电力铁塔基础施工方案

目录

第一章工程概况..............................................2

第二章基础施工工艺流程图...................................3

第三章线路复测、分坑.......................................3

第四章土石方工程...........................................5

第五章基础浇制..............................................7

第六章质量要求及检查方法...................................14

第七章安全施工措施.........................................19

第八章基础保护、文明施工与环境保护措施23

附件1：基础工程明细表

第一章工程概况

1、工程简况

本工程为110kV青城站电源线路，芦湖一高青县城北T接线T接青城变，

新建110kV线路路径长度12.28km,其中同塔双回线路2X12.2km双回电缆

线路2X008km。

2、交通运输条件

本线路所经地区为高青县境内，线路交通条件良好。但雨水季节载重汽

车难行驶，运输有一定的难度。

3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌属冲积平原，农田为主，水位在

自然地坪下1.0—2.Omo

4、基础型式及工程量

基础采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。

5、杆塔基础编号规定

线路方向由小号侧（城北变）至大号侧（青城变）方向，基础编号如下

图所示

ct?Mm/jo-T~r

—输

CBc

L----此li心________潞我也心

1、线路复双上

i

绑扎钾和混凝十忏□护

并且宓须，\D]AD——

3,一符皆精度夏rq.O

亥对避耐张塔基础亍成叶图纸提

1.2依据设计年由；㈤7,坪塔明细表,

直线塔基础

供的拆模独卸接地体敷正回填土阿斗清场第

六章线路复测质量雯求及检查方法（表1）：

1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线

路贯通并与设计图纸相符。

1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。

1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的

复测记录项目。

2,基础分坑

2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施

工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个

塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。

2.2分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个

洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能

形成凹进地面现象。

2.3校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应

及时通知项目部及设计。

2.4铁塔基础施工应呆留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质

量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围

以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好

记录。

2.5铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言，即

白心桩处地面标高为±0.00mo

2.6分坑所需数据详见《基础分坑资料》

第四章土石方工程

1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。

2、检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布

置是否正确。

3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。

4、基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、

等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理

及设计单位处理。5、本工程斜柱柔性基础基坑开挖时，应视土质情况放好边

坡，并且按设计要求打好垫层。

6、本1程半掏挖基坑开挖时，掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替仞

向模板，使底板四边嵌入岩石（或原状土）中，当基坑挖至掏挖部分上平面

深度时，一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。

7、基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深，应预留

200mm,在浇制混凝土时才挖至设计深度，如出现基坑超深不得用土回填，超

深部分必须采取铺石灌浆处理，严禁在浮土上浇制基础。8、基础土石方开挖

时，须结合现场实际情况慎重进行，不可贸然开方；对于降基量较小的基础,

可与基坑开挖同时完成。

9、在施工基面的开凿过程中，凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡，严

禁形成直陡坡。

10、挖完后必须用经纬仪、塔尺，按基础坑深值进行操平、找正，并检查、

验收各部尺寸，坑深操平时，塔尺分别立于中心及四角，测点不少于五处。

11、水坑开挖要求

水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定，如果坑壁土质较

好，则需按要求放坡开挖；时不塌方且渗水速度较慢的泥水坑，可采用人工排水边挖

边排的施工方法，够深时打垫层，立即浇制；对于渗水较快较大的泥水坑，应采用抽

水泵排水，采用挡土板加支撑木的方法。坑深达到设计深度时，尽快把底层铺石灌浆,

而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。

12、流砂坑开挖

基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象，如在坑内抽水，有的坑底的土

会流动状态，随地下水涌起而失去承载力，流砂边挖边冒，人难立足，对流砂坑的施

工，现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。如果流砂严重可采用大开挖的方法,

并在施工前做好下道工序的准备工作，尽量使施工不间断，缩短工期，一次成功。尽

量安排在枯水期施工，最高的地下水位不高于坑底0.5米，这时动力压力不大，就很

少出现流砂。如果流砂较大，可采用沿基坑四周打板桩，使板桩达到不透水层，以怛

挡坑外水向坑内压入，减少坑内动水压力，并防止流砂大量出现和侵入。

13、岩石坑的开挖

岩石坑的开挖采用普通爆破法，在风化较轻的岩石地区，采用爆破开挖基坑

时，可在基础中心打一主炮扎，再在基础坑内图打一些防震孔，以控制放炮时坑壁的

震裂破坏范围。保证岩石的整体稳定性。主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作时应密

切配合，要注意避免滑锤伤人。碎石块的堆放必须远离洞口，以防石块滚下伤人。当

洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子，以便点火后撤出。一个洞放炮时，

别的基础坑不允许有人施工。

第五章基础浇制

1、混凝土原材料选用

1.1水泥的特性必须符合国家技术规定，并出自建设单位指定的生产厂

家。每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。不同厂家、不同标号、不同品种

的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基础中使用，若在同一基（不

同腿）中使用，必须分别制作试件，并作好记录。

1.2砂、石必须符合要求，碎石粒径为2-4cm,中砂平均粒径0.35-0.5mm,

粗砂平均粒径大于0.5mmo

1.3砂、石、水泥运至施工现场后，必须妥善保管，并在地面上铺彩条布,

保持砂、石的干净，不能有泥巴、草屑、木块等杂物。必须切实做好水泥的

防潮工作，水泥应整齐堆放在特制的长木板上，并做到下垫上盖，木板离她

面0.2-0.3米，并在四周开挖排水沟。

1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水，在无饮用水时可用河溪水或清洁的

池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。

1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检睑单位检验

并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次，不足者

也为一批，砂、石每400nl3送检一次。

1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告（以每60t为一批），钢质和

相应规格必须与设计图纸相符，并出自建设单位指定的生产厂家。

2、钢筋制作

2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量；熟悉加工图纸。

2.2钢筋制作应按设计图纸尺寸进行，加工后的形状、尺寸必须符合设计

要求，表面应洁净平直、无损伤。

2.3基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于

钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。II、III级钢筋

月作主筋，可不作弯钩或弯成90°,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平

直部分为100mm;箍筋末端形状如图，弯曲直径不小于2.5d,平直部不小于

5d;如下图：

2.4钢筋接长采用眸器焊怖搭接长爪满足：|又面焊接/I、于年单面

焊接不小于10d,旗帘沃#40.7d,高｝小千0125d（d赢港）。

2.5钢筋制作允许」爱垢下女

项目允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

3、钢筋安装

3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图

纸相符。

3.2为保证钢筋绑扎均匀，尺寸准确，绑扎前在钢筋上做好绑扎印记，

然后依印记绑扎，纲筋笼绑扎应牢固（用双铁丝绑扎）。主筋间距误差为±5mm,

籁筋间距误差为±20mm。

3.3安装时应保证保护层厚度，以免发生露筋现象。为保证立柱钢筋的

保护层厚度，在钢筋安装后在每个面插入两块木板，木板厚度与保护层厚度

一致。混凝土浇灌到一定殳置后将木板拔出。

4、模板制作及安装

4.1支模前应再次核对塔号，基础型式、坑深、根开及对角线尺寸，转

角塔的角平分线，地脚螺栓规格等是否符合设计要求。

4.2本工程基础型式较多，均为斜柱式，所用标准模板及异型模板规格

较多，支模时应注意基础的斜率。

4.3模板安装前应涂好脱模剂或废机油，以利脱模。涂脱模剂时，应注

意不得污染钢筋、砂、碎石，被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用；被污

类的砂、碎石要清除出现场，不得使用。

4.4模板拼装：基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸，

各模板间以及模板与联接南铁间要求用螺栓连接。

4.5在模板安装后，应对模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造

成漏浆和主柱变形，加箍视模板组合情况，如接头较多则多加箍，以保证不

鼓肚为准。

4.6基础模板的支撑：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨

越架将其吊起。

4.7为保证各部保护层厚度，主柱部分应在钢筋上绑扎预制垫块或在上

部塞垫木条(浇制时注意及时取出)，下层底网钢筋下垫校预制块，制作规

格：100X100X70,数量：2.2-2.4m底板16块；2.6-3.4m底板25块;4.8-5.4m

底板36块，均匀布置。

4.8施工时要注意保护好钢模板，轻拿轻放，不得抛掷和直接用大锤敲

击纲模板。拆模后应清理模板表面混凝土浆，分类堆放整齐。

5、地脚螺栓安装：

5.1本工程铁塔与基触均采用斜地脚螺栓连接。地肺螺栓的规格、间距、坡度等

详见《基础配置表》。安装前必须检查地脚螺桧的直径、长度、坡度等，其值应符合

设计要求方可安装。

5.2地脚螺桧安装，必须保证其浇制后露出校面高度符合设计要求(考虑基础预

偏后)，丝扣部分涂以黄油并用塑料纸包裹。

6、混凝土浇制

6.1基础浇制必须经监理人员检查，并取得认可后方可进行。

6.2浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，

主柱及台阶梯断面尺寸，呆护层厚度，顶面相对高差，插入角钢、钢筋的规

格、数量、配置方向等。

6.3混凝土配合比及坍落度控制

(1)施工时必须严格按配合比控制材料用量。每基开始第一板时，砂、石、

水均应过磅，并在水桶、铁桶、斗车等上料容器上用红漆作出记号，作为每

板用量标记。

(2)坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上，其数值不得大于设计

值，并严格控制水灰比；对于掏挖型基础扩大头部分混凝土捣固密实，可将

混凝土坍落度适当增大一些；配比材料用量每班日或每基基础应检查两次及

以上，其偏差应控制在规定范围内。坍落度检查方法见下图：

(3)混凝土应按配合比由专人掌握进行配料。

6.4浇制搅拌采用机械搅拌，搅拌时不能图搅拌方便而肆意增加用水量。

投料顺序为碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水搅拌，不得颠倒投料顺

序。下料时，应听从负责人指挥，混凝土自由倾落高度不应超过2m,否则应

设置溜筒。

6.5本工程一律采用机械振动，使用插入式振捣器时，应注意以下几点:

(1)混凝土应分层浇灌，浇灌厚度为振捣作用部分长度的1.25倍，在每一

位置振捣时间为20-30秒，以混凝土表面呈现水泥浆及不再沉落为度。

(2)振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，不得遗漏，达到均匀

振实。

(3)由于振动棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插点在振捣时应

将振动棒上下抽动570cm,使这一层上下振捣均匀。

⑷振动上一层时，应将振捣棒插入下层5cm左右使上下层紧密结合。

⑸振动棒不得碰撞钢筋、模板等，以免位移。

(6)对于振动棒不能触及的边角、口死角还应用捣固钎辅助捣固。

6.6基础浇制尺寸控制和工艺要求

(1)浇制时发现模板变形、支撑松动、跑浆等问题，应及时处理，尤应注

意立柱钢筋笼与模板距离，严防露筋。

(2)为保证基础顶面的一次成形，本工程不允许二次抹面，在浇制过程中

必须使用经纬仪操平；浇完后，对基础顶面要及时进行抹面收浆，使基础表面

平整光滑。

7、预偏值基础的规定：

(1)转角塔内角侧、终端塔的线路侧基础顶面比外角侧、构架侧基础顶面

标高高出值：转角塔：转南V15°时取△h=3%0X基础根开mm,15W转惭V

30°时取Ah=3%0X基础根开mm,30W转角V60°时取△h=5%。X基础根开，

转角260°或终端塔时取4*7%。X基础根开mm。每基铁塔的预偏值详见《基

础浇制资料》。

⑵下压基础提高值后，地螺外露长度需满足设计要求，四个基础主柱顶

面须在同一斜平面内。

8、试块制作

•基础混凝土强度，应以试块为依据。本工程混凝三试块制作按《110〜500kV

架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)第5.2.6条执行。

・试块尺寸：150X150X150(mm),每组3个。

•试块应在浇制现场制作，其养护条件应与基础相同。

•转角、耐张、直线小转角基础每基一组；一般直线塔基础，同一施工班组

每5基或不满5基一组。

•岩石基础每基混凝土为一组。

•试块编号为杆塔号，制作时须记录试块所代表的塔号。

•试块制作时应在试块上标明制作日期、塔号及混凝土等级。

9、混凝土配合比及搅拌配料列下表:

混凝配合比每板用料量（kg）每方用量（kg）

水泥

土标水水

标号水泥：水：砂':石水砂石水砂石

号泥泥

C2542.51:0.58:2.11：4.285029105.5214301175634129C

C1042.51:0.87:3.92:6.145043.51963072011757891235

塌落度68mm

备注：

10、混凝土养护、拆模、回填

10.1浇制完毕后12小时开始养护，但在炎热有风的夏季须在浇制完毕后

3小时开始养护，在混凝士表面用稻草覆盖，浇水使其保持混凝土表面始终湿

涧，养护时间不得少于5昼夜，在炎热干燥的天气，要适当延长1-2天，养护

应派专人进行。

10.2混凝土经过养护，其强度不低于2.5Mpa时，即可拆除模板，一般为

2〜4天，炎热天气2〜3天；对于地下水有腐蚀性的基础，由于采用矿渣硅酸

盐水泥，混凝土经过养护，拆模一般在4〜7天后方可进行（且强度不低于

2.5Mpa）,炎热天气4〜5天。

10.3拆模前必须通知项目部，以便会同监理人员进行检查，严禁未经许

可擅自回填土；拆模后经工程处质检人员、监理人员检查鉴定合格后应立即回

填土；若基础局部存在影响使用的质量问题，应按监理及技术部门提出的方案

及时处理。

10.4每回填300mm厚夯实一次，并留有坑口尺寸大小的300〜500mm高的

防沉层；对于岩石地带，需要外运泥土，与石头掺合回填，其土石比例为1：3,

接合后回填。

第六章质量要求及检查方法

1、基础工程质量控制

（1）项目部质检人员深入现场，严把质量关，逐基对基坑进行验收；转角

塔预偏必须逐基核算；插入式角钢基础各数据需反复校核，并将数据落实到

操作者；在浇制前对基础的各部尺寸进行复检，合格后方可施工；基础立柱

使用大块钢模板；施工中严格控制水灰比、坍落度；采用机械搅拌、机械振

招，并用重量比配料，机城搅拌不少于1.5分钟；基础浇制完成后及时准确

填写、上报施工记录。

⑵基础施工质量控制图―1EM

-----地脚螺栓

2、线元与开挖是土石方丁注的而亚丁年后做好施工检

预先检验------------------水泥、砂、石、水

查记录和领里时

r复测、分坑

3、混凝土配合比设计试验贡量要求及检查充当于委名线进行检查。

-------------------------r—基础钢筋

表1

产编制基础施工资料hg机械、工器具

住工行E1

/JJ7王\"工•■心/JST允许偏差检查方法

▼

1I技术交底「30〃经纬仪复测

2档距,1%L经纬仪复测

特殊工种岗位人员培训

0.5m经纬仪检查

操作人员执行岗位责任制

0.5m几［可尺寸［检查

进行安全、质量教育

学习监理文件0.5m水泥、砂、石、水

61

tOmnr配合比'仪定线、钢尺量偏

基础施工试点5

7，为1试以、坍落度塔尺复测

祓度越簟芍邻近秆（塔）石过

程

基础施工施险点

不8--------搅拌、捣固

控

合%L'

近杆。街）位距离

格1制——养护、拆模

^三级验收

文地形凸起点、□反市腕港回填夯实：塔）位水平距离。

备

因"花形中起点：是藉地形变化较大，导线对地保护外露角钢清洁「起点。

3普质量验评：按表2的质量要限及4^5海徜露港进行检查。

、

表2

序号检查（检验）项目允许偏差检查方法

基础坑中心根开及对

1±2%o吊垂法确定中心尺量

角线尺寸

2基础洞底标高+100mm、-50mm经纬仪测量

3基础坑底板断面尺寸-1%吊垂法确定中心尺量

4、岩石、掏挖基础质量应按表3逐基进行检查评定。

表3

评级标准（允许偏差）

序号性质检查（检脸）项目检查方法

合格优良

地脚螺栓及钢筋规制作工艺良好核对设计图

1关键符合设计要求

格、数量纸

符合《规范》第保管完好无结块按本标准第

2关键水泥

2.0.6条4.0.2条

符合《规范》第未混入杂质按本标准第

3关键砂、石

2.0.4、2.0.5条4.0.3条

符合《规范》第未见污物和油污外观检查或

4关键水

2.0.7条化验

5关键岩石性能符合设计要求设计鉴定

6关键混凝土强度，设计值试块试验报告

7关犍下口断面尺寸-1%-0.8%尺量

8重要基础埋深+100mm.0经纬仪或尺

符合《规范》第

9重要混凝土表面质量表面平整观察

5.2.13条

10重要上口断面尺寸-1%-0.8%钢尺测量

9重要钢筋保护层厚度-5mm钢尺测量

符合《规范》第

无沉陷、防沉层整

11重要回填土4.0.7-4.0.9条规观察

齐美观

定

基础根螺栓式±2%。±1.6%。尺量

12一般

开及对角钢插入式±1%0±0.8%。尺量

角线尺一3

高塔±0.7%0±0.6%o尺量

寸

同组地脚中心对立柱

13一般10mm8mm尺量

中心偏移

基础顶面间高差

14一般5mm4mm经纬仪测量

地螺露出混凝土表面

15一般+10,-5+8,-4尺量

高度（mm）

5、现浇铁塔质量检查评定方法见下表4。

表4

评级标准（允许偏差）

序号性质检查（检脸）项目

合格优良检：查方法

地螺、钢筋规格、制作工艺良

1关键符合设计要求核对设计图纸

数量好

符合《规范》第保管完好无

2关键水泥按本标准第4.0.2条

2.0.6条结块

符合《规垃第

3关键砂、石未混入杂质按本标准第4.0.3条

2.04、2.05条

符合《规范》第未见污物和

4关键水外观检查或化验

2.0.7条油污

5关键混凝土强度2设计值检查试块试脸报告

6关键底板断面尺寸-1%-0.8%尺量

+100mm+100mm

7重要基础埋深经纬仪或尺量

-50mm-40mm

8重要钢筋保护层厚度-5mm钢尺测量

符合《规范》第

9重要混凝土表面质量表面平整观察

5.2.13条

10重要立柱断面尺寸-1%-0.8%尺量

整基

顺线路30mm24mm

基础

11重要经纬仪、尺测量

中心

横线路30mm24mm

位移

基

整

,

础10y

基一般塔

重4

12经纬仪、尺测量

扭

转高塔5Z4Z

符合《规范》第

无沉陷、防沉

13重要回填土4.0.7-4.0.9观察

层整齐美观

条

基础螺栓式

14一般±2%o±1.6%0尺量

根开

插入

及角钢

0

对—1%

8%。

±0.

角线式

尺寸高塔

6%o

±0.

。

7%

±0.

对立

中心

地脚

同组

一般

10mm

尺量

8mm

15

偏移

柱中心

差

面间高

基础顶

测量

经纬仪

一般

4mm

5mm

16

土表

混凝

露出

地螺

一般

4

+8,-

17

尺量