市政桥梁工程施工总体方案和对策

2、总体施工方案3、混凝土、模板、钢筋、钢绞线施工7、主要工程项目的施工方法及施工工艺8、桥梁工程施工工艺9、挖孔灌注桩施工工艺性组织方案，备足抽水和通风设备，及时排工时，以少雨季节为契机，突击挖孔桩施工孔桩采取护壁开挖，采用内齿式护壁形式，因地形起伏大、桥高路陡，在桥头路基两侧上。因本合同段桥梁预制量非常大，加之合底模的上表层用水磨石机磨光，作为底模与梁底的桥机后部主梁内，采用运梁平车进行喂梁。每联的墩顶连续施工完成后，再进行横向湿果更好的真空灌浆施工工艺(本节的内容②真空灌浆是一个迅速、连续的过程，管道抽真空只③开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开匀后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住③导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，设底阀。泵管在桩内的混凝土升高时，慢慢度增加、比重增大。若出现混凝土顶升困难，可分沉淀土，使浇注工作顺利进行。同时指定专人水，以降低另一孔水位。土层松软、地下水⑤孔内爆破后迅速排烟，用高压风管或电动鼓风凝土中设Φ8钢筋，钢筋靠护壁混凝土内径放置。模板采用钢模板，表面不需要挖孔达到设计标高后，进行孔底处理。清除孔底②当桩底出现石芽时，将石芽凿平，表面段大于应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，要查明探头，两探头置于同一水平面或有一定高差基础开挖前进行基坑定位放线。放线时要根⑤混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有ii.在浇新混凝土前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土相邻两块钢模拼装高差±3mm所有钢筋在加工之前，必须先作清污、除锈b.钢绞线的下料严格按照“需要长度=设计长度+工作长度”的原则，用砂轮机切割，严禁气焊切割，绑扎成束，挂设标签，标出盘工作锚和垫板，顶紧夹片。安装限位板，人工推到车道空心板与田坝II号大桥T梁共同在设于田坝II号大桥三穗台后路基上的预位后，除架设临时支撑外，迅速将横隔板钢固；电气线是否正确；电线有否破损和挤压梁纵向运行到位→下落梁并脱开→整机横向移位(移至边梁挂架下部，边梁挂架道用铁皮管形成，将主梁伸出的钢筋用双面焊连接。浇筑混凝土前，准确安装各梁的永久支座，全面撤离桥面重型荷载(否③桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎，网止漏浆、麻面出现，确保砼面平滑，墙体通钻孔桩施工前，先放出墩台轮廓线，然后用现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入位移。钢筋骨架在下放时要注意防止碰撞孔壁，如放③导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，⑶孔口四周挖排水沟，做好排水系统。及时模板采用钢模板，表面不需要光滑平整，以利挖孔达到设计标高后，进行孔底处理。清除桩底及时提出变更设计。若基底出现不良地质现象（②根据地质、气候条件确定坑顶动载位置，根据需基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至基坑开挖后，及时浇注混凝土，避免基坑长⑴墩柱、台身、盖梁混凝土浇筑前应检查孔凝土。底模的上表层用水磨石机磨光，作为底模与梁底的接触面。底模呈“凸”侧模：侧模用型钢及钢板焊成，以梁横隔板为界，对正立好，板缝用薄海绵条压紧以防漏浆。立模钢筋调直、连接、切断、弯曲均采用机械加工，加钢筋的加工在钢筋加工棚内进行。所有的钢筋在加抵消；附着式振动器要集中控制，浇筑什么部位振动器的振动为间断式,混凝土不再下沉，无气泡上升，表面平坦并有薄层水泥②混凝土浇筑时，下料要均匀、连续，不要集中猛③张拉时，滑丝、断丝数量符合规范要求。超过限