10kv母线耐压监理旁站记录表

10kv母线耐压监理旁站记录表工程基本信息工程名称：XX市XX区110kV变电站扩建工程分部工程名称：电气安装工程分项工程名称：10kV母线交流耐压试验施工部位：10kV配电装置室（2主变10kV侧至10kV出线间隔母线桥）设计单位：XX电力设计院有限公司（资质证号：A1320XXXXXX）施工单位：XX电力建设有限公司（资质证号：D1320XXXXXX）监理单位：XX工程监理有限公司（资质证号：E1320XXXXXX）旁站监理时间起始时间：2024年8月15日08:30结束时间：2024年8月15日12:10施工单位及人员信息项目经理：张XX（注册建造师证号：XXX）技术负责人：李XX（高级工程师，职称证号：322021XXXX）作业负责人：王XX（高压试验技师，职业资格证：202101060520XXXX）特种作业人员：试验操作：陈XX（高压电工证：苏T20210XXXXXX，有效期至2027年8月）安全监护：赵XX（高压电工证：苏T20210XXXXXX，有效期至2027年10月）监理人员信息总监理工程师：周XX（注册监理工程师证号：3201XXXXXX）旁站监理工程师：吴XX（注册监理工程师证号：3201XXXXXX）一、施工准备情况检查记录（08:30-09:00）1.施工方案及技术交底施工单位已编制《10kV母线交流耐压试验专项施工方案》（编号：XX-JA-2024-028），经施工单位技术负责人审核签字，于2024年8月10日报送项目监理部。监理部于2024年8月12日组织方案审核，重点核查试验电压（28kV）、试验时间（1min）、设备选型（串联谐振装置）、安全措施（围栏设置、放电操作）等内容，符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）及设计要求（设计图纸编号：110G-XX-2024-035），审核结论为“同意实施”。施工单位于2024年8月14日15:00组织作业人员技术交底，监理工程师抽查交底记录（编号：XX-JD-2024-056），内容涵盖试验流程、安全风险（高压触电、设备损坏）及应急措施（立即断电、使用绝缘工具），交底签到表共8人签字确认，符合要求。2.人员资质核查作业负责人王XX持有高压试验技师职业资格证（202101060520XXXX），有效期至2026年12月；试验操作陈XX、安全监护赵XX均持有高压电工证（苏T20210XXXXXX、苏T20210XXXXXX），有效期均在2027年以后，资质有效。3.试验设备及工器具检查主要试验设备：串联谐振装置（型号：DHXZ-100kVA/28kV，出厂编号：20230801），校验单位：XX省电力科学研究院，校验报告编号：2024-JY-036，有效期至2024年12月31日，校验结论“合格”；数字式分压器（型号：FRC-50kV，出厂编号：20230915），校验报告编号：2024-JY-037，有效期至2024年12月31日，校验结论“合格”；高压试验电缆（3×2.5mm²，绝缘等级100kV），外观无破损，绝缘电阻测试值≥1000MΩ（用2500V兆欧表测量）；放电棒（型号：FD-50kV），绝缘杆表面无裂纹，放电电阻值500MΩ（符合DL/T848.1-2004要求）；万用表（型号：FLUKE17B+）、兆欧表（型号：ZC-7，2500V），均在计量有效期内。工器具：绝缘手套（型号：JET-10kV，试验日期2024年6月，试验结论“合格”）、绝缘靴（型号：JET-10kV，试验日期2024年6月，试验结论“合格”）、警戒围栏（高度1.2m，红白相间）、警示牌（“高压危险禁止入内”），均符合安全要求。4.安全措施落实情况试验区域已设置警戒围栏（范围：10kV配电装置室1-5间隔，围栏距母线桥水平距离1.5m），悬挂4块警示牌（入口及围栏四角），专人值守（安全监护赵XX），无关人员已清场；母线接地刀闸（1017、1027、1037）均处于断开位置，接地端拆除并悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌；试验设备接地端采用多股软铜线（截面≥4mm²）可靠连接至接地网，接地电阻测试值0.3Ω（符合≤4Ω要求）；作业人员均穿戴绝缘手套、绝缘靴，携带个人保安线（截面≥16mm²），符合《电力安全工作规程（变电部分）》（GB26860-2011）要求。5.环境条件确认试验时环境温度：28℃（符合5-40℃要求）；相对湿度：65%（≤80%，符合要求）；天气状况：晴，无降雨、无强风（风速≤3m/s），无雷电活动，满足试验环境要求。二、试验过程控制记录（09:00-11:40）阶段1：试验前设备状态检查（09:00-09:20）母线及支持绝缘子：10kV母线（型号：TMY-100×10）安装完毕，连接螺栓力矩符合设计要求（M12螺栓力矩80N·m），绝缘子（型号：ZSW-10/4）表面清洁无破损，瓷裙无裂纹、无放电痕迹；关联设备隔离：母线PT（101PT、102PT）一次侧熔断器已拆除，避雷器（101F、102F）已退出运行（引线断开），电流互感器（101TA、102TA）二次侧短接并接地；二次回路检查：母线保护装置（RCS-915AB）已退出跳闸压板（LP1-LP5），仅保留信号压板（LP6-LP8），防止试验过电压损坏二次设备；绝缘电阻预试验：使用2500V兆欧表测量母线相间及对地绝缘电阻，A相-地：5000MΩ，B相-地：4800MΩ，C相-地：5200MΩ，相间均≥5000MΩ（符合GB50150-2016中“10kV母线绝缘电阻≥1000MΩ”要求）。阶段2：试验接线及安全复核（09:20-09:40）接线方式：串联谐振装置高压输出端经高压试验电缆连接至母线A相，B、C相短接并与A相并联（三相同时加压），分压器低压端接入装置测量接口，接地端与试验设备共地；接线检查：高压引线与其他设备间距≥0.5m（防放电），分压器垂直悬挂于母线下方1m处（避免电磁干扰），所有接线端子无松动（力矩扳手核查，螺栓力矩10N·m）；安全复核：试验区域围栏内无人员滞留，试验人员分工：操作手陈XX（站于绝缘垫上）、监护员赵XX（持对讲机，距操作位2m）、记录员王XX（距高压端3m），呼唱制度执行：“准备升压，是否确认？”“确认，可升压！”。阶段3：交流耐压试验实施（09:40-11:20）升压过程：09:40-09:50：空载升压至5kV（10%试验电压），检查装置无异常（无放电声、异味，分压器显示4.98kV，误差≤0.5%）；09:50-10:25：以0.8kV/s速率升压至28kV（试验电压），过程中分压器实时显示电压值（27.8kV→28.1kV→28.0kV），谐振频率稳定在35Hz（装置设定范围30-300Hz），励磁电流0.8A（≤装置额定电流1A）；10:25-10:26：耐压1分钟，期间监测数据：电压波动±0.3kV（≤±1%），泄漏电流A相25μA，B相28μA，C相23μA（均≤50μA，符合GB50150-2016要求），无放电声、异味，仪表指针无摆动；10:26-10:35：以1kV/s速率降压至0，电压降至0后保持1分钟（充分放电）；10:35-10:40：使用放电棒对母线放电（接触高压端5秒，确认无残余电荷）。重复试验：因首次试验后需核查B相泄漏电流（28μA接近阈值），10:40-11:20进行第二次试验，升压过程与首次一致，耐压1分钟期间泄漏电流稳定在22-25μA，无异常。阶段4：试验后恢复及检查（11:20-11:40）拆除试验接线：高压电缆、分压器有序拆除，线头用绝缘胶带包裹（防短路）；设备复位：母线PT熔断器恢复安装，避雷器引线重新连接（力矩符合要求），电流互感器二次侧拆除短接线（检查无遗漏）；接地刀闸恢复：1017、1027、1037接地刀闸合闸（操作力矩80N·m），检查接触良好（用塞尺测量，动触头插入深度≥80%）；二次回路复位：母线保护装置跳闸压板（LP1-LP5）投入，检查装置无异常报警（“运行”灯亮，无“告警”信号）；场地清理：试验设备、工器具分类收纳，围栏、警示牌拆除，地面无遗留杂物（符合“工完料尽场地清”要求）。三、问题及处理情况记录序号问题描述发现时间处理措施验证结果1首次试验中，B相泄漏电流28μA（接近50μA阈值）10:261.检查B相母线绝缘子（发现1处瓷裙轻微积灰）；2.用无水乙醇清洁绝缘子表面；3.重新测量绝缘电阻（B相-地5500MΩ，较前提升）；4.进行第二次耐压试验第二次试验B相泄漏电流22μA，符合要求2试验接线时，高压电缆与接地网间距0.4m（小于0.5m要求）09:35调整电缆走向，增加绝缘支架支撑，确保间距0.6m复核间距符合要求四、验收结论经全程旁站监督，10kV母线交流耐压试验过程符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）及设计要求（设计图纸110G-XX-2024-035），试验数据如下：试验电压：28