设备改造施工方案

HTGX-01SB-FA-01

______________________项目

设备改造工程

设备改造施工方案

编制：

审核：

审批：.

有限公司

2014年9月

目录

第一章工程概况...........................................................1

其次章编制依据...........................................................2

第三章施工工艺...........................................................3

1.打算工作..............................................................3

2.拆除..................................................................3

3.改造..................................................................4

第四章项目劳动力及工机具需用支配........................................7

1.劳动力需求支配.........................................................7

2.工机具支配...........................................................8

第五章平安生产与文明施工................................................9

第一章工程概况

本工程为济源市恒顺新材料有限公司氯化石蜡项目设备改造工程。工程所处的地

理位置：河南省济源巾五龙口镇休昌村。

施工内容：八台卧式储罐改造

本方案适用于济源市恒顺新材料有限公司氯化石蜡土建工程8台储罐拆除、改造

储罐内介质特性：

三氯氢硅：有刺激性恶臭易流淌、易挥发的无色透亮液体，易燃易爆，挥发后形

成的蒸汽能与空气形成浓度范围很宽的爆炸性混合气体。

四氯化硅：无色透亮或淡黄色液体，无毒，有窒息性气味，受热或遇水能放出腐

蚀性烟气。

应急措施：

皮肤接触：马上脱去污染的衣物，用大量流淌清水冲洗15分钟，并就医。

眼睛接触：马上提起眼睑，用大量流淌清水或生理盐水彻底冲洗15分钟，并就

医。

吸入：快速脱离现场至上风空气簇新处，如呼吸困难，则给氧或就医。

食入：用水漱口，饮牛奶或蛋清，并就医。

消防：消防人员必需穿全套耐酸碱消防服，在上风向灭火，可运用干粉或干燥砂

土灭火，严禁用水灭火。

第三章施工工艺

1.打算工作

1、确认储罐内介质和储罐内现在的详细状况，经甲方人员确认无危急源后起先施工；

2、打开人孔通风；

3、将储罐内注满水进行置换，如发觉罐内有残留介质，需先找中方排尽介质，不得干

脆加水；

4、拆除设备封头上的保温；

5、施工需留意事项：

a）由增奇兵负责监视现场环境，如发觉有物料泄露或较重的异味，需马上停

工，疏散现场作业人员（按业主标示路途撤离），并通知业主相关人员进行

处理。

b）我方人员严禁私自操作现场的阀门。

c）拆除动火前先将储罐内注满水，可以不动火拆除的部分尽量不动火，焊接

吊耳时，地线必需扯到位，不得搭接在管道和设备上。

d）进行吊装作也前，先对吊具进行检查，确保符合运用要求后再运用，吊装

作业时需支配专人指挥。

e）起重吊装机具不得带病作业，按规定配齐牢靠有效的平安装置；钢丝绳扣

和滑轮等不允许以小代大；运输途中，货物要绑扎坚固，避开滑动和倾倒。

f）动火前应先清除四周易燃易爆物品，并配备十粉火火落等。

g）工作结束，应切断电源，关闭氧气乙快，并检查操作地点，确认无起火危

急后，方可离开。

h）现场用的氧气、乙燃瓶应放在平安的地方，并相距5米以上。

i）卷板机必需由专人操作。

J）运用砂轮切割机和角磨机时必需带防护眼睛。

k）现场机具做好防雨防潮措施。

1）清除焊渣、采纳电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤

人。

2.拆除

1.拆除设备上连接的管道、钢平台和厂房北面、东面的围墙。拆除法兰时尽量运用扳

手将螺栓拆除，施工前先确认管道内部状况;

2.拆除设备鞍座上的连接螺栓和其他与基础的连接点，确保设备与基础之间无刚性连

接；

3.在设备罐体上方焊接两个吊耳，位置分别为罐体东侧封头往西500mm左右和罐体

由东往西3/4的位置处；

4.将设备内的水排尽；

5.考虑现场场地狭小，拆除时运用两台20T汽车吊协作吊出。一台吊车由北面倒入

厂房内，靠近设备摆放，吊设备3/4处吊耳，另一台吊出摆放在厂房东面，吊设备

东面吊耳，两台吊车合作将设备抬出，放在厂房东面的空地上；

3.改造

1.比照裙座加工图测量罐体尺寸，无误后起先下料、制作裙座；

2.材质确认：班组下料前必需由施工员或质检员确认后方可运用该材质材料。

3.下料：制作班组，按工艺卡要求划线，必需将中心线、检查线、切割线全部划出，

并将标记点做好。经施工员、质检员检查合格后，采纳切割下料，钢板加工允许偏差

见表lo

4.坡口：运用气割开坡口后再运用磨光机磨光。

5.卷制：压头必需用相应弧度的样板检查并调校，合格后再卷制，卷成形后运用临时

支撑防止变形，纵缝焊接后，校圆筒体，筒体的允许偏差和检验方法见表2。

6.筒体组对时，尽量不采纳角钢尖。组对完经施工员、质检员检查合格后施焊，焊接

应严格按焊接工艺规程执行。焊后焊缝表面不得有气孔、裂纹、弧坑和飞溅，焊缝咬

边深度不得大于0.5mm,连续长度不大于100mm两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度

的10%o

7.接管开孔及配件制作组焊：依据施工图，将全部接管孔、人孔划出，经检查核对正

确后开孔，接管焊缝尽量避开筒体焊缝并相距100mm以上，接管法兰螺栓孔的方位应

保证下方相邻两孔中心在同一水平上，设备上被补强圈支座、垫板等覆盖的焊缝，应

打磨与母材齐平。

8.设备制作偏差质量要求

表1：下料

项次项目允许偏差检验方法

长度、宽度亳米

钢板±1

1用尺检查

尺寸

两对角线之差2毫米

2钢板边缘不直度±1毫米拉线和用尺检查

钢板厚度小于或等于14毫米1毫米

局部

3厚度大于14毫米1.5毫米用1米直尺检查

挠曲

矢高卷板厚度为4〜7毫米3毫米

用弦长l/2Dg,

但不大于1米的样

4弧形板与样板间隙1毫米

板检查。

Dg—公称直径

钝边毫米

±1用焊接检验尺

5坡口

检查

角度±2.5°

表2：制作安装

项次项目允许偏差检验方法

1局部凹凸变形最裙座筒体<13mm用尺检查

小于800±6

800-1200±9

外圈直径

21300〜1600±13用尺检查

周长（毫米）

1700〜2400士16

大于2600±19

3高度偏差0.5%H用尺检查

0.4%H且不超过

4垂直度拉线和尺检查

50mm

0.1S,

纵向焊缝s一壁厚

但不大于2毫米

0.2S,

厚度相等

对但不大于4毫米

环

口

向

错厚S1一厚板S2S1-S2

焊

5边用尺检查

缝

量度52

不S2一较薄板但不大于4亳米

等

0.1S,

复合钢板

但不大于2毫米

纵焊缝用弦长

1/6D,但不大于

300亳米的样板检

0.1S+2,

6对接焊缝棱角查。环焊缝用弦长

但不大于5毫米

不小于300毫米

的直尺和尺检查。

D一公称直径

表3对接焊缝余高表（mm）

板厚罐壁焊缝『罐底焊缝

3W12W2.0W2.5W2.0

12<5W25W3.0W3.5W3.0

第四章项目劳动力及工机具需用支配

1.劳动力需求支配

工种数量备注

钾工3

焊工3

起重工1

电工1

普工2

合计10

2.工机具支配

序

机械或设备名称型号规格数量备注

号

1游标卡尺0〜300mm1把

2水准仪DSZ2、NAE01台

3经纬仪TDJ2E1台

4手动葫芦5T2个

6千斤顶5T4个

7千斤顶10T2个

9角向磨光机①1002台

10电锤1台

11扳手各种型号若干

12撬棍0204根

13锤子16磅1把

14锤子8磅2把

15吊车20t2台

16焊机