大型钢板模具施工设计方案

目录

一、编制根据..............................................1

二、工程概况..............................................1

三、施工工期安排..........................................1

四、施工准备..............................................2

五、重要施工措施及措施....................................2

六、特殊部位日勺处理........................................9

七、模板的拆除............................................10

八、模板的维护与修理......................................11

九、模板安装日勺容许偏差和检查措施：.......................12

十、模板安装注意事项......................................12

十一、模板设计计算........................................13

一、编制根据

1、福景雅苑住宅楼工程设计施工图纸

2、混凝土构造工程施工验收规范GB50204-2023

3、建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2023

二、工程概况

建筑面积（m2）总建筑面积71960m2

建筑规模建筑层数地上32层地下1层

建筑檐口高度93.10m

±0.000±0.000相对于绝对标高426.600m（黄海系）

基底标高基础底板底部标高为・7.9m

主体构造全现浇钢筋碎剪力墙构造

构造形式

基础构造全现浇钢筋碎筏形基础

碎强度C35P6、C45、C45P6、C40、C40Ps6、C30Ps6、C35、C45P6

基础底板40mm

地二室外墙外侧40mm

钢筋墙体

其他15mm且不不不小于纵筋直径

保护层

楼板15mm

梁25mm

建筑物抗震设防烈度8度

抗震抗震等级一级

±0.000如下墙体厚度200mm、250mm、300mm

±0.000以上墙体厚度200mm、250mm、300mm

400mm、700mm、1200mm、1500mm、

基础底板厚度

构造断1700mm>400mm>

面尺寸±0.000如下楼板厚度250mm

±0.000以上楼板厚度100mm>120mm

原则层层高2.90m

三、施工工期安排

1、工期规定:

动工口期为：2023年7月1口；主体构造计划封顶口期为：2023年9月3（）口。

四、施工准备

4.1、技术准备

a.熟悉审杳图纸。

b.拟采用H勺模板体系的资料搜集。

4.2、机具准备

压刨、平刨、电锯、砂轮机、手提电锯、手提电刨、冲击钻、手枪钻、无

齿锯、电焊机、角磨机。

4.3、材料准备

各构造部位拟采用的模板见下表:

序号使用部位选用模板及支撑体系配模数量

竹胶板、主楞100X100mm木方；次楞

1楼板配置三层

50X100mm木方;支撑为中48钢管

2地上86系列拼装式大模板，自稳钢支架体系配置整层

3楼梯定型钢制踏步梯段配置一层

4圆弧阳台定型钢质模板配置三层

12mm竹胶板、86系列6mm全钢大模板、50X100mm及100X100mm方木,

U型托、巾48X3.5mm钢管及扣件等。

4.4、隔离剂选用

木工程大模板隔离剂采用机油，顶板及梁采用脱模剂。

五、重要施工措施及措施

5.1流水段划分

背楞是面板日勺支承骨架，一般由横肋、竖肋构成，直接承受面板传来日勺市j载。

竖肋一般选用【8#槽钢，间距为300〜350mm；加强背楞采用【10#槽钢，并纵向

设置三道；竖肋与板面之间用断续焊焊点间距在20cm以内，横肋与竖肋之间采

用钩头卡具连接，以便于拆卸改装。

（3）、支撑系统

支撑系统的单个构成单元由横向及斜向两根杆件与大模板形成一种三角支

撑架，每块大模板上一般设2〜3个支撑架，形成单块大模板的支撑体系。支撑

架较常见的有两种类型，一种是由型钢和地脚螺栓构成（刚性支腿），另一种是

由圆钢管及可调丝杆构成（柔性支腿）。其作用是承受风荷载和水平力，以防止

模板倾覆，保持模板堆放和安装时日勺稳定。支撑典上端及下端与大模板上、下两

排水平主龙骨用螺栓或楔形卡子连接，钢性支腿其下部横杆外端部设有地脚螺

栓，用以调整模板H勺垂直度；而柔性支腿其下部横杆外端部与竖向斜撑杆为较接

连接，靠转动钢管自身来调整模板垂直度。

（4）、操作平台

操作平台由脚手板和三角架构成，附有铁爬梯及护身栏。三角架与竖向背楞

连接用卡具紧固，每块大模板上设2〜4个三角架。三角架上满铺脚手板，组装

及拆除都比较以便。护身栏用钢管作成，内挂安全网。每块大模板设钢爬梯一种,

供操作人员上下使用。

（5）、其他辅助配件

穿墙螺栓用以连接固定墙体两侧日勺大模板，承受混凝土日勺侧压力，保证墙体

日勺厚度。内外墙模板纵向对应设置三排穿墙螺栓，横向穿墙孔间距不超过

1200mmo穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32、小头①28,设钢楔孔，每套

穿墙螺栓由1根螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔构成。

墙体同一侧日勺两块大模板，靠模板边框连接器外加1300mm长【8#槽钢背楞,

用背楞构栓与大模板主肋拉结，使两块大模板紧密结合。

其他辅助配件如托角板、阴角压槽、阴角钩栓、直角背楞等，其他配件均为

大模板与阴、阳角模之间口勺连接紧固配件。

5.3大模板类型

大模板按使用构造部位的I不一样分为内、外墙体大模板、阴阳角模、其他配

套模板（包括楼梯定型模板，梁模板）等。

1、内墙模板

内墙模板的尺寸型号一般相称于内墙面尺寸减去两侧阴角模尺寸后的大小，

这种模板由于无拼接缝，浇筑日勺墙面平整。内墙模板分为整体式大模板、组合式

大模板；整体式大模板是将大模板口勺面板、骨架、支撑系统和操作平台组拼焊成

整体，这种大模板通用性差，因而目前最常用的一种形式为组合式大模板。组合

式大模板除将面板与竖向背楞点焊之外，其他各构成构件之间均以卡具或螺检连

接，易于重新组装。组合式大模板通过独立配制内阴、阳角模，可以把纵、横墙

的模板组装在一起，用以同步浇筑纵横墙的混凝土。并可适应不一样开间、进深

尺寸的需要，运用模数条模板加以调整。

2、外墙模板

全现浇混凝土外增模板构造构造与组合式内墙大模板基本相似，但由于全现

浇混凝土外墙的观感质量关系到整幢建筑物的总体形象，例如门窗口洞的上下一

垂直、左右一水平，装饰线条的设置，大阳角H勺通顺、方正以及上下层墙体均接

缝平整度等问题，均对外墙大模板工程提出了新的规定，因此除其宽度要按外墙

开间设计外，还要重点处理如下几种问题：

(1)外墙外侧大模板日勺支设问题。

外墙内侧大模板可直接支承在楼板上，但外墙外侧模板H勺支设，需要处理支

承问题。外墙大模板就可直接支设在阳台上，阳台栏板后施工，在外墙外侧无阳

台板处，采用吊梆模口勺施工措施。

(2)要保证相邻模板平整一致，防止上、下层出现错台和漏浆。

防止上、下层错台和漏浆日勺措施：在浇筑楼板混凝土时，外墙体在楼板上皮

标高处的水平施工缝应使外侧比内侧高出20-30nim,为保证外墙体与顶板处观感

质量。在支设上层外墙大模板前，沿外墙周圈水平接缝处，粘贴一层海绵条，在

安装大模板时，使大模板底部与下层墙体紧密结合；这样既可以保证墙体平整，

也可以防止上下墙体错台、漏浆。墙体水平施工缝处理详见下图。

内墙施工处

墉板水平施工罐节点图<-)墙板水平施工缝节点图《二〉

说明：

1、增体在楼板底部水平施工缝比楼板下皮高10-20mm。拆模后凿除10mm左右的浮架层。

2、内墙本在楼板上皮处的水平施工缝与楼板上皮标高相同.

3、外幅本在楼板上皮处的水平施工缝，由外侧向内侧找坡，使外IW比楼板上皮高出2030nm

但内侧仍与楼板上皮齐平。

墙板水平施工缝节点示意图

保证相邻模板平整的措施是：在相邻的模板垂直接缝的侧边框上，粘贴一层

海绵条，靠模板边框连接器卡紧，外加1300mm长【8#槽钢背楞，用背楞构栓与

大模板背楞拉结，使两块大模板紧密结合。

(3)要保证外墙大阳角顺直、方正

外墙大角的处理，一般有两种措施，一种是外墙大角处两侧相邻H勺大模板，

采用在边框上钻连接销孔，将1根80X80m哂勺角模固定在一侧大模板上，两侧

模板安装后，用U形卡与另一侧模板连接固定。另一种作法是，单独配制阳角模,

与两侧大模板用边框连接器卡紧，外加直角背楞(950X950廊的18#槽钢)与

两侧大模板背楞用卡具拉结紧固，此种作法有助于控制外墙阳角的方正。

为了控制外墙大阳角日勺顺直，除了用内控点法控制轴线外，还需提前用经纬

仪将外墙轴线及时投测到操作层下一层的混凝土墙体上，在安装外墙阳角模时，

用线坠参照下层墙体轴线控制线吊垂直，规定误差控制在2mm以内为合格。

3、阴、阳角模

阴角模采用刚性角模，由6mm厚钢板与L80X8角钢焊成框，横向附加80

X6mm钢板加筋，两侧竖向角钢攻①14螺栓孔，以便于与原则板安装固定。

阳角模采用刚性定型模板，由N80X8角钢焊成框，内附80X6mm钢板横向

加筋，阳角模侧边角钢按大模板侧边孔位攻①14螺栓孔，以便于与原则板安装

固定。同步每个阳角模配6个轻钢件连接用【4槽钢对面焊成形。

异型板采用刚性定型模板，根据实际尺寸加工，由L80X8角钢焊成框，内

附80X6廊钢板横向加筋，侧边按大模板侧边孔位攻①14螺栓孔，以便于与原

则板安装固定。异型角模与大模板之间采用L=200小钩栓和小背楞进行加固。

较大的异型角模设有穿插墙螺栓加固。

模板与模板、模板与阴阳角模、异型角模接缝均采用企口式连接，预留2mm

作施工调整缝。

典曼模4叶斜拉支座钢用模

阳角节点阴角节点

砂浆找平

皿7*21

%水平横助

75*50*6例例

J严G'水平首榔

r

双根10#梢钢

一

-486

地上内剪力墙大钢模示意图地上外剪力墙大钢模示意图

5.4顶板模板施工：

（1）施工流程：搭设满堂脚手架一安装主楞一安装次楞一铺板模一校正标

高一加设置杆水平拉杆一预检

（2）施工措施：采用50X100方木封边，10厚竹胶板拼装（楼板跨度不不

小于4米时按跨度的2%。起拱），钢管脚手架支撑，钢管架立杆上下层在同一位

置,立杆底垫通长50Tlm厚木板。主龙骨采用50X100皿n方木，间距为300mm。

墙体混凝土浇筑高度比楼板底高度高20mm（通过楼层标高控制线控制），保证浮

浆剔除见石子后墙顶混凝土超过楼板底3〜5mm；弹出板底高度线；在周围方木

侧面用404胶粘贴40mm宽5mm厚海绵条，防止漏浆。竹胶板与墙面紧贴，保证

墙板阴角方正（详见附务）。顶板的预留洞：预留洞口做定型模板。采用50*100mm

木方作口套，外覆多层板，洞口处钢筋断开后，四面加强筋。洞口拆模后，效果

规定：板而尺寸对时，位置对日勺，边角方正，不漏浆，不扭曲、不变形，上下层

中心线误差不不小于3mm,拆模后作好覆盖。

（3）阳台模板、空调板模板支设

阳台顶板、空调板模板同室内顶板一起支设，立杆间距同室内。做好水平

拉杆不少于三道与室内连接，阳台梁底配通模。纵向梁和横向梁模板做子口，接

12mm厚竹编板

墙顶板底模板节点图（一）墙顶板底模板节点图（二）

头处贴密封条。

5.5翦力墙大模板B勺支设

施工次序：施工准备f测量放线一贴海绵条一阴角模连接临时同定

一吊内墙侧模一临时固定一外模吊装固定一调整加固一验模报验

施工前检查底板的平整度，抹上砂浆找平层，到达强度后，沿边线贴上海

绵条。

阴角模就位，吊环用12号铅丝与墙体主筋系牢，临时固定。阴角模安装借

助暗柱主筋，水平方向做多点定位，保证墙肢厚度，防止阴角模因压接不牢，浇

位时产生扭转，导致墙角扭曲，墙面不平。

内墙一侧模板安装就位，穿对拉螺栓入另一侧模板，依墙体边线，首先调

整模板水平位置，然后吊线坠，调整模板垂直度。临时锁上二或三根螺栓，然后

调整模板水平位置（依墙体边线），调整垂直，左右位置严格符合线位，逐根紧

固螺栓。

5.5.1检查：一面墙有多于一块模板H勺墙面后通线检查，重要检查接缝的平

整，墙模板的垂直度，井筒模的平面位置，对角尺寸，穿墙螺栓H勺紧固，接缝严

密度；外墙检查大角方正垂直，外墙上下日勺严密度。

5.5.2首检合格后，报专业工长验模，申请监理验模，做分项工程验收，签

定工程验收单，模板工交碎工办理交接验手续。

5.6楼梯模板的支设

原则层部分采用加工定型钢制楼梯，楼梯底板采用材料12mm厚竹胶板，50

X100mm木方，架管、卡扣。支设包括平台、底板、侧邦等；重要控制好标高

位置及加固欧J牢固性，详细见下图。

50HCI0贴埸方木

z--

100/100处王龙骨

5.6.1拆模板后，随即用竹胶板做护角遮盖。

六、特殊部位的处理

1、突出墙体大面的碎构件

在支设墙体大模板时，会碰到如下两种状况，①与墙体大面相垂直连接的受

力梁，如支承上层楼板H勺顶梁，支承楼梯的休息平台梁等；②与墙体相连接均阳

台栏板，外墙窗洞口外侧凸出日勺飘窗等。这些凸七墙面的混凝土构件，与墙体必

须互相连接牢固，因此均直接影响到墙体大模板的支设。在施工过程中一般采用

如下措施：

1）承受上部楼板荷载的大梁，梁的两端一般支承在两端墙体暗柱上，此处

采用的措施是直接配置钢梁模板，将梁下端的墙体大模板设置梁下堵板，使墙、

梁混凝土同步浇筑完毕。

2）楼梯间休息平台梁或板，采用预留插筋或预留梁豁的方式，进行二次浇筑。

详细做法是：楼梯间休息平台板钢筋为二级钢时，在墙体支模前于对应位置预埋

聚苯泡沫板留出口豁，进行二次插筋，聚苯泡沫板必须用胶带布密封严密，并用

铁丝绑扎牢固，防止混凝土浇筑时移位；休息平台板中的一级钢于墙体支模前提

前甩筋，预埋于墙体内，待墙体拆模后再从混凝土中剔出。

垂直于墙体日勺楼梯梁，在钢筋绑扎时预留出梁豁，并于支模时在对应位置提

前预埋小木盒（或用胶带布密封的聚苯泡沫板），小木盒H勺大小，不仅要满足梁

截面日勺需要，还要保证梁受力钢筋的锚固长度，以便于梁二次插筋。

3）阳台栏板及飘窗部位H勺处理，与楼梯间休息平台梁或板处理措施相似。

七、模板的拆除

6.1墙体模板的I拆除：

拆模日勺规定：当墙体碎强度到达硅强度1.2MPa时，方可拆除大模板；但在

冬期施工时，当碎强度到达l.OMPa时，可松动大螺栓，到达4.0MPa时，方可

拆除大模板。

单行大模板日勺拆除的次序是：先拆除纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板及

组合柱模板。

每块大模板的拆除的次序是：先将连接扣件，上口卡子，穿墙螺栓等拆除，

放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模

板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动，晃动和用大锤砸模板。

6.2角模的拆除：

角模日勺两侧都是碎墙面，吸附力较大，加上施工中模板封闭不严，或者模位

移被碎握裹，因此拆模较困难。可先将模板外表面的碎剔除，然后用撬棍从下部

撬动，将角膜脱出，不可因角模拆除困难，用大锤砸，把模板碰弯或变形，使后

来的支模、拆模愈加困难。

6.3内墙洞口模板的拆除：

松动开阴角处螺丝，使模板边框和墙面脱离，用撬棍撬出模板，后立口的门

洞板拆除时，要防止将门洞过梁部分口勺碎震裂。跨度不小于1m的门洞口，拆模

后要加设支控，或延迟拆模。

大模板及配套模板拆除后，应及时将板面的水泥浆清理洁净，刷好脱模剂,

以备下次使用。

6.4顶板模板拆除：

6.4.1原则层顶模板拆除：

根据施工进度计划，地上部分到达原则层后，按每月4层，则每层用7天，顶板

料采用三层配置。即支5层顶板时，拆二层顶板料。

6.4.2试块强度到达设计强度的75%后，可申请拆模。

八、模板的维护与修理

大模板的一次性耗资较大，用钢量较大，且规定周转使用次数在400次以上。

因此要加强管理，及时做好维护、维修保养工作。

（1）平常保养要点

①在使用过程中应尽量防止碰撞，拆模时不得任意撬砸，堆放时要防止倾覆。

②每次拆模后，必须及时清除模板表面的残渣和水泥浆，涂刷脱模剂。

③对模板零件要妥善保管，螺母螺杆常常擦油润滑，防止锈蚀。拆下来的零

件要随手放在工具箱内，随大模一起吊走。

④当一种工程使用完毕后，在转移到新口勺工程使用前，必须进行一次彻底清

理，零件要入库保留，残缺丢件一次补齐。易损件要准备充足日勺备件。

（2）大模板的现场临时修理

板面翘曲、凹凸不平、焊缝开焊、地脚螺栓圻断以及护身栏杆弯折等状况，

是大模板在使用过程中的常见病和多发病。简易的修理措施是：

①板面翘曲可按前述制作措施修理。

②板面凹凸不平。常见部位在穿墙螺栓周围，其原因是：塑料套管偏长（板

面凹陷）或偏短（板面外凹）。修理时，将模板板面向上放置，用磨石机将板面

H勺砂将和脱模剂打磨洁净。板面凸出部分可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平；板

面凹陷，可在板面与纵向龙骨间放上花篮丝杠，拧转螺母，把板面顶回本来的位

置。整平后，在螺栓孔两侧加焊扁钢或角钢，以加强板面局部H勺刚度。

③焊缝开裂。先将焊缝中的砂浆清理洁净，整平后劲再横肋上多加几种焊点

即可。当板面拼缝不在横肋上时，要用气焊边烤边砸，整平后满补焊缝，然后用

砂轮磨平。周围开焊时，应用卡子将板面与边框卡紧，然后施焊。

④模板角部变形。由于施工中的碰撞和撬动，轻易出现模板角部后闪现象，

导致骨架变形。修理时，先用气焊烘烤，边烤边砸，使其恢复原状。

⑤地脚螺栓损坏。应及时更换。

⑥护身栏撞弯。应及时调直，断裂部位要焊牢。

对有些严重损坏日勺模板要厂家进行大修。

九、模板安装的容许偏差和检查措施：

9.1墙体容许偏差及检查措施：

项次项目名称容许偏差检查措施

1大角垂直2用经纬仪检查

2楼层高度5用钢尺检查

3全楼高度10用钢尺检查

4内墙垂直2用2m靠尺检查

5内墙表面平整2用2m靠尺检查

6内墙厚度-2~+2用尺在销孔处检查

7内墙轴线位移5用尺检查

9.2门洞容许偏差及检查措施:

项次项次名称容许偏差检查措施

1单个门窗口水平3拉线检查

2单个门窗口垂直2用靠尺检查

3楼层洞口水平±10拉线检查

4楼层洞口垂直±3吊线检查

9.3大模板支模质量检查原则:

项次项次名称容许偏差检查措施

1垂直3用2m靠尺检查

2位置2用尺检查

3上口宽度+2〜-0用尺检查

4标局5用尺检查

十、模板安装注意事项

10.1一般规定：

10.1.1现场施工人员必须戴好安全帽，不准吸烟，不准往槽内扔东西。除后

台木工外，其他人不能使用电锯、电刨。木工使用电锯时，严禁用手在电锯正对

方向推木条。

10.1.2塔吊吊模板、木方、钢支撑等材料时，先检查与否挂稳再起吊。材料

吊在空中时，下方严禁站人，哨兵要执证上岗，

10.1.3严格遵守“十不吊”H勺原则。

10.2大模板H勺堆放规定：

10.2.1平模堆放时应满足自稳角规定。两块大模板应采用板面对板面口勺寄存

措施。长期寄存模板，要将模板连成整体。

10.2.2大模板寄存在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边

放置，要垂直于外墙寄存。

10.2.3没有支撑或自稳角局限性日勺大模板，要放在专用的堆放架上，或者平

卧堆放，不得靠在其他模板或构件上，严防下滑移倾倒。

十一、模板设计计算：

大模板验算：

（一）荷载、计算项目和构造与计算简图

1、荷载

（1）新浇碎日勺侧压力原则值。当模板高度H=2.5〜3.0m时，新浇筑碎墙体

对模板的侧压原则值。可按右下图确定。

（2）施工荷载及倾倒混凝土时产生的荷载原则值等。

2、大模板需计算的项目

（1）板面、与板面直接焊接的纵横肋、竖向主梁的

强度和刚度计算；上述构件均是受弯构件，与板面直

E=50KN.r,

接焊接的纵横肋是板面的支承边。横向主梁作为竖向新浇策混凝土对模板的例压力标准值

肋的支座，穿墙螺栓作为坚向主梁的支座。

（2）穿墙螺栓的强度。

（3）吊装模板钢吊环口勺强度及焊缝强度。

3、大钢模板构造与计算简图如下图所示。

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