2025燃气轮机技术监督管理办法

目录TOC\o"1-2"\h\u137651范围 4301212规范性引用文件 5220743 8171544总则 91755 10140276 1363448 591范围2规范性引用文件/简易法》(GB/T《天然气》(GB《石油天然气工程设计防火规范》(GB《火力发电厂与变电站设计防火标准》(GB《输气管道工程设计规》(GB《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB《联合循环机组燃气轮机施工及质量验收规范》(GB50973—1部分：总则》(GB/TGB/T6075.4《电厂运行中矿物涡轮机油质量》(GB/T(GB/T(GB/T1部分：总则》(GB/T4(GB/T《天然气取样导则》(GB/T(GB/T(GB/T3部分：设计要求》(GB/T14099.3—4部分：燃料与环境》(GB/T14099.4—5部分：在石油和天然气工业中的应用》(GB/T7部分：技术信息》(GB/T8部分：检查、试验、安装和调试》(GB/T9部分：可靠性、可用性、可维护性和安全性》(GB/T14099.9—(GB/T14100-《电厂用矿物涡轮机油维护管理导则》(GB/T《燃气轮机总装技术条件》(GB/T(GB/T15135—《燃气轮机辅助设备通用技术要求》(GB/T1部分：测量与评估》(GB/T2部分：排放的自动监测》(GB/T《联合循环发电装置验收试验》(GB/T《液化天然气的一般特性》(GB/T《燃气轮机热力性能试验》(GB/T28686—《燃气轮机液体燃料》(GB/T1部分：火力发电厂》(DL3部分：汽轮发电机组》(DL5部分：管道及系统》(DL《火电工程达标投产验收规程》(DL《燃气—蒸汽联合循环机组运行规程》(DL/T384《电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则》(DL/T《电力设备监造技术导则》(DL/T《燃煤火力发电企业设备检修导则》(DL/T《联合循环发电机组验收试验》(DL/T《电力基本建设火电设备维护保管规程》(DL/T《电力技术监督导则》(DL/T《9FA燃气—蒸汽联合循环机组维修规程》(DL/T1214—《整体煤气化联合循环发电机组性能验收试验》(DL/T《单轴燃气蒸汽联合循环机组性能验收试验规程》(DL/T《燃气—蒸汽联合循环电厂设计规范》(DL/T3部分：汽轮发电机组》(DL/T5210.3—《火力发电建设工程机组调试技术规范》(DL/T《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(DL/T《电力建设工程监理规范》(DL/T《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T《燃气轮机成套设备安装通用技术要求》(HB(JB/T(JB/TJB/T(JB/T(JB/T(JB/T《工业燃气轮机安装技术规范》(SY/T(GasturbinesandgasturbinesetsMeasurementofemittedairbornenoise)》(ISO(Standardspecificationforminerallubricatingoilusedinsteamorgasturbines)》(ASTMD4304-06a)《汽轮机和燃气轮机用矿物透平油的运转时的监测(Standardpracticeforservicemonitoringofmineralturbineoilsforsteamandgasturbines)》(ASTMD4378-《火力发电工程质量监督检查大纲（2014年1月）（国能综安全〔2014〕45号（国能安全〔2014〕161号3等效运行小时(equivalentoperatinghoursEOH)：燃气轮机通常将影响燃烧室、透平热小修(minorinspection)：检查燃烧室、外围系统、部分叶片，监控或处理已发生的缺热通道检查(hotgaspathinspection)：包含小修项目在内以及对透平动静叶更换，对已扩大性热通道检查(extendedhotgaspathinspection)：包含热通道检查的工作范围，同时大修(majorinspection)：燃气轮机整个解体检修、备件更换、缺陷处理等，包含扩大性计划检修(plannedmaintenance)：燃气轮机运行过程中按照预期计划检修时间间隔进行返厂维修(shoprepair)：在维护商的生产工厂、维护商的服务场所或者维护商选择的其4总则燃气轮机监督是保证联合循环发电厂安全、经济、稳定、环保运行的重要基础工作，应贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，按照国家、行业标准、规程和反事故措包括设计选型、制造、安装、调试、运行、检修维护、技术改造在内的监督和管理。燃气轮机技术监督的目的是对燃气轮机本体叶片、调速系统、旋转设备振动和燃气系燃气轮机主辅设备的经济运行，最终确保实现燃气轮机组安全、经济运行。各电厂应按照《电力技术监督管理办法》中有关技术监督管理和本办法的要求，结合的监督管理，保证燃气轮机监督工作目标的实现和持续改进。5发电企业是燃气轮机技术监督的实施单位，应建立健全由技术监督分管领导带领下的专业人员，共同配合完成燃气轮机技术监督工作。主要职责如下。发电企业应建立健全由总工程师（生产副厂长）领导下的燃气轮机技术监督三级管理网。第一级为厂级，包括总工程师（生产副厂长）第三级为班组级，包括各专工领导的班组人员。发电企业燃气轮机技术监督工作归口职能管理部门，在发电企业技术监督领导小组的机技术监督专责人，负责全厂燃气轮机技术监督日常工作的开展和监督管理。岗资格管理办法的要求，定期对技术监督专责人和特殊技能岗位人员进行专业和技能培训，保证持证上岗。6素，应参照DL/T5174并经技术经济分析比较后确定。燃气轮机设备的技术要求应符合GB/T14099、GB/T14099.3～5、GB/T14099.7～9、GB/T15736、JB/T6689、JB/T6690、JB/T9589、JB9590的规定。燃气轮机设备及系统的设计应符合GB/T14099.3的规定，其主机性能还应满足以下要对承担变动负荷（调峰）d.燃气轮机组轴系应设置转速监测和超速保护装置。调速系统应能维持燃气轮机在额定不超过额定转速的110％。(12)应按GB/T14099.7润滑油，其设计应符合GB/T15736的技术要求。润滑油泵不应少于三台（主、辅助、应急），燃气轮机管道系统的设计应满足GB/T14099.3进厂燃料应满足燃料系统工艺及GB17820、GB/T29114、JB/T5886的要求，处理后的天然气系统设计参数的选取应能保证燃气轮机组满负荷运行。进厂天然气管道系统容段最高和最低工作温度确定。严寒地区的调压站管道、设备及厂区天然气管道应考虑防冻措施。根据燃气轮机设备水或热源蒸汽压力应高于燃气压力或采取其他安全措施。天然气管道和储罐的防腐设计应符合DL/T5174的规定。地埋管道的设计应考虑土壤燃气轮发电机组的防火、防爆设计应符合GB50183、GB50229、DL/T5174应满足GB50058的要求。天然气系统应设置防爆型安全阀，并满足GB50183的要求。（房）GB50229天然气连接管道的法兰连接处，应设金属跨接线（绝缘管道除外），当法兰采用五副部分应设置绝缘接头。物的防火安全距离应符合GB50183的要求，并符合有关消防规范要求。厂外天然气管道天然气管道与厂内其他设施的间距及天然气站场的消防间距和方位应满足GB50251的要功能的阻火器，高度应符合GB50183的要求，并有防止雨雪侵入、腐蚀，外来异物堵塞GB50229的要求。应对可能发生燃料、润滑油和电气设备起火的区域设置危险气体、火报警器。其他需要设置危险气体检测报警器的部位可参照GB/T32821。筑物内最不利点处水枪的充实水柱达到DL/T2273—2021的要求。燃气轮机制造监造应依据GB/T14099.8、DL/T586、JB/T6224、设备技术标准及供货燃气轮机设备制造质量主要见证项目及见证方式应依据DL/T586确定，可根据具体情监造单位应编制设备监造计划（大纲）、实施细则及人员配备计划，并经审核、批准后实施。应定期提交监造总结报告（如周报、月报、重大质量问题专题报告等），评价。监造时应对设备制造过程进行全方位跟踪监督，应查阅制造单位的设备制造工艺、技确定处理方案。如有不达标项，应监督处理，直至满足要求。应对燃气轮机转子、压气机动叶片、透平动叶片、进气缸、压气机缸、燃压缸、透平片、油系统模块、燃烧控制模块等部件或模块进行质量见证监督。制项目应符合JB/T6224的要求，相关测试报告、检验试验报告、装配记录等过程文件应贮存和装运应符合GB/T14099.8、JB/T6224的规定。燃气轮机设备的保管措施应能适合长达6燃气轮机安装应符合GB/T14099.8、GB50973、DL5009.1、DL5190.3、DL5190.5DL/T5210.3、SY/T0440监理计划、实施细则应符合DL/T5434的规定。监理单位应通过文件审查、巡视、见证取燃气轮机设备安装人员应了解设备结构，熟悉安装技术要求、装配工艺和有关测量技程序，如安装检查记录卡和点检卡。燃气轮机安装过程中采取的安全施工措施应符合DL5009.1的规定。燃气轮机设备内件燃气轮机设备到达现场后，应由建设单位、监理单位、安装单位及设备制造厂共同参时，同时交付的技术文件应与所供设备的技术性能相符。燃气轮机设备安装前的装卸、搬运和保管应符合GB50973、DL/T855和设备技术文件安装单位应在土建施工阶段参与预留孔洞、预埋件、燃气轮机基座、主要辅助设备基工验收。件位置及偏差，其偏差应符合GB50973、DL/T5210.3和设备技术文件的要求。积或可调节装置的检查、布置、定位及验收应符合GB50973和设备技术文件的规定。和标高、中心位置及横向水平偏差应符合GB50973和设备技术文件的规定。中心线、纵向中心线偏差应符合GB50973燃气轮机燃烧室检查、燃烧器安装应符合GB50973燃气轮机转子和中间轴的检查、安装及轴系找中心应符合GB50973和设备技术文件的规定，轴系调整及连接的检查验收应满足DL/T5210.3要求，重点验收转子扬度、最小轴向燃气轮机基础二次灌浆的施工工艺质量应符合GB50973、DL5190.3和设备技术文件的燃气轮机辅助设备及管道的安装应符合GB50973排气系统安装完毕后、通道封闭前，应按DL/T5210.3要求进行清洁度检查和专项验和清洁度应符合DL5190.3—2019要求。天然气（合成气）管道应依据GB50251进行验收。天然气（合成气）管道的施工和焊接应符合GB50973的技术规定，除必须用法兰与设备和阀门连接外，天然气管道管段应采燃油系统管道的检查和安装应符合GB50973的规定。燃油管道冲洗时应采取防止燃油进厂内燃料系统管道安装完成后，应按GB50973要求进行强度试验和严密性试验。燃料系燃气轮机辅助系统管道的安装应参照DL5190.5进行，管道安装前应核对其相关证明文管道安装完成后，应按DL5190.5燃气轮机设备的安装质量验收应符合GB50973、DL/T5210.3燃气轮机调试应符合GB/T14099.8、GB50973、DL/T5437、DL/T5294、DL/T5295、SY/T0440设备技术文件的规定。调试单位应参加工程初步设计审查、设备招投标、设计联络会等与工程建设有关的前应符合T5294的要求。燃气轮机辅助设备的调试和试验应符合GB50973、DL/T5210.3、SY/T0440的规定。转DL5190.3、SY/T0440规定进行。油系统试运应完成润滑油压低，交、直流润滑油泵自动联启试验，主、辅油泵切换试锁等项目。（合成气）天然气、燃油管道吹扫及系统气体置换应符合GB50973灭火（火灾）燃气轮机分系统调试、试验应经验收合格，分系统试验主要控制项目应符合GB50973、SY/T0440和设备技术文件的要求。b.燃气轮机组整套启动、带负荷调试应满足DL/T5294分质量验收及评价应分别满足DL/T5210.3、DL/T5295的要求。燃气轮机性能试验应依据GB/T14100、GB/T18929、GB/T28686、DL/T851、DL/T1223、DL/T1224及设备技术文件的要求进行。验，应执行GB/T28686、GB/T11348、GB14098标准规定。燃气轮机性能考核试验应按计算燃气轮机热效率、热耗率时，均应按燃料的低热值计算。试验前，应就全新清洁正曲线合理性进行检查。在整个试验过程中所用的燃料，应是保证条款规定的燃料，或是在性质上基本接近保燃气轮机试验过程中重要运行参数最大允许变化不应超出GB/T14100和GB/T28686的燃气轮机运行应依据设备技术文件，并参照DL/T384p.应编制燃气轮机组运行规程，并根据现场运行经验、设备技术更改文件、设备异动情况、控制参数更改整定单等定期进行修订。燃气轮机运行规程的内容应符合T384求。应制定燃气轮机组典型事故防范与处理措施，至少应包括燃气轮机超速，燃气轮机轴不稳定，压气机进口滤网差压大等。进厂天然气、燃油应满足燃料系统工艺及GB17820、GB/T19204、GB/T29114、JB/T5886的要求，处理后的燃料成分、物理特性应满足燃气轮机设备技术要求，并满足天然气的组成成分应按GB/T13610规定，每周至少进行一次分析化验，安装在线色谱天然气中总硫含量、硫化氢含量的测定应按GB/T11060进行；天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算应按GB/T11062（等效于ISO6976）进行，并满足碳排放的要润滑油的检测和质量标准应符合GB/T7596、GB/T14541和设备技术文件的规定；液压油油质、运行监督及维护管理应符合DL/T571、GB/T11118.1和设备技术文件的规定。检修后的燃气轮机检查与试验应满足运行规程的要求，应检查确认各系统阀门是否处泵和直流密封油泵启动试验、液压油泵自启试验、跳闸装置试验等。应监视机组解列至熄火的时间和对应转速是否正常。监视熄火后机组惰走情况是否正受范围。机组发生紧急停机时，应按照设备技术文件要求连续盘车若干小时以上，才可重新启等异常情况。燃气轮机组因火灾保护紧急停机，在二氧化碳释放期间所有人员不应进入机组燃气轮机。表1燃气轮机运行参数分析应以新机组投产后或大修后的机组首次启动运行数据为参考基正常启动参数及稳态运行参数。燃气轮机的振动应满足GB/T6075.4、GB/T11348.4及设备技术文件的要求，主要涉及燃气轮机设备振动量值的评价应符合GB/T6075.4、GB/T11348.4的要求，振动限值应应测取机组启、停各阶段临界转速及其振动值。新的或大修后的燃气轮机在磨合期稳用于确定机器状态的所有可能的振动参数。如果稳态基线值发生改变（如设备大修后报警值的设定应做相应的修改。在机组出现启动振动异常时，应绘制机组异常振动的启停伯德图，与机组典型启停伯备振动和与振动有关的运行参数、设备状况，对异常振动及时进行分析处理。应对危险气体、火灾检测与保护系统定期维护、校验，保证其在任何工况下都不能停用。燃气泄漏和火灾探测器应定期（每月）换失效的探测器。危险气体探测器一级报警值宜低于燃气爆炸下限的25％。在天然气管道系统部分投入天然气运行的情况下，与充入天然气相邻的、以阀门相隔修工作（如更换阀门、垫，焊接支管等）前，应将压力泄掉，将检修的管段与其他管道/设备可靠隔绝（关闭阀门并加堵板），然后用惰性气体进行气体置换，置换后管线设备内可燃气体含量应低于20％爆炸极限下限。应在满足负荷需求和调峰需要的前提下，合理分配机组气、电负荷，避免机组频繁启停和深度调峰。对于长时间带低负荷的“二拖一联合循环机组，可申请停运一台燃气轮机，实现“一拖一燃气轮机检修、维护及技术改造应依据GB/T14099.9、设备技术文件、检修维护规程并参照DL/T1214进行。燃气轮机设备检修维护人员应熟悉燃气轮机设备及系统的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程。对于投产运行时间较理工作。燃气轮机的检修间隔、检修等级和停用时间原则上应按设备技术文件规定执行，一般机械疲劳产生的蠕变、氧化和腐蚀情况。制定检修计划和确定检修间隔时，应综合考虑孔探仪检查的结果和机组在实际运行过修费用。燃气轮机重要部件（如转子、叶片、燃烧部件等）进行返厂检修时，发电企业在设备收集完善重要部件的返修、检查、修复