉渣经砂石回收系统系统处理后回用于生产。应配备相应的清洗设备，保持设备设施清洁、整洁，混凝土运输车出厂前应在固定地点进行清洁。项目设置清洗设备，保持设备设施清洁、整洁，运输车出厂前均在固定地点进行清洁。离居民区较近的一侧，经监测厂界噪声超过GB3096和GB12348规定的，应安装隔声设施。经预测，项目正常运行状态下，厂界噪声满足GB3096和GB12348规定的要求。生产管理粉料上料过程应有专人监控上料过程设置专人监控宜综合利用工业废物(如矿山、粉煤灰等)和建筑垃圾，在利用废物过程中，应遵守各项要求，不应造成二次污染。企业综合利用项目产生的废混凝土、废砂浆和沉淀池沉渣等。宜采取优化配比、加强预算、细化管理等措施，减少固体废物的产生并对固体废物作专门的处理。对生产过程中产生的废料及时清理，宜在保证产品质量的前提下循环利用清理物及废水等。对生产过程中产生的废料及时清理，宜在保证产品质量的前提下循环利用清理物及废水等。预拌混凝土企业应采用计算机自动控制的生产管理系统，生产记录应电子化存储并可被追溯。企业采用计算机自动控制的生产管理系统，生产记录电子化存储并可被追溯。企业应对装车容量、生产流程、操作规程等提出相应的管理要求，并对相关人员进行培训，混凝土运输车出厂后不产生遗撒。企业对装车容量、生产流程、操作规程等制定的管理要求，并对相关人员进行培训，对混凝土运输车进行密闭。应对集尘、降噪的设备设施进行定期检查维护。项目对集尘、降噪的设备设施进行定期检查维护。液体外加剂的储存、输送应采取密闭和防渗漏措施。液体外加剂的储存、输送采取密闭和防渗漏措施。不应从粉料仓及螺旋输送系统的维修检测口取料。项目不通过维修检测排放监测应有厂区污染物排放点平面图，排放点有变化时应及时更新。项目厂区污染物排放点平面图详见附图3；企业将按照要求制定污染物排放控制程序，制定应急预案等；运行后将定期委托有资质单位对污染源及环境质量进行监测，确保污染物及环境质量满足相应的标准要求。制定噪声、粉尘、污水、废弃物排放控制程序，内容包括资源配备、控制目标、控制措施、检查记录、整改措施、应急预案等。对噪声、粉尘、污水、废弃物排放应按照JCJ/T328的要求定期自检并达到相关要求，不合格的应立即按应急预案的要求进行处置。预拌混凝土绿色生产应符合GB4915的规定以及环境保护要求，确定厂界和厂区内环境空气功能区类别，制定厂区生产性粉尘监测点平面图，建立环境空气监测网络与制度，评价和控制厂区和厂界的环境空气质量。搅拌站(楼)厂界环境空气功能区类别划分和环境空气污染物中的总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物的浓度、厂界平均浓度差值和厂区内生产时段无组织排放总悬浮颗粒物的1h平均浓度的控制要求应符合JGJ/T328的规定。有组织排放的排气筒应符合GB/I16157的规定。企业应自行监测大气污染物排放情况，或配备大气污染物排放自动监控设备并纳入统一监控系统，维护自动监控设备，保持稳定运行和监测数据准确。预拌混凝土绿色生产应按照GB3096和GB12348的要求以及规划，确定厂界和厂区声环境功能区类别，制订噪声区域方案和绘制噪声区划图，建立环境噪声监测网络与制度，评价和控制声环境质量。搅拌站(楼)的厂界声环境功能区类别划分和环境噪声最大限值应符合GB3096和GB12348的规定。运输原材料运输车辆尾气污染物排放应符合GB16297的规定。项目采用合格的运输车辆。流散物体应采用全封闭的车辆运输。项目砂石等流散物体采用全封闭的车辆运输。运输车辆装料和卸料后应清扫干净后方可驶离装卸料区域。运输车辆清扫干净后方可驶离装卸料区域。粉料运输车辆应保持外观清洁，应用湿式方式进行清洁。项目用湿式方式进行清洁，保持运输车辆外观清洁。产品混凝土运输车应安装符合JT/T794规定的卫星定位装置，并接入全国道路货运公共监管服务平台，宜在车上安装摄像头对路况及行驶情况进行监控。安装符合定的卫星定位装置，并接入全国道路货运公共监管服务平台。应对混凝土运输车入料口及卸料斗在入料及卸料完毕后及时清理对混凝土运输车入料口及卸料斗在入料及卸料完毕后及时清理建设））））条例》、本项目应进行环境影响评价。对照《建设项目环境影响评价分位委托(见附件1)，我公司承担该项目环境影响报告表编制工作。接受本项目主要包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程等。本项目工程名称建设内容备注混凝土生产区建设混凝土生产线2条，项目建成后年产20万立方米混凝土。新建搅拌楼占地面积为3000m2，高度为26m。新建门卫及地磅占地面积50m2。新建办公室占地面积50m2。新建沉淀池项目建设两个洗车沉淀池每个容积为40m3；入口处洗车槽建设一个三级沉淀池，容积为15m³。新建配电房占地面积为20m2。新建给水工程生产用水抽取项目区西面北流河河水、生活用水为山溪水。新建排水工程雨污分流，雨水通过雨水沟汇集后依地势排入雨水沉淀池，经沉淀池沉淀后用于厂区降尘；项目生活污水经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）后，用于周边旱地浇灌；设备清洗废水经沉淀池处理后回用于生产。新建供电工程由区域供电。新建废气处理筒仓粉尘每个筒仓粉尘由配备的脉冲布袋除尘器处理后，尾气经过筒仓顶部排放口排放，筒仓高度为24m。新建搅拌粉尘每台搅拌楼配备1台脉冲布袋除尘器，混合搅拌粉尘经配备除尘器处理后经顶部排放口排放，排放高度为26m。粉料运输放空粉尘配套自动衔接，密闭措施。运输粉尘洒水+车辆轮胎清洗+厂区道路清扫。堆场和原料装卸粉尘洒水降尘、降低落料高度、场区密闭。废水生活污水经化粪池处理后，用于农灌。新建生产废水厂区建设2座沉淀池，容积每个为40m3。生产废水经沉淀池处理后，回用于生产。洗车槽厂区入口处建设一座三级沉淀池，容积为15m3。洗车废水经沉淀池处理后，回用于生产。初期雨水经厂区初期雨水沉淀池（250m3）收集处理后，回用于厂区降尘。噪声防治措施选择低噪声设备、消声减振措施。新建生活垃圾生活垃圾经收集后，交由环卫部门处理。新建除尘器收集的粉尘回用于生产。沉淀池沉渣外运至砂石生产企业作为原料。废弃混凝土外运至砂石生产企业作为原料。检修零部件外售资源回收部。物质仓库、油库占地面积为50m2。新建原料堆棚占地面积约为3000m2。新建项目名称单位数量备注用地面积m222354.45建筑占地面积m26150总建筑面积m26150计容建筑面积m2/建筑密度%/绿地面积m2/绿地率%/容积率//大车停车位位21小车停车位位20项目的散装水泥、粉煤灰采用密封的专用运输车运至厂内，通过气泵将水泥、粉煤灰沿管道输送到水泥、粉煤灰储罐；项目石子和砂等原料通过装载机从原料车间转至集料仓的计量系统上，砂石等原料分别计量后，再通过本项目产品为混凝土，所用原材料为砂石、碎石、水泥，外加剂主要有序号产品原辅料年用量储存方式最大储存量来源123456混凝土水泥3.7万t/a棚500t外购砂原料大棚1000m3外购碎石20.02万t/a外购粉煤灰粉煤灰筒仓外购矿粉矿粉筒仓外购减水剂原料大棚外购789能源水88110m3/a生产用水抽取项目区西面北流河山溪水。/区域供水电13万千瓦区域电网/区域供给柴油400t/a仓库由加油车到厂区内进行不储存柴油外购粉煤灰：是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排拟建项目采用F类Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰，由无烟煤）：钠甲醛缩合物为主，再复合多种表面活性物质而制成的缓凝型高效减水剂。≤5%，易溶于水、耐酸、盐和硬水，无毒、不易燃、不易爆，物理化学性能稳定、效果好，是一种高性能的减水剂。具有高分散性、低起泡性的特点，减水率高，强度，早强，增强优越，对水泥适应性强。掺入萘磺酸钠甲醛缩合物能大大增强混凝土流动性，提高塌落度，改善混凝土的和易性和施工性①在不改变各种原材料配比的情况下，添加外加剂，不但会改变混凝土强度，同时可以大幅度提高混凝土的流变性及可塑性，使得混凝土施工可以②在不改变各种原材料配比（除水）及混凝土的坍落度的情况下，减少水的用量，可以大大提高混凝土的强度，早期和后期强度分别比不加外加剂的混凝土提高60%及20%以上，通过减水，可以实现浇筑C100标号的高③在不改变各种原材料配比（除水泥）及混凝土强度的情况下，可以减少水泥的用量，掺加水泥质量0.2%~0.5%的混凝土外加剂，可以节省水泥④掺加混凝土高效外加剂，可以提高混凝土的寿命一倍以上，即使建筑热；柴油在运输、灌装过程中，油分子之间、柴油与其他物质之间的摩擦会序号产品种类单位数量规格备注1混凝土m3/a20C75、C80等14个等级46万t/a规格(型号)数量(单位)搅拌机HZS2402套/矿粉仓200T2个/水泥仓200T4个/煤灰仓200T4个/装载机502台/搅拌车/砂石分离机//压滤机60平方/扫地机T90/高压喷雾FBP-30Z/脉冲除尘器//本项目用水主要是员工生活用水、生产用水；生产用水抽取项目区西面生产用水：本项目生产用水为搅拌机清洗水、搅拌车和泵车清洗水、作项目主要废水为生产废水（主要包括搅拌机清洗水、搅拌车和泵车清洗搅拌主机为本项目主要生产设备，在暂时停止生产时必须清洗干净，停止生产原因为生产节奏问题和设备检修问题，按搅拌机主机每10天清洗一次，则全年清洗次数为30次，根据业主提供资料，每台搅拌机清洗用水按5m³/次计算，年工作天数为300天，则本项目两台搅拌主机清洗用水量为300m³/a。清洗废水排放量按用水量的80%计算，则搅拌主机清洗废水量为进入沉淀池沉淀处理后回用于生产，废水主要污染因子为SS，其浓度为实验室用水：项目产品实验为不定期实验，结合实际情况进行实验，实验用水为自来水，主要用作清洗试管、仪器等。根据建设单位提供资料及类），计算，则试验废水排放量为2.4m³/月（24m³/a），实验排入沉淀池经沉淀池⑤降尘用水：厂区在道路两侧及原料堆场安装喷淋装置，用于厂区道路损耗60300240搅拌机清洗用水12000损耗2940沉淀池14700损耗690007575656976120247575656976损耗6302430其它用水（实验室内用水）损耗1500降尘用水损耗4502250周边旱地浇灌化粪池周边旱地浇灌化粪池区西面。搅拌楼位于厂区中部，配电房、办公室位于厂区西北面，洗车槽位于入口处，洗车沉淀池位于厂区中部，原料堆棚北面，项目平面布置图详见附图3，项目所在地常年主导西北风，根据项目总平面布置图可知，项目办灰供作肥料。尽量保留主干道旁、厂区边缘4）工程验收：对厂区内已建设及已安装好的设备拟建项目混凝土搅拌生产工序为物理过程，系统流程分为4个阶段：配原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下，各种型号的混凝土在生产之前必须在实验室反复实验，以达到各种计量仓计量（设有骨料仓和计量仓），根据指令控制比例后卸在传输皮带上然后运入搅拌楼；水泥、粉煤灰则在运输罐车中通过放料阀由空气压机气力送至筒仓，生产中水泥及粉煤灰通过螺旋输送机至计量设备，然后进行搅拌楼；拟建项目设置有一个减水剂储存罐，根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机。水由称量系统抽送供给。在此工序的污染混凝土抽样主要进行混凝土力学性能、混凝土配合比实验、拌合物性能实验等物理性检验，不涉及有毒有害物质，其他性能检验时，委托有资质的对外检测机构检测。拟建项目采取每批次产品抽检方式进行产品实验，每次抽检样品量约10L，现用坍落度筒测试混凝土拌合拌合物含气量测定仪进行含气量性能测定，然后将拌合物制作成型干燥后进行抗压、抗渗试件，拆模标准养护至规定龄期后用压力试验机或抗渗试验机进行力学性能、抗渗性能测定，期间不产生废水，废渣排入砂石堆场用作原运输装载方案：建设单位在砂石运输过程中通过加盖防止砂石散落的篷布，在装载时杜绝超高、超载，保证砂石运输车辆在运输过程不散落；粉料及混凝图采用密封罐车运输，运输过程中无物料逸散。拟建项目运输车辆进卸料操作方式：拟建项目水泥、粉煤灰均使用散装料，使用罐车运输至站区后通过管道抽至粉料筒仓内。砂、石分区堆放于封闭车间内的料仓内，砂石等使用汽车运输至厂区内，下料时安排现场监督人员监督，严格故那里类别工段污染物措施废气混凝土生产线粉料输送储存工序颗粒物筒仓自带除尘器+封闭搅拌楼混凝土生产线搅拌工序粉尘颗粒物脉冲袋式除尘器+封闭搅拌楼混凝土生产线砂石料卸料颗粒物脉冲除尘器+高位料仓混凝土生产线砂石料堆存粉尘颗粒物厂区四周设置雾桩喷淋洒水装置混凝土生产线皮带输送转运粉尘颗粒物密闭皮带输送道路运输扬尘颗粒物硬化路面、清扫、洒水废水生产废水沉淀池、砂石分离机初期雨水初期雨水收集池生活污水COD、BOD5、氨氮隔油池、化粪池厂界等效连续A声级减震、隔声、距离衰减废物物料储存、转运及搅拌等工序除尘器收集的粉尘统一收集，回用于生产检验废混凝土、废砂浆回用于生产沉淀池沉渣砂石分离回收装置处理设备检修废机油采用专用设备收集，存放于危废暂存间内员工生活生活垃圾收集由环卫部门拉走本项目属于新建项目，位于玉林市容县浪水镇泗河村。经现场勘察，本项目无原有污染源。项目周边主要环境问题为周边道路车辆往来噪声、汽车关于通报2022年设区城市及各县（市、污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度达标NO2年平均质量浓度达标CO日平均浓度第95位百分数达标O3-8h日最大8h平均值第90位百分数达标PM10年平均质量浓度达标PM2.5年平均质量浓度达标类别分析项目方法名称及标准号检出限环境空气TSP环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法（GB/T15432-1995）1μg/m3采样依据环境空气质量手工监测技术规范（HJ194-2017）度的最大值，作为评价范围内环境空气保护目标及），监测点名称污染平均评价标准(μg/m3）监测浓度范围/(μg/m3）最大浓度/%超标率%达标情G1厂址TSP24小时30041.70达标满足《环境空气质量标准》（GB3095-20本项目位于玉林市容县浪水镇泗河村，项目地西面10根据《声环境功能区划分技术规范》（GB/T1519），北三面区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008监测监测时段等效声级dB(A)评价标准达标情况昼间夜间N1东2023.07.15昼间6050达标夜间达标2023.07.16昼间6050达标夜间达标N2南面厂界外2023.07.15昼间6050达标夜间达标2023.07.16昼间6050达标夜间达标N3西面厂界外2023.07.15昼间7055达标夜间达标2023.07.16昼间7055达标夜间达标N4北面厂界外2023.07.15昼间6050达标夜间达标2023.07.16昼间6050达标夜间达标N5小糯村2023.07.15昼间6050达标夜间达标2023.07.16昼间6050达标夜间达标2类及4a类标准，声环境质量状况良好。下水环境影响评价行业分类表），项目属于“60砼结构构建制造、商品混凝），及周边土壤环境影响较小，因此，项目不开所在环境功能350村庄环境空气二类区，执行《环境空气质量标村35村庄村庄村村庄村350村庄400村庄村600村庄境35西村庄境///////水河20西河流//《地表水环境（GB3838-200///////准（1）项目施工期废气排放执行《大气污染物综合排放标准》表3-6《大气污染物综合排放标准》（GB162污染物最高允许排放浓度(mg/Nm3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级监控点浓度(mg/Nm3)颗粒物3.5周界外浓度最高点205.93023（2）项目运营期粉尘有组织排放执行《水泥工业大泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3规定的大气污染物颗粒生产过程生产设备有组织排放无组织排放排放限值浓度（mg/m³)排放限值浓度（mg/m³)散装水泥中转及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备200.58准》（GB5084-2021）中的旱作标准后，用于周边旱地浇灌，具体标准值详序号项目旱作标准值1pH值（无量纲）5.5～8.52化学需氧量≤2003五日生化需氧量≤1004悬浮物≤10055石油类≤10（1）营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》评价区域等效声级dB（A）备注昼间厂界2类6050东面、南面及北面4类7055西面建筑施工噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间夜间7055《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标后，用于周边旱地施肥。项目排放的大气污染物主要为TSP，因此，本项目施工期产生的大气环境影响因素主要是土建施工和运输产生扬尘，短期的扬距扬尘点距离25m50m200m浓度范围（mg/m3）0.37~1.100.31~0.980.21~0.760.18~0.27平均值（mg/m3）0.740.640.480.22本项目施工期产生的生活污水主要为施工人员生车辆冲洗水等，主要污染物为SS和石油类，产生量项目施工将造成较大面积的地表裸露，包括施工现场，临时堆土场等，雨季时雨水冲刷泥土，泥沙随水进入地表水体，将会导致地表水体悬浮物浓度有较大幅度的升高。本项目在施工场地的雨水汇水处应多开挖简易沉淀池，雨水经沉淀施工期产生的噪声主要为施工作业、建筑机械及运输施工阶段声源声级/dB（A）土石方阶段挖掘机78~96冲击机95空压机75~85底板与结构阶段振捣棒90~95空压机75~85装修、安装阶段手工钻无齿钻多功能木工刨施工期的固废有建筑垃圾、施工安装人员的生活垃对不同结构形式的建筑工地，建筑垃圾组成比例略有不同，而建筑垃圾数量因施工管理情况不同在各工地差异很大。类比分析，每施工建设100m2的建筑统一收集后出售给物资回收单位，不能回收的部分按玉林市建筑垃圾管理条例处置。施工单位应科学实施施工计划，并建立环境管理制度，安排专人负责施工期间的环境保护工作。采取上述措施后，本评价认为建筑垃塑料膜、纸屑和粉尘则随风飞扬形成“白色污染”。垃圾产生的渗出液经土壤渗透会进入地下水体。在天然堆放过程中会产生甲烷等可燃气，遇明火或自燃易引起火灾，在长期堆存中只采用简单覆盖致使垃圾产生沼气发生爆炸，造成损失。垃圾不但含有病原微生物，而且能为老鼠、鸟类及蚊蝇提供食物、栖息和繁殖的场所，也是传染疾病的根源。因此，生活垃圾必须及时清理，日产日清，由环卫部本项目建设期为1个月，在本项目建设施工过程中对周围环境造成一定的污染影响。其主要的环境问题是施工作业过程中产生的施工噪声、建筑废水及建筑工人生活废水、废弃土石方、建筑垃圾及施工扬尘、建筑机械运行时产生的废气施工队伍进入施工现场从事土建到项目建成这段时间里，在开挖地基、汽车运进各种建筑材料等施工作业过程中均有施工扬尘产生而污染周围环境。施工期在正常风况下，施工活动产生的粉尘在施工区域近地面环境空气中TSP浓度建设单位在施工场地、物料临时堆放点、土石方临时堆放点定时进行洒水抑因此适当增加洒水频率，可有效地控制施工扬尘，将TSP的污染距离缩小到当建设施工队伍进入施工现场进行砂、石子冲洗等施工作业过程中将有施工泥浆废水产生，施工现场开挖修建临时废水储存池，使施工泥浆废水经过沉淀澄清处理后，上清液回收用于场地洒水降尘，实现零排放。池内泥浆弃土定时挖出与建筑垃圾合并，运到管理部门指定的建筑渣土经调查，该项目的施工人员大多来自附近的村民，施工期间的食宿均自行解施工期主要的垃圾为建筑垃圾和建筑工人的生活垃圾。对于建筑垃圾，其中的钢铁可以回收利用，其余混泥土块等不可回收利用的送至建设部门指定地点进行处理，生活垃圾统一收集后运至环卫部门垃圾收集处。因此较少的建筑垃圾和施工期间，噪声污染源主要为施工机械产生的噪声、装修设备产生的噪声以主要声源声强为80～100dB（A）。均超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》机械名称不同距离处的噪声值dB（A）5m20m40m60m80m200m300m轮式装载机907872686664605854推土机746864.56260565450挖掘机787266626058545248范围内均超出标准限值。由上表可见，在施工期，施工噪声影响距离为昼间40m时间、选用低噪声的施工机具和先进工艺、采用局部吸声、隔声技术、设置工作屏蔽间等措施后确保施工场界达到《建筑施工厂界环境噪声排放标准》），①严格执行《建筑工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，禁止使用②采取在施工场界四周设置围墙；对机械设备定期保养、严格规范操作；尽可能选用低噪声设备，对切割机、电锯等设备等④项目施工作业应避免在中午（12:00~14:30）和夜间（22:00~次日6:00）进通过采取以上措施后，预计项目施工厂界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）施工期的建筑活动会对地表原有结构、土地利用现状等发生局部改变，遇下注：施工期环境影响具有时间性、局部性等特点，本项目工程量不大，施工运营期环境影响和保护措施筒粉仓仓顶排放的粉尘和搅拌机搅拌粉尘；无组织排放的粉尘：粉料运输车放空项目所使用的水泥、粉煤灰和矿粉等原料由密封的散装车运至站内，用气泵打入料仓，由于受气流冲击，料仓中的粉状原辅材料可从仓顶气孔排至大气中，评价根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（中册2010年修订）中3121水泥制品制造业（含31业）产排污系数，结合项目设计情况进行核实。该手册中与项目相关的水泥制品产品名称原料名称工序名称规模等级污染物指标单位产污系数各种水泥制品子等物料输送储存工序所有规模工业废气量标立方米/吨-水泥460工业粉尘千克/吨-水泥2.09物料混合搅拌工序所有规模工业废气量标立方米/吨-水泥工业粉尘千克/吨-水泥5.75注1）系数手册中的产排污系数是按照水泥制品的生产工序分开核算的，对同一种产品，核算污染物的产排量时，应按照生产工序分别计算，并对各工序的污染物产排量进行叠加。粉煤灰沿管道输送到水泥、粉煤灰储罐时，储罐排气孔将产生粉尘。项目厂区设计，水泥筒仓及粉煤灰筒仓脉冲布袋除尘器每天工作6小时，搅拌站脉冲布袋除污染源主要污染物年用量（t/a）处理情况治理措施治理效率排气方式物流输送储存水泥筒仓仓顶废气粉尘脉冲布袋除尘器99.7%筒仓顶部排放口排放，筒仓高24m粉煤灰仓仓顶废气粉尘脉冲布袋除尘器99.7%筒仓顶部排放口排放，筒仓高24m矿粉筒仓仓顶废气粉尘脉冲布袋除尘器99.7%筒仓顶部排放口排放，筒仓高24m生产线物料混合搅拌废气粉尘7800099.7%搅拌楼楼顶设置排放口排放，排放口高度26m备注：每个筒仓顶部自带一套除尘器，经处理后尾气直接在筒仓顶部排放口排放。根据产污系数和源强统计可得，项目有组织废气源强产生及排放情况见下表生产线污染工序污染源编号废气量（万m³/a）粉尘产生量产生浓度（mg/m³)排放量（t/a）排放浓度（mg/m³)产线1物料输送储存工序水泥筒仓DA001水泥筒仓DA002粉煤灰筒仓DA003粉煤灰筒仓DA004矿粉筒仓DA005搅拌工序搅拌废气DA006合计/729.814生水泥筒仓DA007产2物料输送储存工序水泥筒仓DA008粉煤灰筒仓DA009粉煤灰筒仓DA010矿粉筒仓DA011搅拌工序搅拌废气DA012合计/729.814/2.19/粉料（水泥、粉煤灰、矿粉）运输车放空口在抽料时有粉尘产生。根据类比数据调查，该情况下粉尘产生量约为0.3~0.8kg/次。本项目粉料年耗用量约为78000t，按30t/车计算，全年运输车辆次为2600辆次，放空口产生粉尘按0.5kg/安装自动衔接输料口，同时在出料车辆接料口也相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭筒库放料口阀门，然后出料车辆才能行驶，如此不仅加强了输接料口的密封性，同时也减少了原料的损耗，从而通过采取上述措施后，可减少粉尘达99%，则放空口粉尘排放量约0.013t/a汽车运输时由于碾压卷带产生的扬尘对道路两侧一定范围内会造成污染。扬尘量的大小与车流量、道路状况、气候条件、汽车行驶速度等均有关系。根据汽干燥和地面风速低于4m/s条件下，汽车行驶时引起的路面扬尘量与汽车速度成正比，与汽车质量成正比，与道路表面扬尘量成正比，可），汽车平均速度（km/h）汽车平均质量（t）道路表面粉尘量（kg/m2）汽车扬尘预测值（kg/km.辆）5300.600.49300.600.9820300.60少道路表面粉尘量，路面定时洒水，粉尘量可减少90%，道路扬尘排放量为拟建设项目石子和砂等原料通过装载机从仓库转至石等原料分别计量后，再通过皮带输送机进入相应的骨料至搅拌站采用配套的皮带输送方式完成，在转运、输送过艺潜在的逸散排放因子，本项目砂子和骨料在运送至高架其它均为密闭，风量较小，且骨料通过洒水后含水率较高，皮带输送速度较慢。），本项目设置地面停车场，便于项目原辅材料运输时间较短，废气产生量小，而且露天空旷条件易于废气的表位置污染物核算方式产生量(t/a)产生速率(kg/h)处理方式排放量排放速率排放浓度排放方式生产线1水泥筒仓仓顶DA001粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）有组织水泥筒仓仓顶DA002粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）有组织粉煤灰筒仓仓顶DA003粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）有组织粉煤灰筒仓仓顶DA004粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）矿粉筒仓仓顶DA005粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）有组织生产线物脉冲布袋有料混合搅拌DA006粉尘系数法除尘器（99.7%）组织生产线2水泥筒仓仓顶DA007粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）有组织水泥筒仓仓顶DA008粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）有组织粉煤灰筒仓仓顶DA009粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）有组织粉煤灰筒仓仓顶DA010粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）矿粉筒仓仓顶DA011粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）有组织生产线物料混合搅拌DA012粉尘系数法脉冲布袋除尘器（99.7%）有组织粉料运输放空口粉尘系数法配套自动闭措施（99%）无组织运输车辆粉尘物料衡算法道路清扫+路面洒水（99%）无组织堆场和原料装卸粉尘物料衡算法洒水降尘、皮带密闭、厂区密闭（99%）无组织本项目水泥、粉煤灰等粉料传输是以高压空气为动力源输送的，在输送过程中，筒仓内压力大于大气压，压缩空气需通过仓顶除尘器的过滤层向外释放，使筒仓顶部呼吸阀直接与脉冲布袋除尘器相连接，从呼吸阀排出的废气均经过除尘器处理后排放，该部分粉尘完全收集（收集率为99.7%）并处理。经处理后的粉同时，搅拌机产尘主要为搅拌仓进料及物料混合搅拌时产生。由搅拌设备构造可知，搅拌仓进料分为运输带进料及粉料气动进料，该部分物料进入时会排出该排放孔直接链接到脉冲布袋除尘器，进料时产生的废气排放均经过该气孔，最终由脉冲布袋除尘器处理后经排放口外排（排放口高度为26m处理效率为收集率按照完全收集计算，搅拌机搅拌产生的粉尘经脉冲布袋除尘器处理，布袋封闭）建筑阻隔和自然沉降作用后，90%沉降于搅拌楼内，其余10%以无组织形本项目生产废气中筒仓粉尘采用脉冲布袋除尘器处理后，尾气经筒仓顶部排放口排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范-水泥工业》（HJ847-2017）中环境要素排污单位类型排放口主要污染物可行技术（一般地区排放单位本项目采取工艺是否可行废气有组独立粉破碎机、包装机及其颗粒物脉冲布袋除尘脉冲布袋可行织排放磨站他通风设备等排气筒器除尘器经上表可知，项目有组织废气经脉冲布袋除尘器处理后，颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013颗粒物≤20mg/m3）的要建设单位拟对各类筒仓经罐车打入筒仓过程的呼吸粉尘采用脉冲布袋除尘器收集处理后，尾气经仓顶呼吸口有组排放；项目原料搅拌时产生粉尘，搅拌机设在全封闭搅拌楼，搅拌机产生的粉尘均通过设备自带的脉冲布袋除尘器处理后排放。筒仓顶部呼吸阀直接与脉冲布袋除尘器相连接，从呼吸阀排出的废气均经过除尘器处理后再排放，该部分粉尘收集（即收集率为99.7%）并处理，经处理后产生的粉尘大部分在密封搅拌楼内，搅拌楼除尘器排放口对于整体密封的搅拌楼是内部排放，未直接向外环境进行排放，搅拌楼内粉尘经过脉冲布袋除尘器处理拟建项目将物料堆放在全封闭的出料场内，并配置有水雾喷淋系统，减少无组织堆放以及装卸过程的粉尘，在转运点定洒水，下料口封闭，进出车辆的车轮要清本项目生产过程产生生产粉尘有组织排放执行《水泥工业大气污染物排放标24m及26m，满足最低高度要求。”项目生产过程中筒仓粉尘通过经自带脉冲布袋除尘器收集，处理后尾气经24m高仓顶排放口排放，并加强车间机械通风，及时清扫回收利用；生产线物料综上所述，通过以上措施可确保粉料筒仓顶呼吸口有组织排放的颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013颗粒企业可自行或委托第三方监测机构开展监测工作，并安排专人专职对监测数据进行记录、整理、统计和分析。建设单位对监测结果的真实性、准确性、完整性负责。根据《固定污染源排放许可分类管理名录（2019版）及《排污单监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017）的规定，本项目废气的监测点位、监测监测类别监测项目监测位置监测频次控制指标废气颗粒物筒仓仓顶搅拌楼排放口《水泥工业大气污染物排放标准》表1规定的大气污染物排放限值（水泥仓及其他通风生产设备颗粒物排放限值：20mg/m³颗粒物厂界《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3规定的大气污染物颗粒物无组织排放（厂界外20m处）浓度限值0.5mg/m³)序号产排污环节废水类别污染物种类污染物产生量和浓度排放形式污染治理设施污染治理设施名称是否为可行技术1职工生活生活污水（1800m³/a）COD化粪池处用于周边旱地化粪池是BOD0.072tNH3-N动植物油2初期雨水/不排放沉淀池是3生产生产废水/沉淀池处回用于生产沉淀池是本项目废水主要员工生活污水，项目劳动定员为50人，员工生活用水量以），按0.8计算，产生的生活污水量为6m3/d（1800m3/a）。生活污废水量项目CODcrBOD5动植物油氨氮1800m3/a产生浓度(mg/L)4003003004030产生量（t/a）0.720.540.540.0720.054污染物治理措施：化粪池排放浓度(mg/L)2004030排放量（t/a）0.360.180.180.0720.054搅拌机清洗水、搅拌车和泵车清洗水、作业区地面搅拌主机为本项目主要生产设备，在暂时停止生产时必须清洗干净，停止生项目平均原料及产品运输车次约98辆次每天，根据业主提供资料混凝土生产过程中需要加水进行搅拌，类比同类企业，搅拌加水量按照0.15m³/t产品计算，本项目年产46万吨混凝土，则搅拌加水量为230m³/d），实验室用时：项目产品实验为不定期实验，结合实际情况进行实验，实验用水为自来水，主要用作清洗试管、仪器等。根据建设单位提供资料及类比同类项目，此部分用水量约为3m³/月（30m³/a），排水量按用水量的80%计算，则试验），降尘用水：厂区在道路两侧及原料堆场安装喷淋装置，用于厂区道路和原料雨季期间，厂区内的露天区域、路面等区域易受雨水冲刷，产生的污染物主）；项目运营期产生的废水主要为生产废水（搅拌主机清洗水、搅拌车和泵车清后，用于农灌；初期雨水经雨水沟收集后，经初期雨水沉淀池处理，回用于厂区体制，产生的生活废水均能得到有效处理，对经现场勘察，本项目所在区域周边树林面积超过200亩，完全可消纳本项目产生的生活污水，故本项目生活污水经化粪池处理后，用于周边农灌的方法是可本项目生产废水主要为搅拌主机清洗水、搅拌车和泵车清洗水、场区地面清企业可自行或委托第三方监测机构开展工作，并安排专人专职对监测数据进行记录、整理、统计和分析。建设单位对监测结果的真实性、准确性、完整性负责。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）及《排监测技术指南-水泥工业》（HJ848-2017)的规定，本项目废水的监测点位、监测监测类别监测项目监测位置监测频次控制指标废水pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油化粪池出口《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021项目运营期产生的固体废物包括除尘器收集的原料粉尘、沉淀池沉渣、搅拌机废料、废弃实验用混凝土、机修零部件、职工生活垃圾、泥饼等，以上均为一生产固废主要是筒仓除尘器收集的粉尘，正常生产情况下除尘器回收粉尘量沉淀池产生的沉渣，经压滤机压滤生产生泥饼。根据业主提供资料，泥饼产在生产的过程中会有少量的试验混凝土产生。实验混凝土产生量较少，本项目的实验室主要是对原材料和产品的物理性质进行检查，不存在化学实验，根据项目设备重大故障维修及定期检修包养交由设备厂家或维修公司开展，厂内日常生产期间仅进行简单检修及更换零件，单检修及更换零部件仅产生少量废零部件，无废机油产生。类比同类项目，设备日常检修产生的废零部件产生量约本项目产生的固体废物产生情况见表4-14。来源名称属性核算产生量（t/a）措施处置量去向筒仓沉淀池实验室设备检修员工粉尘一般物料衡算1455.248无0沉渣类别法9000外运至砂石生产企业作为原料。废弃混凝土类比法3.60同废渣一起外运至砂石生产企业作为原料。检修零部件类比法0.10外售生活垃圾类比0交由环卫清运合计2373.948/0/项目产生的固体废弃物包括除尘器收集的粉尘、搅拌机废料、沉淀池沉渣、废弃试验混凝土、设备检修零部件和生活垃圾均为一般固废。以上固废严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行暂本项目将设置固体废物临时贮存场所，临时贮存场所将严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求规范建设和维护使本项目遵循“减量化、资源化和无公害化”的原则，对除尘器粉尘回用于生产，回收用作原料；不能回用的沉渣（泥及混凝土结块）及废弃试验用混凝土外运至砂石生产企业作为原料；机修零部件收集后外售资源回收部，生活垃圾由环项目固体废物得到可靠的处置和处理措施后，可实现零排放，对外环境无影营运期最主要的声源为运输车辆及生产区的生产设备等机械设备，噪声源强声级约在65～85dB(A).项目主要为机械噪声，对机械动力性噪声，在噪声的传播过程中容易衰减，且易受厂房、墙体、植被的吸收和阻隔，本项目采用低噪声设主要噪声源噪声值dB(A)持续时间治理措施降噪效果dB(A)1搅拌机2套隔声、减震2矿粉仓2个75隔声、减震3水泥仓4个75隔声、减震4煤灰仓4个70隔声、减震5装载机2台65隔声、减震6搅拌车75隔声、减震7砂石分离机70隔声、减震8压滤机隔声、减震9扫地机75隔声、减震高压喷雾75隔声、减震脉冲除尘器隔声、减震本项目主要噪声源为运输车辆及生产线的生产设备等，噪声源强在55~75dB距东厂界m距南厂界m距西厂界m距北厂界m生产区602020料场2520根据建设项目的噪声排放特点，并结合《环境影响评价技术导则声环境》01Li根据噪声源强以及点源衰减预测模式，可以计算出在距噪声源一定距离的噪东边厂界东边厂界32.1560南边厂界35.2660西边厂界33.1770北边厂界50.6160昼间贡献值执行标准噪声预测厂界值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2为确保企业在日常生产过程中设备噪声不对周边环境产生不良影响，同时给适时添加润滑油防止机械磨损，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，杜绝因噪声预测敏感点名称昼间贡献值执行标准小糯村东面35m52.7355由预测结果可知，本项目运营期昼间生产噪声叠加背景后，北面厂界处小糯村噪声能达到《声环境质量标准》中2类标准的要求，对小糯村的影响不大。项目落实环评提出措施后，项目营运期噪声对声环境和企业可自行或委托第三方监测机构开展监测工作，并安排专人专职对监测数据进行记录、整理、统计和分析。建设单位对监测结果的真实性、准确性、完整性负责。根据《固定污染源排放许可分类管理名录》（2019版）及《排污行监测技术指南-水泥工业》（HJ848-2017）的规定，本项目监测类别监测项目监测位置监测频次控制指标Leq（A）东、南、西、北厂界外1m处执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准项目所在区域无原有地下水污染源，且项目区域地下水水质较好，不存在地环境》（HJ610-2016）中防渗技术要求，正常情况下不会对地下水环境造成不利本项目在生产过程中不涉及有毒有害物质，产生的废水污染物主要为SS，对地下水和土壤产生的影响很小。因此，项目在建设过程中只需对车辆冲洗区域和废水沉淀池进行重点防渗，其余生产区域采取一般防渗措施，即可避免对土壤及地下水环境造成影响。环境风险评价的目的是分析和预测拟建项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运营期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响的损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕77）号以及《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环判断依据，本项目采用的工艺系统不具有危险性，项目生产过程中涉及到的风险物质主要为柴油，由加油车到厂区内直接补给，不在厂区内储存，根据建设项目表4-11建设项目Q值计算表序号危险物质名称最大储存量（t）临界量（t）危险物质Q值1柴油/2500/项目Q值0（2）风险分析潜在的风险因素包括泄露、爆炸、燃烧后的二次污染等，具体风险分析和防范措施见下表：建设项目名称新建苍梧至容县高速公路工程总承包No.7合同段（容县段）泗河村2#拌合站项目建设地点(广西)省（玉林）市（/）区县广西省（自治区）玉林市容县县（区）浪水镇（乡）泗河村地理坐标经度44.1528秒纬度22度59分18.1788秒主要危险物质及分布柴油，各设备环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水）影响途径：大气、地下水、地表水危害后果：a、柴油泄漏风险：柴油储罐意外破裂时发生泄漏风险，泄漏的柴油如果流入外环境，会污染周边地表水体和土壤。b、火灾风险:柴油储罐意外破裂时可能同时引发火灾，火灾发生时会对周边环境空气造成严重污染；扑救火灾时可能需要使用消防水，消防水和泄漏的流入外环境，会污染周边地表水体和土壤，严重时可能会污染双桥河，造成严重环境风险事故。c、地下水污染风险：储罐围堰区及其物料装卸区防渗层破损，泄漏的柴油渗入地下水产生的地下水污染风险。风险防范措施要求(1)柴油泄漏风险防控措施对柴油设备使用区域实行巡查制度，全时点检制度监视设备设施完好、正常；定期对柴油储罐等压力容器及其附件进行检查、检测，保证储存良好的密封性及安全性；操作工人、管理人员经培训合格后上岗工作，严惩违规操作和野蛮操作。(2)火灾爆炸事故防范措施①要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》等。②企业应加强设