回春新建施工组织设计

回春新建施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u5825第一章编制说明27442一、编制总体思路27938二、编制内容及范围7030三、编制依据7740四、编制原则11798第二章工程概况12727一、工程名称23095二、招标范围及建设规模8122三、质量要求18074四、计划工期3696五、资金来源22910第三章工程特点及施工条件18642一、工程特点分析8394二、施工管理重点分析8379第四章现场组织管理机构及管理目标23632第一节施工组织机构的建立16007第二节施工组织机构17260第三节管理职责13012第四节管理目标10310第五章施工部署796第一节施工力量的组织28293第二节技术准备28732第三节施工现场准备工作14387第四节工程测量放线28202第六章资源配备计划799第一节机械设备计划15975第二节劳动力计划519第三节主要材料计划27375第四节设备、人员进出场计划6218第七章主要施工方案与技术措施3508第一节施工准备工作21492第二节基础工程28905一、土方开挖回填工程24929二、基础工程13987第三节主体工程3279一、钢筋混凝土工程27299(四)梁、板、柱搭接施工18830二、屋面及防水工程14147三、保温工程13240第四节砌筑工程32464一、砌筑工程26768第五节装饰工程258335.1、脚手架工程130535.2楼地面工程285665.3墙、柱面抹灰工程13500墙面贴砖261515.4天棚工程149085.5防盗门窗、栏杆工程10685.6油漆、涂料、裱糊工程5698第六节安装工程2300一、给排水安装工程3016二、电气安装工程12455第七节本工程重点难点工程施工方案16306一、梁柱混凝土不同等级节点处施工18761二、预防渗漏、开裂的技术措施14670第八章质量管理体系与措施28689第一节质量保证管理体系28607第二节质量保证措施7044第三节建立质量回访及维修制度5049第四节各分部分项工程质量保证措施1212一、基础、主体质量保证措施66二、主体施工质量控制体系及保证措施20400第五节施工质量保证措施21074第六节避雷防触电措施4821第七节装饰质量保证措施262427.1屋面工程83337.2水电安装13612第九章安全管理体系与措施18748第一节安全方针及目标2226第二节安全管理体系17164第三节安全生产保证措施9919第四节安全用电组织措施与技术措施3219第五节各分部分项工程的安全技术方案和组织措施3259一、施工准备的安全技术措施2565二、施工机械使用的安全技术措施8403三、防火安全技术措施22678四、季节性施工安全技术措施1084五、主要消防措施29228第九章现场文明施工的措施226882、文明施工管理体系和措施19370第十章本工程进度计划与工期保证及提前措施6607第一节总工期安排10818第二节施工进度计划安排30259第一节雨季施工措施4280第二节冬季施工措施9103第三节减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施27528第四节地下管线及其地上地下设施的保护加固措施23315附表一:拟投入本标段的主要施工设备表6971附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表16087附表三:劳动力计划表13945附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图15397附表五:施工总平面图27032附表六:临时用地表第一章编制说明第一节编制总体思路本《施工组织设计》以招标文件、工程设计图纸、国家规范及相关规定为依据,以”创精品工程”为主线,以丰富的施工和管理经验为依托,以业主满意为目的,经过精心组织、精心施工,打造美好景观。施工组织设计的主要内容围绕工程施工管理展开,突出工程的施工特点、重点难点,解决工程施工中的组织和协调问题;做好工程管理工作。充分考虑本工程的特点,在环保、文明施工及交通运输等方面均作出具体的方案,解决以往施工过程中产生的问题;合理布置施工现场,布置高效节能的设备和生产工具。围绕工期、质量、安全、环保等目标,组织相应的人员和数量,确保工程项目的顺利施工和目标的实现。第二节编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场平面布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全、环境和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。第三节编制依据1、本工程施工图纸、工程量清单。2、本工程招标文件及招标文件要求的技术条款。3、本工程现场考察的情况。4、本工程的工程量清单及我公司的企业内部定额。5、我公司的施工技术力量和技术装备情况。6、本公司内部质量、安全、环境体系文件,公司标准及管理制度。7、国家现行有关标准规范规程及国家现行有关法律法规及政府部门相关文件。第四节编制原则1、施工组织设计的编制紧紧围绕本工程的设计图纸、工程地质情况、工程场地情况和工程的结构特点展开;采取合理的施工组织方法,使工程项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。2、我公司对房建项目施工,有丰富的施工经验,掌握了先进的施工技术和工艺技能,并将用于本工程,以保证工程质量和施工安全,加快工程进度,降低造价。施工组织设计的编制要紧密结合本公司的劳动力、机械设备、本公司拥有的周转料具及项目管理情况确定和编制;3、施工组织设计的内容要紧密联系,相互关联,组成一个能够全面直到工程施工的体系。4、本施工组织设计立足高标准、严要求,合理安排施工顺序,在确保质量和安全的前提下,加快施工进度。我公司将按最优的施工机构组合,选派具有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本工程的管理和施工作业,确保创优目标的实现。5、质量管理和质量保证本工程质量管理和质量保证,采用本公司ISO9001质量体系文件,建立健全项目质量保证体系。6、安全、文明施工保证体系安全生产、文明施工措施参照建设部《建筑施工安全检查标准》、四川省建设厅颁发的《施工现场安全生产保证体系》,建立健全施工现场安全生产保证体系。第二章工程概况一、工程名称仪陇县回春小学校食堂和教学楼综合楼建设项目。二、招标范围及建设规模范围:规模:新建食堂450平方米、教学综合楼1200平方米等附属工程。三、质量要求质量标准:达到国家现行施工质量验收规范合格标准;关于质量要求的详细说明见第七章”技术标准和要求”—本工程要求的质量标准为达到现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。四、计划工期计划工期:300日历天五、资金来源六、建设地点仪陇县回春镇。第三章工程特点及施工条件一、工程特点分析建设规模:新建食堂450平方米、教学综合楼1200平方米等附属工程。施工工期较紧:本工程施工包含的项目多,计划总工期为300日历天,要完成全部工作,施工设备、机具、周转工具、劳动力投入多。交叉作业工序多:为确保工程按期竣工,许多工序需交叉作业。二、施工管理重点分析加强施工管理是施工组织管理的重点之一。由于本工程工期紧,加之交叉作业多,人员、材料、机械设备投入量大,工序衔接交叉量大,其中不论哪个环节出了问题,将发生连锁反应影响大范围甚至整个工程的施工。为确保工程能顺利施工就必须做好各专业之间的协调工作,如何组成一个有机整体、协同作战将是摆在公司面前的一个难题。该工程具有建设周期短、任务量大、专业工程多等特点。因此,参建单位对此都必须引起高度的重视,在公司的统一协调指挥下,集中优势力量,将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合,以便优质、高效、低成本完成本工程。第四章现场组织管理机构及管理目标第一节施工组织机构的建立我公司高度重视本工程的建设,采用全新的管理模式,成立项目经理部,实行公司法人代表授权的项目经理负责制。我公司的指导方针为优质、高效、安全文明地建设好每一个工程。为公司创造良好社会效益和经济效益,为社会奉献”精品”,根据该工程的规模和特点,本公司拟委派优秀的项目经理为本工程项目经理,组建项目经理部。选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子,对外适应业主管理的要求,充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意,对内建立健全项目经理、项目技术负责人、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核,确保预定目标的最终实现。1、建立完整的组织机构组织强有力的工程项目经理部,根据本工程的特点,项目管理机构由三个层次组成。(1)指挥决策层——工程领导小组工程领导小组是项目施工决策和保障机构,在公司整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目提供可靠的保障。(2)项目管理层——项目经理部按照”项目法施工”组成的项目经理部,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履行全面实现负责,并协调各专业分工之间的工序和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度交付使用。项目经理部由一名项目经理、一名项目技术负责人、一名项目副经理组成,实行项目经理负责制。下设:内业技术组、质量、安全组、计划组、材料供应组、机械设备组、施工管理组等部门,具体实施项目部的职能。(3)施工作业层——直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程、有过施工同类型工程经验的各专业组进行施工。2、项目经理部组成人员职务职称主要职责项目经理工程师负责工程全面管理、协调项目技术负责人工程师负责工程全面施工技术管理项目副经理工程师负责施工现场生产管理质检员工程师负责全面质量监督、检查安全员工程师负责全面安全监督、检查合同管理员工程师负责本工程项目的合同管理、执行监督材料员工程师负责现场采购、供应试验员工程师负责材料、构件取样试验及现场土工试验测量员工程师负责施工测量放线第二节施工组织机构依据招标文件的要求和本公司施工承包管理实施办法,结合本工程的特点,本公司组织施工管理经验丰富的工程技术人员和工程管理人员,组建”工程项目经理部”及相应的组织机构。项目组织机构质检质检员安全员试验员建筑工程装饰工程安装及附属工程施工员质检员安全员材料员仓管员核算员后勤保卫内业技术员技术组生产组材料组项目经理各劳务班组办公室2、岗位职责分工(1)、项目领导层由项目经理、技术负责人组成,项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力,对工程质量、进度、生产安全负责。领导分工:1)、项目经理是工程的总负责人,负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。2)、项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。3)、项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。(2)、项目管理层由各专业施工员及管理人员组成,负责项目中各项具体工作的组织与实施,在本工程中,计划成立下述基层机构:施工组:由项目副经理负责,施工员组成,负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。技术组:由技术负责人负责,各专业工程师及技术人员组成,负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。器材组:负责材料及设备的采购供应工作。质安组:负责具体各项工程质量、安全工作。行政组:负责本项目经理部的日常行政管理及保卫工作。(3)、作业层由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成,主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。第三节管理职责一、项目部各职能部门的管理职责1、工程部的管理职责主要负责本工程的施工、测量、质量和进度以及计划、安全、消防等工作。2、技术部的管理职责主要负责本工程的技术、计量、测量、工程档案等工作。3、质监部的管理职责主要负责本工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。4、试验组的管理职责负责本工程原材料、成品、半成品及过程检验、试验工作。5、安全保卫部的管理职责负责本工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。6、机械材料部的管理职责负责本工程的材料、机具、设备的供应、调度工作。7、经营部的管理职责负责本工程合同、预决算、成本等工作。8、施工队的管理职责负责本工程的现场施工任务的实施工作。9、财务部的管理职责负责本工程的成本核算及资金管理等工作。10、人事行政部的管理职责负责本工程的劳资、后勤保障及对外接待工作。另外,每个施工队设主办工长2人,各专业设专业工长和技术员。另由公司统一委派质量检查员和安全监察员,代表公司独立行使职权,以确保高质量、快速度完成该项工程。二、项目经理、技术负责人及各级人员的管理职责1、项目经理的职责(1)遵守国家有关工程建设和城市建设管理的政策法规,执行施工及管理规范和企业规章制度,履行承包合同。(2)负责做好项目部人员的思想工作,坚持两个文明一起抓。(3)根据工程合同规定组织单位工程工作,协调作业班组分包单位的关系。(4)负责督促经办人及时办理工程变更的技术经济签证,在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜,组织项目进行成本投入产出的核算工作。(5)组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理,降低成本、采取安全生产措施,坚持文明施工。(6)制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。2、项目技术负责人管理职责(1)在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责,是工程质量的直接责任人。(2)认真贯彻国家技术标准、规范、规程,执行公司及项目有关的技术管理规章制度,接受上级部门的监督检查。(3)建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度,负责全面工程质量管理和计量管理工作,处理各种技术工作。(4)主持编制项目工程的施工组织设计,主持图纸会审,做好工程技术交底及安全措施的制定工作。(5)制定推广”四新”计划和降低成本的技术措施,参加项目经济活动分析,提高技术管理水平。(6)负责指导项目内技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。(7)协助项目经理抓好文明施工,创标准化文明工地,达到工程验收一次合格(成优)。3、项目副经理管理职责(1)在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实,并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。(2)认真熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审,严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工,做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量、合同工期的实现,提高工程综合经济效益。(3)向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作,负责督促检查班组施工前的准备工作,检查施工质量,保证施工顺利进行。(4)搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地。坚持安全生产,杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。(5)开展全面质量管理,坚持三检制,严格计量工作,负责测量放线的复核工作,坚持按要求填写施工日志。4、施工工长的管理职责(1)认真熟悉图纸,严格按照本工程有关的规程组织施工。(2)参与本工程施工方案或作业指导书的编制工作,负责实施。(3)对操作人员进行安全教育,结合施工图进行不同部位的安全、技术交底、并办好交接手续。(4)每天按计划组织人员进行施工,并对质量、进度进行监督检查,加强对施工过程的管理,不留任何质量隐患,确保生产顺利进行。(5)加强对班组的管理工作,加强施工过程控制。如出现质量事故应及时按规定程序报上级主管、监理工程师、业主代表研究处理。(6)作好本工程施工记录及有关的经济技术资料,整理好送交内业归档。5、内业技术员管理职责(1)充分熟悉图纸,参加图纸会审,整理纪要,参与施工组织设计编制,做好室内施工准备,编制预算(内部用)提出材料、半成品、构件等加工计划。(2)编制月、旬、作业计划,统计填报有关报表。(3)负责工程图纸领发,办理竣工图。(4)负责工程档案资料的收集、整理、保管,按质检站及《建筑工程文件归档整理规范》要求提供完整交工验收资料、归档资料。交付业主和公司存档。6、质量安全员管理职责(1)全面负责项目质量检查工作。(2)参与制定、贯彻项目质量安全目标,并协助总工程师组织实施。(3)负责施工过程中质量安全措施实施情况的监督和检查。(4)负责各分项工程的检验与质量评定。(5)负责填写各种质量安全记录,并整理归档。(6)负责对各施工班进行安全教育和安全交底。第四节管理目标1、工期目标根据招标文件要求本工程施工工期为300日历天.计划开工日期。2、质量目标质量标准:达到国家现行施工质量验收规范合格标准;关于质量要求的详细说明见第七章”技术标准和要求”—本工程要求的质量标准为达到现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。3、安全生产目标杜绝重大伤亡事故,轻伤事故率控制在千分之一点五以下。4、环保目标控制环境污染,创造绿色环境,建造绿色工程。5、服务目标建造业主满意工程。第五章施工部署第一节施工力量的组织一、施工人力组织在研究了工程的特点以后,除按第四章已表述的选择了项目班子成员外,并拟选派抽调技术成熟、组织严密,有丰富工程施工经验的施工队伍投入施工。二、机具组织在全公司调配落实大宗材料的运输。自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。第二节技术准备一、研究和熟悉设计文件并进行现场核对为了对设计文件、图纸资料进行了解和研究,我司将组织有关人员学习设计文件使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,掌握设计人员收集的各种原始资料,对设计文件和图纸进行现场核对。主要内容是:1、各项计划的布置、安排是否符合国家有关方针政策和规定;2、排水管网及电力浅沟平、纵、横断面、构筑物总体布置是否合理,相互之间是否有错误和矛盾;3、主要构造物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当,能否采用更先进的技术或使用新型材料;4、建筑物的相互干扰情况及解决办法是否恰当,干扰可否避免;5、对质地不良地段采取的处理措施;6、主要材料、劳动力、机械台班等计算(含运距)是否准确;7、施工方法、料场分布、运输工具等条件是否符合实际情况;8、临时便桥、便道、临设布设是否合理,电力、电信设备、临时供水、场地布置等是否恰当;9、各项协议文件是否齐备、完善。10、施工前,应建好临时排水设施和施工材料堆放场地,以免施工影响居民生活和污染环境。二、补充调查材料进行现场补充调查,是为编制实施性施工组织设计收集资料。调查的内容主要有:1、工地地点的水文、地形、气候条件和地质情况;2、弃土场、地材、可供利用的房屋情况;3、施工场地的水源、电源,以及生活物资供应情况;4、地上及地下障碍物的调查等。5、施工前,应调查和核准施工区域内现有地下、地上管线的位置、埋深、使用情况等,严禁盲目开挖,以免损坏地下管线。三、设计交桩和设计技术交底工程在正式施工之前,应由业主、设计单位向施工单位进行交桩和设计技术交底。交桩应在现场进行,设计单位将线路测设时所设置的导线控制点和水准点以及其它重要点位的标志逐一移交给施工单位,施工单位在接受这些控制点后,及时复核并采取必要措施妥善加固保护。技术交底由建设单位主持,设计、监理和施工单位参加。交底时设计单位应说明工程的设计依据、设计意图和功能要求,并对某些特殊结构、新材料、新技术以及施工中的难点和需要注意的方面详细说明,提出设计要求。施工单位则将在研究设计文件中发现的问题及有关修改设计的意见提出,由设计单位对有关问题进行澄清和解释,对于合理的修改设计的意见,经过讨论认为确有必要,可在统一认识的基础上,对所讨论的结果逐一记录,并形成纪要,由建设单位正式行文,参加单位共同会签,作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据,以及进行工程结算的依据。四、建立工地试验室工地试验室是为施工现场提供直接服务的试验室,主要任务是配合施工,对工地所用的各种原材料、加工材料及结构性材料的物理力学性能,以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。工程开工前,为满足现场进行施工质量控制和自检及其它试验所需的设施齐全,仪具配套的工地试验室。试验室配置既有理论知识又有实践经验的工程师负责试验工作,并接受监理工程师的监督,无偿提供给监理工程师使用。根据现场条件和我公司的实际情况,拟利用我公司试验室为基地建立本工程的施工质量检测体系,不再另建工地试验室。安排专职试验工程师常驻施工现场配合监理工程师进行有鉴证取样,实施如下项目的检测:1、砂石筛分和含水率,砼、砂浆试块强度;2、水泥现场复检,土方回填的密实度试验,弯沉测试;3、其它项目将送监理工程师指定或认可的试验检测单位试验和检测。第三节施工现场准备工作1、施工现场的接收2、测量控制桩的接收和复核,施工定位放线。3、临时设施的搭建。4、施工临时道路、临时供水、供电、排水设施的搭建。5、组织各种原材料进场。第四节工程测量放线施工前,施工单位应汇同建设、监理一起核准控制点、道路纵横断面等数据,为确保施工计量及放线准确。在施工准备阶段,由业主组织对勘测单位所交付的道路中线位置桩、水准点桩等及其测量质量进行检查核对,若发现桩密度不足、不稳定、被移动或测量精度不符合要求时,应按施工测量要求进行补测、加固,移动或中心测设,并书面报知监理工程师、业主和勘测单位认可。施工测量包括导线、中线、水准点复测与补测,增设水准点等。施工测量的精度要求应符合国家有关规程规定的要求。排水及电力浅沟中线主要控制桩采用导线控制。当原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,必须保证在电力隧道及电力浅沟施工的全过程中相邻导线点间距能互相通视。导线复测时,必须与相邻标段的导线闭合,且起讫点与设计单位测定结果误差不得大于以下要求:角度闭合差:±√NN为测点数。坐标相对闭合差±1/1000,道路、排水及电力浅沟沟槽开工前应采用坐标法全面检查恢复路线主要控制桩,如交点、转角、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。恢复中线时应注意与相邻施工段的中线闭合。发现问题应及时查明原因,并报监理工程师和建设单位研究解决。第六章资源配备计划第一节机械设备计划拟投入的主要施工机械设备与检测仪器设备表见附表。施工机械、设备的使用、维护、保养制度:1、现场项目部设专职机械员,定期进行机械运行情况及安全状况进行严格检查。2、对坏的机械进行维修,并定期对机械进行打油等保养措施。3、对于搅拌机等外露设备,设置简易的揭盖设施,以防日晒雨淋。4、加强对机械运转的施工记录,以便更准确地了解机械运营情况。5、每台施工机械由每个机械工负责,建立起岗位责任制,做到奖惩分明,有法必依。第二节劳动力计划1、劳动力的实施(1)、对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清。(2)、对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。(3)、未经项目部质量、安全、落手清培训的操作工人不允许上岗。(4)、加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2、劳动力的配置计划根据四川省建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见附表所示。3、劳动力组织和管理的关键环节基础与主体、砌体、室外附属工程阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节,为此我们将采取以下几点措施:(1)、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。(2)、在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。第三节主要材料计划根据工程量清单的材料计划,由项目部材料员、造价员负责提计划,工长审核、项目经理审批并实施。1、主要材料计划详见招标文件及本工程工程量清单所示项目。2、周转材料计划以经济实用的原则,对主要的周转材料作前期预计安排,主要采用包括钢模板、钢管、木模、竹胶板、密目安全网等。根据施工进度及周边市场情况择优选择,并合理安排材料进场时间和堆放位置。配专人负责主要周转性采用的购置及使用。3、材料供应保证措施(1)、有计划有步骤地组织材料进场,提前编制成品,半成品材料的定货计划。(2)、对装饰材料、特殊材料,提前组织专业询价,取样后报项目部及监理、建设方审查。(3)、以严格的管理措施制度,保证质量进度达到业主和监理的要求。(4)、各类装修用材派专人管理,杜绝不合格材料。第四节设备、人员进出场计划一、施工机械设备的组织供应施工机械设备,由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机械设备需用计划,项目部设备部门依据是否满足施工需要的原则进行审核,在项目经理指导下,由项目部设备部门根据计划组织进场,并进行安装调试,经项目部安全部、设备部验收后,以确保正常使用。本工程投入的机械设备及试验检测仪器详见”附表一:拟投入本标段的主要施工设备表”和”附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”。三、现场机械设备管理和使用和维护一)、设备的选择及技术性能依据该工程的结构特点及进度计划的安排,为满足工程的材料构件运输量的需要并使机械设置合理,达到既满足运送要求,又不浪费的原则。二)、施工机械设备的合理利用人机固定,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济效益联系起来。实行操作制度,专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试,必须持证上岗。现场环境、施工平面图布置应适合机械作业要求,交通道路畅通无障碍,夜间施工安排好照明。三)、施工机械设备的保养与维护机械专门操作人员应定期和不定期对机械进行保养。机械在运转过程中要保持机械的清洁,检查运转情况,防止机械腐蚀,按技术要求润滑等。机械在运转过程中如出现异常情况,必须立即停机检修,故障未经排除,不得使用。四)、材料、机具、设备供应保证的应急措施材料方面各阶段施工半月前,现场材料组,特别是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用”货比三家”—比质、比价、比服务的原则进行运作,特别是结构所用的水泥材料,确保工程质量。一旦出现缺口,应立即找第二家或第三家,如还有困难时可与公司物资供应分公司联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工,根据市场供需变化规律,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量多储备一些,以便顺利度过地材低产期。现场材料、半成品的储备量应比实际用量多一些。机具、设备方面施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。现场设置施工机具设备管、用、养、修专人负责及抢修。四、施工机械进退场计划根据本工程生产强度要求,多个工作面同时开工,所有机械设备在开工前全部进场,并进行严格的维护保养。设备配置已考虑利用率及可能出现不利因素的影响,主要机械设备及试验检测仪器计划见”附表一拟投入本标段的主要施工设备表”和”附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”。施工机械设备运到工地采用公路运输的方法。工地位于内江市,交通相对比较便利。工地范围内进场交通道路标准低,施工机械转移进场时,除考虑进中小设备,还对部分设备,如挖掘机、装载机,必要时分体进场。如卸去挖掘机大臂或驾驶室,以降低进场困难。必要时可组织先谴人员对局部路段进行整修。一旦中标并下达了开工令,我们将在3天内对以上各方面作好开工准备。材料、机械设备经过汽车运至现场。设备分三批进场,第一批为塔吊、挖掘机、装载机、自卸汽车、、钢筋切断机、电焊机、管道安装机等,开工前3天到场;第二批为柴油发电机、砂轮切割机、拌和机、钢筋弯曲机、调直卷扬机、木工圆锯机、砂浆搅拌机等;第三批为振动棒、及零星机械;第二及第三批设备在各个分项进行前3天到位,测量试验设备和第一批设备一起入场,各机械在施工单项结束后可退场。设备退场在工程完成后一次退场。五、人员进退场计划人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理,即做好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作,达到最有效、最合理组织劳动力,以确保工期、质量、安全目标的实现。一)、劳动力安排计划根据施工进度计划和施工的不同阶段、工程量的大小以及进度计划的安排等,计算出各专业劳动力的定额工日数,再经过综合考虑工效系数和时间利用系数计算出各专业月份劳动力平均人数,同时结合现场地下室施工阶段工效低、初装修施工阶段作业面大、竣工交付阶段调试技术含量高等特点,合理布局各专业施工人员即构成了阶段性劳动力需用计划。(1)基础阶段以基础工程为先导,主要配置混凝土工、钢筋工、普工班组劳动力。(2)主体阶段:以钢筋工、砼工、架子工、模板工、砌筑工为主要劳动力,水电安装人员按施工进度作内部调整。(3)装饰阶段:以泥工、木工、抹灰工、油漆工、装饰工、门窗工、水管工、焊工、钳工等为主。(4)管理人员及间接劳动力安排依据施工管理组织机构,质量保证体系等按需求量配置。二)、劳动力的保障及优性化选择措施(1)人员素质由于本工程质量要求高、工期紧、劳动强度大,对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此,需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力,并经过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。(2)人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求,按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力,既避免窝工,又不出现缺人现象,使得现有劳动力得以充分利用。施工劳务层按三类划分:第一类为专业化强的技术工种,配备人员约为(见附表三)人。第二类为普通技术工种,配备人员约为(见附表三)人。这两类技术工种人员,都从事本专业多年,有着丰富的施工经验,曾参与公司多项大、中型工程施工,悟性高、素质好。第三类为非技术工种,配备人员约为(见附表三)人,此类人员为长期与我单位合作的劳务人员。在整个施工过程中,所有劳动力月平均人数约为(见附表三)人,高峰期工地总人数预计可达(见附表三)人左右。劳务层组织,由本单位工程管理部根据现场项目经理部的每月劳动力计划,在公司内进行平衡调配。(3)劳动力的调配本工程需要有足够数量,素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队伍。在劳动力安排上,分别按照流水施工段组织施工力量,机电安装施工队随主体结构穿插进行。部分精装修等工程将按照招标文件要求由业主指定专业分包。在项目部总承包的统一管理下,分别完成相应的工程施工。第七章主要施工方案与技术措施第一节施工准备工作如我公司中标,我公司将立即组建强有力的项目经理部,组派得力人员积极与有关部门取得联系,办理相关手续,协调解决好临建、水、电等问题,用最快的速度组建队伍。及时进场,准确定线以及及时平整施工场地,确保三通一平等工程施工前期准备工作,力争尽早达到正常施工条件。一、图纸会审在获得施工图纸及相关施工文件后,及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核建筑物类别及其技术、经济、环境条件;结构类型和结构形式;平面位置、高程、结构尺寸;使用材料及设备的品名、规格、质量标准;工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等,从而达到了解设计意图,领会设计精神,掌握设计的技术标准,主要的技术条件和设计原则,以及新材料、新工艺的运用;对设计图纸中的漏、缺、差、错等事宜经过工程洽商渠道及时与设计人取得联系,完善设计文件,使设计更加符合施工现场的实际,确保顺利施工、施工安全、工程质量和按期完成工程任务。二、控制测量导线网的建立接桩后,及时组织人员进行现场踏勘,根据工程的大致位置,在设计提供的控制桩基础上,按需要加密布桩,测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范的要求,避免出现大及重大的测量事故。根据复测的结果,对线路中心线进行布桩测量,查看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合,并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘,做好原始资料备查,并根据复测成果定位、放线。三、材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸的基础上,根据材料进场情况,及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场(对外送检的材料必须密封于送样箱内送检),只有检测合格的材料才准使用于本工程中,对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。四、机电设备、物资进场计划根据本工程的施工工法、施工程序和进度,详细编制本工程需用的机械设备、物质材料的进场计划,以保证分项工程开工前所有的机械设备、材料全部到场。五、进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上,根据详细的工程地质情况、工程环境和工程总工期的要求,编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划,要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际,同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求,制定相应的工期保障措施,确保工程工期目标的实现。六、建立安全、质量、工期保证制度根据工程特点,业主要求及本单位对该项目的目标责任,分别建立健全安全、质量、工期保证制度,争取做到”技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”,争创安全、质量样板标准工地。七、编制实施性施工组织设计文件,搞好技术交底工作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场,结合业主的要求和本单位的创优目标,编制实施性施工组织设计度报监理审批;同时做好设计、施工和施工组织设计”三交底”工作,详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等,使参战员工心中有数,能预见性指导施工,避免出现安全质量事故。八、材料机具准备对现有试验、检验设备进行调转,在开工前,由汽车运输到施工现场;对新购的机械设备,则及时订货,落实供货时间、地点和质量情况,保证新购的设备不影响工程施工。机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养,确保开工后设备运转正常。物资材料如砂、碎石、块石、木材、管材以及钢材、水泥等等材料可就近购买,由汽车运输至工地。现我单位已与固定的供货商就本项目签订了材料供货意向书,保证所到工地的材料为合格品,并能满足现场施工需要。第二节基础工程一、土方开挖回填工程(一)土方开挖根据本工程基础开挖面积及深度的具体情况,拟定本工程基础土方开挖首先由反铲挖掘机沿边线开挖至一定深度,再由人工进行基底的细部开挖成型的施工方式。1.准备工作土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置及场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,经过检验合格;并办完预检手续。选用一台反铲挖掘机,配合载重卡车运输在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均配备人工进行。2.施工方法(1)挖土机从基槽(坑)的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽(坑)深度的1／2。(2)土方开挖从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。在开挖过程中,随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况,做好支撑准备,以防坍陷。开挖基槽(坑)时,随时检测槽底标高,在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。对于暂留土层,反铲挖土留25cm左右为宜。(3)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。(4)夜间施工照明措施基坑开挖期间,机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电。所有用电均能够从现场配备的配电箱内接引经过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责,禁止操作工人随意移动。整个施工现场的夜间照明经过用钢管架子架高安置的2个镝灯照明。挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架。现场大门口,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。(二)土方回填土方回填工作在基础工程全部验收合格后方可进行,且需切实掌握好天气情况。本工程回填土主要采用人工填土、人工夯实的方法。1.填土方法(1)用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。(2)从场地最低部分开始,之下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm。2.填土夯实方法(1)填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。(2)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等因素作用下,土体逐渐沉落密实。(3)打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯实。(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。3.压实排水要求(1)填土层如有滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水排出。(2)已填土如遭水浸,应将稀泥铲除后,方可进行下一道工序。(3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍底,以利排水。当天填土应在当天压实。4.回填土质量控制与检验对有密度要求的填方,在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑土层。(三)填土注意事项1、回填土前对基础等隐蔽工程进行验收,办好隐蔽验收记录。清除槽内的积水和有机杂物。基础砼达到一定的强度,不致因回填而受损时,方可回填。基槽回填应在两边或四周同时进行,以免侧压力坡坏基础、墙体。2、回填施工前,应根据工程特点,设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。检验土的含水量是否满足要求,如水量偏高,均匀掺入干土或换土等措施;如含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施,使其含水量符合要求。所有回填土压实系数应满足设计要求。3、室内回填应在上下水管道安装完毕后进行。填筑时应先用人工将管子周围填土夯实,后从两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,方可使用机械夯实,以免回填造成管道中心线位移或损坏管道。4、防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒料土回填。5、填土在机械碾压之前,先推平,使其表面平实。6、打夯机进行填方碾压,应采用”薄填、慢驶、多次”的方法,碾压方向应从两边逐渐压向中间,夯锤每次重叠宽度约为15～25cm。辗压时,夯迹应相互搭接,防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1～2cm为准,回填时,如遇管道,先在管道两侧人工填土,手夯夯实,至管顶500以上时,方可用打夯机夯实。7、分段填土时,每层接缝处应作成斜坡形,夯(碾)迹重迭0.5～1m。上、下层接缝错开不小于1m。8、填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。9、填土压实后应作试验测定其密实度,基坑回填每50m3取样一组;室内回填每层按100～500m2取样一组;室外回填每层按400～900m2取样一组。(四)土方工程质量保证技术措施1、施工时作好开挖的测量放线工作,并根据施工图纸要求放出开挖线。2、若遇地质资料与实际情况不相吻合,应会同甲方及设计院共同协商处理。3、人工夯实每层厚度控制在≤250mm,每层夯实≥4遍。机械夯实每层厚度控制在≤300mm,每层夯实≥4遍。4、分段填土时,每层接缝做成斜坡形,辗迹重叠0.5~1m,上、下层错开不小于1m。5、填土压实的干重应符合设计要求,采用环刀取样时,基坑回填每20~50m3取样一组,就有取样部位应在每层压实后的下半部。(五)基坑安全防护1、基坑周设1.2m高红白相间的安全栏杆,坑边做砖砌排水沟由盖钢筋格栅,防止地表水进入坑内。2、夜间施工,工地应有足够的照明。3、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工机械的正常运转。二、基础工程(一)挖孔桩基础本工程基础施工必须符合《地基与基础工程施工质量验收规范》的有关规定。本基础工程设计为人工挖孔灌注桩、条基及地梁等。挖孔灌注桩的嵌岩深度必须满足设计要求,基础的持力层必须按设计要求满足设计的承载能力。针对本工程特点,基础施工是本工程施工的重点之一。一)、基础施工工序安排(1)人工挖孔灌注桩施工顺序轴线检测—→挖孔桩定位—→砖砌井圈—→基础的开挖—→护壁浇筑—→桩位校正—→开挖到设计深度后进行岩基取样—→送检满足设计要求后对桩进行捡底—→扎筋及验收—→挖孔桩砼浇至地梁基础下口—→地梁础基槽开挖—→基槽验收—→扎地梁基础筋及验收—→桩帽及地梁基础砼浇筑—→养护(2)条基、地梁基础施工顺序根据控制轴线确定开挖边线—→开挖土石方—→校正开挖边线,继续开挖—→进入岩层,确定岩石挖凿边线—→挖凿1米深,校正挖凿边线—→继续挖凿—→重复校正和挖凿过程,直至达到设计深度—→修整基坑—→抽取基岩试件送检—→基坑验收,基础垫层封底—→绑扎基础钢筋、柱插筋—→基础砼浇注—→养护二)、主要劳动力安排本工程的基础开挖,根据现场踏勘情况和《进度网络图》安排情况,采用人工结合机械开挖的方式进行岩石的开凿,计划安排土石方施工班组1个,进行全面开挖。根据本工程钢筋需用量和现场实际情况,确定一个钢筋加工房进行集中加工,设置钢筋绑扎班组进行基础钢筋的加工、绑扎。设置模板班组进行挖孔桩及地梁的模板施工,设置砼班组进行基础砼的浇筑。三)、挖孔桩施工措施(1)挖孔桩开挖的技术措施①绘制挖孔桩中心定位放线平面图为了防止挖孔桩中心定位出现错误,施工员必须根据施工图纸绘制挖孔桩中心定位放线平面图。②绘制重要地质断面图根据地质报告和开挖情况,绘制深度较深、地质较差的地质断面图,同时将对应的挖孔桩绘制在断面图中,便于直观的了解各个挖孔桩的埋置深度、嵌岩深度和桩底标高是否真正的落在中风化持力层上。如果挖孔桩的深度未达到地质报告中的持力层而出现岩面,首先分析出现的岩面是否是孤石,应继续往下进行开挖。当深度已经超过埋置深度和嵌岩深度,且地质成份较差时,应通知监理和设计单位现场解决。③填写挖孔桩施工统计表为了及时准确真实地记录挖孔桩垂直断面的地质情况和嵌岩深度,施工员应绘制和填写各个挖孔桩的施工统计表。④挖孔桩动测试验根据规范要求,挖孔桩需作动测试验,在基础施工完毕时请检测单位到现场作动测试验,并约请业主、监理、设计、质监单位参加。未作试验之前不得施工主体结构。(2)挖孔桩开挖的安全措施①挖孔桩井圈应高于地表250mm,防止井口浮石掉入井内伤人,同时防止地面水渗流入井内。运出的渣必须堆至井口1m以外。②孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井。③为防止深坑作业缺氧或有毒气体,每日上班前必须检查井下的有毒有害气体。孔桩开挖深度超过10m时,配备足够的鼓风机向下送风,风量不小于25L/S。④孔口四周必须设置护栏,用钢管搭设,护栏高1.2m。⑤挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围1m范围内。⑥坑内照明采用降压后的低压照明灯具(36V),严禁使用普通照明电器。⑦上下坑内出渣时,作业人员应爬出坑外,进出坑井时,必须使用爬梯,不准利用卷扬机上下,人员在井内上下应系安全绳,防止失手跌落。⑧深井作业人员应轮班作业,防止长时间作业的疲劳受伤。构造柱(墙、柱)插筋。b.柱(墙)插筋牢固地固定在钢管架上,严禁插筋移位。c.柱(墙)钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。d.以地梁作为挡墙的基础时,在施工地梁时应注意按施工图要求留设止水带。四)、地梁施工措施(1)施工程序施工放线—→基槽开挖—→浇砼垫层—→地梁钢筋绑扎—→支模—→砼浇—→拆模—→砼养护—→回填。(2)施工措施及操作要点①基槽开挖采用人工开挖方式进行,开挖过程中其土石方及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。②基槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,挖某处基槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成排水不畅。③地梁钢筋施工采用场内加工,现场绑扎就位。末尽事宜见本方案(3.4钢筋工程)。④基础模板支撑部分采用小块钢模,支撑应牢固可靠,浇砼前先用水湿润。⑤砼采用自拌砼,采用车运至施工现场,砼泵机泵送至浇筑点进行浇筑的方法。⑥地梁施工注意事项:a.施工时,应于基础基坑边沿将墙(柱)轴线及其外框线确定,据此安插构造柱(墙、柱)插筋。b.柱(墙)插筋牢固地固定在钢管架上,严禁插筋移位。c.柱(墙)钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。d.以地梁作为挡墙的基础时,在施工地梁时应注意按施工图要求留设止水带五)、回填土施工本工程回填土采用人力回填机械分层夯实,每层厚度不大于300,夯实后土的压实系数必须符合设计要求。在填土与墙、柱相接处可采用塞缝进行技术处理。在打夯前应将填土粗平,打夯时按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交差,分层打夯。第三节主体工程一、钢筋混凝土工程(一)钢筋工程1施工准备本工程钢筋制作前要求专业技术人员熟悉图纸、了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。规范认真做好钢筋翻样,对复杂节点的钢筋要求进行放样,把技术问题超前解决。要求技术人员应根据图纸结构分区、分部配套翻样,并根据施工进度安排好钢筋加工计划,以满足分区的施工需要。尺寸线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置,数量、长度,如不符合要求,应进行处理。2钢筋焊接本工程钢筋采用双面电弧焊搭接焊。梁钢筋采有电弧焊,选用交流弧焊机,焊机型号为BX3-315。焊接时尽量采用双面焊。钢筋搭接焊时,Ⅰ级钢筋和3号钢材采用E43焊条,Ⅱ级钢筋焊接采用E50焊条。焊接端钢筋应预弯,并使两钢筋的轴线在一直线上;两主筋之间应用两点定位焊固定;定位焊缝与搭接端部的距离大于或等于20mm。焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。3钢筋绑扎对于部分梁、板钢筋可采用冷搭接头。梁、板同一截面的接头均控制在50%以内;对于柱竖向钢筋采用一层一搭接,连接接头按设计要求错开。梁、板底部钢筋均在支座处搭接,梁顶及板面钢筋跨中搭接,接头最短距离必须大于1.31d。凡主梁与次梁同一标高时,主梁底主筋在下,次梁底主筋居上。现浇楼(屋)面板板底短向钢筋在下,长向钢筋在上;板面短向钢筋在上,长向钢筋在下。单梁钢筋的绑扎时,应先支好梁的底模,放好主筋,在主筋上画出箍筋的位置,按所画的位置套好箍分散开,再穿上架力筋。然后在两端和中间分别绑好几个箍筋,使骨架成型后再按画好的线绑扎箍筋。箍筋的开口应错开。柱子的钢筋,应先接好主筋(对焊搭接时),在主筋上分好箍筋间距,把已套好的箍筋按画线绑扎好。箍筋的开口应在四角分布并相互错开。转角处的绑扣应成八字型,确保主筋绑扎到位。框架梁位置上下各50cm左右(或柱子净高1/6高度)范围内箍筋应加密,加密处箍筋间距为10cm。主筋接头应相互错开。梁的钢筋应先支完梁的底模板后再绑梁的钢筋。绑梁筋时,应按图示的规格、型号先绑扎主筋。梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上,按分好的间距先绑两端和中间的箍筋各2—3根,然后穿上负筋绑主架。框架梁在柱子两侧箍筋应加密,其间距一般是10cm,加密区一般是跨度的1/6,在柱子部位的梁的箍筋不绑,第一个箍筋应距柱子外皮5cm。主梁钢筋绑完后再绑次梁钢筋,具体措施与主梁相同。一般情况下,次梁主筋应放在主梁的主筋上。板的钢筋绑扎应支完顶板后,在顶板分好钢筋的间距,按间距布置钢筋。双向受力的板的钢筋,一般短向钢筋在下边,长向钢筋在上边。受力钢筋伸入支座(梁内)的长度与梁宽相同。板的纵横钢筋绑扎时,边缘处应绑严,中间处的十字交叉可隔一个绑一个。绑扎楼板均应加支撑铁,按梅花型2m的间距设置。4钢筋的制作根据工程的实际情况,钢筋制作全部采用现场制作,其制作进度按施工的进度计划进行制作。1、钢筋制作(1)钢筋制作前的准备①钢筋的除锈根据实际情况,能够采取人工除锈和机械除锈两种。②钢筋的调直钢筋在加工之前应进行调直处理,盘无钢筋的调直能够采用卷扬机等机械调直。直条钢筋有弯时,能够用钢筋调直机进行调直。③钢筋的放样在钢筋加工之前,对单位工程的所有钢筋工程按施工的部位,先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样图,即钢筋的下料单。④钢筋的下料根据钢筋的下料单以及进场钢筋的定尺尺寸,统筹安排,集中下料,调节使用。(2)钢筋加工制作①箍筋:加工时一般都采用人工加工的方法进行,钢筋切断时一般用钢筋切断机;箍筋应横平竖直,矩形和正方形的转角应放正垂直,端头弯勾应弯成135度弯勾。②主筋:主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范规定,端头锚固应符合要求。③弯起钢筋:弯起钢筋的弯起点要准确,弯起的角度应符合设计要求。④架力筋:架力钢筋制作应按图示尺寸要求制作。5其它注意事项本工程梁板主筋保护层厚度为:基础40mm、梁柱25mm、板15mm,为保证钢筋保护层的准确,柱采用带轧丝的预制水泥砂浆垫块绑扎,对梁板采用预制水泥砂浆垫块;对于双层钢筋网楼板,均应加支撑铁,按2m的间距设置。对于加工成型后的钢筋应分区、分层、分部位、分施工顺序堆放整齐,并按规格、形状及数量等挂牌标识,以备分批转运,防止钢筋半成品因长期堆放导致型号混乱。(二)模板工程1、施工准备将楼层各道轴线划分弹线,并引测好标高线,按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套,明确其刚度和稳定性;模板选用钢模和木模等。在安装模板前应将模板清理干净。刷好脱模剂,不允许在模板就位后刷脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触面。脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。2、模板安装(1)安装框架柱模板①按标高抹好水泥砂浆找平层,以保证本标高的准确性。②柱模选用钢模板。在模板外面分别弹出该柱断面尺寸、各边中心线或轴线位置,与楼面分好墨线用垂球将柱模两方轴线吊正。柱模夹具用钢管扣件。(2)安装结构梁模板①在柱基混凝土处弹出轴线和水平线。②结构层在底层施工梁板时,底标高架设好支柱,并在立柱下垫通长脚手板,然后安装梁底模,并拉线找直。梁底模应按施工规范规定的1—3‰起拱。③待梁筋绑扎好后,才能安装梁侧模。④用梁托架或三角架支撑固定梁侧板。竖龙骨间距应由模板设计规定,一般情况为75cm。梁模板下口用定型卡子固定。(3)安装现浇结构楼板模板①安装现浇板浇筑面积较大时,为了保证支模的整体效果,采用木夹模板较为适宜。②安装底层楼板模板时,立支柱下应垫通长脚木板,以防止地面不均匀沉降。③从连跨一侧开始安排。先安排一排支柱,再安排第二排支柱,依次逐排安装,同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距应根据楼板柱量与施工荷载大小在楼模板模板设计中规定,一般支柱间距为80—120cm,大龙骨间距为60—120cm,小龙骨间距为40—60cm。④调节支柱高度,将大龙骨找平。在铺平台板时,可从一侧开始铺,用水平仪测量模板标高,进行较正。标高较完后,支柱之间应加水平柱杆。3、模板的拆除①柱模板拆除时混凝土强度能;保证其表面及椤角不因拆模板而受损时,方可拆模。②梁、板模板模砼强度应达到规范规定的拆模强度值。主、次梁及板强度必须达到设计强度的75%以上,悬挑构件必须达到设计强度的100%方可拆模。4、其它注意事项本工程模板及支撑系统全部进行作业设计,按图支模,严格控制模板几何尺寸,确保模板的刚度。模板拼装时不能长材短用,严禁随意割据。拼缝要求严密。支模完毕后要有专人检查模板的几何形状、尺寸、轴线和示高及支撑体系是否牢固可靠,合格后方可进行下一道工序。模板拆除后应刷洗干净,编号整齐,以备下次使用。(三)混凝土工程本工程采用自拌砼。1、施工准备(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格,符合设计要求,报请有关部门进行隐蔽工程验收,完善隐蔽工程验收手续。(2)水泥、砂、石等经检查符合标准,根据设计强度,并考虑砼的初凝时间、模板拆模时间、施工气候、材料等实际情况和砼的有关性能,经试验符合质量要求后开出砼配比通知书。2、砼浇筑:(1)、基础砼浇筑①采用插入式振动棒振捣应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,循序进行均匀振实,不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,一般为30~40cm,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。平板振动器移动距离应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振捣时要避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预时管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。浇筑应连续进行,如有间歇应在砼初凝前接缝,一般不超过2h,否则按施工缝处理。(2)、柱砼浇筑①浇灌前应注意,在混凝土倒入模板前,应先用与混凝土同强度的水泥砂浆充实模板底部,再倒入混凝土。这样即能够防止浇灌时混凝土中石子直接与模板接触而造成的脱模困难;又能预防由于离折现象而造成的浇捣不均匀,便于底部水泥砂浆与石子充分结合。②根据柱的混凝土强度等级,坍落度宜为50—70mm。浇灌时,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用斗车直接将混凝土卸入模内。③浇灌完毕后,应用振动棒捣混凝土,振捣时尽量靠近内墙插入。浇灌应分层捣实,应先将振动棒插入柱底根部,使其振动,再灌入混凝土。且每层厚度不超过600mm,边下料边振捣,连续作业浇筑到顶。(3)、梁、板混凝土浇筑①梁板应同时浇筑,浇筑方法由一端开始用”赶浆法”,即先浇梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长。②与板连成整体的大断面梁允许先单独浇筑,其施工缝应在板底以下2—3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用”赶浆法”保持水泥浆沿梁低包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。③、梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。④、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(4)、楼梯混凝土的浇筑楼梯一次成型,混凝土自下而上浇筑,先捣实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。(5)、砼养护:根据现场施工条件及本工程的特点,应加强砼的养护工作,应派专人进行保证砼的养护质量。(四)梁、板、柱搭接施工主体工程主体分部工程分钢筋、模板、砼、填充墙体等分项工程。1.现浇钢筋砼框架施工1.1现浇钢筋砼框架施工(1)本工程采用塔吊全覆盖式来解决除砼外的材料垂直和水平运输问题。少部分塔吊不能覆盖区域采用塔吊吊运至施工楼层,人工水平运输至施工点。(2)楼层轴线投测和垂直度控制本工程轴线投测采用天底准直法与吊线锤法两相结合方法,在每层楼面板上设置内控点。即在每层楼板相应位置预留(250mm×250mm)的投点孔,用5kg线锤与DJ6—C6垂准经纬仪逐层引测。每层楼用J2经纬仪对竖向投测的控制网交汇点进行轴线闭合和钢卷尺尺量相结合的纠偏法,放出控制轴线。(3)高程控制传递1)高程控制:建筑物高程控制直接从场地控制水准点引测到建筑上。在地下室平面上设置若干个控制点(其中一个作为闭合校核用)作为竖向传递的基准点。2)高程传递:在底层架空层柱上做好该层标高标记,用50m长钢尺从该点为起始点引测各层标高,在标高1.5m处复核一次,如准确无误则以该标高作为以后各层的引测点,直到屋面。(4)支架搭设a.本工程支架(墙、柱、梁、板)均采用钢管脚手架。以抗震缝为界划分流水段,分段流水施工。b.钢管支架立柱采用上下层架的搭设方法,上层立柱必须和水平拉杆用双十字扣联接,紧靠下层立柱处确保受力。①搭设柱支撑时,立柱钢管离开柱30cm处搭设,横向钢管设三～五道,第一道在柱离地0.2m处搭设,第二道在2.0m处搭设,第三道在离地3.5m处搭设,第四道5m处搭设,第五道在梁底找平钢管下口搭设,(层高≤3.6m的设三道)。为了更好地抵抗水平剪力,在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑,紧抵在地面或楼板上。②梁的支撑系统为:竖直纵向:每1000mm设一道站柱,竖直横向间隔1200mm,水平纵向支撑离地300mm设一道,离地1800mm设第二道,离地3300mm设第三道,以后@1500mm左右一道,最后一道设在梁底模水平钢管下口。水平横向钢管离地300设一道,离地2.1m设第二道,以后1.5m左右一道,上口一道水平横向钢管设在梁底模板水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力,横向每隔2排搭设一道剪刀撑,纵向间隔2排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱,楼层上能够弹线搭设,底层搭设时对地基较弱的地方要先夯实,垫好木枋后再搭设。③现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为1.1m。(5)柱模组合及校正。a.柱模组合本工程柱模全部采用木模板;②组合时木模内表面必须刨平,拼缝严密不漏浆;③必须在吊装模板前刷上脱模剂(脱模剂采用水性脱模剂);④柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。b.柱模夹具柱模夹具采用钢管夹具,与满堂钢管架连成整体,钢管夹具的间距如下:柱断面≤600×600mm,第一道夹具离地300mm,其余均为间距600mm;柱断面＞600×600mm第一道夹具离地300mm,其余均为间距500mm。c.柱模校正①在柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周墨线。②柱模采取塔吊整体吊装就位,上下用钢管夹具定位,局部定位以模板外边线为准,上部定位采用双面吊线对准放大100mm四周墨线,用尺量准确后夹具定位,确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直,上下定位准确后吊线先夹其柱中部,校正垂直度和中部四角,最后沿其高度吊线夹柱模,检查校正。③柱模下部浇砼前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭,以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。钢管支撑架钢管支撑架钢管夹具＠500一道复合木模＠600一道设φ14对拉丝杆(截面尺寸大于1000×1000时)柱模支撑图(6)梁模板组装及校正(均采用木模)a.梁底模组装、固定、校正①梁底模于场外组装,组装时应考虑柱模位置,模板内表面应平整,拼缝严密不漏浆。②梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合,先固定底板两端,然后固定中部,最后校核。③梁底模应按规定要求起拱0.3%,且最少不小于2cm,特别是底层,由于地面土层有可能沉降,在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。b.梁侧模组装、校正①梁侧模:按不同高度确定对拉钢条对拉丝杆竖向道数。②梁侧模600mm高范围,侧模均采用木模横向铺设组合,加竖背杠短钢管,其短钢管下脚与梁底模间钢管连接,短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管连接(短钢管紧贴模板)通长钢管与支架连接支撑,短钢管水平连接。③梁侧模高度600mm以上模板,沿高度及长度方向加对拉螺杆,间距均为750mm,纵横向加背杠,梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头螺栓联接,背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。卡口卡口定型木模钢管支撑架钢管夹具@600－800一道(梁高600时设φ12对拉螺丝杆)钢管斜撑@600－800一道操作面整体支撑架矩形梁支模图④梁侧模校正梁侧模首先校正梁两端侧模板,校正时用吊线锤吊正后,用短钢管将其与背杠联接,然后短钢管联接在满堂支架上,将其侧模板拉撑稳定,两端侧模板校正好后再拉通线,加支承校正,其支承间距＜900mm或同横向间距。(7)梁柱节点模板施工a.梁底模,侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100mm。b.柱模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下,符合其木模使用模板尺寸而且短梁柱模板支撑详图梁柱模板支撑详图5cm。c.梁柱结点模板应事先作成型,合并上去,组合安装。d.梁柱结点模板支撑及夹具采用如下方法:①柱模拆除时,上端四周一块模板不拆除,同时柱模上端的夹具不拆除。②其梁柱结点高度范围均采用角钢夹具,固定在梁侧模板上,阳角处用螺杆连接,或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模连接进行固定。阴角交叉处用扣件将交叉钢管联结进行固定,将其模板固定夹死。(8)现浇板底模施工本工程现浇板采用60mm×160mm中枋面铺15mm厚竹胶板办法施工,其铺设程序和注意事项如下:a.60mm×160mm中枋下水平钢管的水平标高为现浇板底面向下75mm处,应严格抄平水平钢管,拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭好后用水平仪检查无误后方可按@300－350内净空搁置60mm×160mm中枋。b.竹夹板铺设在中枋上,用手枪钻