10kv高压配电室巡检记录表范本

10kv高压配电室巡检记录表范本巡检基础信息登记1.1配电室基础台账序号信息项内容填写备注1运维所属单位全称2配电室唯一编码按公司资产编码规则填写3配电室投运日期精确到年月日410kV进线回路数标注单电源/双电源/多电源类型510kV出线回路数含备用回路、电容补偿回路6配变总容量单位：kVA，分别列明各台配变额定容量7运维责任班组8运维负责人姓名及联系电话填写24小时应急值守电话9上次同类型巡检日期10上次预防性试验日期按《电力设备预防性试验规程》要求标注有效期序号信息项内容填写备注1巡检类型□日常巡检□周专项巡检□月专项巡检□季度预防性巡检□特殊天气巡检□重大保电巡检□故障后专项巡检可多选2巡检开始时间精确到年月日时分3巡检结束时间精确到年月日时分4巡检人员签字至少2名持高压电工证人员共同巡检签字5室内环境温度单位：℃6室内环境湿度单位：%RH7当日配电室最高负荷率单位：%，计算公式：实际运行总负荷/额定总容量8电网侧进线电压单位：kV，三相分别填写巡检核心检查项第一单元：10kV高压开关柜单元（含进线柜、出线柜、计量柜、PT柜、母联柜、隔离柜）1.1日常巡检项（所有巡检类型必查）序号检查项目检查内容及标准检查结果（√正常/○待观察/×异常）异常/待观察描述备注1柜体外观检查1.柜体无变形、脱漆、锈蚀，柜门关闭严密，门锁完好无损坏；2.柜体前后回路名称、编号、运行状态标识清晰准确，与实际工况一致；3.防误操作闭锁装置完好，紧急解锁钥匙封存完好，无违规动用记录；4.柜体密封良好，无昆虫、鼠类进入痕迹，底部防火封堵完好无开裂脱落，封堵材料耐火等级≥A级2运行状态指示检查1.合闸、分闸指示灯状态与实际运行工况一致，指示灯无损坏、频繁闪烁；2.机械分合闸指示位置与实际工况一致，无卡滞、偏移；3.带电显示器三相指示灯全亮（带电状态下），无缺相、熄灭情况，断电状态下三相全灭；4.弹簧机构储能指示正常，储能到位标识清晰3运行声音及气味检查1.柜内无异常放电声、振动声、摩擦声，运行声音均匀平稳，无间歇性异响；2.柜内无焦糊味、绝缘过热异味、放电产生的臭氧味4温度检测1.柜体表面温度≤40℃，无局部过热现象；2.柜内触头、母排连接处红外测温≤70℃，相同回路三相温差≤5℃；3.电缆终端头温度≤65℃，无鼓包、渗油、开裂现象重负荷、高温天气每日开展红外测温，日常巡检每周至少1次5二次回路及元器件检查1.二次端子排无松动、锈蚀、发热，接线规整无脱落，编号标识清晰；2.继电器、接触器无异响、发热，触点无烧蚀；3.电流表、电压表、功率因数表等计量仪表指示正常，三相电压偏差≤±7%，三相电流不平衡度≤10%；4.保护压板投退状态与最新定值单要求一致，无误投、误退情况，压板标识清晰6接地检查1.柜体接地连接牢固，接地扁铁无锈蚀、断裂，黄绿地线标识清晰；2.柜门跨接线完好无断裂，接触电阻≤0.5Ω序号检查项目检查内容及标准检查结果（√正常/○待观察/×异常）异常/待观察描述备注1五防闭锁功能验证1.防止带负荷拉合隔离开关：断路器合闸状态下隔离开关无法操作，功能正常；2.防止误分误合断路器：非授权人员无法操作断路器，操作权限管控正常；3.防止带电挂接地线：带电状态下接地刀闸无法操作，功能正常；4.防止带接地线合断路器：接地刀闸合闸状态下断路器无法合闸，功能正常；5.防止误入带电间隔：带电间隔柜门无法正常开启，功能正常周巡检抽测2个间隔，月巡检全间隔覆盖2绝缘性能检测1.一次回路相间、相对地绝缘电阻≥10MΩ（2500V摇表检测，环境温度25℃下）；2.二次回路相间、相对地绝缘电阻≥1MΩ（500V摇表检测），直流回路对地绝缘电阻≥2MΩ季度巡检、故障后必测3保护装置校验1.保护装置显示屏无告警信息，运行灯正常闪烁；2.核对保护定值与最新定值单完全一致，无参数变动；3.模拟故障试验，保护动作可靠，跳闸出口正常，动作时间符合定值要求，误差≤±5%；4.故障录波功能正常，可正常调取≥1年的历史故障记录月巡检核对定值，季度巡检开展模拟试验4操动机构检查1.弹簧机构无锈蚀、卡滞，储能电机运转正常，无过热、异响，储能时间≤15s；2.操作机构分合闸线圈阻值在额定范围内，无断路、短路；3.手动分合闸操作顺畅，无卡滞，动作到位月巡检必查5母排及连接点检查1.母排无变形、氧化、放电痕迹，连接螺栓紧固力矩符合要求（M12螺栓力矩40N·m，M16螺栓力矩80N·m，M20螺栓力矩120N·m）；2.热缩绝缘套无开裂、脱落、过热变形季度巡检必查，停电状态下开展6双电源核相检查双电源进线、母联间隔相序一致，核相数值正确，不同电源同相电压差≤10V，异相电压差≥10kV，无并列短路风险双电源配电室季度必查，电源改接后必查第二单元：10kV/0.4kV电力变压器单元2.1干式变压器检查项2.1.1日常巡检项序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1外观检查1.变压器外壳无变形、锈蚀，防护等级符合要求，铭牌参数齐全，标识清晰；2.绕组表面无积尘、放电痕迹、碳化点，绝缘树脂无开裂、鼓包；3.冷却风机外壳无破损，固定牢固2运行状态检查1.运行声音均匀平稳，无放电声、异物摩擦声、间歇性异响；2.温控器显示温度正常，F级绝缘绕组最高温度≤155℃，温升≤100K；E级绝缘绕组最高温度≤120℃，温升≤75K，三相绕组温差≤5℃；3.风机自动启停功能正常，温度达到启动阈值（默认100℃）自动启动，低于停止阈值（默认80℃）自动停止；4.变压器负载率≤85%，短期过载倍数≤1.2倍，过载时间不超过2小时3温度检测1.铁芯红外测温≤120℃，无局部过热；2.高低压套管、母线连接点温度≤70℃，无过热变色痕迹4接地检查1.变压器外壳、铁芯、夹件接地牢固，接地扁铁无锈蚀、断裂，接地电阻≤4Ω；2.工作接地、保护接地分开设置，连接可靠序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1绝缘性能检测1.高压绕组相间、相对地绝缘电阻≥300MΩ（2500V摇表，25℃下），低压绕组相间、相对地绝缘电阻≥10MΩ（500V摇表，25℃下）；2.吸收比≥1.3季度巡检必测2连接点紧固检查高低压侧母线连接螺栓紧固力矩符合要求，无松动、氧化，导电膏涂抹均匀无干涸月巡检必查3温控器校验1.温控器温度显示与实际红外测温偏差≤±2℃；2.超温报警（默认130℃）、超温跳闸（默认150℃）功能正常，告警信号可正常上传至监控平台季度巡检必测2.2.1日常巡检项序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1外观检查1.油箱无变形、锈蚀、渗油、漏油，焊缝无开裂；2.高低压套管无破损、裂纹、放电痕迹、油污堆积，瓷瓶完好；3.呼吸器硅胶颜色正常，变色比例未超过2/3，油封油位正常，无堵塞2油位油质检查1.储油柜油位处于油位计刻度线合理区间，与当前温度对应油位一致，无过高过低；2.油色透明无浑浊，无发黑、乳化现象3运行状态检查1.运行声音均匀，无放电声、水沸腾声、金属撞击声；2.顶层油温≤85℃，温升≤55K，三相油温偏差≤3℃；3.压力释放阀完好，无喷油、动作痕迹；4.瓦斯继电器内无气体积聚，油位正常4附件检查1.冷却风扇、油泵运转正常，无异响、过热，转向正确；2.油枕、散热器各阀门处于开启状态，无堵塞序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1绝缘油检测1.绝缘油击穿电压≥35kV；2.介损值≤0.5%（90℃环境下）；3.含水量≤20mg/L每半年检测1次2绕组直流电阻检测1.1600kVA及以下变压器，相间电阻偏差≤4%，线间电阻偏差≤2%；2.1600kVA以上变压器，相间电阻偏差≤2%，线间电阻偏差≤1%季度巡检必测3接地电阻检测工作接地、防雷接地电阻≤4Ω，接地引下线无锈蚀、断裂季度巡检必测第三单元：直流电源及UPS系统单元3.1日常巡检项序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1蓄电池组检查1.蓄电池外壳无变形、漏液、鼓包，标识清晰；2.单体铅酸蓄电池浮充电压在2.23V~2.28V区间，整组电压偏差≤±2%；3.蓄电池极柱无锈蚀、氧化，连接螺栓无松动，极柱温度≤35℃，与环境温差≤5℃2充电模块检查1.充电模块运行指示灯正常，无告警灯点亮；2.输出电压稳定在220V±1%（或110V±1%，根据系统额定电压），输出电流在合理区间，无过载；3.模块无过热、异响，散热风扇运转正常3直流母线检查1.正负极对地绝缘电阻≥10MΩ，绝缘监察装置无接地告警，正负极对地电压偏差≤10V；2.母线电压稳定，无过压、欠压告警；3.直流屏各回路标识清晰，空气开关投退状态与实际一致4UPS系统检查1.UPS运行模式正常（市电供电模式），无旁路、电池供电告警；2.输出电压220V±2%，频率50Hz±0.5Hz，负载率≤60%；3.蓄电池组电压正常，无单体故障告警序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1蓄电池容量测试1.整组蓄电池容量≥额定容量的80%；2.10小时率放电过程中单体电压不低于1.8V，无单体提前失效年度测试1次2绝缘检测功能校验模拟直流母线接地故障，绝缘检测装置可正常发出声光告警，定位故障回路误差≤1个回路季度校验1次3切换功能测试1.直流充电模块故障时，蓄电池可无间断供电，电压跌落≤5%；2.UPS市电中断时，可无间断切换至电池供电，切换时间≤10ms；3.市电恢复后可自动切回市电模式，无冲击季度测试1次第四单元：接地及防雷系统单元序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1接地网检查1.接地扁铁无锈蚀、断裂、脱焊，焊接处防腐处理完好；2.接地引下线连接牢固，无松动；3.工作接地电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω，共用接地系统电阻≤1Ω接地电阻每季度测试1次，雷雨季节前必测2避雷器检查1.10kV避雷器无破损、裂纹、放电痕迹，瓷瓶完好；2.在线监测仪泄漏电流≤100μA，三相偏差≤20%，动作计数器无异常动作记录日常巡检必查3浪涌保护器（SPD）检查1.低压侧SPD状态指示正常（绿色为正常，红色为故障）；2.连接端子无松动、发热，后备保护器状态正常；3.漏电流≤30μA日常巡检必查第五单元：配电室环境及附属设施单元序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1室内环境检查1.室温控制在5℃~35℃，湿度≤70%RH，无凝露现象；2.室内照明完好，照度≥200lx，应急照明点亮时间≥90分钟；3.地面无积水、积尘、杂物，整洁干净，无易燃易爆物品存放；4.门窗关闭严密，无破损，防雨、防鼠、防小动物措施完好，挡鼠板高度≥50cm，缝隙≤1cm日常巡检必查2通风温控设施检查1.空调、通风机运转正常，无异常响动，制冷/制热功能正常，滤网每3个月清理1次；2.除湿机运行正常，湿度控制符合要求，水箱无溢水；3.温湿度计显示准确，偏差≤±2℃/±5%RH3电缆沟及桥架检查1.电缆沟无积水、积泥，盖板完好无破损；2.电缆敷设规整，标识清晰，防火封堵完好；3.桥架无变形、锈蚀，固定牢固，接地良好第六单元：消防及安防系统单元6.1消防系统序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1灭火器材检查1.干粉灭火器压力处于绿区，有效期内，每5kg保护面积≤10㎡，摆放位置规范；2.二氧化碳灭火器重量符合要求，无泄漏；3.灭火毯完好无破损，在有效期内每月检查1次2火灾报警系统检查1.烟感、温感探测器无遮挡、损坏，运行指示灯正常闪烁；2.报警主机无故障、告警信息，自检功能正常；3.手动报警按钮完好，按下可正常触发声光报警日常巡检必查3其他消防设施检查1.防火门完好，关闭严密，防火密封条无脱落；2.消防通道宽度≥1.2m，无堵塞，疏散指示标识清晰；3.气体灭火系统（如有）压力正常，无泄漏，报警、喷气联动功能正常序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1门禁系统检查1.门禁功能正常，授权人员可正常进出，非授权人员无法进入；2.开门记录可正常存储，保存时间≥90天2视频监控系统检查1.摄像头无遮挡、损坏，拍摄清晰度≥1080P，设备区、出入口全覆盖无死角；2.监控录像存储正常，保存时间≥30天，回放功能正常3周界报警系统检查1.红外对射、电子围栏功能正常，触发可正常报警；2.报警信号可正常上传至监控中心，响应时间≤1s第七单元：监控及自动化系统单元序号检查项目检查内容及标准检查结果异常描述备注1后台监控系统检查1.监控主机运行正常，无卡顿、死机，各回路运行参数显示正常，与现场实际偏差≤±1%；2.告警功能正常，故障、越限信号可正常弹出，声光告警正常；3.历史数据存储完整，可正常调取≥1年的运行数据日常巡检必查2远动通信系统检查1.远传装置运行正常，无告警，与上级调度/监控平台通信正常，无中断；2.四遥（遥测、遥信、遥控、遥调）功能正常，数据上传准确率100%，遥控动作正确率100%月巡检必测3电能计量系统检查1.智能电表运行正常，无告警，计量数据准确，与后台显示偏差≤±0.5%；2.电能数据可正常上传至营销系统，无丢包缺陷登记及处理追踪8.1本次巡检发现缺陷汇总序号缺陷编号缺陷位置缺陷描述缺陷等级（□一般/□严重/□危急）计划处理时限责任人备注1238.2历史缺陷闭环验证序号缺陷编号上次缺陷描述处理措施验证结果（□已闭环/□未闭环）未闭环原因说明验证人签字验证日期12巡检确认巡检人员签字日期运维班长审核意见签字日期运维部门负责人审批意见（仅针对存在严重/危急缺陷的巡检记录）签字日期巡检操作规范1.巡检人员必须持有高压电工特种作业操作证，