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文档简介
箱梁预应力施工技术交底一、工程概况与适用范围1.1项目概况本交底适用于××高速公路第×合同段××特大桥30m预制箱梁后张法预应力施工。箱梁设计为单箱单室截面,梁高1.6m,顶板宽2.4m,底板宽1.0m,混凝土强度等级C50,标准跨径30m,共××片。预应力体系采用φ15.2mm高强低松弛钢绞线,标准强度fptk=1860MPa,弹性模量Ep=1.95×10⁵MPa,设计张拉控制应力σcon=0.75fptk=1395MPa。每片梁设N1~N4四束,其中N1、N2为腹板束,各9φs15.2;N3、N4为顶板束,各7φs15.2;锚具采用15-9、15-7型群锚体系,波纹管为φ内90mm、φ内80mm金属螺旋管,孔道灌浆采用42.5R普通硅酸盐水泥净浆,水胶比0.26~0.28,28d强度≥50MPa。1.2交底目的明确预应力施工工艺流程、技术参数、质量标准及安全环保要求,确保张拉控制力、伸长量双控指标合格,孔道灌浆饱满,封锚防护可靠,实现“零滑丝、零断丝、零回缩”目标。1.3编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650—2020《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2023《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2019《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015××省交通规划设计院《××特大桥箱梁通用图》第×册总监办《预应力施工监理实施细则》项目部《箱梁预制专项施工方案》(已审批)1.4适用对象现场技术员、质检员、安全员、张拉班、压浆班、材料员、设备管理员、监理工程师。二、施工准备2.1材料验收与存放钢绞线:进场逐盘进行外观、直径、捻距、抗拉强度、弹性模量、松弛试验,合格后方可入库;堆高≤3层,上盖下垫,防雨防潮,离地≥30cm,标识牌注明炉批号、规格、进场日期。锚具、夹片:同一批号抽样10%且≥10套,硬度、静载锚固性能试验合格;入库分类堆放,夹片密封防潮,锚板防锈。波纹管:现场取样做径向刚度、抗渗试验,搬运时防止挤压变形,弯曲半径≥1.5m。水泥:优先采用硅酸盐42.5R,进场3d内完成凝结时间、强度、安定性复检,存放期≤2个月。2.2设备标定张拉千斤顶:YCW500B型,与油泵、压力表配套标定,标定周期≤6个月,标定系数K值精确至0.01kN/MPa;现场张拉前复验,油表读数与理论值偏差≤±1.5%。油泵:ZB4-500型,安全阀、溢流阀灵敏可靠,油表量程0~60MPa,精度0.4级。压浆机:UBL3型,额定压力1.5MPa,带0.5级压力表、0.3mm滤网,浆体搅拌转速≥1000r/min。切割机:手持式砂轮锯,片径≥400mm,额定功率≥3kW,配防护罩。2.3作业条件混凝土强度达到设计值的90%且龄期≥7d,同条件试块抗压强度报告经监理签认。梁端模板、翼缘模板拆除完毕,梁体外观无缺陷,端部平整。张拉平台搭设完成,两侧设1.2m高防护栏杆,底部铺5cm厚防滑脚手板,平台宽度≥1.5m,承载力≥2.5kN/m²。夜间作业照明≥50lx,孔口设36V安全电压灯。技术交底签字率100%,特种作业人员持证率100%。三、预应力筋制作与穿束3.1下料长度计算L=L₀+2(l₁+l₂+l₃+100)式中:L₀——孔道曲线长度(m);l₁——工作锚厚度(0.06m);l₂——千斤顶长度(0.42m);l₃——工具锚厚度(0.06m);100mm为富余量。N1束下料长度31.76m,N2束31.68m,N3束31.24m,N4束31.16m,允许偏差±10mm。3.2下料与编束采用砂轮锯切割,严禁电弧焊或气割;切口两侧3cm处用20#铁丝绑扎,防止散股。下料后逐根检查外观,有死弯、裂纹、油污、锈坑深度>0.1mm者剔除。编束时钢绞线顺直,一端对齐,每隔1.5m用20#铁丝缠绕3圈绑扎,端头套φ40mmPVC保护帽。编束完毕挂牌标识:梁号、束号、长度、下料日期、操作人。3.3穿束工艺穿束前用高压风将孔道内杂物吹净,试水检查波纹管无渗漏。采用人工单根穿入后整体牵引方式,牵引头采用φ6mm圆钢制作的“鸭嘴”卡扣,前端包裹胶布防划破波纹管。穿束过程设专人指挥,速度≤10m/min,遇阻时前后回旋,严禁强拉硬拽。穿束后外露长度两端相等,满足张拉要求;及时封堵孔口,防止雨水进入。四、张拉工艺4.1张拉顺序按设计图“N2→N3→N1→N4”对称分级张拉,两端同步张拉,张拉控制力见表1。束号根数张拉力(kN)10%σcon20%σcon100%σcon超张拉103%σconN191755.3175.5351.11755.31808.0N291755.3175.5351.11755.31808.0N371365.2136.5273.01365.21406.2N471365.2136.5273.01365.21406.24.2张拉步骤安装工作锚:锚板与锚垫板止口对正,夹片均匀打紧,外露一致≤2mm。装限位板:槽口与工作锚对应,防止夹片位移。装千斤顶:吊环垂直对准孔道中心,顶压环与限位板贴紧。装工具锚:夹片涂少量退锚灵,打紧后外露3~5mm。分级张拉:0→10%σcon(初应力)→20%σcon(量测初伸长)→100%σcon(持荷2min)→103%σcon(锚固)。顶锚:达到103%σcon后,千斤顶回油,夹片自动跟进锚固,回缩量≤6mm。卸顶:缓慢回油,记录总回缩量;拆除工具锚、千斤顶,量测夹片外露量≥3mm且≤6mm。填写《张拉记录表》,监理旁站签认。4.3伸长量控制理论伸长量ΔL=(Pp×L)/(Ap×Ep)式中:Pp——平均张拉力(kN);L——孔道长度(mm);Ap——钢绞线截面积(mm²);Ep——弹性模量(MPa)。N1束理论伸长量198.6mm,N2束198.2mm,N3束194.8mm,N4束194.4mm。实测伸长量ΔL实=ΔL100%-ΔL10%+ΔL弹性回缩,允许偏差±6%,超出时暂停张拉,查明原因并采取措施后方可继续。4.4滑丝与断丝处理滑丝:每束≤1丝,每断面≤1%,否则更换锚具重新张拉。断丝:严禁断丝,若出现整束返工。处理流程:卸荷→退锚→换束→重新张拉→补张→验收。五、孔道压浆5.1浆体配比经试验室试配确定:水泥∶水∶减水剂∶膨胀剂=1∶0.27∶0.01∶0.08,流动度18±2s,泌水率≤2%,3h自由膨胀率0~2%,28d抗压强度≥50MPa。浆体搅拌顺序:水→减水剂→水泥→膨胀剂,先快搅2min,再慢搅1min,全程≤45min用完。5.2压浆工艺冲洗孔道:压浆前用无油压缩空气吹净积水,出口无水滴为准。封锚:锚具与夹片间隙用环氧砂浆封堵,留φ20mm排气孔。压浆顺序:先下后上,由低向高,连续进行。压力控制:0.5~0.7MPa恒压3min,最大≤1.0MPa;出浆口流出浓浆后关闭阀门,保压≥2min。二次补压:间隔30min后二次补压至0.5MPa,关闭进浆阀。填写《压浆记录表》,留存浆体试件3组。5.3真空辅助压浆(可选)对长束(>50m)或曲线束,采用真空泵先抽真空度-0.08MPa,再压浆,可提高饱满度;真空端设透明观察窗,确认浆体充满后停泵。六、封锚与防护6.1封锚混凝土采用C50微膨胀混凝土,骨料粒径5~10mm,坍落度120±20mm,掺8%UEA膨胀剂。浇筑前将锚穴凿毛、冲洗、涂刷界面剂,设φ8mm钢筋网片,保护层≥2cm。6.2浇筑与养护分层浇筑:第一层填至锚板高度,振捣密实;第二层收面与梁端平齐。养护:覆盖土工布+塑料薄膜,洒水养护≥7d,强度达设计值后方可出场。防水:封锚混凝土表面涂刷聚氨酯防水涂料两度,厚度≥1.2mm。七、质量检验与验收7.1主控项目钢绞线力学性能:每批≤60t,抽样3盘,抗拉强度≥1860MPa,伸长率≥3.5%,松弛率≤2.5%。张拉控制力:±1.5%;伸长量:±6%;滑断丝:0。孔道灌浆饱满度:采用雷达法抽检10%,无连续空洞;浆体强度≥50MPa。封锚混凝土强度:同条件试件≥50MPa。7.2一般项目孔道坐标:±5mm;孔道间距:±10mm。锚垫板垂直度:±1°;锚具外露夹片平齐,高低差≤2mm。梁体反拱度:≤设计值+5mm,≥设计值-2mm。7.3验收流程班组自检→质检部复检→监理验收→第三方检测(抽检10%)→资料归档。不合格项按“三定”原则(定人、定时、定措施)整改,复验合格后方可进入下道工序。八、安全环保措施8.1安全控制张拉区设警戒绳,非作业人员禁止入内;千斤顶正前方严禁站人。高压油管接头设防崩脱钢丝套,耐压≥80MPa。油泵操作工与张拉工采用对讲机统一指挥,口令不清立即停泵。切割钢绞线佩戴护目镜、绝缘手套,切割前方设挡火板。雨天、风力≥6级停止张拉作业。8.2环保要求废浆、废水集中收集,经沉淀池三级沉淀后回用,pH值6~9方可排放。废夹片、废锚板分类回收,交物资部统一处理。夜间施工噪声≤55dB,强光照明设遮光罩,避免对居民区干扰。九、常见问题与对策问题现象原因分析预防措施处理办法伸长量超+6%孔道摩阻偏小、实测Ep偏低复核孔道坐标、抽检Ep降低σcon至0.73fptk,报设计确认滑丝夹片硬度不足、锚板锥孔磨损抽检夹片硬度、锚板探伤更换锚具、退锚重张压浆不饱满泌水率大、保压时间短优化配比、二次补压钻孔补浆、真空二次注浆梁端裂缝封锚混凝土收缩大掺8%UEA、设钢筋网注环氧胶封闭、贴碳纤维布十、记录与资料10.1原始记录《钢绞线张拉记录表》《孔道压浆记录表》《滑断丝处理记录表》《封锚混凝土强度试验报告》《预应力隐蔽工程验收单》10.2归档要求原始记录须由操作人、班组长、质检员、监理工程师四级签字,当日下班前交资料室;电子扫描件上传至项目BIM平台,保存期≥2年。十一、附件11.1张拉计算示例(N1束)孔道长度:29.84m曲线段包角:θ=0.244rad摩阻系数:μ=0.17,k=0.0015平均张拉力:Pp=1755.3×(1-e-(kL+μθ))/(kL+μθ)=1689.4kN理论伸长量:ΔL=(1689.4×2984
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