管道阻火器的基本知识课件

管道阻火器的基本知识01

有关阻火器的事故案例目

录

02

阻火器的有关设置要求03

阻火器分类、选用和安装》》1

l有关阻火器的事故案例2023年4

月29日9

时33

分许

，

位于淄博市临淄区的淄博峻辰新材料科技有限公司在RTO

蓄热焚烧装置项目施工过程中

，

发生火灾事故

，

未造成人员伤亡

，

直接经济损失565.35万元。事故罐情况：事故储罐V2002A储存介质为苯

，

位于峻辰公司西厂区。西厂区共4个罐组

，分别为

1#常压罐组、

2#常压罐组、

1#液化烃罐组

、

2#液化烃罐组

。

常压罐组型式为内浮顶

，

罐容均为5000m³

。

V2002A罐顶蓄热焚烧装置项目收集管线的闸阀、

单呼阀、

金属软管、

竖管已安装

，

在罐顶的金属软管与竖管之间已安装盲板。

剩余竖管至油气收集管线总管的切断阀和阻火器及配套管件尚未安装。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患大港产业园区东兴工业区的鼎睿石化有限公司发生火灾事故

，

直接经济损失3872.

1万元

，未造成人员伤亡。事故特点：

违规在油气罐区罐顶动火

引发6个储罐先后闪爆

大火持续84小时

非法储存稀释沥青事故深层次原因：罐顶油气回收管线连通为一体

，

未在各罐油气回收管线上安装阻火器和切断阀

，

动火作业时未采取有效的措施！

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患2021年5月31日14时28分

，

位于沧州市渤海新区南

阻火器的有关设置要求安全

管

理技

术联

盟SafetyManagement&TechnologyAlliance》》》2阻火器：

flamearrester由阻火元件、

外壳及配件构成的,能阻止火焰(爆燃或爆轰)通过,但在正常工况下允许介质流通的装置。管道阻火器in-lineflamearrester安装在管道之间的阻火器（阻火器两侧均有连接管道）

。管端阻火器end-of-lineflamearrester仅有一端与管道连接的阻火器。阻爆燃型阻火器deflagrationflamearrester能阻止爆燃火焰传播的阻火器阻爆轰型阻火器detonationflamearrester能阻止爆轰(稳定爆轰、

非稳定爆轰)传播的阻火器。耐烧型阻火器enduranceburningflamearrester在耐烧过程中及耐烧完成后能阻止火焰传播的阻火器。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患5.2阻火器设置：

下列设备和管道系统应设置阻火器：（1）

可燃液体常压储罐

，

以液态烃、

LNG等低温储罐的通气口和呼吸阀进、出口及其气相连通管；（2）

火炬、

焚烧炉、

氧化炉等燃烧入口；（3）

有持续点燃源和0区的风机、

真空泵、

压缩机等机械设备进、

出口；（4）

装卸可燃液体或气体终端站、

槽船和槽罐车的呼吸阀、

以及气体总管；（5）

沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统中间气体储罐的呼吸阀以及气体总管；（6）

加工可燃化学品的并联设备或系统的气体和蒸气出口

，

以及集合总管进入火炬、

焚烧炉、

氧化炉、

活性炭吸附槽等处理进口；（7）

可能发生失控放热反应、

自燃、

自分解的反应器或容器至大气或不耐爆炸压力的容器的出口；（8）

输送可能发生爆炸或爆轰的爆炸性气体和蒸汽的管道系统；（9）

可燃气体在线分析设备的放空总管；

进入爆炸性气体环境危险区域的内燃发动机的排气的总管。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患5.1.5采用热氧化炉等废气处理设施处理含挥发性有机物的废气时

，应设置燃烧室高温联锁保护系统和燃烧室超压泄爆装置

，

宜设置进气浓度监控与高浓度联锁系统、

废气管路阻火器和泄爆装置。5.4.4导热油炉加热燃料气管道应采取下列保护措施：1设置低压报警和低低压联锁切断系统；2在燃料气调节阀与导热油炉之间设置阻火器。5.7.7下列潜在爆炸性环境的非电气设备应设置阻火器：1

甲B、

乙和丙A类可燃液体常压储罐

，

以及液化烃、

液化天然气等低温储罐的通气口或呼吸阀处或气相连通管；2焚烧炉、

氧化炉等燃烧设备的可燃气体、

蒸气或燃料气进口；3输送爆炸性气体的风机、

真空泵、

压缩机等机械设备进、

出口；4装卸可燃化学品的槽船、

槽罐车的气体置换/返回管线；5沼气系统、

污水处理和垃圾填埋气系统的中间气体储罐的呼吸阀处或其气体支管接入总管前；

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患6加工可燃化学品反应器等并联设备系统、

可燃溶剂回收系统、

可燃气体或蒸气回收系统、

可燃废气处理系统的单台设备或系统的气体和蒸气出口

，以及集合总管进入可能有点燃源的焚烧炉、

氧化炉、

活性炭吸附槽等处理设备进口；7可能发生失控放热反应、

自燃反应、

自分解反应并产生可燃气体、

蒸气的反应器或容器

，

至大气或不耐爆炸压力的容器的出口；8可燃气体或蒸气在线分析设备的放空总管。7.2.10

医药工业管道设计还应符合下列规定：1丙类及以下的厂房确需使用甲、

乙类介质时

，

进入厂房甲、

乙类介质管道的管径不应大于DN40

，应采用夹套管输送或对管道进行100%无损检测

，并设置必要的检测仪表和事故排风、

进料切断等联锁系统。2

当各厂房或生产设施的废气支管连接至主管并送往废气处理系统时

，

支管与主管连接处宜设置阻火设施。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患6.2.19

甲B、

乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；

对于采用氮气或其他气体气封的甲B、

乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。7.2.12加热炉燃料气调节阀前的管道压力等于或小于0.4MPa（表），

且无低压自动保护仪表时

，应在每个燃料气调节阀与加热炉之间设置阻火器。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患5.0.1当有爆炸性混合物存在的可能且无其他防止火焰传播的设施时

，

下列管道系统和容器应设置阻火器：a）

与燃烧器连接的可燃气体输送管道；b）

具有爆炸性气体的储罐或容器气相空间的开放式通气管：c）

甲B、

乙类液体储罐之间气相连通管道的分支管道

，

储罐顶部油气排放管道的集合管；d）

装卸设施的油气排放(或回收)总管及分支管道。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患6.2.8安装在管道端部的阻火器宜选用爆燃阻火器。6.2.9安装在管道端部的阻火器应设有防雨通风罩或其他避免雨水和灰尘落入的措施。6.2.10d）

对于未识别点火源位置的

，不得使用阻爆燃阻火器。6.2.11安装在管道中的稳态爆轰型阻火器

，

其法兰面至潜在火源的距离要求应由制造商提供；

当安装距离不能满足要求时应选用非稳态爆轰型阻火器。6.2.12储罐顶部的油气集合管道系统、

装卸设施的油气排放（或回收）

系统的总管及分支管道应选用稳态爆轰型阻火器

，

阻火器宜靠近罐、

容器或设备安装。6.2.19下列管道上使用阻火器应具有双向阻火功能:a)甲B、

乙类液体储罐之间气相连通管道的分支管道;

b）

装卸设施的油气排放或回收管道的分支管道。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患6.1.18储罐的油气收集系统符合下列要求：a)每座储罐罐项油气收集管道应设置阻爆轰型阻火器;6.7.1全年最冷月平均气温低于0℃区域的储罐,呼吸阈及阻火器应采取防冻措施。9.3.4储罐的呼暖网、

阻火器、

泄压阀。

被程注温度表、

压力表、

安全阀等安金附件应保持完好投用。9.3.6寒冷及严寒地区入冬前及寒冷季节内应对储罐区系统管线末端、

呼吸阀、

阻火器、

仪表系统及消防管线等易积水部位进行防冻保温并定期检查。9.4.6可燃液体常压储罐的其他安全设施检测符合下列要求：a)储罐呼吸阀、

阻火器等安全附件应定期进行安全检查

，

储存易冻堵、

结晶、聚合物料的储罐至少应每月检查一次；b)储罐呼吸阀、

泄压人孔等应定期进行外观检查（如腐蚀、

异物堵塞、

粘连等情况）

及启动功能检查

，

至少应每年检查一次；

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患5.1.3油气收集系统应根据储存或装载系统中的油气性质、

操作温度及操作压力等因素合理设置

，

并应符合下列规定：1与储罐、

油罐车和船舶应密闭连接；2与储罐、

装车鹤管和气相臂连接管道上应设爆轰型阻火器；3凝缩液应密闭收集

，不得就地排放；4油气收集系统应采取防止系统压力超高或过低的措施。5.1.6管道阻火器的选用应符合下列规定：1管道阻火器的类型和技术安全等级应根据介质的火焰传播速度、

介质在实际工况下的最大试验安全间隙值和安装位置确定；2

阻火器的选用应符合国家现行标准《石油气体管道阻火器》

GB/T

13347和《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收标准》

SH/T3413的规定；3

当用于易聚合、

结晶等导致堵塞的场合时

，

管道阻火器两端宜设置压力监测

，

并应采取防堵措施。5.1.7储罐呼吸阀应配置阻火器

，

阻火器应为耐烧爆燃型。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患5.1.9下列储罐通向大气的通气管或呼吸阀上应安装阻火器：a）

储存甲B、

乙、

丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；b）

储存甲B、

乙类液体的覆土卧式储罐；c）

采用氮气或其他惰性气体密封保护系统的储罐；d）

内浮顶储罐罐顶中央通气管。5.1.10当建罐地区历年最冷月份平均温度的平均值低于或等于0℃时

，

呼吸阀及阻火器应有防冻功能或采取防冻措施。

在环境温度下物料有结晶可能时

，呼吸阀及阻火器应采取防结晶措施。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患3.0.1.1石油油品储罐阻火器的设置按《石油库设计规范》

（GBJ74-84）

规定执行。3.0.1.2化学油品的闪点≤43℃的储罐（和槽车）

，

其直接放空管道（含带有呼吸阀的放空管道）

上设置阻火器。3.0.1.3储罐(和槽车）

内物料的最高工作温度大于或等于该物料的闪点时

，其直接放空管道(含带有呼吸阀的放空管道)上设置阻火器。

最高工作温度要考虑到环境温度变化、

日光照射、

加热管失控等因素。3.0.1.4可燃气体在线分析设备的放空汇总管上设置阻火器。3.0.1.5进入爆炸危险场所的内燃发动机排气口管道上设置阻火器。3.0.1.6其它有必要设置阻火器的场合。3.0.2.1输送有可能产生爆燃或爆轰的爆炸性混合气体的管道(应考虑可能的事故工况)

，在接收设备的入口处设置管道阻火器。3.0.2.2输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体物料的管道(如乙炔)

，

在接收设备的入口或由试验确定的阻止爆炸最佳位置上

，

设置管道阻火器。3.0.2.3火炬排放气进入火炬头前应设置阻火器或阻火装置。3.0.2.4其它应设置管道阻火器的场合。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患12.2.4下列储罐应设置阻火器：a)甲、

乙、

丙A类油品的固定顶储罐

，其通气管或呼吸阀上应设阻火器；b）

采用气体密封的储罐上经常与大气相通的管道应设阻火器。当建罐地区月平均最低气温的最低值低于0℃时

，

呼吸阀和阻火器应有防冻措施；

在环境温度下物料有结晶或自聚可能时

，

呼吸阀和阻火器应有防结晶或自聚措施。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患4.4.5氢气管道应设置分析取样口、

吹扫口

，

其位置应能满足氢气管道内气体取样、

吹扫、

置换要求；

最高点应设置排放管

，

并在管口处设阻火器；

湿氢管道上最低点应设排水装置。4.4.9在氢气管道与其相连的装置、

设备之间应安装止回阀

，

界区间阀门宜设置有效隔离措施

，

防止来自装置、

设备的外部火焰回火至氢气系统。

氢气作焊接、

切割、

燃料和保护气等使用时

，

每台

（组）

用氢设备的支管上应设阻火器。8.2氢气排放管应设阻火器

，

阻火器应设在管口处。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患

阻火器的分类、

选用和安装安全

管

理技

术联

盟SafetyManagement&TechnologyAlliance》》》

03阻火器的安装位置一般而言

，

根据爆炸风险评估以及工程实践

，

应在储罐、

容器等非机械类设备、

机械类设备

，

以及连接管道设置阻火器。

左图生动说明了阻火器的设置位置：

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患总体来说以下位置需要安装阻火器：1）

甲B、

乙类可燃液体常压储罐

，

以及甲A类可燃液体（包括液态烃

，

液化天然气等）

低温储罐的通气口和呼吸阀进、

出口；2）

燃烧设备（火炬

，焚烧炉

，氧化炉等）

的入口；3）

有持续点燃源和0区的机械设备（风机

，

真空泵

，

压缩机等）

进、

出口；

4）

近海/钻井平台、

码头、

铁路、

公路、装卸可燃液体或气体的终端站

，

以及装卸可燃化学品的槽船、

槽罐车的呼吸阀和气体置换/返回管线；5）

沼气系统、

污水处理和垃圾填埋气系统的中间气体储罐的呼吸阀以及气体总管；6）

加工可燃化学品并联设备（如反应器）

系统、

可燃溶剂回收系统、

可燃气体或蒸汽回收系统、

可燃尾气处理系统的单台设备或系统的气体或蒸汽出口

，

以及集合总管进入可能有点燃源的处理设备（如火炬、

焚烧炉、

氧化炉、

活性炭吸附槽、

储罐等）

的进口；7）

可能发生失控放热反应、

自燃反应、

自分解反应的反应器或容器至大气或不耐爆炸压力的容器的出口；8）

输送可能发生爆燃或爆轰的爆炸性气体或蒸汽的管道；9）

可燃气体或蒸汽在线分析设备的放空总管；10）

进入爆炸性气体环境危险区域的内燃发动机的排气总管。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患阻火器的分类：按阻火器阻火性能可分为：

a）

阻爆燃型阻火器（R）

；

b）

阻爆轰型阻火器[阻稳定爆轰阻火器(W);阻非稳定爆轰阻火器(F)]。按阻火器安装位置分为:a)管端阻火器(D);

b)管道阻火器(G)。按阻火原件结构可分为：

a）

波纹板式（B）

；

b）

平行板式（P）；

c）

多孔板式（K）；

d）

金属丝网式（S）；

e）

充填式（C）

。按阻火器耐烧性能分为:a)耐短时燃烧阻火器(D);

b)耐烧型阻火器

(N)。按阻火器适用气体介质分为：a）

适用于ⅡA1级（最大试验安全间隙

MESG≥1.14mm）

气体b）

适用于ⅡA级（最大试验安全间隙

MESG＞0.9mm）

气体c）

适用于ⅡB1级（最大试验安全间隙

MESG≥0.85mm）

气体d）

适用于ⅡB2级（最大试验安全间隙

MESG≥0.75mm）

气体e）

适用于ⅡB3级（最大试验安全间隙

MESG≥0.65mm）

气体f）适用于ⅡB级（最大试验安全间隙

MESG≥0.5mm）

气体g）

适用于ⅡC级（最大试验安全间隙

MESG＜0.5mm）

气体

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患6.1

阻火器各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤

，

外表面应进行防腐蚀处理

，

防腐涂层应完整、

均匀。6.2

阻火器内部及连接处的垫片不应使用动物、

植物纤维或其他可燃材料。A.1.1

阻火器壳体宜采用碳素钢制造

，

其性能宜符合相应国家标准的规定

，也可采用机械强度和耐腐蚀性能满足本文件要求的其他金属材料。A.1.2

阻火元件宜采用不锈钢制造

，

其性能宜符合相应国家标准的规定

，也可采用机械强度和耐腐蚀性能满足本文件要求的其他金属材料。A.2连接形式阻火器的连接形式宜为法兰连接

，

连接法兰宜符合相关标准的规定。

公称直径小于或等于25mm时

，

可为法兰连接或螺纹连接

，连接螺纹宜符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患可燃气体管道用阻火器

，是一种安装于管道内

，

可阻止爆燃或爆轰类传播火焰通过的装置

，

核心构成包括阻火芯、

阻火器外壳及配套附件。其阻火核心依赖传热降温原理：

燃烧的必要条件之一是达到物质自身着火点

，

温度低于着火点则燃烧终止。

基于此

，

阻火器通过特定结构将火焰温度降至着火点以下

，

实现火焰蔓延阻断——当火焰进入阻火器后

，

会被阻火元件的众多细小通道分割为若干微小火苗；

由于通道（或孔隙）

的传热面积极大

，

微小火苗与通道壁快速发生热交换

，温度持续下降

，

降至临界值时火焰便彻底熄灭。因此

，

阻火器内部阻火元件的设计

，

核心目标是最大化微小火苗与通道壁的接触面积

，

通过强化传热效率

，

确保火焰温度能快速降至着火点以下

，最终实现阻止火焰传播的功能。

人人讲安全

个个会应急—查找身边安全隐患选用管道阻火器时

，应考虑以下几个因素

：介