电焊工技能大赛方案

电焊工技能大赛实施方案

一、考试工种：电焊工

二、考试时间：2021年9月XX日上午9:00-16:00

三、考试地点：焊接车间

四、评委组成员：

由工艺部门、品管部门进行打分。

特邀：XXX专家参与评分

五、实践操作内容及规则

1、考试内容：

比赛项目材料焊接方法焊材坡口

Q345或Q235E5015①4.0打底、①

平对接焊焊条电弧焊单侧:30°±1°

400X150X12mm5.0覆盖

Q345/Q235二氧化碳气

平对接焊F500T①1.2焊丝单侧：30°±1

400X150X12mm体保护焊

2、技术要求：

2.1背面碳弧气刨清根，全焊透射线探伤。

2.2坡口间隙自定。

2.3试件坡口两端20mm范围内引弧，两端20mm范围内不做外观评审及评

片要求。

2.4焊件一经施焊不准变换位置。

2.5点固时允许反变形。

2.6电焊条为①4.0,①5.0;焊丝①1.2

2.7焊条电弧焊时限为90分钟，二氧焊时限为40分钟（时限指引弧开始

至最后交卷。提前10分钟领取焊件做焊前准备，焊前准备包括施焊前清理、装

焊等。）

2.8焊接设备由车间准备；选手根据焊接内容自行准备工量具。

2.9本考题至少提前一天通知到选手本人。

3、考试要求及规则

3.1参赛选手做好现场安全确认，正确穿戴劳保，严格按照电焊工岗位操作

规程操作，做到文明生产。对违反考试规则不听劝阻或违反安全操作规章出现

重大事故者，取消考试资格，并按有关规定处理。

3.2所有参赛人员必须遵守比赛时间，提前20分钟进入考场，迟到15分钟

视为弃权。

3.3选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，

否则按违反考场规则处理。

3.4试件在施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接平台上进行，不得

再变换位置和方向，如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位,

试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理），不得在试件上作任何标记。

3.5施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工

修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。

3.6由于停电、设备故障及其它不可抗拒的原因影响操作时，选手有权提出，

由评审组核实裁定。

3.7比赛过程中，选手可以休息、饮水、上洗手间，一律计算在操作时间内。

3.8比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊

缝的原始变形，清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未

清埋干净，有权督促选手返工，清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指

定地点封号。

3.9参赛选手自认为已完成比赛内容，应清查工作地点并举手报告，经裁判

同意后退出比赛场地。参赛选手应在规定的时间内完成全部考试工作，监考人

员通知限时一到，应立即停止考试。

3.10参赛选手应本着公平竞争的原则进行比赛，不得损坏或拆卸比赛所提

供的所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。

3.11比赛人员必须服从指挥，尊敬裁判，遵守考试制度，不得违反赛场纪

律。否则，裁判人员有权制止直至取消比赛资格。

3.12除监考及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场，主

考人员下令后开始操作并计时。

六、打分表

详见附表《考核配分及评分标准》

七、奖项设设

1、焊条电弧焊：

一等奖（1人）、二等奖（2人）、三等奖（3人）：

2、二氧焊：

一等奖（1人）、二等奖（2人）、三等奖（3人）：

附表:

考核配分及评分标准

电焊工姓名：开始时间：结束时间：总得分:

项目序号考核技术要求配分评分标准得分

理缝外形质量：焊缝的余高为10局部余高不符合尺寸扣3〜5

1

0~2mm;分；超过50舟不合格扣10分

焊缝咬边深度WO.5mm,焊缝两侧5焊缝两侧咬边累计总长度每

2

焊缝的咬边累计总长度W30mm,5nm扣2分，咬边深度＞0.5mm

外观质或累计长度＞30mm配分扣光。

量

焊缝表面不允许有夹渣、气孔和15焊缝表面夹渣、气孔和焊跑等

3

焊瘤等挟陷任一缺陷，每处扣5分，且生

孔或夹渣的最大尺寸不超过

1.5mm,焊痫最大尺寸不超过

5r01。

惮缝的焊缝的表面应是原始状态，不允焊缝表面若有加工补理、有裂

表面状1许有修磨，加工补焊等。焊缝表20纹和未熔合、直线度差等续

态面不允许有裂纹和未熔合陷，每一处扣5分；

安全文根据现场记录，视违反规定程

1遵守考场纪律，按规程作业。10

明生产度扣1〜10分。

超出考核时限W5min扣5分;

时限1焊接必须在考核时限内完成10超出时限W10min扣10分：超

出10min,取消比赛资格。

I级得全部配分

射线探根据NB/T4701