《危险化学品装卸作业现场安全导则(试行)》

《危险化学品装卸作业现场安全导则(试行)》1范围本导则适用于危险化学品装卸作业现场的安全管理，涵盖了公路、铁路、水路等运输方式下危险化学品装卸作业的各个环节。包括但不限于各类危险化学品（如爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等）在生产企业、储存场所、使用单位及运输装卸站点的装卸作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。《危险化学品安全管理条例》《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690）《危险货物包装标志》（GB190）《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463）《汽车运输危险货物规则》（JT617）《铁路危险货物运输管理规则》《水路危险货物运输规则》3术语和定义危险化学品装卸作业：指将危险化学品从储存容器、运输工具等中装入或卸出的操作过程，包括装卸设备的操作、货物的搬运、连接和断开管道等。装卸作业现场：进行危险化学品装卸作业的场所，包括装卸平台、码头、仓库出入口、铁路货场等。危险化学品包装：用于盛装危险化学品的容器，包括桶、罐、瓶、箱等，应符合相关标准要求，确保危险化学品在储存、运输和装卸过程中的安全。4装卸作业前的准备4.1人员准备装卸作业人员应经过专业培训，熟悉所装卸危险化学品的性质、危害特性、应急处置方法以及装卸操作规程。培训内容应包括安全知识、操作技能、应急救援等方面，并经考核合格后上岗。作业人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，如防护服、手套、护目镜、防毒面具等。不同类型的危险化学品可能需要不同的防护装备，应根据实际情况正确选择和使用。装卸作业现场应配备足够数量的安全管理人员，负责现场的安全监督和管理。安全管理人员应具备相应的安全管理知识和经验，能够及时发现和处理安全隐患。4.2设备和设施准备装卸设备应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好、运行可靠。检查内容包括设备的机械部件、电气系统、安全装置等，发现问题应及时修复或更换。装卸设备应符合相关标准和规范的要求，如装卸管道应具有良好的耐腐蚀性和密封性，装卸车辆应配备防火、防爆等安全装置。装卸作业现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”“危险化学品装卸区”等，提醒作业人员注意安全。同时，应配备必要的消防器材、应急救援设备和防护用品，如灭火器、消防栓、急救箱等。4.3环境准备装卸作业现场应保持整洁、干燥，无杂物和障碍物。地面应具有良好的防滑性能，防止作业人员滑倒摔伤。装卸作业现场应设置排水系统，防止雨水积聚。对于可能泄漏的危险化学品，应设置围堰或收集池，以便及时收集和处理泄漏物。装卸作业现场应与其他区域保持一定的安全距离，避免与明火、热源等接触。同时，应确保通风良好，防止危险化学品积聚形成爆炸性混合物。4.4文件和资料准备装卸作业前，应准备好相关的文件和资料，如危险化学品的安全技术说明书、装卸作业操作规程、应急预案等。作业人员应熟悉这些文件和资料的内容，严格按照操作规程进行作业。应建立危险化学品装卸作业记录制度，记录装卸作业的时间、地点、货物名称、数量、装卸方式等信息，以便追溯和管理。5装卸作业过程中的安全要求5.1装卸车辆的安全要求装卸车辆应符合相关标准和规范的要求，具有有效的行驶证、运输许可证等证件。车辆应定期进行维护和保养，确保其性能良好、安全可靠。装卸车辆应配备防火、防爆等安全装置，如防火罩、静电接地装置等。在装卸作业前，应检查车辆的安全装置是否完好，确保其正常运行。装卸车辆应按照规定的路线和速度行驶，不得超速、超载、疲劳驾驶。在装卸作业现场，应按照指定的位置停放车辆，并采取必要的防滑、防溜措施。5.2装卸设备的操作要求装卸设备的操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。在操作前，应检查设备的运行状态，确保其正常运行。装卸设备的连接和断开应按照规定的程序进行，确保连接牢固、密封良好。在装卸过程中，应密切观察设备的运行情况，如发现异常应及时停止作业，并采取相应的措施。装卸设备应定期进行维护和保养，确保其性能良好、运行可靠。在维护和保养过程中，应严格遵守相关的安全规定，防止发生安全事故。5.3货物的装卸要求危险化学品的装卸应按照其性质和特点进行分类，采取相应的装卸方式和措施。对于易燃易爆、有毒有害等危险化学品，应采取特殊的防护措施，如使用防爆工具、穿戴防护用品等。在装卸过程中，应轻拿轻放，避免货物碰撞、摩擦、挤压等。对于易碎、易泄漏的货物，应采取相应的保护措施，如使用缓冲材料、加固包装等。装卸货物的数量应符合规定的要求，不得超载、超限。在装卸过程中，应严格控制货物的装卸速度，避免过快或过慢。5.4现场安全管理要求装卸作业现场应设置专人进行安全管理，负责现场的安全监督和检查。安全管理人员应定期对作业现场进行巡查，及时发现和处理安全隐患。在装卸作业过程中，应禁止无关人员进入作业现场。作业人员应遵守现场的安全规定，不得随意离开作业岗位。装卸作业现场应配备必要的应急救援设备和防护用品，如灭火器、消防栓、急救箱等。在发生安全事故时，应及时启动应急预案，采取相应的应急措施，确保人员和财产的安全。6装卸作业后的安全要求6.1设备和设施的清理和维护装卸作业结束后，应及时清理装卸设备和设施，清除残留的危险化学品。对于装卸管道、阀门等设备，应进行冲洗和吹扫，确保其内部清洁。对装卸设备和设施进行检查和维护，发现问题应及时修复或更换。同时，应做好设备和设施的保养工作，延长其使用寿命。6.2货物的检查和记录装卸作业结束后，应对货物进行检查，确保货物的数量、质量和包装符合要求。如发现货物有损坏、泄漏等情况，应及时采取相应的措施进行处理。应做好货物的装卸记录，记录货物的名称、数量、装卸时间、装卸方式等信息，以便追溯和管理。6.3现场的清理和恢复装卸作业结束后，应及时清理作业现场，清除杂物和障碍物。对于泄漏的危险化学品，应按照相关规定进行处理，确保现场环境安全。恢复作业现场的安全警示标志和防护设施，确保现场的安全状态。7应急处置7.1应急预案的制定企业应制定危险化学品装卸作业应急预案，明确应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行演练和修订，确保其有效性和可操作性。7.2应急救援设备和物资的配备装卸作业现场应配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、消防栓、急救箱、防护用品等。应急救援设备和物资应定期进行检查和维护，确保其性能良好、数量充足。7.3应急处置措施在发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸等事故时，应立即启动应急预案，采取相应的应急处置措施。应急处置措施包括报警、疏散人员、控制泄漏源、灭火、救援伤员等。在应急处置过程中，应注意保护现场，以便后续的调查和处理。同时，应及时向上级主管部门报告事故情况，配合相关部门进行事故调查和处理。8安全培训和教育8.1培训内容应对装卸作业人员进行安全培训和教育，培训内容包括危险化学品的性质、危害特性、应急处置方法、装卸操作规程等方面。