电气设备安装施工方案1

6.15三电安装

本标段三电安装的主要内容包括：配合土建埋设电气管道及各种预埋件；安装机

组地下室及隧道内的电缆桥架、行车、滑触线及厂房照明；电气室（控制室）的电缆

桥架、照明、盘箱柜设备与母线的安装；机组三电设备安装；电缆敷设及配线等工程

内容。安装施工将按照施工网络进度进行，根据土建、钢结构、机械施工进度安排。

具体按以下三个重要阶段具体组织有力实施：

第一阶段：土建基础施工时，根据图纸要求，做好厂房防雷接地装置安装，对

需要预埋及预留的各种沟件和管路，要及时配合土建做好预埋预留工作，保证隐蔽

工程符合安装要求。厂房结构安装阶段，根据结构安装的进度要求及作业顺序，逐

层逐段地做好地下和高处电缆桥架安装与联通，并按图纸要求，进行防雷引下线和

避雷网连接工作。在厂房结构安装后期，安排行车滑触线安装，并根据起重设备安

装进展情况，进行行车电气设备安装，满足工艺设备安装对行车的使用要求。

第二阶段：电气室、辅助小房建筑完成后，组织室内供配电设备和电气传动设备、

控制设备安装，该阶段的施工在进行土建基础验收后即可进行。施工时，首先组织出

口电气室内10kv变配电设备安装、电缆敷设、配线工程，保证安装阶段的重要节点“高

压受电”的实现，以促进三通（电、水、气）。

第三阶段：工艺设备安装期间，紧跟机械设备安装主线，紧密衔接，有力组织进

行现场三电设备安装及配管，并根据调试运转的安排有序蛆织电缆敷设接线，该阶段

的施工重点是首先组织好由主机PLC到各远程I/O站、传动控制装置、自动化仪表设

备间的通信连接，为调试专业尽早连通系统数据总线和现场总线组成的局域网创造条

件，确保施工总进度的要求。

此外，整个三电安装施工期间，要与施工进度管理密切结合，分阶段组织强有力

的施工队伍，保质保量地按时完成各个阶段的施工任务。

6.15.1施工准备

根据工程的具体情况，按工程施工的难易程度配置相适应的施工人员；组织各专

业之间的图纸会审；编制施工组织设计、施工方案，提出科学的施工方法和工艺，选

择适当的施工机械、工具。为了使施工人员熟练掌握工程图纸和施工规范，工程管理

人员要向施工人员进行工程图纸、施工验收规范的技术、质量交底，尤其是本工程中

的三电设备的防酸、防碱、防腐的处理方法及措施，应在技术、质量交底时作详细的

说明。

6.15.2三电安装工艺流程

6.15.3主要施工方法

整个安装施工中，主要抓住各个施工阶段安装设备的技术条件和安装工艺的技术

要求，严格按图纸、施工及验收规范、施工方案施工，严格执行质量标准、质量管理

制度，严格按质量标准检查、监督。

6.15.3.1防雷及接地施工

在土建开始基础施工时，按设计说明要求进行接地（极）网施工，主要是常规的

厂房避雷接地和电气工程接地。厂房的防雷接地采用桩基筋、基础筋焊接为一体，通

过柱筋连接到避雷网，其目的是将雷击引到大地，保证设备安全和防止人身受雷击伤

害。电气工程接地主要包括工作接地、保护接地、防静电接地和自动化控制系统及检

测设备工作接地，按设计说明进行施工。施工质量须满足国家现行标准和规范的要求。

6.15.3.2电缆桥架安装

电缆隧道、电缆室和电气室内的电缆通路主要采用各种不同规格的电缆桥架，用

作敷设不同类型的电缆。电缆桥架安装前，要进行桥架的外观检查，检查结果要符合

国家现行有关标准的规定。在酸洗、碱洗及化学处理段等特殊部位，严格遵守设计说

明进行电缆桥架的防腐处理。在桥架安装条件具备时首先进行路径测量定位，安装立

柱、支架，然后进行托臂的安装，最后铺设电缆桥架并按照设计的要求做好桥架的接

地和防火隔离。电缆桥架遇到施工标高明显变化时的安装方式如下图所示。

立柱

6.15.3.3配管施工

需要暗埋的钢管，要密切配合土建专业的施工，在其绑钢筋前进行，管子配好后

必须穿上相应的铁线，基础侧出管上管箍并塞满破布，防止沙浆流入，朝上裸露管口

一率采用管帽或盲板保护，防止杂物进入。从电缆桥架引往各现场电气设备、检测点

一般采用明配管的方式，用以保护电缆。钢管明配时，先根据施工图纸结合现场实际

来确定钢管的长度及同一走向的钢管的数量，然后加工固定支架，明配管在支架上采

用“U”型螺栓卡固，管子采用螺纹管箍容接并进行接地跨接.管端应配齐护口零件,

分支处需加接线盒。进入现场设备或盘箱采用金属软管连接。下面两图是与设备连接

的两种典型配管方式。

拉线箱

软管接头」.镀锌钢管

传感器附带电缆

护口圈

-金属软管

锁紧螺母T口圈

镀锌钢管

A\/拉线箱

小于10cm

♦软管接头

长度小于传感器附带电缆长度

6.15.3.4盘、柜安装

设备到达现场后，要进行开箱验收检查，制造厂的技术文件、附件、备件应齐全,

型号、规格符合设计要求，设备外观无损伤及裂纹等缺陷。

电气室内的三电设备，主要是落地式配电柜安装，采取测量定位后安装底座。在

土建工程达到要求后，首先将槽钢调直，按图纸要求预制，刷防锈漆，并将预制好的

槽钢底座安装到位，用水准仪或水平尺找平、找正。基础槽钢顶部平直度、面平直度

允许偏差要满足设计要求。10KV高压柜的安装示意图如6.15.3.4-1所示，低压配电柜

的安装基本上与高压柜的安装相同，只是底座槽钢不用倒扣，立放于垫铁上。同时做

好基础槽钢的接地。

盘柜的吊运就位：因电气室位于厂房内，可以使用厂房内行车进行吊装，如电气

室门前没有吊装平台，可在电气室门前人工搭置一平台，与室内地坪相平，平台的搭

建必须经过仔细的受力论证，确保安全。行车将盘柜从车辆上吊至停在平台上的专用

液压搬运叉车上，人力运进室内指定的位置。

计算机设备安装对设备的运输、搬运提出较高的要求，对这类重要设备的地面运

输，要安排专车专送，尽量由人力搬运，怕碰的东西，要加软垫保护，防止损坏设备。

单独柜体安装时，找柜面和侧面的垂直度；成排柜安装时，要注意柜间缝隙垂直

度和水平度，其偏差在设计允许的范围内视为合格。盘、柜找平、找正后，柜体与基

础型钢固定、柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接，最后进行盘、柜（箱）

接地。

机房采用活动地板时，操作台、计算机、PLC机柜等装置，当设计规定龙独立接

地系统时，必须在盘箱和底座之间垫上胶皮或胶木板作隔离，采用绝缘结构固定连接

螺丝，避免盘箱因安装不当而直接接地。

预埋铁

图6.15.3.4-110KV高压柜安装示意图

6.15.3.5变压器安装

1）安装流程

变压器一般按安装准备、基础复查、现场勘量、开箱设备检查、本体就位、附件安

装、变压器配线、接地安装的流程来进行施工。

2）安装准备

进行周密的技术准备，组织图纸会审，并对作业人员做好详细的技术及安装质

量要求的交底工作。

2）基础复查及现场勘量

变压器吊装前须保证混凝土基础及框架达到安装强度，预埋件预留孔符合设计。

3）变压器检查

变压器到达现场后，应及时的检查，以便发现设备存在的缺陷和问题，并及时处

理，为安装工程顺利进行创造条件。

变压器应查验合格证和随带的技术文件，变压器应有出厂试验报告。变压器外观不

得有机械损伤、涂层应完整，有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损。

4）变压器本体安装

变压器本体的安装是在作了安装前的全面检查后进行的。本工程的变压器为整体

组装运输的，单重拟采用301汽车吊吊装，由起重工作业，电工配合。吊装示意

图如下图。

先安装变压器基础轨道，按设计.及制造厂要求，如果变压器瓦斯继电器需要变压

器有一定坡度，则变压器的基础轨道要按要求形成坡度，并固定牢靠。轨距应与变压

器的轮距相吻合，由于变压器基础台面高于室外地坪，在变压器室外搭设一个平台（用

枕木或脚手架加跳板），平台必须牢固结实，平台上铺设滑道（可用槽钢或钢板），将

变压器用吊车吊到平台滑道上，再用手拉葫芦将变压器拉入室内粗就位（着力点应在变

压器重心以下），推入时高低压侧方向应与变压器室内的电气设备位置一致；变压器本

体就位找正后用螺栓固定加以固定，平热弹簧热要齐全c装有滚轮的变压器用可拆卸

的制动装置加以固定。

5）变压器附件安装

当变压器本体的安装检查结束后，进行变压器的附件安装。变压器的附件主要包

括：气体继电器、吸湿器、温度计、油位计等。

6）变压器的接线

变压器应按设计要求进行高压侧、低压侧的电气连接。当采用封闭式母线连接时，

应按封闭式母线的技术要求安装；当采用电缆连接时，按电缆终端头制作技术要求进

行安装。

7）变压器接地

按照设计图纸要求，完成变压器中性点接地和变压器的外壳接地，保证变压器运

行安全和防止电击。

6.15.3.6电缆敷设

电缆敷设路径主要沿电气室的地下室、电缆夹层、电缆隧道、电缆沟道等桥架敷

设和穿管敷设，通常采用人工敷设。敷设前应对电缆规格型号、敷设路径、场地环境

等进行检查确认，以便采取防护措施。

高低压动力电缆，强电、弱电

控制电缆，应按顺序分层配置，电

缆的弯曲半径应符合规范要求，并

在转弯处和直线段的适当位置绑扎

固定。

配线前电缆两端标明电缆号，

芯线则用线号管标出线号。压接式

端子与芯线的连接必须采用专用压

接钳按规范压接。高压电缆头由专业施

工人员按产品说明书制作，并布置整齐

美观，高压电缆头拧紧力矩要符合设计

及规范要求，并用红漆做好标记。双绞

线、光缆、同轴电缆的敷设、保护和终

端头制作均要按照各自的施工规范和

要求进行。电缆头屏蔽线接地要符合系

统要求。现场各种限位开关、接近开关、

各种现场仪表在接线及调试完成后必

须对电缆进口部位进行严格的密封处

理，尤其是酸洗、碱洗及化学处理段,防止今后发生漏酸等事故时对三电设备本体造

成腐蚀U

6.15.3.7照明施工

1）系统分布

金属卤化物灯主厂房

防水防尘灯电缆隧道等

荧光灯电气室及小房等

事故照明电气室控制室等

应急照明电气室入出口等

2）施工万法

灯具应严格按图纸所示的规格、型号选用，灯具配套要齐全，安装应牢固可靠。工

厂灯由于安装位置高，检修不方便，应在安装前调好灯具，符合要求后再就位安装，且

安装应牢固可靠，灯具外壳要求接地的，必须牢固接线，保证安全。

6.15.3.8取源部件的安装

1）取源部件安装与管道专业同步进行，并作好相互配合工作，特别是酸洗、碱下及

化学处理段的非钢制管道上的取源部件，更要与管道专业密切配合。氧气等介质的取

源部件安装前严格脱脂。

2）压力取源部件安装时，用电钻在工艺管道上开孔（孔径略小于取源部件），然

后将其牢固焊接。取源部件安装在介质流速稳定的地方。流量取源部件的正负方向应

安装正确，不同介质的工艺管道上压力取源部件的取源范围如下图。

气体检测取源范围液体检测取源范围蒸汽检测取源范围

什--AL

工艺管道工艺管道工艺管道

6.15.3.9仪表设备安装

仪表设备安装前应检查设备的型号、规格及质量是否与设计相符合；设备有无变形

及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损，附件是否齐全等。所有设备尽可能安装在无震动、

便于维护的地方。设备应安装牢固，成排设备安装须整齐。特殊仪表安装前，认真阅读

设备说明书，按说明书正确安装仪表。机组设备上诸如X射线测厚仪、张力检测仪、

CPC、EPC等机电一体化设备，一般采用机装专业安装，自动化仪表专业配合的方式进

行，在其他工程项目中也都是采用此种方式，取得了很好的施工质量，同时也积累了较

丰富的施工组织经验。设备的保护接地安装必须正确，电磁流量计等安装在管道上的仪

表设备安装时应使用设备附带的专用接地环进行跨接，使设备、法兰、介质保持等电势

并可靠接地。下图为典型几种仪表安装示意图。

在设备、管道二安装在肘管上安装在小管上安装

图6.15.3.12-1热电偶安装示意图

图6.15.3.12-2电磁流量计安装示意图

图6.15.3.12-2变送器安装示意图

6.15.3.10仪表盘（箱、操作台）安装

仪表盘（箱、操作台）安装参见电气安装部分。

6.15.3.11仪表供电及仪表管路系统的安装

仪表供电盘要可靠接地，盘内接线端子牢固，导电良好，电压等级标识清楚。采用

UPS不间断电源供电按设计要求和设备说明书安装UPS柜。

仪表管路采用螺纹连接。管路走向正确，连接紧密，布局合理，排列整齐，固定牢

固。导压管安装时，管路走向合理，水平管路应有1/10〜1/30的坡度，特殊情况可到

l/50o并合理设置放散。对液体介质应优选取压点高于压力元件，气体介质应优选取压

点低于压力元件，利于排气、排污。氧气等介质的导压管时，管路、管件及阀二按照规

范严格脱脂c管路安装完毕，用1.15倍设计压力的压缩空气对管路试压合格并吹扫管

路。下图为差压管路测量连接图。

6.15.3.12仪表电气线路敷设

仪表电气线路敷设参见电气电缆安装部分。靠近热源区域电缆敷设做好隔热防护。

6.15.3.13仪表防爆和接地