大修工作总结

大修工作总结

大修工作总结「篇一」

我于20xx年8月9日来到公司工程技术部工作，初来乍到，虽然我的工作岗

位和角色发生了很大变化，但在领导的关心和同事的帮助下，凭着自己的专业基础

和工作经验，加上刻苦钻研和学习，很快适应了工作环境，深刻感受到了工作的紧

张和忙碌，也体会到了这份工作带给我的快乐和自豪，现就谈谈我对CUO公路的

一些看法。

一、GUO桥面铺装早期病害分析的一点个人看法

1、按损坏形式（推移、壅包）可初判为铺装层内部产生较大剪应力，引起不

确定破坏面剪切变形，由于铺装层与桥面板间结合面粘结力差，抗水平剪切能力较

弱，在水平方向上产生相对位移发生剪切破坏，产生推移、壅包病害。

2、冬季除雪撒盐，雪融后盐水渗透至铺装层，产生对混凝土铺装层腐蚀现

象。

3、4cm厚SMA—13级配控制不严，孔隙率较大，透水性较强，桥面雨水渗透

到桥面铺装层，产生冬春冻融破坏。

4、山区路段处于严寒地区山区重载公路，近年降雪较大，据同事介绍为达到

快速开通的目的，洒布了大量的除雪盐。融化的盐水必然要渗透于铺装层，腐蚀后

形成活动层，遇水形成灰浆，加之重载外力车碾压造成铺装层剥蚀。

5、渠化交通、重车破坏导致交通荷载累积，造成局部路面疲劳开裂。

二、针对病害应采取的一些预防措施1、优化设计

1、沥青面层层间应使用防水材料，无论是何种沥青混合料，必然有一定的空

隙率存在，就会遭受一定的水破坏。在沥青面层表面涂上防水材料，形成一种不透

水的薄膜封层，能使沥青面层中因降雨、刹车而聚集的水大大减少。

2、严格控制超载车辆，公路管理部门应该对超载车辆进行强制卸载后方可放

行，并在入口处设卡不得让超载车辆进入公路。

3、沥青玛蹄脂碎石混合料SMA—16的抗车辙性能要优于SMA—13,由于G110

为重载货运公路，设计路面4cmSMA—13建议改为SMA—16。

4、增设山区段路面层排水设施，以利于沥青混凝土下渗水的排出，降低水破

坏的影响。

三、对G110公路工程质量的一点看法

在山区段大修过程中我发现公路隧道的外观质量不尽人意，主要表现在洞身二

次衬砌混凝土表面有麻面；混凝土施工缝处理不好影响外观质量；模板缝及错台较

大；洞内水沟盖板翘曲、松动；怀疑隧底有少量冒水（洞内混凝土路面局部有少量

积水，由于大车行驶要使用刹车水，不能明确肯定积水为隧底冒水）；洞门外装饰

的干挂大理石板有局部脱落现象，值得肯定的是洞内防排水质量较好，雨后在隧道

内通行未发现渗漏水的问题，能够做到“拱部不滴水，边墙不淌水，安装设备之孔

眼不渗水”的要求。

总之，沥青混凝土路面病害的产生有多方面的因素，有设计方面的原因，也有

施工方面的原因。以上是我个人的一些粗浅的看法，有不当和错误之处敬请领导和

同事提出批评，此次大修对我也有很大启发，我决心在二期工程建设中加强施工现

场管理、提高现场施工质量，严格要求施工单位规范施工，尽量在提高沥青路面使

用性能的同时，延长使用寿命，提高公司的投资效益。

大修工作总结「篇二」

把20xx年检修项E让我们公司来施工，为此我们公司接到中标通知书后，在

春节前就开始精心准备机具以及组织施工人员，为春节后及时检修做好准备，本次

检修时间紧任务重，作业范围面广，组织人员比往年多。

下面我对中海沥青（四川）有限公司20xx年大修情况，做一下简单总结，本

次检修自20xx年2月I日开工到2月16日结束，总计16天的施工时间，整个检

修项目分为静设备检修和动设备检修。

静设备检修主要集中在装置作业区内，换热器解体清洗检修、塔器部分更换及

清洗检修、容器清理污油检修、空冷器更换检修、加热炉检修及技改项目、装置区

高温管线更换安装、抽空器机泵及管线安装、凉水塔部件更换检修等。在检修过程

中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜，团结奋战吃苦耐劳，确保圆满完成本次检

修任务。设备检修施工过程中，我们遇到了很多不可预测的问题，不惜人力物力直

到将设备检修完好，比如换热器检修时反复试压堵漏焊接，在清洗过程中遇到管束

堵塞严重，无法用正常施工设备疏通，经我们研究后将换热器芯子连夜运往成都，

找到专业清洗厂家进行疏通清洗。在这次检修中也出现了一些令人想像不到的问

题。开工后减压塔盘部分脱落现象，经仔细检查塔盘附件，脱落部分在当时检修清

理时，经目测没发现存在问题，附件的变形说明其强度达不到。发现此问题后我们

立即组织二十多人进行至修，由于减压塔内空间有限给施工带来很大困难，因此我

们连续施工作业三十多个小时回装完脱落的塔盘及全部

所更换的附件。我们当时的想法就是尽量把损失降到最低限度，在抢修的同时

第一时间把这一质量事故汇报给我们的公司领导以及各项目部，总结经验教训。杜

绝以后在检修工程中类似情况的发生。

动设备检修，由于今年是我们第一次进行动设备检修，实践经验有限，开工后

我们发现了一些问题，油泵机封密封不严，发现后我们及时更换密封件，没有给生

产造成影响。事后分析其原因，应该是因工期短，晚上交叉施工作业造成的。

本次检修工程中所出现的诸多问题，归纳起来就是管理不到位造成的，我们应

该承担这次检修中应该承担的责任，对这次检修暴露出来的问题我们要认真总结高

度重视，提高我们的施工管理水平，让每位职工都认识到检修质量的重要性。

总结到此为止，感谢各位领导关心支持！

大修工作总结「篇三」

一、生产技术改造和设备大修工作完成情况

（一）生产技术改造完成情况

1.项目、投资完成情况

20xx年，公司资产共完成生产技术改造项目126项，投资102591万元，完成

年计划项目的100%,投资的100%；

完成跨区电网（国家电网公司总部资产）生产技术改造项目20项，投资

3231.5万元，完成年计划项目的100%,投资的100%。

2.改造规模情况

20xx年，公司资产生产技术改造中，改造35千伏及以上输电线路（含电缆）

167.6公里、变压器235万千伏安、断路器（含GIS间隔）190台、塔基692基、

四小器（含互感器、避雷器等）496台：完成改造10（20）千伏及以下线路（含电

缆）0公里、配电变压器0万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断

路器设备）173台。

跨区电网生产技术改造中，改造35千伏及以上输电线路（含电缆）0公里、

变压器0万千伏安、断路器（含GIS间隔）4台、塔基31基、四小器（含互感

器、避雷器等）16台。

3.改造用途分布情况

20xx年，公司费产用于提高电网安全稳定水平的技改项目54项，投费34669

万元，占公司资产投资的33.8%；用于提高电网输送能力的技改项目7项，投资

1700万元，占公司资产投资的1.6队用于提高设备可靠性的技改项目59项，投资

44222万元，占公司资产投资的43.1%；用于提高电网经济运行水平的技改项目0

项，投资万元，占公司资产投资的0%;用于其他技改项目6项，投资220xx万

元，占公司资产投资的21.4%。跨区电网用于提高电网安全稳定水平的技改项目18

项，投资2397万元，占跨区电网总投资的74%；外于提高电网输送能力的技改项

目0项，投资0万元，占总全年投资的0治用于提高设备可靠性的技改项目1

项，投资706万元，占跨区电网投资的22%；用于提高电网经济运行水平的技改项

目0项，投资0万元，占跨区电网投资的0%;用于其他技改项目1项，投资128.5

万元，占跨区电网投资的4虬

4.改造专业分布情况

20xx年，公司资产电网一次设备改造项目96项，投资48371万元，占项目的

76乐投资的47%二次系统改造（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、

自动化）项目28项，投资46220万元，占项目的22%,投资的45%；发电设备改造

项目0项，投资0万元，占项目的。陶投资的0%零购项目2项，投资8000万

元，占项目的1.5%,投资的7.8%；其他改造项目0项，投及0万元，占项目的

0%,投资的0机跨区电网一次设备改造项目15项，投资2162万元，占项目的

75%,投资的67%：二次系统改造（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、

自动化）项目4项，投资941万元，占项目的20%,投资的29机零购项目1项，

投资128.5万元，占项目的5怆投资的4%；其他改造项目。项，投资。万元，占

项目的0%,投资的0虬

5.改造主要成果情况

（1）电网系统改造方面

打开了0个500/220千伏电磁环网；消除接入220千伏及以上电网出力受阻电

厂0座；完成各电压等级电网输送能力工程7项，提高电网输送能力68.5万千

瓦,其中500（330）千伏电网工程0项，提高电网输送能力万千瓦，220千伏电网

工程。项，提高电网输送能力0万千瓦，110千伏及以下电网工程7项，提高电网

输送能力68.5万T瓦。

（2）电网一次设备改造方面

更新改造不满足安全运行要求的变压器235万千伏安，其中铝线圈变压器改造

4万千伏安，薄绝缘变压器改造4万千伏安，抗短路能力不足的变压器改造227万

千伏安；缺陷频发的高能耗变压器改造0万千伏安。

更新改造不满足运行要求的断路器121台，更换遮断能力不足的断路器28

台。更新改造不满足运行要求的输电线路167.6公里，其中更换耐热导线0公里。

输电线路防雷改造12条，48公里，投资267万元；输电线路防舞动治理改造

0条，0公里，投资0万元；输电线路防风偏改造。条，0公里，投资0万元；输

电线路差异化改造3条，11公里，投资758万元。

（3）电网二次装备改造方面

更新改造微机保护442套，公司保护微机化率100%；更新改造安全自动装置

101套；更新改造通信装置套；更新改造自动化装置41套；更新改造光缆183公

里。

（4）电网智能化改造方面

完成电网智能化改造技改项目2项，投资4298万元，其中：完成2座变电站

智能化改造，投资4298万元：完成调控一体化改造0项，投资0万元△

（5）生产装备购置方面

完成生产车辆购置142辆，投资6895万元，其中带电作业车9辆、应急电源

车2辆、高空作业车1辆、其他生产车辆130辆；

完成仪器仪表购置102套，投资2480万元，其中带电检测仪器18套、试验仪

器22套，其他仪器仪表62套；

完成工器具购置54套,投资1267万元，其中带电作业工器具18套，安全T

器具20套、其他生产工器具16套。

（6）跨区电网技术改造主要成果

更新改造跨区电网不满足运行要求的变压器75万千伏安、不满足运行要求的

断路器2台。输电线路防雷改造。条，0公里，投资0万元；跨区电网输电线路防

舞动治理改造。条，0公里，投资0万元；输电线路防风偏改造。条，0公里，投

资0万元；输电线路差异化改造0条，0公里，投资0万元。

更新改造跨区电网继电保护及安仝自动装置17套、自动化装置。套、通信装

置2套、光缆0公里。

完成生产车辆购置0辆，投资0万元；仪器仪表购置13套，投资128.5万

元；工器具购置0套，出资0万元。

6.技术改造主要设备退役情况

（1）主要设备退运情况

生产技术改造退运110（66）千伏及以上变压器2台，容量151.5兆伏安，其

中因电网发展增容退运1台，容量31.5兆伏安；因电网发展提高技术参数退运0

台，容量0兆伏安；因存在严重缺陷退运1台，容量120兆伏安；因事故损坏退运

0台，容量0兆伏安；其他原因退运0台，容量0兆伏安。退运变压器已异地使用

0台，容量0兆伏安；肉作备用0台，容量0兆伏安；退役台，容量0兆伏安，

生产技术改造退运110（66）千伏及以上断路器48台，其中因电网发展需提

高技术参数退运4台；因存在严重缺陷退运44台；因事故损坏退运。台；其他原

因退运0台。退运断路器已异地使用32台；留作备用8台；退役8台。

生产技术改造退运110（66）千伏及以上隔离开关67台，其中因电网发展需

提高技术参数退运11台；因存在严重缺陷退运56台；因事故损坏退运0台；其他

原因退运0台。退运隔离开关已异地使用42台；留作备用6台；退役19台。

注：统计范围为生产技术改造相关设备。退运设备特指发生退出运行位置动作

的设备；留作备用设备包括作为生产备用及已计划在其他地点使用但尚未安装的设

备；退役设备特指退役农废设备。

（2）主要设备退役情况

生产技术改造退役110（66）千伏及以上变压器2台，容量151.5兆伏安，平

均运行寿命25年。其中：因存在严重缺陷退役1台，容量120兆伏安，平均运行

寿命24年；因事故损坏退役。台，容量0兆伏安，平均运行寿命0年；其他原因

退役1台，容量31.5兆伏安，平均运行寿命26年。

生产技术改造退役110（66）千伏及以上断路器8台，平均运行寿命25.5

年。其中：因存在严重缺陷退役8台，平均运行寿命25.5年；因事故损坏退役0

台，平均运行寿命0年；其他原因退役0台，平均运行寿命0年。

生产技术改造退役110（66）千伏及以上隔离开关19台，平均运行寿命24

年。其中：因存在严重缺陷退役19台，平均运行寿命24年；因事故损坏退役0

台，平均运行寿命。年；其他原因退役。台，平均运行寿命。年。

（二）生产设备大修工作完成情况

1.项目、投资完成情况

20xx年，公司资产共完成生产设备大修1346项，166210万元，完成年计划项

目的100%,资金的100%。

跨区电网设备大修19项，1287万元，完成年计划项目的100乐资金的

100%o

2.大修规模情况

20xx年，公司资产生产设备大修中，完成修理35千伏及以上输电线路（含电

缆）3691公里（输电线路防舞动治理1830公里、防风偏治理1271公里）、变压

器810万千伏安、断路器（含GIS间隔）224台、塔基3188基、四小器（含互感

器、避雷器等）1220台；完成修理10（20）千伏及以下线路（含电缆）1907公

里、配电变压器390万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设

备）1165台；完成修理继电保护及安全自动装置177套、调度系统38套、通信设

备98套、自动化装置85套、光缆381公里。

跨区电网生产设备大修中，完成修理35千伏及以上输电线路（含电缆）870

公里（输电线路防舞动治理150公里、防风偏治理0公里）、变压器。万千伏安、

断路器（含GIS间隔）40台、塔基105基、四小器（含互感器、避雷器等）102

台；完成修理10（20）千伏及以下线路（含电缆）0公里、配电变压器0万千伏

安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备）。台；完成修理继电保

护及安全自动装置0套、调度系统。套、通信设备0套、自动化装置0套、光缆0

公里。

3.大修专业完成情况

20xx年，公司资产电网一次设备大修项目1005项，资金131496万元，占项

目的75%,资金的79%；二次系统（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、

自动化）大修项目170预，资金19603万元，占项目的13%,资金的12%；发电设

备大修项目0项，资金0万元，占项目的0%,资金的0乐其他改造项目171项，

资金15111万元，占项目的13%,资金的9%。

跨区电网一次设备大修项目10项，资金883万元，占项目的53%,资金的

69%；二次系统（包括继电保护及安全自动装置、调度、通信、自动化）大修项目

6项，资金260万元，占项目的32%,资金的20%；其他改造项目3项，资金144

万元，占项目的15%,资金的11%。

二、主要完成工作

1.生产技术改造管理方面工作开展情况

（1）完成技改大修项目计划的编制、审核及下达，并根据国网公司审查意

见，对计划进行了修改完善。

（2）完成技改“十二五”规划编制。根据国网公司统一部署，组织开展进行

了“十二五”技改规划表告编制，对技改规划项目进行评审，经各专业讨论后上报

国网公司。

（3）PMS系统正式运行，实现了工程项目的信息化管理。根据国网公司生产

信息化建设工作统一安排，8月份完成了PMS技改大修模块的开发工作，并将20xx

年技改大修项目计划录入到系统中，“十二五”技改规划项目、20xx年技改大修

项目计划等都已通过PMS系统向国网公司进行数据报送，实现了技改大修的项目储

备、计划审核、资金规模统计分析、月度报表等环节的信息化管理。

（4）开展了技改大修标准化管理体系编制工信。为加强标准化、精益化、规

范化管理，结合我公司工程管理工作的实际，对工程管理制度进行了梳理后确定了

15项技术改造管理标准和11项大修管理标准的制订工作，目前已经完成了标准化

体系的初稿编制，正处于征求意见阶段，将在20xx年的工程管理中将贯彻执行。

（5）督促项1=1实施进度，加强项目过程管理。为督促各单位建设进度，制定

了项目的里程碑进度计划和月度报表制度，及时掌握、督促项目实施进度。抽选了

部分单位，对项目实施进度、项目管理、资料归档、竣工验收、结算审计、资金使

用等环节进行检查，对检查中发现的问题进行整改，提高了项目单位规范管理的意

识。

（6）完成20xx年、20xx年技改限上项目的可研审查工作。参加了国网公司

组织的20xx年12个、20xx年17个技改限上项目的审查，并根据审查意见进行修

改、完善。

（7）完成20xx年技改大修综合计划调整工作。根据国网公司安排，20xx年

技改大修综合计划进行了调整，对原技改计划的8个项目进行了资金调整、取消了

15个项目计划、新增加了应急指挥中心建设等11个项目，调增了20xx年技改项

目资金24602万元。

（8）完成跨区电网项目审查、计划编制等工伦。下发了20xx年跨区电网项目

审查意见，向国网公司表送了跨区电网项目计划建议，组织超高压公司参加了国网

公司对20xx年跨区电网项目的评审，按照国网经研院审查意见，对潍坊站500kV

淄潍线高抗器更换项目进行了修改完善。

2.生产技术改造技术方面工作开展情况

（1）与电网建设规划结合，缩短配电网供电半径，提高负荷转供能力、提高

电网电压无功控制能力；认真处理电网技术改造与基本建设等工作的关系，以基本

建设促进电网快速发展，以技术改造促进电网完善与挖潜，做到统筹协调，共同推

动电网发展。

（2）降低变电站短路电流水平，提高设备短路容量，改造不满足电网动热稳

定要求的设备；逐步实现保护双重化配置，对老旧运行不可靠的继电保护、安全稳

定自动装置进行更换。加大电网分析力度，研究互联电网稳定特性和交直流混合系

统的相互影响，加强电网运行风险预警，重点抓好临时方式、过渡方式、检修方式

和特殊方式的风险预控。

（3）加强输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动等差异化改造，开展输

电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动的科技攻关，研究自然灾害对线路和变电

站内设备造成的潜在影响。进一步加大电力设施保护力度，认真研究行之有效的电

力设施防外力破坏的技术手段：加高改造跨越距离不足、易受车辆撞击的线路杆

塔；加大防盗技术的应用范围，对重点设备进行加固，提高防护等级，提高电力设

施防外力破坏的能力和水平。

（4）加强对改造家族性或先天性缺陷较多、不满足反措要求设备的改造力

度，对老化严重、超过寿命周期的设备以彻底更换为主，在设备状态评价的基础

上，有计划地分步对接近使用寿命的设备进行更新改造。加快更新改造设计水平

低、制造工艺落后、耐污等级低、故障率高、威胁电网安全运行的老旧设备，及时

消除电网安全隐患。

（5）解决因输电设备容量不足造成的电网“卡脖子”问题，对负荷增长迅速

地区，提高负荷预测准确性，及时进行主变增容改造或从电网结构上考虑负荷转

供，确保电力”送得出、落得下、用得上”。

（6）加大电网节能减排投入，重点开展高损耗输变电设备更新，推动S7及以

下高损耗配电变压器改造；加强对无功补偿的配置，合理设计无功容量，提高功率

因数。采用新型节能产品，减少架空线路铁质金具涡流损耗，降低线损；合理规

划、优化线路通道，解决线路迂回供电问题，缩短供电半径。

（7）严格把好设备入网关，禁止存在家族性或先天性缺陷输变电设备入网运

行，降低检修成本、能耗成本、环保整治成本，减少后期改造的工程量，提高改造

资金的利用效益，坚持对达不到寿命周期的设备不予提前更换的原则。

大修工作总结「篇四」

20xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最后时刻，也是多伦煤化工投产以

来进行的第一次设备大修，这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项非常重

要的考验，为了顺利完成大修期间的各项任务，根据多伦煤化工的大修工作内容，

我公司各个检修队制定出了详细的工作计划、工作节点安排和任务目标。并且在年

初已经开始积极的为大修做着各项准备工作，随着人员、工具、材料的相继到位，

大修的大幕渐渐拉开。

20xx年我公司大修项目截止至6月23日完成情况如下：

1、大修期间公用工程界区大修任务共：219项。

2、计完成：207项

3、完成率：95%。

4、预干燥界区大修项目：642项。

5、完成610项。

6、完成率95机

7、空分界区大修项目：349项，现已全部完成。

完成率100%技改工作12项完成8项剩余技改工作也在有条不紊的进行中,

大修期间我公司深入贯彻能化公司的各项文件精神，坚持每天的班前会，深入

学习安全生产月的各项文件，贯彻上级公司“科学发展，安全发展，打非治违，确

保安全”的文件精神，切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作，认真

落实国家、行业有关安全工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的安全

工作目标。以控制事故为重点，以杜绝伤亡为目标。为大修的顺利进行保驾护航。

在大修工作中，我公司充分发挥吃苦在前、任劳任怨，以大局为重的劳动精

神，积极组织人力、物力，统筹安排、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保

质完成检修任务，我们详细合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日

常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日

报”制度，各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。我

们与施工人员共同分析原因，制定整改方案与工作计划，合理掌控检修时间，进而

保证了施工进度按照预期计划顺利完成。我们员工也发扬勇挑重担，积极主动的公

司精神，合理分配各项工作任务，为了多伦煤化工大修的成功贡献了力量。

在接下来的一段时间里，我们将对剩余的44项未完成工作进行扫尾。在扫尾

工作中我公司将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神，严把质量关，按照业主的要

求，保质保量的在工作计划节点的时间内，完成剩余的项目。

大修工作总结「篇五」

安城电站检修工作自20xx年11月15日开始，12月15日基本结束，历时31

天。检修人员为电站运行及管理人员总共14人。本次1#机组大修，有解决1#发电

机线圈绝缘问题的重要任务。机组轴承温度偏高，在拆卸过程中检查发现，转子引

出线有一根与滑环的接线螺栓紧固螺母松脱：检查发现个别导叶活动连板有一端的

尼龙套滑出，其中一只活动连板的限制螺栓松脱，尼龙套滑出，引起机组关机时漏

水大，全出力运行时，开度达不到最大的情况。发电机定子清洗时检查发现B相绕

组的一组线圈（三匝）表面有电弧烧浊痕迹，严重危及机组安全运行。检查发现发

电机转子线圈绝缘过低。根据机组存在的不同问题，主要采取下列技术措施：

1、对发电机定转子线圈清洗后，对转子线圈加励磁电流升温，线圈表面刷绝

缘烘干漆，冷却后喷绝缘愎盖漆处理，绝缘电阻明显提高。

2、对发电机定子线圈清洗后，对B相线圈局部进行包扎云母带处理，加励磁

电流升温，线圈表面刷绝缘烘干漆二次，冷却后喷绝缘愎盖漆处理，绝缘电阻明显

提高。经过富阳电机维修厂人员测试，测量线圈直流电阻正常，测量绝缘电阻达到

4000M以上，介质损耗测量合格，取得很好效果。

3、对上机架油盆进行检查，在轴中心档油桶底部下面焊接缝处，用环氧树脂

胶水封堵可能发生的渗漏点，解决上导油盆漏油问题。

4、机组制动块断裂，磨损严重，更换全部四块制动块。

5、导叶活动连板二端的尼龙套变形和松动情况，影响导叶立面间隙的调整，

决定更换更改为铜套，与加兴铜轴承厂家联系进行加工，安装使用效果良好。

6、机组轴承温度传感器损坏失效多，更新机组上导、推力、下导所有六个轴

承温度传感器，温度显示全部恢复正常。

7、机组推力镜板固定螺栓的绝缘套有一只损坏不能使用，采取换绝缘垫片方

法处理：上导瓦绝缘测量有一块降低到零，拆卸后更换绝缘垫处理，恢复绝^性

能。

8、机组盘车比较顺利：先对上机架水平进行调理，机架加垫处理，保持机架

和镜板水平满足检修标准要求；测量并记录每块推力瓦及绝缘垫的总厚度保持相

等，误差在允许范围内；推力头安装正常，紧固主轴法兰，做好盘车准备工作。第

•次盘车水导最大摆度24丝，紧固法兰螺栓和镜板，第二次盘车摆度最大17丝，

效果明显，发现摆度个别点有跳动现象。检查镜板固定螺栓，对镜板固定螺栓的绝

缘套进行处理，进行第三次盘车，最大摆度为11丝，下导法兰处8丝，上导2.5

丝，基本满足机组检修的摆度要求，决定不进行刮垫工作，盘车工作结束。

9、针对水导瓦上、下瓦面出现受力不均匀问题，本次安装时特别注意，测量

间隙时塞尺必须上下通到底，测量检查发现水导瓦存在水平问题，对二个点进行加

垫处理，基本解决水导瓦上、下瓦间隙不均匀问题。

10、机组轴瓦间隙，上导瓦四周均匀放8丝，下导瓦根据摆度点放5T5丝，

水导瓦根据摆度点放8-15丝。

机组检修基本结束，等待机组试车，检查机组运行时的摆度、振动，各轴承温

度是否正常；检查油盆漏油情况，水导油盆运转情况，主轴密封运行情况，机组升

压并网72小时满负荷试运行正常，机组各项技术指标达到正常水平，说明机组检

修质量达到技术标准要求。

大修工作总结「篇六」

通过这次的检验实习，固然有关检验方面的知识没有学到多少但是我们学到了

很多有关锅炉厂、机床厂和供热厂的很多知识。我了解了这些厂的基本构成和运作

流程，与相干科目结合使我有了进一步的了解。这次我们看到了车间的生产工程及

机组的组成，了解了各个装备在工作进程中的具体作用及组成部份。比如锅炉部

份，就分汽包，输煤管，水冷壁，喷油嘴等很多的装置.，讲授老师具体讲授的时

候，我除仔细的听老师所讲授的内容，还留意到老师对每一个部件、装置都如数家

珍，他可以正确的说出触及到的每一个参数，对每一个环节可以流畅的顺次具体说

明，这点令我很佩服。师傅们对工作的认真负责的态度及对工作的各个流程纯熟的

操纵，正是我们大学生缺少的也正是要学习的地方，我们当代的大学生大多是80

后，缺少的就是一种对工作，生活认真负责的精神，和动手能力，常常啥事都想得

过且过，没有锲而不舍的毅力，对很多事情不够认真，在这里我学习到了这类精

神，我会把它贯彻到自己的平时学习与生活中，使它成为自己今后做事情，对待生

活的基本态度。

其次，在这些电厂的实习，更进步了我的安全意识。往热电厂参观实习和其他

部分不同，需要高度留意厂区的纪律，规则，佩戴安全设备，使我感到一种很正式

的氛围，这给平时涣散的我们上了很好的一课，增强了我们的纪律意识，进步了今

后工作中的危险意识，由于电厂中的每一个环节都是高危的作业环境，稍有不慎就

会对自己对企业，以致对国家造成巨大损失，所以要最大可能的保证人身安全和厂

内安全。

另外，这次了解的很多电厂的核心知识为我们今后有机会进进电厂工作奠定了

基础，有了一个心理上的预备，不单单是知识层面的，还有很多实在感受后的领

悟％实在我们听老师傅光容说，中国大多的电力团体实际上处于亏损的状态，只是

国家为保证电力这一支柱产业的稳定，每一年补贴很多钱，而电厂的职工实在也不

都是高待遇的，也要看地区看职务等具体情况，这番话一改我们昔日对电力系统的

观念，使我们不久的将来就业时可以冷静的思考，从而选择出合适自己的职业，不

对电厂等电力系统的职位过份的寻求，从这一方面也能够优化资源配置，为国家的

各行各业招聘合适的人才起到积极影响。

这次的参观实习固然给我们的动手机会未几，但是仍比整日坐在教室内学习要

强很多，特别是对有些男生有很好的影响，比如我就对机械装置感爱好，动手能力

比较强，当我看到真实的汽轮机，发机电，阀门，压力表等实物时，我对这些装置

的参数，性能，运行原理等的实际题目的爱好极大的进步，不时地向老师发问，我

觉得在这类环境下学习对我们将来要进电力系统的人来讲效果是最棒的，同时印象

也是最深的，这将会为我今后的工作奠定一个良好的基础。

以上就是我通过这些天的实习，认知实践活动得到的一些心得体会，获益很

多，我在此衷心感谢给我这次实践机会的所有领导和老师。

大修工作总结「篇七」

为贯彻落实股份公司《关于开展20xx年公司系统安全大检查工作的通知》要

求，深刻吸取北京热电“3.13”事故、沁北“1.8”事故教训，认真落实各级人员

安全职责，夯实安全生产基础。我部结合迎峰度夏、防洪度汛等工作实际情况，制

定部门检查方案，开展安全大检查活动。

具体做法:

专业、班组每日检查形成记录（含已整改和未整改的），据此形成周检查记

录。管理人员检查记录（发送给相关管理专业）纳入专业管理。班组每天检查发现

的问题，当天班组汇总农到专业。专业每周五汇总本专业检查整改报部门。对检

查中发现的技术难点进行讨论，针对沁北电厂“1.8”事故、北京热电厂“3.13”

事故、运行管理隐患、热控保护逻辑隐患、消防隐患、生产场所安全隐患，制定防

范措施，落实整改措施、责任人、整改时限，按期完成。加大整改考核力度，实施

闭环管理。深入总结，对安全状况进行客观评估，找不足和差距，常态化开展安全

审核及安全检查工作，促进安全管理。

通过认真组织和细致工作，共发现问题231项，整改完成180项。燃料运行专

业共检查发现一般问题109项（完成整改72项，联系检修协助整改37项），重要

问题5项（全部完成整改）。脱硫除灰运行专业共检查发现问题117项（含部门管

理人员迎峰度夏、防洪防汛专项检查发现问题39项），103项已完成整改，14项

落实整改中。具体见附件。

存在问题：

1、有班组对不安全现象分析不足，不能吸取教训。

2、仍有个别人员在思想上对安全检查重视不够，把安全大检查工作当作负

担，个别班组习惯于一次性检查并将发现的问题进行简单统计，敷衍了事。

3、“两票三制”执行上依然有不规范现象，巡回检查质量不高，交接班制度

执行不严格。

本次安全大检查，重点检查各级人员的安全意识、事故教训吸取、制度执行情

况，加强过程管理，对安全生产责任制落实情况、事故学习、自查、整改情况和规

程制度的合规性、适应性情况进行检查与评估，对发现的安全隐患进行分类统计，

积极落实整改，督促各级人员落实安全责任，促进安全生产各项工作的开展。通过

全面地排查、查找人的不安全行为、物的不安全状况、管理的不足、职业健康和环

境保护存在的漏洞和薄弱环节，全面提升部门安全管理水平和职工安全意识，夯实

安全管理基础，坚决遏制各类事故的发生。

大修工作总结「篇八」

5月23日随着xxx二套合成反应器的开车，x〉:x运行部所有生产装置全部恢复

生产，也标志运行部大检修工作顺利完成，作为运行部一名安全管理人员，如此大

规模的检修也是笫一次参与，通过此次大检修学习了很多东西，I司时也存在一些不

足，需在以后的工作中继续学习完善。现将本人大检修期间工作总结如下：

一、大修主要工作:

环保管理工作方面大修开始前编制了《XXX运行部20xx年装置开停工及检维

修环保方案》，对大修停车、检修及开车过程中产生的三废情况进行了统计，并对

三废排放及处置措施做出了严格要求，细化了排污计划表，确保三废排放可控。并

对开停工及检维修过程存在的环境危害因素进行了识别评价，确保每项作业活动环

境危害因素识别到位，环保措施控制到位。

大修过程中按照编制的《装置停工环保措施确认表》现场检查确认环保措施落

实情况，确保做到排放的废水清污分流，污污分治。废水及时检测后根据分析指标

进行排放，确保废水送公用工程运行部排放指标合格。

对运行部产生的固体废物提前做好了转运计划，卸除的废催化剂、废润滑油等

危险废物及时联系回收厂家安排车辆进行转移，卸除一车，转移一车，确保危险废

物及时转运，不在在运行部长期积存。

大修期间负责对运行部雨污切换阀进行了改造，将频繁故障的电动阀更换为地

面操作手动阀，即消除了废水穿雨水环保风险，也方便了人员操作，开关阀门无需

下井操作，降低了安全风险，提高了工作效率。

装置开车前对运行部所有环保设施备用情况进行了检查，确保装置开车环保设

施正常使用，能够与主装置同步运转。开车期间关注装三废排放情况，确保环保措

施落实到位，防止发生环保污染事件。

安全工作方面大修年前认真学习了公司及运行部大修HSE管理手册，对大修期

间修改的安全规范进行了熟悉。大修期间每天提前到作业现场确认安全措施落实情

况，确保各项作业即安全规范又不影响检修进度。作业开始后全天现场巡检作业情

况，发现违章及时要求整改，确保每天进行作业安全管理到位。

二、大修工作中存在的不足

1、现场重要环境风险和安全风险随控制较好，未发生安全环保事件，但整个

大修期间三废乱排乱放、安全违章大量存在，暴露出安全环保管理仍不够到位。

2、安全环保专业知识欠缺，不能满足公司精细化管理的要求。

三、改进措施

1、细化安全环保各项细节管理，从作业前风险分析调专业措施落实必须严格

审核把关，特别是风险较大作业，一定要严格审核作业方案，现场产生按照方案要

求严格落实，确保作业安全环保管理到位。

2、加强安全环保专业知识学习，尽快提高自身安全环保管理水平，为后续工

作顺利完成打好基础。

通过此次大修，对我的安全环保管理水平有了一定的提升，对运行部特殊情况

下三废的产生和控制有了较好的掌握，顺利实现了大修环保目标，对以后的工作也

有很大的帮助，同时也发现了自身的不足，在将来的工作中继续加强学习，完善自

身管理水平。

大修工作总结「篇九」

20xx年2月22日20时，豫鹤同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司

的正确领导下拉开序幕，截至3月6日13时，累计用时11天零17个小时，基本

实现了预期的大修目标。下面将大修的具体情况进行总结如下：

一、大修的组织：

公司每年一度的大修工作在公司的领导下，进行了详细的组织和分工，并制定

了大修计划网络图（祥见具体的内容），确定了相关负责人员的职责和具体工作内

容，使得本次大修工作紧张有序、有条不紊。

二、大修的主要内容：

本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进行了详细的分工，主要从工艺、

机械、电气等三个方面展开。工艺方面主要是进行更换窑52米耐火破、能冷机耐

火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等；机械方面主要是生料磨

的检修、煤磨系统的检修、葡冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、

更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等；电气方面主要是对各大

高压电机