600MW机组低负荷平安经济运行策略

600MW机组低负荷平安经济运行策略

依据现阶段负荷及燃煤状况，为满意机组调峰、运行工况变动的需要，保证机组在低

负荷状况下长期平安稳定经济运行，防止锅炉灭火、放炮，提高机组经济性，特殊是锅炉

在低负荷的平安运行显得尤为最要,留意燃烧的调整避开因燃烧不好造成锅炉灭火，机组

在低负荷运行时应留意以下几方面。

锅炉方面：

1.加强入炉煤质掌握

值长加强入炉煤的调度，燃料部应严格执行值长的调度命令，尽量配煤匀称，保证全

部原煤仓入炉煤低位热值高于4500大卡（18817KJ/KG）,干燥无灰基挥发分在8%~

18%。锅炉正常运行中，肯定要杜绝入炉煤消失"双低"，即低挥发分、低热值。

2.掌握好机组的变负荷率，建议w5MW/min;锅炉的热负荷变化过快简单有大的焦块

落下，威逼锅炉及帮助设施的平安运行

3）隹时启停制粉系统

1）磨煤机启动时，启动条件全部满意，方可进行磨煤机通风、暖磨；暖磨要充分，磨

煤机出口温度均高于80℃,方可启动磨煤机电机；磨煤机启动后，启动给煤机，掌握入磨

总煤量约30t/h左右，不行急于带负荷，要保持5%容量风调整挡板开度,充分建立磨煤

机料位（启动阶段参照磨炽机电耳料位）后，方可增力喔煤机负荷；磨煤机加负荷要缓慢,

防止锅炉的热负荷波动大（或在燃料主控自动时，其他磨煤机负荷波动大），容量风挡板开

度高于20%后，方可投入磨煤机料位自动掌握。

2）磨煤机正常运行中，掌握磨煤机料位在600pa左右，综合依据磨煤机电流变化，

入磨风压，容量风流量，磨煤机出粉管风压、风速，推断料位是否指示正常，否则应准时

联系维护处理；掌握磨煤机出口温度在110±10℃之间;磨煤机容量风挡板正常运行中应

掌握在25%~55%之间，不行过大或过小；磨煤机正常运行中要掌握磨煤机出力不行超过

50t/h运行，防止磨煤机过出力，尽量保持各运行磨煤机出力相当；在锅炉升/降负荷过程

中，应准时启/停磨煤机,防止燃烧器过负荷和磨煤机热负荷过低引起锅炉燃烧不稳定，掌

握单台磨煤机平均热负荷在75~120MW之间。

3）磨煤机停运时，要充分抽空磨煤机内的存粉，并降低磨煤机出口温度；磨煤机停运

后，要确认磨煤机分别器出口挡板、磨煤机入口热/冷风关断挡板、对应燃烧器乏气风挡板

关闭严密，否则联系维护处理；对应停运的燃烧器分级风挡板应关闭、套筒风挡板应尽量

关小至冷却位置，一次风喷口温度高，应适当开大其对应的套筒风，并联系维护检查其对

应的乏气风挡板应关闭严密。

4.当机组在低负荷运行时，监盘人员肯定要集中精力，提高监盘质量，加强对各参数

的分析，对消失的特别作出正确推断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅

炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。

5.开展好定期工作，使备用设施处于良好状态。加强缺陷管理，发觉缺陷准时联系检

修处理，仔细执行巡回检查制度，保证机组的平安、经济运行。

6.机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，弓I、送风量要准时跟踪调整，将氧量保持在最

住值运行，炉膛负压不宜过大。

7.防止锅炉漏风，特笊是火嘴处和炉膛底部漏风；燃油系统处于良好备用，确保随时

投油正常。

8.坚固树立"平安第一"思想，摆正平安与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求

节约燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉平安运行时，肯定要准时投油助燃，并确认

油枪着火良好。

9.仔细学习二十五项反措，特殊是《防止锅炉熄火放炮的措施》,及我厂反事故技术措

施、应急预案的相关内容，坚固树立保主设施的思想。

10.常常了解入炉煤状况，了解煤质及表面水份；要依据机组负荷、给煤机煤量、分别

器转速、一次风量、磨出口混合风温度等状况推断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应

的燃烧调整工作；应常常到就地观看炉火。

11.加强燃烧调整，应依据不同负荷、不同煤种有针对性地调整,监盘发觉燃烧器煤火

检不稳定时，准时投入油枪助燃，并做如下稳燃调整：

1）适当增加分级风和拱上风的比例，但不行超过1：1,留意锅炉受热面壁温状况，不

行消失超温；

2）留意监瓶口调整炉膛各角的拱上风、分级风平衡；

3）调整各台磨煤机的出力，尽量使各磨煤机的出力平衡，尽量使各台磨煤机两端的出

力平衡（依容量风量和容量风挡板开度综合推断）；发觉容量风挡板开度和容量风流量不匹

配，准时联系设施部处理；

4）留意监视各运行磨煤机的电流、总给煤量、磨煤机料位在正常范围，发觉特别准时

处理；

5）炉内燃烧状况转好时，准时退出助燃油枪。

12.低负荷（420MW及以下）运行时，尽量掌握烟气含氧量在2.5~3.5之间，在负

荷变化时，风量的变化与煤量变化必需匹配，禁止大量加风后再加煤或大量减煤后再减风，

防止风量过大熄火。

13.若燃烧已经严峻恶化，频临灭火，禁止投油，若锅炉工业电视中火焰消逝，火检大

部分消逝，炉膛负压大幅波动或过负，准时手动"MFT”,防止锅炉灭火放炮。

14.当发生送、弓|、一次风机单侧设施故障时，任何状况下首先必需投油不少于四支，

待故障处理完毕，燃烧稳定后，再依据实际状况，削减助燃用油或不投油。

15.当燃烧不稳时，应马上停止吹灰工作。

16.锅炉运行时，对炉膛负压显示不灵敏的现象应引起足够的重视；发生这种现象时，

应马上联系热工人员进行处理。

17.加强火检的的监视，发觉燃烧稳定的状况下，火检检测故障时应准时联系热工人员

进行处理。防止因火检检测故障而发生的全炉膛灭火事故。

18.低负荷时在保证化学精处理进水压力＜3.5MPa的状况下，尽量减小凝聚水泵再循

环调门的开度，从而减小运行凝聚水泵的电流。

19.低负荷时加强两台汽动给水泵的监视，防止两台小机进汽量不足造成打不出水或转

速消失较大偏差的现象。（小机的高压汽源为冷再，低压汽源为四抽和辅汽）

20.机组带260MW负荷及以下时，掌握方式切为锅炉基础，留意掌握好水煤比，尽

量维持干态运行

21.给水流量低：机组带300MW负荷时，省煤器入口流量大约维持在850T/H

（260MW时给水流量约740T/H左右）,建议两台汽泵再循环保持有肯定的开度，保持前

置泵入口给水流量不低于600T/H.此时若消失一台汽泵跳闸，省煤器入口给水流量低爱

护动作很难避开，建议机组负荷在300MW及以下时将给水爱护延时做适当修改，当省煤

器入口给水流量低于545T/H延时由10S延长60S,545T/H-562T/H延时由45s延长至

90S。当一台汽泵跳闸，应马上检查运行汽泵指令自动开大、电泵联启；否则手动启动电

泵和开大运行泵指令，并快速将运行泵再循环关闭，手动快速增加电泵转速，稳定给水流

量。稳定后将电泵负荷倒至运行汽泵接带，停电泵备用。查明汽泵跳闸缘由，尽快恢复正

吊塔仃方式。

22.一次风机运行的稳定性。低负荷时，一次风机出力较低，在自动投入时，指令最

低限制在30%,再连续关小则接近风机的不稳定工作区,所以在运行中尽量保持四台磨通

风，保证一次风机的正常运行。汽机方面：

1.低负荷时准时调整两台汽动给水泵的密封水压力，防止小机油箱进水。

2.低负荷时准时调整轴封汽压力和温度,防止轴封汽压力降低垮真空和轴封汽进水。

3.低负荷时要保证3号高加抽汽电动门有足够的开度，保证3号高加正常疏水的畅通.

4.保证高、低加投入率100%,从而使给水温度在设计范围内。

5.在除灰、脱硫用水能得到保障的前提下，凝汽器循环水出进水温差＜6P时准时停运

一台循环水泵，保证机组在最经济真空下运行。

6.负荷过低时会引起低压缸排汽温度的提升，在投入喷水减温时要留意喷出的雾水是

否会造成低压缸叶片的侵蚀，必要时可对喷水压力及喷射角度进行适当的调整。

7.负荷降低时低压缸长叶片根部将会产生较大的负反动度，造