预制箱梁运架安全专项施工方案

目录

第一章编制依据........................................................................3

1.1编制范围及说明.................................................................3

1.2编制依据......................................................................3

第二章工程概况........................................................................5

2.1地理位置.......................................................................5

2.2地质情况.......................................................................5

2.3设计概况.......................................................................8

2.4项目部概况....................................................................11

2.5参建各方.....................................................................12

第三章施工组织.......................................................................12

3.1施工总平面布置................................................................12

3.2主要工程数量..................................................................13

3.3主要机械设备配置..............................................................14

3.4劳动力配置...................................................................14

3.5施工进度计划..................................................................15

第四章预制箱梁安装施工工艺及方法.....................................................15

4.1工艺流程.......................................................................15

4.2主要设备性能及参数............................................................15

4.3设备安装及拆除方案............................................................18

4.4箱梁安装工艺.................................................................21

第五章主要机械设备安全操作及管理.....................................................29

5.1提梁机安全操作及管理...........................................................29

5.2运梁车安全操作管理...........................................................31

5.3架桥机安全操作管理...........................................................34

5.4指挥标准语言形式.............................................................46

第六章危险源的辨识及安全保障措施.....................................................50

6.1危险源的辨识..................................................................50

6.2主要机械设备安全操作规程.....................................................51

6.3起重吊装安全保障措施.........................................................54

6.4临时用电安全保障措施.........................................................55

6.5高空作业安全保障措施.........................................................55

6.6消防安全保障措施.............................................................58

第七章施工安全管理及组织措施..........................................................59

7.1安全管理机构及安全生产职责....................................................59

7.2安全生产保障体系..............................................................60

7.3安全生产管理制度.............................................................64

7.4安全预防措施.................................................................70

7.5环境保护及文明施工措施.......................................................73

施工安全管理及组织措施方案...........................................................77

1安全管理机构及安全生产职责......................................................77

2安全生产保障体系.................................................................79

3安全生产管理制度.................................................................82

4安全预防措施....................................................................89

5环境保护及文明施工措施...........................................................92

第八章应急预案.......................................................................97

8.1应急处置的基本原则.............................................................97

8.2应急组织机构及职责.............................................................97

8.3预防与预警....................................................................99

8.4应急响应机制..................................................................102

8.5保障措施......................................................................105

8.6安全培训及应急演练............................................................108

附图1：预制箱梁安装总平面布置图......................................................109

附图2：梁场总平面布置图..............................................................110

附件3：架桥机各工况支点反力..........................................................111

一、架桥机过孔工况计算................................................................111

二、架桥机空载工况....................................................................111

2.1、工况图.....................................................................111

2.2、各支点反力图................................................................112

三、架设30nl箱梁架桥机起吊工况........................................................112

3.1、工况图.....................................................................112

3.2、各支点反力图................................................................113

四、架设301n箱梁吊运箱梁过中支腿工况..................................................113

4.1、工况图.....................................................................113

4.2、各支点反力图................................................................114

五、架设30m箱梁吊运箱梁桥位轴线处工况................................................114

5.1、工况图.....................................................................114

5.2、各支点反力图................................................................115

六、架设25nl箱梁架桥机起吊工况........................................................115

6.1、工况图.....................................................................115

6.2、各支点反力图................................................................116

七、架设25nl箱梁吊运箱梁过中支腿工况..................................................116

7.1、工况图.....................................................................116

7.2、各支点反力图................................................................117

八、架设251n箱梁吊运箱梁桥位轴线处工况................................................117

8.1、工况图.....................................................................118

8.2、各支点反力图................................................................118

九、30m箱梁运梁工况.................................................................118

9.1、工况图.....................................................................119

9.2、支点反力图..................................................................119

十、25m箱梁运梁工况.................................................................119

10.1,工况图....................................................................119

10.2、支点反力图.................................................................120

十一、运梁车驮运架桥机过孔受力工况....................................................120

11.k工况图....................................................................120

11.2、支点反力图.................................................................121

第一章编制依据

1.1编制范围及说明

本方案编制范围为：X站高架区间预制双线简支梁上部结构，包括30m,27.5m,

26m,25m,23m,20.5m跨径的预制箱梁安装。

沿途路线无架空线路或拆除、无地下电缆或移走。

1.2编制依据

3）已审批的《总体施工组织设计》

4）施工及设计规范详见下表:

序号编号名称

1JGJ276-2012建筑施工起重吊装安全技术规范

2铁建设[2006]181号铁路架桥机架梁暂行规程

351567客运专线铁路箱梁运架安全管理手册

4工管工[2009]83号客运专线铁路箱梁运架操作口令编制与管理

5TZ203-2008客货共线铁路桥涵工程施工技术指南

6铁建设[2010]241号高速铁路桥涵工程施工技术指南

7JGJ80-1991建筑施工高处作业安全技术规范

8TB10401-2003铁路工程施工安全技术规程

9JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范

10GB/T5972-2009起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

11JGJ276-2012建筑施工起重吊装工程安全技术规范

12GB8918-2006重要用途钢丝绳

城市轨道交通工程质量安全检查指南（试行）的

13建质2012-68号

通知1

14TB10303-2009铁路桥涵工程施工安全技术规程

《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法

15成地铁建（2013）138号

补充规定》的通知

成地铁建【2012】84

16地铁建设施工专项应急救援预案

号

17成地铁建（2016）100号成都地铁建设工程重特大危险源安全管理办法

18GB5905起重机试验规范和程序

19川建发（2008）65号四川省建筑起重机械备案登记实施意见

20成建委[2016]135号成都市建筑起重机械安全监督管理办法（试行）

5）法律法规及相关文件详见下表

序号编号名称

1建质[2009]87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法

《关于进一步加强轨道交通建设工程施工安全

2成建委[2016]314号

管理工作的通知》

成轨建司发（2011）18成都轨道交通建设工程重大危险源安全管理办

3

号文法

4建设部166号建筑起重机械安全监督管理规定

5国务院第393号令建设工程安全生产管理条例

6国务院令第373号特种设备安全监察条例

6）除上述技术标准和规范外，所有材料和工程的质量均应符合招标时已颁布的现

行国家标准与规范的相应规定和要求，标准与技术要求不一致时，以要求高的为准。

预制箱梁安装安全专项方案

第二章工程概况

2.1地理位置

2.2地质情况

2.2.1水文地质

1)地表水

工程穿越金华河、毗河等地表河流，以及农田灌溉沟渠等。地表河流水流量较

大，其余沟渠水等流量较小，地表水水量季节性明显。

金华河流经金华寺东路站〜三河场站区间，在YCK44+236〜YCK44+277段范围

与线路斜交，河面宽度约40m,冲刷深度为0.6m,流速为设计水深为1.8m,

设计流量为115m3/s；毗河横穿三河场站〜锦水河站区间，在YCK45+413〜

YCK45+479段范围与线路正交，河面宽约65〜90m,冲刷深度为2.7m,流速为

4.3m/s,设计水深为4.2m,设计流量为1170m3/s；

2)地下水

测区内地下水在水文地质单元划分上属平原区孔隙潜水区，区内地下水主要是第

四系松散堆积砂层、卵石层中的孔隙潜水。根据成都地区区域水文地质资料和已建

工程水文地质勘察资料，按地下水赋存条件，沿线地下水主要有三种类型：一是赋存

于黏土层之上的上层滞水，二是第四系孔隙水，三是基岩裂隙水。

(1)上层滞水：上层滞水主要赋存于黏土层之上的填土层中，大气降水、沟渠和附

近居民的生活用水为其主要补给源。水量、水位变化大，且不稳定。

(2)第四系孔隙水：该层地下水主要赋存于全线第四系全新统、上更新统的砂、卵

石土中，水量较丰富，为孔隙潜水，部分地段由于地形和上覆黏性土层控制，具微承

压性，地下水埋深一般为3.6〜9.8m,水位变化较大，含水层有效厚度约为5.0〜30.0m

不等，起点至高架桥起点段含水层较薄。根据成都地区水文地质及相关工程资料，该

层砂、卵石土综合含水层渗透系数K约为10〜30m/d,为强透水层，水量丰富。

(3)基岩裂隙水：区内基岩为白垩系灌口组紫红色、褐红色泥岩，地下水主要赋存

于基岩裂隙中，含水量一般较小，但在岩层较破碎的情况下，常形成局部富水段。根

据相关水文地质资料及已有工程资料显示，基岩属弱〜中等透水层。区内基岩裂隙

水的含水量甚微，对地铁施工影响较小，但不排除区段局部地段有富水条件，储藏有

一定裂隙水，对地铁工程产生一定影响。

预制箱梁安装安全专项方案

2.2.2地层结构与岩性

本标段位于沱江水系I级阶地，大部分地段上覆第四系全新统杂填土＜1-2＞,厚度

约为1.3〜4.5m。第四系全新统冲积层(Qal4)粉质黏土＜2-3-2＞,可塑状，厚度约

为。〜5m,段内断续分布于人工杂填土之下；卵石土，中密，厚度约为2〜5m,分布

于＜3-8-2＞层之上。第四系上更新统冰水沉积、冲积层(Q2fgl+al3)卵石土＜3-8＞,

中密〜密实，厚度约为0.5〜15m。下伏白垩系灌口组(K2g)泥岩，强风化层层厚

约为0〜11m,泥岩质较软。

1)、岩土层分层及其特征

＜1＞第四系全新统人工填筑土＜1-2＞第四系全新统杂填土(Qml4)：杂色，结构

松散，以黏性土为主，含有大量砖瓦块、生活垃圾、碎块和卵石，在沿线地表分布，

厚度约l~8m。该层土均匀性差，多为欠压密土，结构疏松，多具强度较低、压缩性高、

受压易变形的特点。该层广泛分布于整个测区地表，红星村站范围内分布最厚，达8m。

＜2＞第四系全新统冲积层(Qal4)＜2-3-2＞粉质黏土(Qal4)：灰褐色，可塑状,

土质一般较纯，分布于表层或填筑土下部。该层主要分布于三河场站至饮马河站之间

的段落，呈薄层状或透镜体状分布，厚0.6~3.5m。＜2-9-2＞卵石土(Qal4)：青灰色,

灰白色等杂色，稍密，潮湿〜饱和，原岩多为花岗岩、灰岩及石英砂岩等硬质岩，卵

石含量约55%〜75%,粒径2〜15cm,分选性，磨圆度一般，夹约10%圆砾，充填物

为砂。分布于金华寺东路站至锦水河站及新都站至终点范围内，呈薄层状或透镜体状

分布，厚0.3~4.7m。

＜3＞第四系上更新统冰水沉积、冲积层(Q2fgl+al3)＜3-4-3＞粉、细砂(Q2fgl+al

3)：褐黄色，中密，稍湿〜饱和，主要成分为石英和长石，见少量云母碎屑和其它

黑色矿物。呈透镜体状或薄层状分布于卵石土层间或顶部。该层主要以透镜体状无规

律的分布于卵石

层中，厚0~2.7m。

＜3一4-4＞粉、细砂(Q2fgl+al3)：褐黄色，密实，稍湿〜饱和，主要成分为石英

和长石，见少量云母碎屑和其它黑色矿物。呈透镜体状或薄层状分布于卵石土层间或

顶部。该层主要以透镜体状无规律的分布于卵石层中，厚0~2.8m。

＜3-8-2＞卵石土(Q2fgl+al3)：青灰色，灰白色等杂色，中密，潮湿〜饱和，原

岩多为花岗岩、灰岩及石英砂岩等硬质岩，卵石含量约50%〜80%,粒径2〜20cm不

预制箱梁安装安全专项方案

等，分选性较差，磨圆度一般，夹少量圆砾，充填物为砂。根据室内土工试验曲率系

数Cc=l~31,不均匀系数Cu=1.8〜67.3。根据室内颗粒分析试验：粒径0.075mm〜

0.005mm的占0.6〜5.2%；0.25mm〜0.075mm的占0.3〜1.5%；0.5mm〜0.25mm的

占0.2〜4.3%；2mm〜0.5mm的占0.1〜2.0%；20mm〜2mm的占0.6〜

3.7%；>20mm的占85〜96.7%。该层在全线范围内都有分布，主要分布于密实状卵

石层之上，局部位于基岩上，厚0.4~13mo

<3-8-3>卵石土（Q2fgl+al3）：青灰色，灰白色等杂色，密实，饱和，原岩多为

花岗岩、灰岩及石英砂岩等硬质岩，卵石含量约70%〜90%,粒径2〜9cm,个别大

于10cm。分选性，磨圆度一般，夹少量圆砾，充填物为砂。据室内土工试验曲率系数

Cc=1.9〜34.1,不均匀系数Cu=4.4〜l（H.4。根据室内颗粒分析试验：粒径0.075mm〜

0.005mm的占0.3~29.3%；0.25mm〜0.075mm的占0.3~19.1%；0.5mm〜0.25mm的

占1.2-11%；2mm〜0.5mm的占1.1~7.2%；20mm〜2mm的占1.7-17.3%；>20%的

占74.9-89.8%o该层广泛分布于金华寺东路站至终点范围内，最大厚度大于30m。

<5>白垩系上统灌口组（K2g）<5-1-3>中等风化泥岩（K2g）：紫红色、褐红色夹

灰绿色、灰白色条纹，中〜厚层状，泥质结构，泥钙质胶结，节理裂隙较发育，岩芯

多呈柱状、碎块状，质较软，易风化，遇水易软化。部分地段软弱夹层或差异风化明

显。泥岩中有灰绿色斑点及条带，夹薄层石膏及钙芒硝等，本次钻探未揭穿。根据室

内试验，含水率3=4〜17.3%,平均值为10.4%；天然密度P=2.2〜2.5g/cm3,平均值

为2.3g/cm3；天然抗压强度4fc=1.0〜21.4MPa,标准值为4.63MPa,属软质岩。据钻

探揭示，起点至金华寺东路站范围内基岩埋深10m以内，金华寺东路站至新都站范围

内基岩埋深一般10~36m,其余地段埋深大于40mo

地质与特殊岩土

本管段内无不良地质现象存在，特殊岩土为人工填土、膨胀土、膨胀岩和风化岩。

人工填土：成都地铁3号线三期工程大部分地段表层分布有人工填土，多为杂填

±,主要由黏性土、卵石土、圆砾土等组成，局部混少量砖瓦碎块和角砾，表层含植

物根茎，可塑〜硬塑，沿线主要分布于地表，局部地方因埋设有管道或填沟壑，层厚

较大。沿线地表均有人工填土分布，最后达8m,均一性差，多为欠压密土，结构疏松,

具强度低，压缩性高，受压易变形的特点。对工程基坑开挖影响较大。

膨胀土：成都地铁3号线三期工程沿线分布有第四系上更新统冰水沉积、冲积层

预制箱梁安装安全专项方案

（Q2fgl+al3）黏土。结合成都地区区域地质资料和类似工程经验，建议按中等膨胀

潜势考虑。具有遇水软化、膨胀、崩解，失水开裂、收缩的特点。成都市大气影响急

剧深度为1.35m,大气影响深度为3.0m。膨胀土以薄层状分布于人工填土层下，或以

透镜体状分布于砂、卵石层表面，厚度多小于3m0工程部分高架桥桩基及路基过渡段

穿越该地层，因此，对路基过渡段边坡，基底和桥梁桩基安全和稳定影响较大。

（膨胀岩：成都地铁3号线三期工程沿线下伏的白垩系灌口组（K2g）紫红色、褐

红色泥岩，属易风化岩，全风化、强风化呈土状、碎块状、短柱状，软硬不均，软弱

夹层较发育。具有遇水软化、崩解，强度急剧降低的特点。根据成都地铁3号线三期

工程取样试验测得，中等风化泥岩自由膨胀率（FS）=26-51%,膨胀力Pp=

15~146kPa,局部可达312KPa,饱和吸水率为15.1%~36.53%,判定为弱膨胀岩。对

高架桥嵌岩桩基基坑开挖及桩基稳定性影响较大，桩基开挖后应及时下基封闭，或采

取隔水措施。

风化岩：沿线下伏的泥岩，属易风化岩，强风化泥岩呈半岩半土、碎块状，软硬

不均。在暴露于空气中或空气中的氧气接触或具有一定临空面，在动水作用下，泥岩

具有易软化、崩解、强度急剧降低的特点，对工程施工不利。

2.3设计概况

2.3.1箱梁一般构造

主梁设计跨度为30m、27.5m、26m、25m、23m及20.5m,梁长分别为29.9m、27.4m、

25.9m、24.9m、22.9m及20.4m。

主梁采用单箱双室斜腹板截面，梁高1.8m,梁顶宽9.6m,梁底宽4.7m,顶面平坡。

主梁两侧各悬臂2.05m,悬臂端部厚度0.18m,悬臂根部厚度0.4m。顶板厚度为0.22m〜

0.32m,底板厚度为0.22m〜0.60m。腹板为斜腹板，其倾斜程度为1:3.5,中腹板厚度

为0.26m〜0.40m,边腹板厚度为0.26m〜0.60m。

跨径最大30m预制双线简支箱梁单片吊装重量为426to

预制箱梁安装安全专项方案

2、主梁采用单向预应力体系，纵向钢束采用7一中”5.2、8—中“5.2、9一中”5.2、

10一①”5.2、12一①”5.2钢绞线，分为底板和腹板两种钢束类型，均采用两端张拉方

式。锚具分别采用M15—7、M15—8、M15—9、M15—10、M15—12型群锚，张拉机

具采用YCW250B型千斤顶；锚下张拉控制应力均为I230MPao所有钢束均锚固于梁

端。

3、本梁纵向按全预应力混凝土构件进行设计，不允许出现裂缝；横向按钢筋混凝

土结构设计。

4、在进行结构计算时，上述荷载根据《铁路桥涵设计基本规范》和《地铁设计规

范》要求综合考虑可能的荷载作用及其最不利荷载组合工况。

5、本梁结构主要设计指标见下表：

各项主要设计指标:

硼目/觥黑卵嫩

30m将嫂25m㈱

琳耨2.1252.136诡0

脚相刀

林条法2.252.32.0

iEOy>1,2>1,2河2

脚馥>1,2>1,2打2

瞬题力8.513MPO6.275MPa^0.5fc=16.75MPa

疏郦力1.341MPa0.873MPa捕榔

㈱找力掷力10.778MPa7.712MPaO.6fc=20.1MP。

即力1.940MPa1.487MPa^fct=3.10MPa

期1.603MPQi.320MPa<0,17fc=5.695MPo

1053MPOT033MPa^0.6fp<-VI16MPa

次二m

副端29.5MPQ22.2MPa《Ds=140MPa

醐理微7.496mm4.002mm4/2000=15(12.5)mm

克畿0.085mm0.052mm4/4000=7.5(6.25)mm

躲皴1.334mm0.681mmdOmm

预制箱梁安装安全专项方案

6、在列车静活载作用下，竖向挠度不大于L/2000。

7、铺轨后，徐变上拱值W10mm。

8、本梁设计的支座间距为3.4m。

9、顶部设有防水层的钢筋净保护层不小于3.0cm,其它部位钢筋净保护层不小于

3.5cm。

2.3.2设计运梁荷载工况

1、运梁荷载

按TJ450型运梁车喂梁计算。运梁车共计12轴，每轴最大轴重440kN。不计冲击。

运梁车满载时荷载如图1所示。

NNNNNNNNNNNN

乂乂乂工乂乂¥乂

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一2.4.-2.4.一2.4一_2,4_一2.4._2,4_-2.4_一2.4.一2.4一一2.4_一2.4—

图1

运梁车空载时荷载如图2所示。

2、荷载组合

(1)主力：结构自重+二期恒载+预加应力+收缩徐变+活载

(2)主力+附加力：

1)结构自重+二期恒载+预加应力+收缩徐变+活载+风荷载

2)结构自重+二期恒载+预加应力+收缩徐变+活载+温度作用+制动力

(3)主力+特殊荷载：

1)结构自重+二期恒载+预加应力+收缩徐变+活载+地震作用

2)结构自重+预加应力+收缩徐变+施工荷载

3)结构自重+二期恒载+脱轨荷载

预制箱梁安装安全专项方案

2.4项目部概况

2.4.1项目组织机构

为保证优质、安全、快速、经济建成本工程，按照“项目管理法”的组织原则，

并根据本工程特点、重点以及施工场地等具体情况选派具有丰富地铁施工经验的管理

和技术人员组成一个敬业、管理高效、职责覆盖全面的“中铁三局集团有限公司成都

地铁3号线二三期工程土建8标项目经理部”，并抽调专业的作业班组负责各个分项

工程施工。所有进入本工程的管理人员、技术人员均具有相应的岗位证书和技术职称。

根据工程规模和技术特点，项目部下设1个梁场（独立核算）和2个土建工区的机构

模式，相应对各工区的施工任务进行了划分。

2.4.2运架箱梁施工要求

（1）工期目标

本标段箱梁安装开始时间为7年5月3日，结束时间为7年8月日，总

工期92天。

（2）质量目标

确保本项目质量体系满足与本合同的实施有关的所有条款，并保证正常

运行。本工程全部符合国家及相关行业验收标准，工程一次验收合格率达到％。

（3）安全目标

1）杜绝因工责任重伤、死亡及以上事故。

2）杜绝一般及以上火灾、机械设备责任事故。

3）杜绝一般道路交通安全责任事故。

4）遏制各类因施工造成地表及建（构）筑物沉陷、开裂或交通、通讯中断，漏水、

漏气，管线及设备损失的事件。

5）杜绝集体食物中毒伤害事件。

完成投标承诺的安全生产目标；争创行业、股份公司和地方人民政府安全文明标

准化工地。

（4）文明施工目标

按照国家和行业相关规范标准要求、成都地铁建设分公司《现场管理标准化实施

手册》等相关文件要求，本着“直观可视、简洁明晰、实用有效”的原则，把地铁施

预制箱梁安装安全专项方案

工现场建设成为“规范有序、整齐清洁、安全可控、环境和谐”的现代文明工地。

（5）环保目标

切实履行投标承诺，在施工过程中，控制噪声、扬尘、废水、烟尘、废弃物和水

土流失等环境保护问题，确保地铁沿线环境及居民生活不受破坏，地表水和地下水水

质不受污染，植被得到有效保护，建设“规范有序、整齐清洁、安全可控、环境和谐”

的现代化环保工地。

2.5参建各方

第三章施工组织

3.1施工总平面布置

3.1.1预制箱梁安装总平面布置

箱梁安装先从三号线三期高架区间设计起点QZOO向SJ21方向架设，在QZOO侧

路基上进行架桥机拼装，箱梁安装完成后，架桥机在SJ21号墩侧路基上解体拆除。

QZOO号东侧附近为预制梁场，其平面布置详见附图2,箱梁安装总平面布置详见：

附图1《预制箱梁安装总平面布置图》。

3.1.2预制场总平面布置

梁场场地占地面积合计80亩（含场外装运梁便道），租用桥梁起点，蓉都大道东

侧空地进行梁场架设。梁场分为钢筋绑扎区、制梁区、存梁区、装梁区、补给区及办

公生活区等区域，各区域紧密连接。制梁区从钢筋加工、钢筋绑扎、立模、灌注、养

护、拆模、预初张拉等整体为流水线设计，施工方便；存梁区根据制架梁工期和梁场

的实际情况，满足施工要求。装梁区为在500T提梁机走行线和550T运梁车重叠的区

域称为装梁区。补给区主要由钢筋堆放区、材料工具库组成。办公和生活区采用围墙

和绿化带与施工生产区隔离，与施工现场相互而互不干扰。办公和生活用房均采用厂

制活动房屋，采用20cm厚的C20混凝土进行场地硬化。排水方面，生活区在房屋四周

设置排水沟，场内顺围墙设置排水沟，场内设置两条主要排水沟，最后集中排水到场

外排水沟。

预制箱梁安装安全专项方案

梁场平面布置详见附图2《梁场总平面布置图》。

3.2主要工程数量

预制梁数量（孔）

部位预制梁规格备注

架桥机架设提梁机架设

QZ00-QZ0630m7路基起点

QZ10-QZ1630m7

QZ1727.5m1

QZ21-QZ2630m6

QZ27-QZ2925m3

QZ30-QZ3330m4

QZ34-QZ3525m2

QZ3630m1

QZ3725m1

QZ38-QZ3923m2

QZ4020.5m1接植物园站

ZJ00-ZJ0330m4植物园站起点

ZJ0726m1

ZJ08-ZJ0930m2

ZJ10-ZJ1225m3

ZJ13-ZJ1730m5

ZJ2126m1

ZJ22-ZJ2323m2接金华寺东路站

JS0426m1

JS05-JS1530m11

JS2130m1

JS2226m1

JS2323m1

JS27-JS3230m6

JS33-JS3525m3

JS3623m1

JS37-JS3830m2

JS3923m1

JS4025m1

JS4126m1

JS42-JS4730m6

JS5130m1接三河场站

SJ00-SJ1530m16三河场站起点

SJ16-SJ1925m4

预制箱梁安装安全专项方案

SJ20-SJ2130m2接过渡段路基

20.5m1

23m7

25m17

小计

26m5

27.5m1

30m81

112

合计

112

3.3主要机械设备配置

一

国别

序数制造额定功生产用于施工

产地

号设备名称型号规格备注

量年份率(kw)能力部位

移梁、提

1提梁机500t1

梁上桥

2运梁车550t1箱梁运输

3架桥机500t1箱梁架设

架桥机供

4发电机组

电

5千斤顶200t8支座安装

6油泵8支座安装

7汽车吊50t2设备安装

8汽车吊200t2设备安装

9对讲机5km20通讯指挥

3.4劳动力配置

劳动力计划本着既满足工程施工，又不造成人员窝工浪费的原则进行劳动力资源

的配备。

工种人数职责

总指挥1人负责统一协调指挥

前后台指挥3人分别负责提梁、运梁及架梁。

操作司机6人负责提梁机、运梁车、架桥机的操作

小车巡视4人负责设备巡视、检查滚筒盘绳

电工、钳工、起重工6人负责设备的维护和维修、起重

工人20人负责具体作业

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技术4人负责监视测量和质检工作

合计44人

3.5施工进度计划

第四章预制箱梁安装施工工艺及方法

4.1工艺流程

预制箱梁安装施工工艺流程详见下图：

4.2主要设备性能及参数

4.2.1提梁机参数

1、吊具下额定起吊能力500t

2、底部内侧行走轮组中心距38m

3、爬坡能力2%

4、起吊高度16m

5、吊钩行程16m

6、最大长度43m

7、最大宽度19m

预制箱梁安装安全专项方案

8、走行轮轴轴数4轴

9、驱动轮轴轴数2轴

10、工作环境温度-20℃〜+50℃

11、工作环境风力工作状态W6级非工作状态W11级

12、总重390t

13＞满载提升速度0〜lm/min

14、满载走行速度（在平整的混凝土路面上）0〜17m/min（可变）

15、空载走行速度（在平整的混凝土路面上）。〜35m/min（可变）

4.2.2运梁车参数

1、承载能力：550t

2、空载平地最高运行速度:8km/h

3、满载平地最高运行速度:4km/h

4、满载时最大爬坡能力：纵坡W4%

5、横坡通过性：横坡W2%

6、轴距：835mm/2590mm

7、轮距：2200mm

8、轴线数：12

9、轮胎数量：48

10、外形尺寸:

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车长：32400mm

车宽：5300mm

最低高度：W2400mm

悬挂升降行程：±300mm

11、整机自重：176t

4.2.3架桥机参数

1、架桥机利用等级U0

2、架梁机型号JQ500

3、适应桥跨型式W30m

4、适应桥梁处线路纵坡W3%

5、适应桥梁处线路曲率2480m

6、适应桥梁重W500t

7、适应工作的环境温度-20°〜+50°

8、架梁时允许最大风力7级

9、移位时允许最大风力6级

10、非工作状态最大风力11级

11、起升机构额定起重量:500t

12、起升高度：6.2m

13、起升速度:重载0〜0.5m/min；空载0〜0.75m/min

14、纵移速度：重载0〜3.Om/min；空载0〜5.Om/min

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15、起重小车横向调整量±500mm

16、过孔走行架桥机0〜3.Om/min；运梁车驮运走行0~5.Okm/h

17、外轮廓尺寸架桥机64mxi7.7mX12.5m

18、整机重量357.It,单件重量小于17t

4.3设备安装及拆除方案

4.3.1设备安装方案

（1）安装前的准备工作

1）设备部件全部运至现场，设备技术文件齐全

2）硬化道路路面完毕并经验收合格

3）进行安全技术交底

（2）设备检修

1）将行走机构的行走轮全部拆下，清理、检查，更换所有损坏的零部件，清洗、

加注新润滑油。

2）将行走机构的变速箱全部打开，进行全面检修，更换所有损坏的零部件，清洗、

加注新润滑油。

3）拆开行走小车的行走轮及滑轮，进行全面检修，更换所有损坏的零部件，清洗、

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加注新润滑油。

4）将起重滚筒和小车行