电气安装质量检查验收竣工资料（发电机电气与引出线安装单位工程）

发电机电气与引出线安装单位工程竣工资料

编制依据：1.电气装置安装工程质量检脸及评定规程

(DL/T5161-2002)

2.建设工程文件归档整理规范

(GB/T50328-2001)

编制单位:

编制日期:

发电机电气与引出线安装单位工程竣工资料

卷内目次

序文件日页备

责任者文件题名

号编号期次注

1单位工程资料核查项目表

2设备、材料出厂试验报告及合格证登记表

3设计变更及设备缺陷处理

4施工、检验及安装调整记录

5质量检验及评定记录

发电机电气与引出线安装

1

单位工程质量验评表

发电机电气与引出线设备安装

2

分部工程质量验评表

分项工程质量验评表（可不移交）

发电机引出线安装

3

分部工程质量验评表

分项工程质量验评表（可不移交）

发电机启动试运

4

分部工程质量验评（签证）表

6调整试验记录

发电机电气及引出线安装

单位工程资料核查项目表

应有实有

序号资料名称备注

份数份数

1设备、材料出厂试验报告及合格证登记表5161.1表5.0.3

2设”变更及设备缺陷处理

1设计变更及材料代用通知单登记表5161.1表5.().2

2设备缺陷通知单5161.1表5.0.4-2

3设备缺陷处理报告单5161.1表5.0.4-3

3施工、检验及安装调整记录

1发电机检查（隐蔽）签证5161.7表3.0.2

2发电机转子通风试验（隐蔽）签证5161.7表3.0.3

3发电机引出线连接及手包绝缘检查（隐蔽）签证5161.7表3.0.4

4发电机干燥记录5161.7表3.0.5

5励磁机干燥记录5161.7表3.0.6

4质量评定、验收记录

1单位工程质量验评表5161.1表4.0.3

2分部工程质量验评表5161.1表4.0.2

3分项工程质量验评表（可不移交）5161.1表4.0.1

5调整试验记录

1一次设备试验记录

2二次设备试验记录列入调整试验

3仪表校验记录记录表中

4保护校验及整定记录

5

质检机构核查结论签名

施工单位年月日

监理年月日

建设单位年月日

单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表

表号：DL/T5161.1表5.0.3

序设备、材料名称报告归档

出报告单位备注

号及试验报告内容总页数编号

单位工程设计变更及材料代用通知单登记表

表号：DL/T5161.1表5.0.2

序本单位工程修改内容在通

通知单名称原编号备注

号登记编号知单中的编号

设备缺陷通知单

编号：表号：DL/T5161.1表5.0.4-2

单位工程名称分项工程名称

设备名称发现日期

主送抄送

设备缺陷情况：

施工班组：

年月日

施工单位

制造厂

技术部门

监理建设单位

建议处理方案：

工地技术负责人：

年月日

质检机构缺陷处理意见签名

施工单位

年月日

技术部门

制造厂年月日

监理年月日

建设单位年月日

设备缺陷处理报告单

原缺陷通知单编号：表号：DL/T5161.1表5.0.4-3

单位工程名称分项工程名称

设备名称处理日期

缺陷处理情况：

班组技术员：

年月日

缺陷处理结论：

施工单位技术部门：

年月II

质检机构验收意见签名

施工单位

年月日

质检部

制造厂

年月日

代表

监理年月日

建设单位年月日

发电机检查（隐蔽）签证

表号：DL/T5161.7表3.0.2

型号额定容量结线方式

额定电流A转速r/min冷却方式

额定电压kV频率llz功率因数

励磁电压V励磁电流A励磁方式

制造厂家出厂编号

检查内容检查结果

定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动

定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接

定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞

定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损：端部紧固件和绑扎牢靠

冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞

冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好

转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀

通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通

转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能

滑环表面光洁、无锈斑

定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格

各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求

检查结论：

（经检查，本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装）

质检机构验收意见签名

班组年月H

工地年月日

质检部年月日

监理年月日

建设单位年月日

发电机转子通风试验（隐蔽）签证

表号：DL/T5161.7表3.0.3

励磁电压kV励磁电流A冷却方式

励磁方式出厂编号出厂FI期

制造厂家

（）端部供风（）风区供风

123-156789平均123456789平均

1

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

：!!

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

试验结论：

班组年月日质检部年月日

工地年月日监理年月日

发电机引出线连接及手包绝缘检查（隐蔽）签证

表号：DL/T5161.7表3.0.4

型号额定容量MW结线方式

额定电流A转速r/min冷却方式

额定电压kV频率Hz功率因数

励磁电压V励磁电流A励磁方式

制造厂家出厂编号出厂日期

检查内容检查结果

发电机引线与出线接触面完好、清洁

引线与出线连接螺栓规格、数量

引线与出线连接螺栓紧固力矩值为N,m

螺栓连接未构成闭合磁路

绝缘包扎材料提供

绝缘包扎工艺质量控制

绝缘包扎质量

引出线包扎后，耐压试验

检查结论：

（经检查，本发电机引出线连接及绝缘包扎质量符合规范及制造厂规定，可以隐蔽）

质检机构验收意见签名

班组年月日

工地年月日

质检部年月日

监理年月日

发电机干燥记录

表号:DL/T5161.7表3.0.5

型号额定容量MW结线方式

额定电流A转速r/min冷却方式

额定电压kV频率Hz功率因数

励磁电压V励磁电流A励磁方式

制造厂家出厂编号出厂日期

发电机干燥曲线：1

R(MQ)

T(C)

0

tth)

说明：

1.应注明干燥日期：自年月日时至年月日时止

2.应简单说明干燥方法，采用的主要设备、材料规格、型号

3.干燥过程中所控制的主要技术数据

班组年月日质检部年月日

工地年月日监理年月日

励磁机干燥记录

表号：DL/T5161.7表3.0.6

型号额定容量MW结线方式

额定电流A转速r/min冷却方式

额定电压V频率Hz功率因数

制造厂家出厂编号出厂日期

励磁机干燥曲线：1

R(MQ)

T(℃)

0t(h)

说明：

1.应注明干燥日期：自年月日时至年月日时止

2.应简单说明干燥方法，采用的主要设备、材料规格、型号

3.干燥过程中所控制的主要技术数据

班组年月日质检部年月日

工地年月日监理年月日

发电机电气与引出线安装单位工程质量验收评定表

工程编号：表号：DL/T5161.1表4.0.3

序评定

分部工程名称备注

结果

1发电机电气与出线设备安装

2发电机引出线安装

10发电机启动试运

应有资料份实有资料份

资料核杳结论

有未因施工的原因造成设备严重损坏

有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏

有未发生过电动机烧毁事故

分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏

验收结论：

质检机构质量验收评定意见签名

工地年月日

质检部年月日

监理年月日

建设单位年月日

出线设备安装分部工程质量验收评定表

工程编号：1T表号：DL/T5161.1表4.0.2

性评定

序号分项工程名称备注

质结果

1发电机本体检查主要

2发电机附件安装主要

3励磁设备检查安装

1励磁机检查安装

2励磁变压器安装

4互感器检查安装

5箱、柜（盘）安装

1励（灭）磁盘、柜基础安装

2励（灭）磁柜安装

3就地控制设备安装检查

4励磁盘安装检查

6电阻器安装

7交（直）流励磁母线安装主要

验收结论：

质检机构质量验收评定意见签名

工地年月日

质检部年月日

监理年月日

建设单位年月日

发电机本体检查分项工程质量检验评定表

工程编号：ITT表号:DL/T5161.7表1.0.1

工性单单项

检验项目质量标准质量检验结果

序质位评定

铁芯外观清洁，无锈蚀，无损伤

定铁芯叠片间无松动及金属性短路

r

槽楔块检查主要无断裂，松动

铁

端部槽楔检查牢固

芯

检每根槽楔的空响长度W1/3槽楔长

楔

查波纹板按制造厂规定

通风道通畅检查主要无杂物堵塞

定绝缘层外观主要清洁，无伤痕、起泡、龟裂

子

绕紧固件及绑扎件完整

组

检端部绕组绑扎紧固

查

防松措施齐全，可靠

绝缘水管与端盖间

绝触

缘各绝缘水管间

水绝缘水管外形无凹瘪

管管道畅通检查主要通畅

检

本体管道对外部

查主要MQ

管道绝缘电阻

铁通风孔检查主要通畅

转

芯表面漆层无脱落、锈蚀

子绕组引线与集电环连接主要牢固，且接触良好

检平衡物检查主要无变动

集

电外表面检查光滑，无锈斑、伤痕

查

环通风孔检查主要通畅

验收结论：

质检机构质量检验评定意见签名

班组年月日

工地年月日

质检部年月日

监理年月日

建设单位年月日

发电机附件安装检查分项工程质量检验评定表

工程编号:表号:DL/T5161.7表1.0.2

工性单单项

检验项目质量标准质品检验结果

序质位评定

绝缘衬管、绝缘垫检查无损防、污垢——

刷

刷

握

架对地绝缘电阻主要MQ21

安

及

装刷握与集电环间隙主要mm2〜4

紧固螺枪及防松措施齐仝，紧固

电刷型号及厂家主要同一型号、同一厂家

电电刷引线连接牢固

引线与转动部分间无碰触

刷

电刷与刷握间隙主要mm0.1〜0.2且能上下移动

安电刷绝缘垫检查主要完好

电刷端面与集电环接触面

主要275%单个电刷截面

装积

弹簧压力按制造厂规定

套套管电气试验主要合格

管套管外观检查无掉瓷、裂纹

安水冷通道密封试验主要按制造厂规定

装

套管与出线箱法兰连接主要螺栓紧固，密封良好

接触面检查清洁，皱银层完好

与电

螺栓连接主要紧固，无闭合磁路

套机

管引防松螺母齐全，紧固

连出

接线绝缘水管连接牢固，密封良好

绝缘包扎处理主要按制造厂规定

接地线连接主要牢固，接触良好

接

接地明显，且有两点及

地条型底座接地

以上接地

验收结论:

质检机构质量检验评定意见签名

班组年月日

工地年月日

质检部年月日

监理年月日

励磁机检查安装分项工程质量检验评定表

工程编号：表号：DL/T5161.7表2.1.2

工性单单项

检验项目质量标准质量检验结果

序质位评定

检

外铭牌及接线图标志完整、清晰

查

观

回转方向标志清晰

装转轴承转动音响正常

配子要

转动惯性均匀无阻滞

引线端子连接完好、牢固

检接

线主

查

盒出线标号及绕组接线清楚、正确

要

主

直流电机并励绕组检查牢固、无开路

要

换向器表面不平度nun<0.2

电换

向

环

器主

检与绕组引线连接牢固、接触良好

集

查要

整流片与片间绝缘顶面高差mm0.5~1.5

螺栓防松件齐全、可靠

检刷主

位

架对地绝獴电阻MQ>1

及

、要

调

刷刷握对集电环或换向器表面间

整

握mm2〜4

距

主

同组各刷握中心线相对偏移mmW0.5

要

电刷中心线与换向器电气主

重合

中心线相对位置要

各电刷牌号及引线连接一致、牢固

电

主0.1〜0.2且上下

刷电刷与刷握间隙mm

安要移动无卡阻

装

电刷端面与集电环或换向器接

%>75

触面积

电刷的倾斜锐角尖朝向与转动方向相反

电刷弹簧压力按制造厂规定

励磁机检查安装分项工程质量检验评定表

工程编号：表号：DL/T5161.7表2.L2续1

工性单单项

检验项目质量标准质量检验结果

序质位评定

电

绕

刷

线起动过程中转子回路主要无瞬间开路

提

式

升

电

装

机

置状态标志清晰，正确

外观主要清洁，无硬化变色

润

滑油脂特性主要按制造厂规定

脂

填充量填至2/3内腔高

直流电机励磁绕组及电枢

绝缘电阻

主要MQ20.5

交流电机额定电压IkV

以下绕组

绝

交流电机定子绕组主要MQ/kV21

缘

额定电压IkV

检

及以上

查转子绕组主要MQ/kV20.5

交流电机IkV及以上

主要R«l/R1521.2

电机吸收比

轴承座绝缘电隹主要MQ20.5

漆层无脱皮、锈蚀

风道畅通检查主要无阻塞

铁

抽芯芯

转子平衡块主要紧固可靠

检查检

查

槽楔装配紧密无凸出

空响长度<1/3槽楔长

励磁机检查安装分项工程质量检验评定表

工程编号：1表号：DL/T5161.7表2.1.2续2

工性单单项

检验项目质量标准质量检验结果

序质位评定

磁

极固定螺栓连接紧固

检

查磁极中心线与几何

重合无偏移

中心线相对位置

抽芯

绝缘表面检查主要清洁、无破损

检查绕

组

检绑线扎锁主要紧固

查

引线连接牢固

外观无裂纹、变形

风扇

安装方向主要正确

接地接地连接牢固，导通良好

验收结论：

质检机构质量检验评定意见签名

班组年月日

工地年月日

质检部年月日

监理年月日

励磁变压器安装分项工程质量检验评定表

工程编号：表号：DL/T5161.3表1.0.1

一

一

单

项

工性单

评

定

检验项目位质量标准质量检验结果

序质

附外铭牌及接线图标志齐全清晰

壳附件清点齐全

件及

绝缘子外观光滑，无裂纹

铁外观检杳无碰伤变形

芯铁芯紧固件检查紧固，无松动

检铁芯绝缘电阻主要绝缘良好

设查

铁芯接地主要点1

备

绕

检绕组接线检查主要牢固正确

组

查

检表面检查无放电痕迹及裂纹

查

绝缘电阻主要绝缘良好

绝缘层无损伤、裂纹

引

裸露导体外观主要无毛刺尖角

出裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规定

防松件主要齐全、完好

线

引线支架固定牢固、无损伤

本

体本体固定牢固、可靠

附温控装置主要动作可靠，指示正确

件

安风机系统牢固，转向正确

装相色标志齐全、正确

外壳接地

牢固，导通良好

本体接地

接

地温控器接地

用软导线可靠接地，

风机接地

且导通良好

开启门接地

验收结论：

质检机构质量检验评定意见签名

班组年月日

工地年月日

质检部年月日

监理年月日

互感器安装分项工程质量检验评定表

工程编号：表号：DL/T5161.3表3.0.1

工性单单项

检验项目质量标准质量检验结果

序质位评定

铭牌标志完整，清晰

外观主要完整，无损伤

本体

接

二引线端子