CN115700311B 抗起毛起球的美利奴羊毛织物、包括其服装及制造方法 （纳米及先进材料研发院有限公司）

本发明提供一种具有涂层的抗起毛起球的制物提供对羊毛织物的多肽上反应性相对较小的基团具有反应性的聚碳化二亚胺交联剂并促进在相对较温和的加工条件下羊毛织物的多肽始饰面美利奴羊毛织物和/或服装的显著影响以2将相对于所述第一种二异氰酸酯和所述第二种二异氰酸酯的总重量呈重量百分比将水添加至所述第二溶液中，随后混合，直至形成于水中为均质溶液的从所述美利奴羊毛织物去除过量的所述涂层配制物，随后干燥，得的美利奴羊毛织物，所述抗起毛起球的美利奴羊毛织物具有由JISL1076ICI方法确定的至少4级的抗起毛起球性，以及在不使用洗衣网情况下家庭洗衣15个周期时小于0.2％w/w2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一种二异氰酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯3.根据权利要求2所述的方法，其中所述第一种二异氰酸酯与所述第二种二异氰酸酯4.根据权利要求1所述的方法，其中将所述第一种二异氰酸酯和所述第二种二异氰酸所述混合物冷却至120℃以获得所述第一溶液。7.根据权利要求1所述的方法，其中将所述第四溶液添加至所述第三溶液中，随后混3提供一种抗起毛起球的美利奴羊毛织物，所述羊毛织物具有根据JISL1076ICI方法确定的至少4级的抗起毛起球性以及在不使用洗衣网情况下家庭洗衣15个周期时小于0.2％w/w类涂层的使用不适用于美利奴羊毛织物成品和/或服装并且会导致原始饰面的显著变色。具有至少4级的抗起毛起球性以及在不使用洗衣网情况下家庭洗衣15个周期时小于0.2%[0006]在一个优选实施例中，本发明羊毛织物的抗起毛起球性是根据JISL1076ICI方4[0011]在另一个具体实施例中，相对于水分散剂，二月桂酸二丁基锡(IV)的浓度是约[0014]本发明配制物将聚碳化二亚胺交联剂引入存在于美利奴羊毛织物纤维上的反应性较小的羧酸基团中。所述交联剂的聚碳化二亚胺聚合物链也可通过调整不同单体的比可在室温下在48小时内完全固化并且容易在现有美利奴羊毛织物[0018]将呈第一摩尔比的第一种二异氰酸酯和第二种二异氰酸酯与第一催化剂以相对[0019]将相对于所述第一种二异氰酸酯和所述第二种二异氰酸酯的总重量呈第一重量5冷却至约120℃以获得所述第一溶液。所述第二溶液中，直至获得澄清均质溶液，并达到所述聚合物粘合剂中约63％w/w的含水[0038]在本发明的任一个或多个方面中，用本发明的涂层配制物涂覆和/或根据本文所[0039]还提供了一种包含所描述的美利奴羊毛织物和/或由本发明任一方面中的方法制[0040]从下文仅出于说明本公开目的且因此不作为限制而提供的详细描述将更完整地[0041]图1A示意性地描绘使羊毛纤维在反应性染料存在下在美利奴羊毛织物成品和/或jerseyknit)上本发明的抗起毛起球性能；右上角的插图显示根据JISL1076ICI方法确定的不同等级(1.0至5.0)的相应织物的表面形态的一[0046]图3B显示根据JISL1076ICI方法，以表面形态确定的2×2罗纹组织(rib6[0049]在本文所描述的制备方法中，除了明确地叙述时间顺序各步骤可以在不偏离本发明的原理的情况下按任何次序进行。在权利要求中叙述先执行一个步骤且接着随后执行若干其它步骤的要旨应意味着，第一步骤是在任何其它步骤之前执的步骤和所要求的进行Y的步骤可以在单一操作内同时进行，并且所得方法将在所要求的方法的文字范围内。[0053]本文所描述的羊毛织物或服装的抗起毛起球性是根据JISL1076ICI方法测试和并且1级显示针对织物原始饰面的颜色变化有羊毛织物的表面修整和/或着色。因此以羊毛纤维交联以增加羊毛纤维的机械强度以减7反应性染料与羊毛纤维的多肽上的氨基之间的共价键联保持完整，由此降低羊毛织物和/[0057]转向图2，通过使至少两个单体，例如两种二异氰酸酯，即异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和1,6六亚甲基二异氰酸酯(HDI)与第一催化剂，例如3甲基1烯1氧化物(MPPO)反应第一时间段(t1)以形成第一反应产物(200)，即聚碳化二亚胺聚合乙二醇单甲醚550(MPEG550)之类的水分散剂和例如二月桂酸二丁基锡(IV)之类的第二催[0060]在又另一个优选实施例中，T1是约80℃,并且在将水逐滴添加至聚合物粘合剂中之后获得的均质溶液具有约63％w/w(相对于异佛尔酮二异氰酸酯的量为25mol或IPDI与HDI的摩尔比＝4:1)装入500mL烧瓶8MPEG550为0.01重量％)添加至MPEG550(相对于两种二异氰酸酯的总重量为126重量％)，[0073]下表2概述了除实例1中所描述的聚合物粘合剂于水中的组合物(I)外的三个其它T1/℃22[0077]下表3概述了在包括聚乙二醇单甲醚350(MPEG350)的聚合物粘合剂的制造的其[0081]在本实例中，将约8％w/w的来自实例1和2的聚合物粘合剂于水中的组合物(I)至(IV)添加至约92％w/w的pH8.0的磷酸盐缓冲溶液或硼酸盐缓冲剂中，随后将具有2×[0082]在实验室条件下，将所述美利奴羊毛织物浸泡于350mL涂层配制物中在室温或25℃[0083]下在耐洗涤牢度测试仪中搅动30分钟。接着，用实验室绞拧机(laboratorywringer)(在约10lbs下)排压各织物以去除过量溶液，随后在80℃下滚筒干燥30分钟。接9一种以及pH8的磷酸盐或硼酸盐缓冲剂的涂层配制物涂覆的2×2罗纹组织的美利奴羊毛[0089]下表5提供了水系聚合物粘合剂(表1)与缓冲溶液(磷酸盐或硼酸盐)的两个不同比率以及根据JISL1076ICI方法确定的2×2罗纹组织上经过涂覆的美利奴羊毛织物的抗[0092]从表5可知，用聚合物粘合剂比例较高的涂层配制物涂覆的呈2×2罗纹组织的黑[0093]实例6_不同织物构造和/或颜色对在不使用洗衣网情况下家庭洗衣15个周期时的[0094]下表6概述了根据JISL1076ICI方法确定的用根据实例5中条目1的涂层配制物[0098]图3A和3B显示分别用根据实例5中条目1的涂层配制物涂覆的呈不同颜色的单面平纹针织物和2×2罗纹组织针织物对比未涂覆的针织物的抗起毛度分级)。在单面平纹针织物和2×2罗纹组织针织物上形成涂层不会显著影响在不使用洗[0101]下表7概述了相对于实例1中所描述的(I)的聚合物粘合剂于水中的比较组合物水[0104]组合物(V)与(I)之间的主要差异是水分散剂的选择。在组合物(V)中使用三乙二水[0108]在组合物(VI)中使用聚乙二醇单甲醚1000(MPEG1000)代替(I)中使用的聚乙二以便赋予根据某些标准确定的至少4级的抗起毛起球性，同时防止在洗衣时颜色